计量器具知识培训课件

计量器具知识培训徐永茂

2015-07-09.计量器具知识培训徐永茂计量器具日常保养维护普通计量器具—专用计量器具普通计量器具--通用计量器具计量器具概述.计量器具日常保养维护普通计量器具—专用计量器具普通计量器具-计量器具概述计量器具概念计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。

量具的技术指标决定了量具的计量性能，是衡量量具质量的标准。知道了某一量具的技术指标，才能合理、正确地选择和使用量具。.计量器具概述计量器具概念.计量器具概述按结构特点分类，分为以下三类：量具。即用固定形式复现量值的计量器具，如量块、砝码、标准电池、标准电阻、直尺等。计量仪器仪表。即将被测量的量转换成可直接观测的指标值等效信息的计量器具，如压力表、流量计、温度计、电流表。心脑电图仪等.计量装置。即为了确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体组合，如里程计价表检定装置、高频微波功率计校准装置具。.计量器具概述按结构特点分类，分为以下三类：.计量器具概述按计量学用途分类，分为以下三类：基准计量器具：计量基准就是在特定领域内，具有当代最高计量特性其值不必参考相同量的其他标准，而被指定的或普通承认的测量标准。经国际协议公认，在国际上作为给定量的其它所有标准定值依据的标准称为国际基准，经国家正式确认，在国内作为给定量的其它所有标准定值依据的标准称为国家基准，基准计量器具通常有主基准作证基准副基准参考基准和工作基准之分。.计量器具概述按计量学用途分类，分为以下三类：.计量器具概述计量标准器具：计量标准是指为了定义实现保存或复现量的单位或一个或多个量值用作参考的实物量具。测量仪器标准物质或测量系统我国习惯性为基准高于标准，这是从计量特性来考虑的各级计量标准器具必须直接或间接地接受国家基准的量值传递而不能自行定度。工作计量器具：是指一般日常工作中所用的计量器具它可获得某给定量的计量结果。.计量器具概述计量标准器具：计量标准是指为了定义实现保存或复现计量器具概述计量术语：

分度值（刻度值或标尺间隔），是指计量器具的刻度尺或标盘上，相邻两刻度（即每一小格刻度）所代表的量值之差。例如：百分表的分度值为0.01mm；

游标卡尺的分度值为0.02mm、0.05mm、0.1mm。当计量器具有几个刻度尺，且它们的分度值各不相同时，通常以其中最小的分度值代表该计量器具的分度值。分度值影响着计量器具的示值误差，它和刻度尺分度数目一起，是某些计量器具划分准确度等级的主要依据。一般来说,分度值越小,就表示计量器具的精度越高。（二）分辩力显示装置能有效辨别的最小的示值差。最常用的数显卡尺的分辩力为0.01ｍｍ。.计量器具概述计量术语：.计量器具概述按结构特点分类，分为以下三类：

（1）量具。即用固定形式复现量值的计量器具，如量块、砝码、标准电池、标准电阻、直尺等；

（2）计量仪器仪表。即将被测量的量转换成可直接观测的指标值等效信息的计量器具，如压力表、流量计、温度计、电流表。心脑电图仪等；

（3）计量装置。即为了确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体组合，如里程计价表检定装置、高频微波功率计校准装置具。.计量器具概述按结构特点分类，分为以下三类：.计量器具概述示值范围（指示范围）是量具或量仪显示或指示的起始值到终止值的范围，即直接读数范围。例：千分尺的示值范围一般为0～25mm。测量范围是指在允许的误差限内，计量器具能测量的被测量值的范围。即这一被测量值的最大值和最小值之差称为测量范围，如超出测量范围使用，则示值误差将超出允许误差限。例如：游标卡尺测量范围为0～150mm。示值范围与测量范围区别：示值范围主要取决于主刻度尺的分度范围。测量范围不仅包括示值范围，而且还包括仪器支架或尾座的调节范围，即测量范围取决于测量器具的立柱和导轨。.计量器具概述示值范围（指示范围）.计量器具概述示值误差：

示值误差是指器具的指示值与被测量的真值之差。示值误差是器具准确度的反映。一般来说示值误差越小，计量器具的精度越高。示值误差的大小通过对器具的检定来得到的。示值误差是测量器具本身各种误差的综合反映。它主要由器具的原理误差、刻度误差、传动机构的制造误差和调整误差等因素造成。计量器具产品标准中所规定的示值误差为其极限值。一般要求示值误差为分度值的0.5倍左右。示值误差=指示值-被测量真值.计量器具概述示值误差：.计量器具概述测量误差：由器具示值误差、测量方法、外界条件以及操作人员的素质所造成的综合误差。一般说来，它的主要内容为示值误差。测量力是指量具测量零件时，量具测量端面与零件表面相接触时产生的机械压力，测量力会使被测零件和量具本身产生弹性变形，产生明显误差，因此必须控制适当的测量力。在精密量具上，一般都带有控制测量力大小的机构，如千分尺上的棘轮装置。.计量器具概述测量误差：.计量器具概述示值稳定性（示值变化、重复性）指在相同的测量条件下(同一方法，同一人员、同一器具，同一实验室，于很短的时间间隔内），对同一被测的量值进行多次重复测量时其指示值的变化范围。它主要由于间隙、摩擦、变形等许多不稳定因素造成的。示值稳定性一般允许为分度值的1/3~1/5。.计量器具概述示值稳定性（示值变化、重复性）.计量器具概述计量器具的选择方法：

一般说来，计量器具的选择主取决于被测工件的精度要求，在保证精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面的位置，加工的工艺条件，批量，生产方式和生产成本，使用的测量器具的精确度和经济性等因素。对批量大的工件，多用专用器具，对单件小批则多用通用计量器具。.计量器具概述计量器具的选择方法：.计量器具概述下面以保证测量精度为前提，并考虑经济、操作使用方便等问题，这里只介绍一种选择量具的方法。

这种方法是当已知零件的公差时，根据公差与精度系数，算出量具的测量方法极限误差，再选择合量具。

Δ极限=A·δ

式中Δ极限——量具的测量方法极限误差；

δ——

被测零件的公差；

A——精度系数。精度系数A是经验数值，一般取在1/3～1/10之间。对于精度较高的零件，A取1/3；对于精度较低的零件，A取1/10；一般精度的零件取在1/5左右；特别高精度的零件可取1/2。此种方法比较简单实用，但也比较粗糙。要想选得准确，就得不断实践，不断总结经验，找出合适的精度系数值。.计量器具概述下面以保证测量精度为前提，并考虑经济、操作使用方普通计量器具--通用计量器具常用普通计量器具游标读数量具：游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。螺旋测微量具：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺以及螺纹千分尺和公法线千分尺等，并分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。指示式量具：指示式量具是以指针指示出测量结果的量具。车间常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠杆百分表和内径百分表等。主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置精度，以及测量零件的内径等。.普通计量器具--通用计量器具常用普通计量器具.普通计量器具--通用计量器具百分表.普通计量器具--通用计量器具百分表.普通计量器具--通用计量器具.普通计量器具--通用计量器具.图2-14高度游标卡尺1-主尺；2-紧固螺钉；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游标；7-微动装置。万能角度尺高度尺普通计量器具--通用计量器具.图2-14高度游标卡尺万能角度尺高度尺普通计量器具--通普通计量器具--通用计量器具.普通计量器具--通用计量器具.㈠游标卡尺目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见下表普通计量器具--游标读数量具测量范围游标读数值测量范围游标读数值0～1500.02；0.05；0.10300～8000.05；0.100～2000.02；0.05；0.10400～10000.05；0.100～3000.02；0.05；0.10600～15000.05；0.100～5000.05；0.10800～20000.10.㈠游标卡尺普通计量器具--游标读数量具测量范围游标读数值测量普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身的制造精度，不论你使用得怎样正确，卡尺本身就可能产生这些误差。例如，用游标读数值为0.02mm的0～125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm)，测量50mm的轴时，若游标卡尺上的读数为50.00mm，实际直径可能是50.02mm，也可能是49.98mm。这不是游标尺的使用方法上有什么问题，而是它本身制造精度所允许产生的误差。因此，若该轴的直径尺寸是IT5级精度的基准轴()，则轴的制造公差为0.025mm，而游标卡尺本身就有着±0.02mm的示值误差，选用这样的量具去测量，显然是无法保证轴径的精度要求的。.普通计量器具--游标读数量具游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺普通计量器具--游标读数量具游标卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。.普通计量器具--游标读数量具游标卡尺的使用方法.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具.普通计量器具--游标读数量具当测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤，变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。下图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。.普通计量器具--游标读数量具当测量零件的内尺寸时：要使量爪分普通计量器具--游标读数量具用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用图2-2和图2-3所示的两种游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，见图2-11。测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。。.普通计量器具--游标读数量具用下量爪的外测量面测量内尺寸时如普通计量器具--游标读数量具为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。为了便于记忆，更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几个主要问题，整理成顺口溜，供参考。 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪， 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 面对光亮处，读数垂直看。.普通计量器具--游标读数量具为了获得正确的测量结果，可以多测普通计量器具--高度游标卡尺高度游标卡尺如下图所示，用于测量零件的高度和精密划线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪5，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值。与普通游标卡尺一样，高度游标卡尺标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。.普通计量器具--高度游标卡尺高度游标卡尺如下图所示，用于测量普通计量器具--高度游标卡尺图2-14高度游标卡尺1-主尺；2-紧固螺钉；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游标；7-微动装置。高度游标卡尺1-主尺；2-紧固螺钉；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游标；7-微动装置。.普通计量器具--高度游标卡尺图2-14高度游标卡尺高度游标卡普通计量器具--万能角度尺万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等。万能角度尺的读数机构，如图6-1所示。是由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺尺座上的刻度线每格1º。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29º，因此，两者每格刻线的度数差是：即万能角度尺的精度为2′。.普通计量器具--万能角度尺万能角度尺是用来测量精密零件内外角普通计量器具--万能角度尺.普通计量器具--万能角度尺.普通计量器具--万能角度尺.普通计量器具--万能角度尺.普通计量器具--螺旋测微量具千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动一种量具。主要用来测量各种外尺寸。外径千分尺按精度的不同分为0级和1级。测量范围一般有0～25mm，25～50mm，50～75mm，…，275～300mm。普通外径千分尺的结构如图3-1。千分尺的读数机构是由固定套筒1和微分筒2组成，如图3-2所示，在固定刻线上刻有一条纵线，在线上、下方分别刻有25条分度刻线，上排线的起始位置与下排线的位置错开0.5mm。两排刻线实际上就是分度间隔0.5mm的刻度尺。.普通计量器具--螺旋测微量具千分尺是应用螺旋副传动原理，将回普通计量器具--螺旋测微量具.普通计量器具--螺旋测微量具.普通计量器具--螺旋测微量具微分筒的转动圈数是由固定套筒上的纵刻线指示，微分筒的楞边作为固定套筒上毫米整数的指示线。读数时，首先根据微分筒楞边指示位置，读出被测尺寸整数值，然后再根据微分筒周边刻线与固定套筒上的纵刻线对应位置，读出小数值。.普通计量器具--螺旋测微量具微分筒的转动圈数是由固定套筒上的普通计量器具--螺旋测微量具如图a所示，其读数整数值为8mm，然后从固定套筒纵线下方分度刻线判断其小数值是在0.5mm之上还是之下，从图中看出8mm右侧下方刻线没有示出，表示该小数值小于0.5mm，可由微分套筒上直接读出0.27mm，故该被测尺寸为8.27mm。如图b所示被测尺寸，在固定套筒8mm刻度线右侧纵刻线下方刻线已露出，表示其小数部分数值大于0.5mm，故其小数部分除从微分筒分度刻线读得0.27mm外，还应加0.5mm，故该被测实际尺寸为：8mm+0.5mm+0.27mm=8.77mm.普通计量器具--螺旋测微量具如图a所示，其读数整数值为8mm普通计量器具--螺旋测微量具千分尺使用及注意事项：

1、使用前先将两个测量面擦干净，然后转动棘轮，使这两个测量面轻轻接触，并且没有间隙（漏光），以检查两测量面间的平行度。然后，再检查零位是否对准（即必须使微分筒的棱边与固定套筒上“0”刻线重合，同时要使微分筒上“0”线对准固定套管上纵刻线），如果零位不准必须送交计量室进行检修和调整。

2、千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测量测力装置，不要转动微分筒。

3、为了避免测量一次所得的结果可能不准确，可以在第一次测量后，松开棘轮，在原地方再重复测量一两次。为了测量某些工件是否产生椭圆或锥度起见，更需要对不同部位作反复的测量，以达到精确可靠为止。.普通计量器具--螺旋测微量具千分尺使用及注意事项：

1、使用普通计量器具--螺旋测微量具4、在读取测量数据的时候，当心读错0.5mm，也就是在固定套管上多读半格或少读半格（0.5mm）。

5、不可以把千分尺拿在手中任意挥动或摇转，这样会使精密的测微螺杆受到损伤。

6、不允许用千分尺来测量正在旋转的工件。

7、不能测量带有磁性的工件。.普通计量器具--螺旋测微量具4、在读取测量数据的时候，当心读普通计量器具--指示式量具指示式量具是以指针指示出测量结果的量具。车间常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠杆百分表和内径百分表等。主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置精度，以及测量零件的内径等。百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表，下面主要介绍百分表。.普通计量器具--指示式量具指示式量具是以指针指示出测量结果的普通计量器具--指示式量具百分表的外形如图所示。8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转数指示盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时，表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的，套筒8可作为安装百分表用。9是测量头，2是手提测量杆用的圆头。.普通计量器具--指示式量具百分表的外形如图所示。8为测量杆，普通计量器具--指示式量具百分表和千分表的使用方法由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为IT6～IT8级零件的校正和检验；千分表则适用于尺寸精度为IT5～IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度，可分为0、1和2级三种，0级精度较高。使用时，应按照零件的形状和精度要求，选用合适百分表或千分表的精度等级和测量范围。使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上，图5-3所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。.普通计量器具--指示式量具百分表和千分表的使用方法.普通计量器具--指示式量具图5-3安装在专用夹持架上的百分表用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。.普通计量器具--指示式量具图5-3安装在专用夹持架上的百普通计量器具--指示式量具用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。图5-4百分表安装方法.普通计量器具--指示式量具用百分表或千分表测量零件时，测量杆普通计量器具--指示式量具用百分表校正或测量零件时，如图5-5所示。应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。.普通计量器具--指示式量具用百分表校正或测量零件时，如图5-图5-5百分表尺寸校正与检验方法普通计量器具--指示式量具.图5-5百分表尺寸校正与检验方法普通计量器具--指示式量普通计量器具--指示式量具.普通计量器具--指示式量具.普通计量器具--指示式量具杠杆百分表和千分表的使用方法内外圆同轴度的检验，在排除内外圆本身的形状误差时，可用圆跳动量的来计算。以内孔为基准时，可把工件装在两顶尖的心轴上，用百分表或扛杆表检验（图5-16）。百分表（杠杆表）在工件转一周的读数，就是工件的圆跳动。以外圆为基准时，把工件放在V形铁上，如图5-17所示，用杠杆表检验。这种方法可测量不能安装在心轴上的工件。图5-16在心轴上检验圆跳动图5-17在V形铁上检验圆跳动.普通计量器具--指示式量具杠杆百分表和千分表的使用方法图5-普通计量器具--专用计量器具定位原理一个尚未定位的工件，其空间位置是不确定的，均有六个自由度，如图4所示，即沿空间坐标轴x、y、z三个方向的移动和绕这三个坐标轴的转动。.普通计量器具--专用计量器具定位原理.普通计量器具--专用计量器具定位，就是限制自由度。如图所示的长方体工件，欲使其完全定位，可以设置六个固定点，工件的三个面分别与这些点保持接触，在其底面设置三个不共线的点1、2、3（构成一个面），限制工件的三个自由度；侧面设置两个点4、5（成一条线），限制两个自由度；端面设置一个点6，限制自由度。于是工件的六个自由度便都被限制了。这些用来限制工件自由度的固定点，叫定位支承点

用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定位原理。.普通计量器具--专用计量器具定位，就是限制自由度。如图所示的普通计量器具--专用计量器具在应用“六点定位原理”分析工件的定位时，应注意以下几点：(1)

定位支承点限制工件自由度的作用，应理解为定位支承点与工件定位基准面始终保持紧贴接触。若二者脱离，则意味着失去定位作用。(2)

一个定位支承点仅限制一个自由度，一个工件仅有六个自由度，所设置的定位支承点数目，原则上不应超过六个。(3)

分析定位支承点的定位作用时，不考虑力的影响。工件的某一自由度被限制，并非指工件在受到使其脱离定位支承点的外力时，不能运动。欲使其在外力作用下不能运动，是夹紧的任务；反之，工件在外力作用下不能运动，即被夹紧，也并非是说工件的所有自由度都被限制了。所以，定位和夹紧是两个概念，绝不能混淆。.普通计量器具--专用计量器具在应用“六点定位原理”分析工件的普通计量器具--专用计量器具检具定位基准：通常是采用六面定位原理，即第一基准限制3个自由度，第二基准限制2个自由度，第三基准限制1个自由度，下图所示检具第一基准为与检具底板平行的支撑面，第二基准为侧面两个定位销，第三基准为管口斜边末端。.普通计量器具--专用计量器具检具.普通计量器具--专用计量器具检测要素图示1位置用来检测管总长度，图示2位置用来检测管端切口平齐状况，力图示3位置用来检测管的走向（或者说轮廓度），图示4位置用来检测管口直径。1234.普通计量器具--专用计量器具检测要素1234.计量器具日常保养维护正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。1.使用前必须检查计量器具是否符合使用要求，游标卡尺、千分尺等必须对“零”核查，专用检具必须检查定位销、检测销、夹紧器是否齐全，检具有无破损