年产4万套电加热器、400台控制柜搬迁扩建项目

—②开炼、封头、硫化废气本项目开炼、硫化工序废气产生量见表4-1。表4-1炼胶、挤出、硫化废气中污染物产生情况工段用胶量t/a有效工作时数h污染物产生量t/a非甲烷总烃开炼硅胶混炼胶、色母膏、铂金硫化剂共3124000.0048一次硫化硅胶混炼胶、色母膏、铂金硫化剂31；硅胶片924000.0116封头硅胶片124000.0003二次硫化硅胶混炼胶、色母膏、铂金硫化剂、硅胶片4124000.0119合计0.0286根据项目特点，建设单位拟在开炼机、硫化机上方设置吸风罩收集，收集的废气引入一套“静电除油+二级活性炭吸附装置”净化处理，尾气通过1根25米高的排气筒（DA001）排放，风机风量为6000m3/h，年运行时间按2400h计，未捕集的废气在车间内无组织排放。表4-2建设项目有组织排放废气产生及排放情况污染源产生点排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况排放高度（m）排放方式浓度速率(kg/h)产生量t/a浓度速率排放量t/a开炼、硫化环节5000非甲烷总烃2.140.01070.0257静电除油+二级活性炭吸附装置950.2140.00110.002625DA001表4-3排放口基本情况编号名称排气筒底部中心经纬度排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出口内径烟气流速烟气出口温度EN单位///mmmm/s℃DA0011#排气筒120.261863º31.745437º0250.3415.325有组织排放达标性分析：表4-4有组织达标性分析污染源名称排放方式排放状况执行标准达标情况浓度速率标准名称浓度速率非甲烷总烃DA0010.2140.0011《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、12/达标项目大气污染物基准排气量下浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），符合排放标准要求。无组织排放达标性分析：表4-5无组织大气污染物产生源强污染源位置污染物名称排放量t/a面源面积m2面源高度m生产车间非甲烷总烃0.00296454企业通过加强生产车间管理，规范操作，制定严格的规章制度等措施，减少非甲烷总烃无组织排放，非甲烷总烃无组织排放可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表6标准；臭气浓度无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准；厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。（2）卫生防护距离建设项目无组织排放的污染物主要为非甲烷总烃，以生产车间为面源，经计算，大气污染物卫生防护距离见表4-6。表4-6污染源的卫生防护距离产生点污染物QcCmrABCDL计L生产车间非甲烷总烃0.0012214.34700.0211.850.840.02150根据上表计算结果，卫生防护距离初值小于50m时，级差为50m，因考虑非甲烷总烃中包含多种特征大气有害物质，故卫生防护距离提级为100，故确定该项目以生产车间为界向外设置100米卫生防护距离，根据实际调查，该卫生防护距离内没有居民，故本项目废气对周围环境影响较小。（3）废气处理装置经济及技术可行性分析本项目开炼机、封头机、硫化机、烘箱上方设置吸风罩收集，收集的废气引入一套“静电除油+二级活性炭吸附装置”净化处理，尾气通过1根25m高的排气筒（DA001）排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122—2020）中附录A中表A.1橡胶制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表，静电除油+二级活性炭吸附装置是可行技术。（4）非正常排放情况表4-7非正常情况环境影响分析序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（g/m³）非正常排放速率/（单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1开炼、硫化环节检修、操作不正常：处理设备故障非甲烷总烃2.140.01070.51立即停产，及时修复废气处理设（5）环境影响分析本项目周围卫生防护距离范围内无环境敏感目标；本项目开炼、硫化环节产生的非甲烷总烃、臭气浓度经静电除油+二级活性炭吸附装置处理后通过一根25m高排气筒DA001排放；DA001有组织排放的非甲烷总烃可达GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5标准，无组织排放的非甲烷总烃可达GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表6标准，厂区内无组织排放的非甲烷总烃可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准；DA001有组织排放的臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，无组织排放的臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。因此，本项目产生的大气污染物对周围大气环境影响较小，不会降低大气环境质量类别。2、废水本项目厂区按“清污分流”制实施，生活污水产生量为240t/a，经化粪池预处理后的生活污水接入江阴市源通综合污水处理有限公司集中处理，建设地污水管网已建成，出水达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准后排入锡澄运河。表4-8本项目废水产排情况废水来源废水量t/a污染物产生量治理措施污染物接管量污染物最终排放情况外排去向污染物名称浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L接管量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水240COD5000.12化粪池4500.108500.012经化粪池预处理后接入江阴市源通综合污水处理有限公司处理达标后排入锡澄运河SS4000.0963500.084100.0024NH3-N450.0108450.010840.0010TP80.001980.00190.50.0001TN700.0168700.0168120.0029（1）接管可行性分析污水处理厂位于江阴市青阳镇青桐路2号，主要接纳来自青阳镇工业集中区西区、东区、桐岐社区和青阳镇区的工业、生活污水，总设计处理规模为10000吨/日，污水处理工艺采用厌氧水解+A2/O+曝气生物滤池+活性炭过滤，尾水最终全部排入锡澄运河。污水经管网收集通过格栅进入调节池，之后进入水解池进行厌氧水解处理，经厌氧处理的水进入A2/O池，后经曝气生物滤池和活性炭过滤处理，尾水达DB32/1072-2018《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2标准和GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准。本项目生活污水可达污水厂接管标准，不会对污水厂产生冲击负荷。项目所在地污水管网已铺设到位，生活污水纳入当地污水管网后进入江阴市源通综合污水处理有限公司处理。因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当地地表水环境产生不利影响。3、噪声（1）噪声产排情况本项目噪声源主要为开炼机、硫化机、烘箱、绕丝机、裱辊机、划料机、激光打标机、端子机、裁线机、钻床、冷却塔、空压机以及风机等，噪声源强≤85dB(A)。建设单位针对噪声产生特点，对生产车间内的设备采取措施为：=1\*GB3①设备均设置在车间内，合理布局；②车间墙壁实砌，可有效隔声；③对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态。经上述措施后可降噪25dB(A)。运营期环境影响和保护措施（2）噪声达标可行性分析本项目50米范围内无敏感点，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，不进行敏感点现状监测及预测分析。经预测，厂界噪声可达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准。表4-9工业企业噪声防治措施及投资表噪声防治措施名称（类型）噪声防治措施规模噪声防治措施效果噪声防治措施投资/万元合理布局、建筑物隔声、设备日常维护全厂降噪25dB（A），厂界达标24、固体废物（1）固废产生情况建设项目副产物产生情况见表4-10。表4-10建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断固体废物副产品判定依据1橡胶边角料划料固橡胶1.48√-固体废物鉴别导则2废电线插件固电线0.01343废部件人工组装固元器件14废包装桶原料包装固塑料0.15废油静电除油液矿物油0.0136废活性炭二级活性炭固有机物0.347生活垃圾生产活动固生活垃圾4.08建设项目产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况，详见下表4-11。表4-11运营期固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量（t/a）1橡胶边角料一般工业固废划料固橡胶--05383-009-051.482废电线插件固电线--14383-009-140.01343废部件人工组装固元器件--14383-009-1414废包装桶危险废物原料包装固塑料《国家危险废物名录》（2021）T/InHW49900-041-490.15废油静电除油液矿物油T，IHW08900-249-080.0136废活性炭二级活性炭固有机物THW49900-039-490.347生活垃圾生产活动固生活垃圾--99-4.08工程分析中危险废物收集、贮存、运输、利用、处置境采取的污染防治措施等相关情况，见表4-12。表4-12危险废物汇总表序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废包装桶HW49900-041-490.1原料包装固塑料有机成分1aT/In贮存于危废仓库内2废油HW08900-249-080.013静电除油液矿物油矿物油1aT，I3废活性炭HW49900-039-490.34废气处理固活性炭有机物90dT（2）固体废物临时贮存设施的管理要求固体废物利用处置方式见表4-13。表4-13建设项目固体废物利用处置方式评价表序号固废名称产生环节属性废物代码产生量（t/a）利用处置方式利用处置单位1橡胶边角料划料一般固废383-009-051.48收集外售/2废电线插件383-009-140.0134/3废部件人工组装383-009-141/4废包装桶原料包装危险废物900-041-490.1委托处置有资质单位处置5废油静电除油HW08900-249-080.0136废活性炭二级活性炭900-039-490.347生活垃圾生活活动生活垃圾994.08统一处置环卫部门a、一般固废包装及贮存场所环境影响分析：公司已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设一般工业固体废物贮存场（20m2），具体如下：=1\*GB3①厂区内设置了专门的固废堆放场地；=2\*GB3②为防止雨水径流进入贮存、处置场内，一般工业固体废物贮存场置于室内；=3\*GB3③一般工业固体废物贮存场地面均已硬化；=4\*GB3④公司生活垃圾由当地环卫部门定期清运。本项目固体废物处置方式符合有关法规、标准要求，各类固废均经采取了合理的综合利用和处置措施，不会对外环境造成二次污染，因此对周围环境基本无影响。b、危险废物包装及贮存场所环境影响分析：本项目建设5m2的危废仓库，项目危险废物量在10吨以下，故危险废物储存按《江阴市小微危废集中收集处理工作实施方案（试行）》（澄环发[2021]25号）中相关规定执行，本项目加入江阴市小微危废收处信息化监管平台，信息化监管系统替代手工申报台账，实施危险废物规范化管理第三方运维工作，委托有资质单位为企业提供企业内部危废分类、收集、暂存、申报、转移运输等一站式与专业化延伸服务。本项目固废为橡胶边角料、废电线、废部件、废包装桶、废油、废活性炭，全厂危险废物在贮存过程中不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成不利影响。综上所述，本项目固体废物处置方式符合有关法规、标准要求，各类固废均经采取了合理的综合利用和处置措施，不会对外环境造成二次污染，因此对周围环境基本无影响。综上所述，本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后，将不会对周围的环境产生影响，亦不会造成二次污染。但必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免其对周围环境产生二次污染。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响可减至最小程度。5、地下水环境影响分析本项目可能对地下水造成污染的途径主要为接管生活污水的管道和预处理生活污水的化粪池。①正常工况下，厂区的污水防渗措施到位，污水管道运输正常的情况下，对地下水渗漏基本无污染；②非正常工况下化粪池发生开裂、渗漏等现象，在这几种情况下化粪池将对地下水造成点源污染，污染物可能下渗至包气带从而在潜水层中运移。6、土壤环境影响分析本项目位于已建厂房内，且厂区内地面全部硬化，排放的废气污染物主要为生产过程产生的非甲烷总烃、臭气浓度，建设项目厂界外50米范围内没有敏感保护目标，所在地周边的地面已硬化，土壤环境敏感程度为不敏感，无土壤污染途径，不会对土壤环境产生影响。7、生态本项目租用厂房，不新增用地，不涉及生态影响。8、环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附表B，本项目涉及的风险物质为废活性炭、氯化石蜡、硫磺。大气环境影响：可燃或易燃原辅材料爆炸燃烧，燃烧废气会对大气环境造成一定的影响。地表水环境影响：企业存在突发火灾、爆炸事故时，对事故消防用水、冲洗用水的应急处置措施不当，将导致含有污染物的泄漏液或大量消防用水、冲洗用水直接进入所在地的地表水体，造成对地表水的污染。地下水、土壤环境影响：可燃或易燃原辅材料爆炸燃烧过程中，将污染物抛洒在地面，造成土壤的污染，或由于防渗、防漏设施不完善，渗入地下水，造成地下水的污染事故。本项目生产所使用的原辅料在失火事故下均可燃，如管理不善，或遇突发状况，原辅料可能发生泄漏，进而引发火灾爆炸，在泄漏和火灾爆炸过程中遇水、热或其它化学品还会产生伴生和次生的危害。因此，为避免化学品发生泄露引发火灾、以及事故废水污染水环境，企业原料仓库、危废仓库必须做好相应的防渗处理，加强日常管理，杜绝此类事故的发生。另外，堵漏过程中可能使用的大量拦截、堵漏材料，掺杂一定的物料，严禁随意丢弃、排放，待事故结束后统一委托有资质单位处理，防止对环境产生二次污染。并提出以下相应环境风险防范措施：①原料储存风险防范措施期进行安全培训教育；经常性对作业场所进行安全检查。储存化学品符合相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等)；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；凡储存、使用化学品的岗位，都应②泄漏事故的防止加强化学物品运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。厂内设置配套的砂堆阻隔设施和收集设施，一旦出现泄漏事故，可将泄漏物进行阻隔收集，不对周围环境造成影响。=3\*GB3③安全生产管理系统项目投产后，建设单位在安全生产方面制定一系列的安全生产管理制度。健全安全生产责任机制，建立各岗位的安全操作规程，技术规程，设置安全安全管理机构，成立企业安全生产领导小组和配备专职安全生产管理人员。制定规章制度的主要有：安全教育和培训制度、劳动防护用品和保健品发放管理制度、安全检修制度、安全设施和设备管理制度、安全检查和隐患管理制度、危险化学品安全管理制度、作业场所职业卫生管理制度、事故管理制度，并定期对职工进行体检，建立职工健康档案。=4\*GB3④火灾事故应急处置操作工或负责人及时进行判断，向全体工作人员和上司通报发生火灾的详细情况。将抢救伤员放在首位，发现负伤者，将其向安全场所转移的同时，迅速向上司报告，寻求救护。根据火灾情况，由当班负责人会同上司组成临时消防班，根据物料性质选择灭火方如判断有可能造成人身伤害和爆炸时，应立即撤离到安全的地区，同时由总务人事部门或安全负责人根据火灾状况向邻近消防队发出求援信息，必要时向邻近企业发出临时避难请求，使用二氧化碳灭火器的必须开门，防止缺氧。并且配合消防部门进行灭火工作，此时指挥权由消防部门担任，所有人员应服从消防部门的指挥。在灭火过程中建议：A、如有可能，转移未着火的容器。防止包装破损，引起环境污=5\*GB3⑤泄漏事故应急处置及时采取一切办法控制泄漏蔓延。采取措施尽快堵漏，然后对泄漏物进行收集和暂存，阻止泄漏物料进入外环境。将泄漏的废液收集至储存桶内暂存，地面残留废液采用惰性材料吸附吸附，收集的泄漏物委托有资质单位处置。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001、1#排气筒/开炼、硫化工序非甲烷总烃、臭气浓度（有组织）吸风罩+静电除油+二级活性炭吸附装置非甲烷总烃处理效率达90%，非甲烷总烃达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准（最高允许排放浓度10mg/m3）；臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（最高允许排放速率为6000无量纲）生产车间/开炼、硫化工序非甲烷总烃、臭气浓度（无组织）加强车间通风非甲烷总烃达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6标准（无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3）和江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准（特别排放限值6mg/m3）；无组织排放的臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准（无组织