钢结构角焊缝课件

角焊缝截面型式按两焊脚边的夹角分角焊缝直角焊缝（图3－8a、b、c）斜角焊缝（图3－8d、e、f、g）｛图3-8角焊缝的型式d)e)f)g)a)c)b)角焊缝角焊缝截面型式角焊缝直角焊缝（图3－8a、b、c）斜①直角焊缝：=900又分：普通焊缝（a图）、平焊缝（b图）、凹焊缝（c图）。45°BACEDhfhfhe图3－8aa)c)b)图中，

hf—焊脚尺寸，

he—焊缝有效厚度。并有，

he=0.7hf，

he—总是450斜面上的最小高度。①直角焊缝：=90045°BACEDhfhfhe

普通焊缝：两焊脚尺寸都等于hf

，常用。但应力集中较严重（a、b处材料突变严重）。a)普通焊缝

平焊缝：是在一侧焊脚处将焊缝宽度加宽至1.5hf而成。易焊，应力集中介于普通焊缝与凹焊缝之间。

凹焊缝：两边的焊缝宽度被加宽成凹面，应力集中小，用于受动荷的结构中可提高疲劳强度，但手工焊费工。b)平焊缝c)凹焊缝ab普通焊缝：两焊脚尺寸都等于hf，常用。但应力集中较2、焊缝的施焊方位

平焊、立焊、横焊、仰焊。图3－9施焊位置b)c)a)焊条d)②斜角焊缝：600≤≤1200

斜角焊缝除用于焊接管道外，不作受力焊缝使用。d)直角焊缝最常用。2、焊缝的施焊方位图3－9施焊位置b)c)a)

平焊—俯焊，环境轻松，施焊质量易保证。横、立、仰焊—工地施焊难以避免，施焊环境差，质量较难保证。仰焊最突出，应尽量避免。图3－9施焊位置a)焊条平焊d)仰焊b)立焊c)立焊平焊—俯焊，环境轻松，施焊质量易保证。图3－3、焊接的连接型式

对接（图3－10a、b）、搭接（图c、d）、T型连接（图e、f）。图3－10焊接接头的型式e)双面角焊缝a)力线b)力线盖板c)d)f)K形焊缝

对接焊缝对接特点：传力简捷、受力性能好、静力和疲劳强度高、省材料。工艺较复杂、加工费时。

对接又分对接焊缝对接（a图）和双层盖板对接（b图）。3、焊接的连接型式图3－10焊接接头的型式e)双

双层盖板对接特点：允许下料尺寸有较大偏差，制造省工。缺点是费钢费焊条，传力经过盖板应力集中严重，因而静力和疲劳强度较低。c)d)b)力线盖板

搭接连接的特点和加盖板的对接连接相同。双层盖板对接特点：允许下料尺寸有较大偏差

优点：是省工省料。缺点：是焊件截面有突变，应力集中严重、疲劳强度低。适合于在不直接承受动力荷载的结构中使用。e)双面角焊缝f)K形焊缝T型连接的基本形式如e图，由双面焊缝组成。

为了减轻应力集中，提高疲劳强度，改进为K型坡口的对接焊缝（f图），从而可用于重级和特重级工作制吊车梁上翼缘和腹板的连接。优点：是省工省料。e)双面角焊缝f)K形焊缝

前面讲了焊缝型式：对接焊缝、角焊缝。连接型式：由两类焊缝（对接焊缝、角焊缝）组成的三种连接（对接连接、搭接连接、T型连接）。图3－10焊接接头的型式e)双面角焊缝a)力线b)力线盖板c)d)f)K形焊缝

后面，要讲焊缝的验算。包括两个方面：焊缝的承载能力（设计强度）；荷载效应（各种荷载时焊缝有效截面的应力及其计算）。下面就介绍焊缝设计强度问题。前面讲了焊缝型式：对接焊缝、角焊缝。图3－14、焊缝的强度设计值焊缝强度与焊接方法、焊条型号、被焊接构件钢材的钢号、焊缝型式、焊接质量以及焊缝受力状态有关。《规范》给出了各种情况的焊缝强度设计值，表。4、焊缝的强度设计值3.3角焊缝及其连接的构造和计算图3－11直角角焊缝的种类Na)Nb)θNc)

侧焊缝（a图）：外力与焊缝轴线平行，端焊缝（b图）：外力与焊缝轴线垂直，斜焊缝（c图）：外力与焊缝轴线斜交。

按照作用力和焊缝关系（图3－11），直角角焊缝分为：3.3角焊缝及其连接的构造和计算图3－11直角角焊缝的

焊缝是一块体，应力状态复杂，计算时把直角三角形以外的部分去掉，按有效厚度he确定最危险截面（顺着焊缝方向的平面），通常称为有效截面，对有效截面进行验算。有效截面——焊缝两焊脚面交线（aa）与有效厚度he组成的截面（图3－13中adda）。hfdcbadcbahehfhfhfhe焊缝是一块体，应力状态复杂，计算时把直角三角形以外的1、应力分析（1）侧焊缝有效截面上只有与焊缝长度方向平行的剪应力

。

图3－12

这些剪应力实际分布不均。试验表明两头大中间小。考虑到出现塑性后应力重分布，规范规定在焊缝长度范围内按均匀分布计算。NNN

N

1、应力分析图3－12这些剪应力实际（2）端（正面）焊缝N/2B2NAB1N/2abcN/2B2NAN/2N/2⊥⊥

有效截面上与焊缝长度方向垂直的正应力⊥和剪应力⊥

。（2）端（正面）焊缝N/2B2NAB1N/2abcN/2B2（3）一般受力的焊缝FNV

作用在T字型焊缝上的一般方向的力N，分解为平行于焊缝方向的力V和垂直于的焊缝方向力F。分解为：⊥和⊥。⊥⊥V产生

；F产生，有效截面上有：

⊥、⊥、

。（3）一般受力的焊缝FNV作用在T字型（4）各种受力情况下焊缝有效截面应力归纳N一般受力焊缝⊥⊥N侧焊缝N⊥⊥端焊缝

有效截面应力⊥、⊥、⊥、⊥（4）各种受力情况下焊缝有效截面应力归纳N一般受力焊缝⊥2、强度验算公式

角焊缝强度验算，针对有效截面cddc进行。因为：理论上，过cc线的所有平面中这块面积最小；试验表明，角焊缝破坏发生在有效截面（cddc）面上。图3－13dd´hebc´b´lwcaa´hfblwc´b´cahfhf2、强度验算公式角焊缝强度验算，针对

（1）有效截面上的应力状态前面已经说明：最一般情况（同时有端焊缝，侧焊缝性质的一般受力焊缝），有效截面上有三个应力、∥、

。

—正应力，与焊缝长度方向（x）面外垂直

∥—剪应应，与焊缝长度方向（x）面内平行

—剪应力，与焊缝长度方向（x）面内垂直图3－14xyzdcdcaahe∥

（1）有效截面上的应力状态图3－14xyzdcd

承受的轴向力N与焊缝长度方向平行。焊缝有效截面上

=0

，

=0（a)只有平行与力N的剪应力∥（图3－14a），为两焊件间角焊缝有效面积之和，每条焊缝计算长度lw取实际长度减10mm。

（3）受轴心力作用的角焊缝设计验算基本公式①侧焊缝dNadccaxlwhe∥图3－14a∥=（b)NN承受的轴向力N与（3）受轴心力作yzadcdcahe②端焊缝承受的轴向力N与焊缝长度方向垂直。在焊缝有效截面上，

∥

=0

（a)只有和

，将（a）、（b）代入（3－1）,得图3－14b

N（b)∥=（3－2)或N≤ffw∑helw

(3－2a)yzadcdcahe②端焊缝将（a）、（b）代入（∥

=0

（a)（b)==sin45°=，（c)将（a）、（b）、（c）代入（3－1）,得（3－3)或N≤1.22ffw∑helw

(3－3a)

（3－1）∥=0（a)（b端焊缝承载能力高于侧焊缝。因为，应力状态不同。

《规范》规定：受静荷载与间接动荷载作用时，用式（3－3）或（3－3a）计算，受直接动荷载作用时，考虑到端焊缝塑性性能不好，将系数1.22去掉，用式（3－3b）计算。

N≤ffw∑helw

(3－3b)

（3－3)或N≤1.22ffw∑helw

(3－3a)

N≤ffw∑helw

(3－2a)端焊缝承载能力高于侧焊缝。（3－3)或

④基本公式的应用实际应用基本公式（3－2）～（3－5）时，还需解决焊缝长度lw和作用在焊缝上的力素N的计算问题。下面将对此作些说明。

a)对称侧焊缝公式（3－2a)可写成：

N≤ffwhe∑lw（3－6）NNabcedfNN其中，∑lw=2(ab+de-10mm)

或2(bc+ef-10mm)图3－14e④基本公式的应用NNabcedfNN其中b)对称端焊缝公式（3－3a)或（3－3b）可写成

N≤1.22ffwhe∑lw（3－7）或N≤ffwhe∑lw（3－7a）式中

∑lw=2(ab-10mm)或2(cd-10mm)。abcdNNNN图3－14fb)对称端焊缝abcdNNNN图3－14c)对称三围焊缝NNabef设N=N+N

N——端焊缝（ab或cd）承担的轴力

N——侧焊缝（ae、bf或ec、fd）承担的轴力图3－14gNNNNabcdefc)对称三围焊缝NNabef设

对端焊缝，有公式（3－3a）或（3－3b），则N=f1

ffwhe∑lw1

受静荷载与间接动荷载作用时，f1=1.22；受直接动荷载作用时，f1

=1.0。∑lw1——上下两面ab（或cd）的计算长度之和。

另一方面，有N=N+N

所以N=ffwhe（f1

∑lw1+f2

∑lw2

）（3－8）

对侧焊缝，把公式（3－2a）写成：

N=f2

ffwhe∑lw2∑lw2——上下两面ae、bf或ec、fd的计算长度之和，

f2取1.0。对端焊缝，有公式（3－3a）或（3－3b）d)不对称侧焊缝NNe2e1N1N2b图3－14h

N1、N2与总轴力N之间关系

N分配至N1、N2

k1—角钢肢背焊缝轴力分配系数

k2—角钢肢尖焊缝轴力分配系数

k1、k2的取值见书p.239表3－1。（3－9）d)不对称侧焊缝NNe2e1N1N2b图3－14h可再用公式（3－2）检算N1、N2

。∥=（3－2)可再用公式（3－2）检算N1、N2。∥=（3－2)

角钢肢背、肢尖焊缝长度（lw1、lw2）计算焊缝总长：N≤ffwhelw（a）角钢肢背焊缝长：k1N≤ffwhelw1（b）角钢肢尖焊缝长：k2N≤ffwhelw2（c）×k1k1N≤ffwhek1lw（a）(a)×k2k2N≤ffwhek2

lw(a)比较式(b)和(a)，得

lw1=k1lw

（3－9a）比较式(c)和(a)，得

lw2=k2lw（3－9b）用式(a)计算焊缝总长度lw；用式(3－9)计算肢背、肢尖长度lw1和lw2

。角钢肢背、肢尖焊缝长度（lw1、lw2）计算e)不对称三围焊缝NN1N2bN3Ne2e1b/2b/2图3－14i

N1、N2、N3与总轴力N之间关系先确定端焊缝焊脚尺寸hf，用式（3－3）算出所能承受的内力N3。（3－10）e)不对称三围焊缝NN1N2bN3Ne2e1b/2

角钢肢背、肢尖焊缝长度（lw1、lw2）计算端焊缝长：N3≤fffwheb

（a)角钢肢背焊缝长：N1≤ffwhelw1（b）角钢肢尖焊缝长：N2≤ffwhelw2（c）因N=N1+N2+N3有N≤ffwhe（lw1+lw2+f

b

）由此，单面焊缝总长：∑lw=lw1+lw2+f

b

（d）从式（3－10a）N1=k1N-N3/2

ffwhelw1=

k1ffwhe(lw1+lw2+f

b

)-fffwheb/2

=ffwhe[k1(lw1+lw2+f

b

)-fb/2

]lw1=k1∑lw

-fb/2

（3－10c）同理，lw2=k2∑lw

-fb/2

（3－10d）角钢肢背、肢尖焊缝长度（lw1、lw2）计算代入式（3－1），得

《规范》规定：受静荷载与间接动荷载作用时，用式（3－5）计算，受直接动荷载作用时，考虑到端焊缝塑性性能不好，将系数1.22去掉，用式（3－5a）计算。式（3－5）和（3－5a）是受和∥共同作用时的角焊缝强度验算公式。外力不一定是带斜角的N，可以是弯矩、剪力、轴力共同作用。(∥)2（3－5）(∥)2（3－5a）上一讲讲到公式（3－5）、（3－5a）如下：代入式（3－1），得(∥)2（3－5）(∥)2（3－5a其中∥、的意义为：FNV

∥与焊缝长度方向平行，在有效截面内。与焊缝长度方向垂直，与有效截面斜交。⊥⊥可分解为：⊥和⊥。V产生

；F产生，其中∥、的意义为：FNV∥与焊缝长度方向平行（4）角焊缝受弯矩、剪力、轴心力共同作用角焊缝受M、V、N共同作用（图3－16）。b)1图3－16焊缝受M、V、N作用a)形心MNVo1有效截面AABB（4）角焊缝受弯矩、剪力、轴心力共同作用b)1图3－16

剪力V与焊缝轴线平行，构成侧焊缝受轴力作用的状态，在有效截面上产生均匀分布剪应力。

轴力N与焊缝轴线垂直，形成垂直于焊缝方向的均匀分布应力N=（3－10）（3－11）a)形心MNVo1有效截面c)XXlw剪力V与焊缝轴线平行，构成侧焊缝受轴力作用的状态，在

在M作用下，有效截面上产生垂直于焊缝方向且按三角形分布的应力M

We—角焊缝有效截面绕x轴（图3－16c）的抵抗矩。（3－12）b)1a)形心MNVo1有效截面AABBc)XXlw有效截面在M作用下，有效截面上产生垂直（3－12）b)1a)在1点处，有垂直于焊缝长度方向的最大应力，且由公式（3－5）或（3－5a）受静荷载与间接动荷载作用受直接动荷载作用在“0”点（截面形心轴上）有最大弯曲剪应力，本应成为验算比较点，但一般说来，此点的换算应力比“1”点小，所以就不计算了。(

)2（3－13）()2（3－13a）形心MNVo1在1点处，有垂直于焊缝长度方向()2（3－13）(3、算例例3－1验算图例3－1所示连接的强度。已知板宽400mm，厚18mm,受轴心力N=1425kN（静荷载），钢材A3F，手工焊，焊条E43型。取hf=8mm。情形一两块矩形盖板宽340mm，后12mm。情形二两块菱形盖板宽340mm，后12mm。图3－19例题3－1NNNNa)NNNNb)3、算例图3－19例题3－1NNNNa)NNNN

（1）矩形盖板分析

取左半焊件和其上焊缝为分离体，依焊缝性质，三条焊缝分两类：侧焊缝和端焊缝，且具有对轴力作用线的对称性。将轴心力N分解到焊缝各部分：N1、N2。

N1——侧焊缝上，平行于焊缝轴线的力。

N2——端焊缝上，垂直于焊缝轴线的力。N}N210340N1/2N1/2N2abcd起弧：d，cd=210-5落弧：a,ab=210-5bc=340静荷载：端焊缝有1.22（1）矩形盖板分析取左半焊件

①查《规范》确定ffw，从表3－1中，焊条E43、角焊缝、Q235钢，查出焊缝强度设计值，得ffw=160②推演验算公式侧焊缝：N1≤ffw∑helw1

（公式3－2a）端焊缝：N2≤1.22ffw∑helw2

（公式3－3a）N1、

N2合成N，

N=N1+N2N≤ffwhe（∑lw1+1.22∑lw2

）

N≤ffwhe（lwab+lwcd+1.22lwbc

）

N≤ffw×0.7×8×(205+205

+1.22×340)×2验算验算

③数值计算得，

④判断该计算值是否小于等于ffw。结果，154.3＜ffw=160⑤结论满足强度要求。

（2）菱形盖板分析

取左半焊件和其上焊缝为分离体，因对称，轴心力N被分解到焊缝各部分的N1、N2、N3。

N1——侧焊缝上，平行于焊缝轴线的力。

N2——斜焊缝上，与焊缝轴线夹角为的力。

=arctg(120/280)≈25N3——端焊缝上，垂直于焊缝轴线的力。N}NN3N1N1N2N255280120120100假定起落弧分别在侧焊缝的两部分上，焊缝长度各为：55-5=50mm。（2）菱形盖板分析取左半焊件和其上验算①确定ffw

查《规范》得ffw=160N/mm2

②推演验算公式对侧焊缝：N1≤ffw∑helw1

(公式3－2a)对端焊缝：N2≤1.22ffw∑helw2

(公式3－3a)对斜焊缝：N3≤fffw∑helw3

(公式3－4a)N1、N2、N3合成N，有

N=N1+N2+N3

所有焊缝的有效厚度相等，he=0.7hf，

N≤ffwhe

(∑lw1

+1.22∑lw2

+f∑lw3

)验算①确定ffw

③数值计算查表得f=1.03（=25

）算∑lw1

=4×(55-5)=4×50mm∑lw2

=2×100mm∑lw3

=4×305mm代入计算④判断该计算值是否小于等于ffw。结果，150＜ffw=160④判断该计算值是否小于等于ffw⑤结论满足强度要求。⑤结论例3－2设计图3－20所示双不等边角钢和节点板间的连接角焊缝。受动力荷载N=575(1000)kN。钢材Q235，手工焊，焊条E43型。N=575kN2160×100×102125×10图3－20例题3－2（双角钢与节点板间的连接）例3－2设计图3－20所示双不等边角钢和节点板间的连N=N分析目标：设计焊缝（包括焊脚尺寸、焊缝长度）操作：焊脚尺寸根据经验拟定；焊缝总长度应满足强度要求。特点：角钢肢背和肢尖焊缝长度（lw1、lw2）分别为总焊缝长度lw的k1、k2倍。k1Nk2Nlw2lw1本问题和图3－22不对称侧焊缝情形相同。（1）只有侧焊缝N分析目标：设计焊缝（包括焊脚尺寸、焊缝长度）k1Nk2①确定焊缝强度设计值ffw

查《规范》得ffw=160N/mm2②计算焊缝总长lw

1)

拟定焊脚尺寸hf

根据角钢板厚为10mm，考虑到受动荷作用，拟定hf=6mm，则有he=0.7hf。且同一节点上，所有焊缝的有效厚度宜相同。

2)

计算焊缝总长由式(3－2a)（注意双角钢，单面长度应除2）计算①确定焊缝强度设计值ffw计算③设计角钢肢背和肢尖焊缝长度lw1、lw21）确定轴力分配系数k1、k2

本问题属于不等边角钢长边相连，查表3－2（书p.38），得

k1=0.65k2=0.352）肢背、肢尖焊缝计算长度

lw1=0.65×428=278mm

lw2=0.35×428=150mm

3）肢背、肢尖焊缝设计长度

lw1=278+10=288mm

lw2=150+10=160mm加10mm是考虑起落弧。③设计角钢肢背和肢尖焊缝长度lw1、lw2加10m分析目标：设计焊缝（包括焊脚尺寸、焊缝长度）操作：焊脚尺寸根据经验拟定；焊缝总长度应满足强度要求。特点：端焊缝长度为b，角钢肢背和肢尖焊缝长度（lw1、lw2）分别为总焊缝长度lw按式（3－10c）和（3－10d）计算。本问题和图3－23不对称三面围焊情形相同。（2）、三面围焊N1N2Nlw1lw2N3b分析目标：设计焊缝（包括焊脚尺寸、焊缝长度）本问题和图3①确定焊缝强度设计值ffw

查《规范》得ffw=160N/mm2②计算焊缝总长lw

1)

拟定焊脚尺寸hf

根据角钢板厚为10mm，考虑到受动荷作用，拟定hf=6mm，则有he=0.7hf。且同一节点上，所有焊缝的有效厚度宜相同。

2)

计算焊缝总长由式(3－2a)和（3－3b）（注意双角钢，单面长度应除2）计算①确定焊缝强度设计值ffw计算③设计角钢肢背和肢尖焊缝长度lw1、lw21）确定轴力分配系数k1、k2已经有k1=0.65k2=0.352）肢背、肢尖焊缝计算长度（式3－10c、3－10d）

lw1=0.65×423－160/2=298mm

lw2=0.35×423－160/2=70mm

3）肢背、肢尖焊缝设计长度

lw1=298+5=203mm，取205mm。

lw2=70+5=75mm加5mm是考虑起弧或落弧。③设计角钢肢背和肢尖焊缝长度lw1、lw2加5mm

例3－4

设计牛腿与钢柱间的连接角焊缝（周遍围焊），并验算角焊缝强度。钢材A3F，手工焊，焊条E43型。偏心力N=400kN（间接动力荷载引起），e=25cm。NVMa)b)c)图3－22例题3－4(角焊缝受偏心剪力)例3－4设计牛腿与钢柱间的连接角焊缝（周遍围焊）分析目标：设计节点板和预埋钢板间的角焊缝（设计焊脚尺寸、验算焊缝强度，焊缝长度已由其它构造要求确定。）操作：焊脚尺寸根据经验拟定；验算焊缝强度；是一个只有弯矩和剪力作用的问题，荷载情况比例3－3简单。可仍用式（3－11b）计算，其中=M。特点：因周边围焊，焊缝截面较复杂，计算惯性矩时忽略绕角部分（留作起落弧用）；剪应力由两条竖向焊缝（牛腿腹板焊缝）承受。分析目标：设计节点板和预埋钢板间的角焊缝（设计焊脚计算①确定焊缝强度设计值ffw

查《规范》得ffw=160N/mm2②作用在焊缝上的力素计算

V=N=400×103NM=Ne=400×25×104=10000×104N-mm③拟定焊脚尺寸hf

考虑到牛腿腹板厚为10mm，受间接动力荷载。设计hf=8mm，并将所有焊脚尺寸取相同值。④计算焊缝截面抗剪面积Af惯性矩Ix计算①确定焊缝强度设计值ffwAf=0.7×8×360×2=4032mm2Ix=0.7×8×200(205.6-5.6/2)2×2+0.7×8(95-5.6)(180-5.6/2)2×4+0.7×8×3603×2/12=19897×104mm4⑤确定危险点，计算危险点应力由应力分布图知，腹板上端焊缝和翼缘下侧焊缝交点最危险，该点至中性轴距离为

y=180mm。各项应力为：

Af=0.7×8×360×2=4032mm2⑥危险点强度验算∥满足强度要求。⑥危险点强度验算∥满足强度要求。4、角焊缝构造角焊缝构造包括三个方面：焊脚尺寸限制、焊缝长度限制和减小焊缝应力集中的措施。（1）焊脚尺寸限制①限制最小焊脚尺寸(hfmin)为什么要限制？焊脚尺寸太小，焊接热量小，冷却过快，焊件越厚，冷却越快，导致焊缝变脆，容易产生裂纹。为防止此状况发生，焊脚尺寸不应过小。如何限制？与焊件板厚联系起来。《规范》规定：

4、角焊缝构造一般情况：

t2—较厚焊件的板厚（单位：mm）特殊情况：

自动焊（温度高而均匀）：

T形连接单面角焊缝（冷却快）：焊件厚度t≤4mm时：

hfmin=t

（3－19c）1.5√t2-1hfmin≥（3－19a）1.5√t2+1hfmin≥（3－19b）1.5√t2hfmin≥（3－19）一般情况：②限制最大焊脚尺寸(hfmax)为什么要限制？焊脚尺寸太大，焊接变形大，易脆裂，残余应力大，对于较薄的焊件容易焊穿。如何限制？也与板厚联系起来。《规范》规定：一般情况：

hfmax≤1.2t1（3－20）

t1—较薄焊件的板厚（单位：mm）。②限制最大焊脚尺寸(hfmax)特殊情况：指角焊缝位于焊件板边缘（贴边焊）时板件（厚度t）边缘角焊缝最大焊脚尺寸应符合下列要求：当t≤6mm时，hfmax≤t；当t＞6mm时，hfmax≤t-(1～2)mm。设计时，先确定hfmin和hfmax

，再在其间选取一合适值。

hfmin≤hf≤hfmax(3－21)③应用

a)查例3－3中的焊脚尺寸是否合理？所有板件厚度均为10mm，tt特殊情况：指角焊缝位于焊件板边缘（贴边焊）时tthfmin≥，取5mm。

hfmax≤1.2t1=1.2×10=12mm。本例设计hf=8mm，在5～12之间。合理。

b）查例3－2中的焊脚尺寸是否合理？节点板厚14mm，角钢肢板厚10mm，即

t1=10mm,t2=14mmhfmin≥，取6mm。

hfmax≤1.2t1=1.2×10=12mm。因有贴边焊，t=10mm＞6mm，

hfmax≤t-(1～2)mm=10-2=8mm。本利采用6mm，符合《规范》要求。1.5√t2=√10=4.471.5√t2=√14=5.6hfmin≥

（2）角焊缝计算长度限制①限制最小计算长度（lwmin）为什么要限制？焊缝长度过小：局部加热严重，而起弧落弧距离太小质量不可靠。应力集中较严重。如何限制？

规范规定：

lwmin≥8hf和40mm

实际长度则应大于等于(8hf+10和40+10)mm。

侧焊缝，端焊缝均适用。（2）角焊缝计算长度限制②限制侧焊缝最大计算长度（lwmax）为什么限制？焊缝太长，剪应力分布越不均匀，焊缝两端产生严重应力集中，导致端部过早破坏，对动荷载尤为不利。规范规定：动力荷载时：lwmax≤40hf静荷载时：lwmax≤60hf

若实际长度超过以上数值，则超过部分不纳入计算长度中。若内力沿侧焊缝全长分布时，计算长度不受此限制。

②限制侧焊缝最大计算长度（lwmax）③角焊缝计算长度（lw）取值

lwmin≤lw≤lwmax

（3－22）（3）减小角焊缝应力集中的措施①直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应加工成平面或凹形。端焊缝宜采用平焊缝或凹焊缝，长边与内力方向一致。侧焊缝可用直角焊缝。②当焊缝端部在焊件转角处时，应将焊缝延续绕过转角加焊2hf，避开起落弧发生在应力集中的转角处，不利加不利。b)2hfa)2hf2hf图3－25绕角焊缝③角焊缝计算长度（lw）取值b)2hfa)23.4对接焊缝及其连接的计算对接焊缝分焊透和未焊透两种情况分别计算一、焊透的对接焊缝计算

1、轴向受力的对接焊缝（1）正焊缝验算截面矩形，只有正应力。

N—轴向拉力或压力

—焊缝计算长度（有引弧扳时为焊件宽度b，无引弧扳时为b-10mm。或（3－23）引弧板NNNNlwt11矩形截面b图3－263.4对接焊缝及其连接的计算或（3－23）引弧板NNNNt—两连接件中较小的厚度，T形连接时为腹板厚度ftw—对接焊缝抗拉设计强度，按不同质检级别定，除3级质检外与钢材同。fcw—对接焊缝抗压设计强度，与钢材同。焊缝抗拉强度质检分级由“钢结构工程施工及验收规范”规定，分I、II、III级。达到I、II级质量时（x光射线检查），焊缝抗拉设计强度和母材相同，III级质量（只外观检查）的抗拉设计强度约为I、II级的0.85。t—两连接件中较小的厚度，T形连接时为腹板

对接连接正焊缝若加引弧板施焊，且质量达到一、二级，则无需焊缝抗拉强度验算。只有以下两种情况，才需对正焊缝进行抗拉强度验算：未