年产9万吨生物有机肥、日产4000立方沼气项目

工艺流程简述：发酵工序：将畜牧粪便、秸秆、污泥、草灰等添加到沼气池内（秸秆进行密闭绞笼粉碎，通过滤布引导添加），发酵工序采用厌氧发酵，加入高效生物菌种后可有效缩短发酵时间，发酵时间为200h。发酵后分离沼气和沼渣。产生的沼气进入沼气净化装置（脱硫塔TMTL-1500）进行脱水、脱硫，脱水采用重力方法，脱硫采用干式脱硫剂脱硫（氧化亚铁，FeO·H2O+H2S=FeS·H2O+H2O），根据厂家提供的设计报告（山东蒙阴恒业安装有限公司设计的实施方案）内要求脱硫后达到用于能源直接燃烧的沼气中H2S浓度低于20mg/m3，之后暂存于贮气罐。生产生物有机肥7万吨/a，7万吨有机肥干燥用沼气140万m3（每吨约用煤14.28kg，1m3沼气换算成煤0.714kg，每吨约用20m3沼气）烘干，多余沼气存储在贮气柜（贮气柜压力为3kPa），沼气罐储量达到一定量时控制沼气产生量，使沼气能够供生产线使用即可（即沼气的实际产量约140万m3）。经计算沼气产生量足够生产使用，但由于沼气的产生量可能会被恶劣天气影响，所以企业开通了天然气管道以备不时之需（热风炉同样可燃烧天然气），该工序产生的污染为畜禽粪便处理系统搅拌机运行产生的噪声及调粪池、调节池产生的臭气S0，秸秆粉碎粉尘S1。有机肥工艺流程：沼渣、糖渣、粘土、尿素等原料经过计量称，输送到圆盘造粒机、滚筒造粒机制造符合的颗粒进入一烘，沼气热风炉来的热风与物料接触，烘干物料中的部分水分，一烘出来的物料经过一筛，筛除部分细粉和大颗粒，物料进入二烘，再次烘干物料中的水分，经过二次烘干的物料，进入二筛筛除部分细粉后进入冷却机，与机尾来的冷风对流进行降温，由密闭的输送带输送到三筛筛除全部的细粉与小粒，成品颗粒经过计量皮带加入生物菌进入包膜机，经过输送带传送至成品料仓进行包装。筛出的大粒经过破碎机和筛下的细粉传送到造粒机进行二次造粒，根据市场需求的规格将不同指标的有机肥按一定的比例进行掺混。这个过程采用密闭+微负压处理避免产生无组织粉尘。破碎过程采取密闭，且物料水分含量高（30%左右），破碎过程不会产生粉尘。一筛、二筛及三筛过程基本密闭下方采用的180-200目滤布（与布袋除尘器滤布相似）包裹，所以不会产生粉尘。一烘、二烘的热风，经过旋风除尘器＋重力除尘室除尘，由烘干引风机送入洗涤塔处理后，经过15米的烟筒高空排放，烘干过程会除去5600t水分。该工序会产生废气S2。冷却机来的冷风经过重力除尘室除尘后，由冷却引风机引入布袋除尘器，然后排放。该工序会产生废气S3。尾气洗涤的水进入造粒机造粒使用。液体肥工艺：将沼气工程富余的沼液输送到液体肥搅拌釜，将腐植酸钾、氨基酸粉、生物菌密闭混合后也加入搅拌釜进行充分搅拌，形成市场需要的液体有机肥。此过程无产污环节。生物菌培养流程：将买来的菌种放入培养罐中繁殖，经两级发酵后物料全部加入到肥料中。此过程不产生废气及固废。产污环节分析：施工期：1、废水：施工期废水排放量较少，主要是施工人员生活污水。2、废气：施工期大气污染主要是建筑垃圾、材料的运输、堆放及施工过程中扬尘产生，直接危害现场工人的身体健康，随风飞扬后会对周围的自然环境及居民有一定的影响。3、噪声：建筑噪声是施工工地最为严重的污染因素，本项目以设备噪声和机械噪声为主。设备噪声主要是铲车、装载车等设备的发动机噪声及电锯的噪声；机械噪声主要是搅拌机撞击、装卸材料撞击的敲击声，这些噪声声级均在90dB（A）左右，对周围影响较大。4、固体废物：施工期固体废物主要来源自施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。营运期：1、废气：拟建项目烘干供热过程以自产沼气为原料通过热风炉加热产生的废气，项目废气主要为投料产生的臭气、生产车间及发酵原料库恶臭、烘干及冷却过程产生的粉尘、秸秆粉碎投料口粉尘。2、废水：拟建项目用水主要为职工生活用水及喷淋塔用水，产生的废水主要为生活污水。3、噪声：拟建项目生产过程中产生的噪声源主要为皮带机、混料机、引风机以及输送机、包装秤等产生的噪声。4、固体废物：拟建项目生产过程中产生的固废主要是职工产生的生活垃圾，其余下脚料、粉尘等均能通过沼气发酵再利用，废脱硫剂由厂家定期更换回收。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型污染源处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)营运期大气污染物排气筒P1SO21.04mg/m3，0.0587t/a1.04mg/m3，0.0587t/aNOX5.38mg/m3，1.564t/a5.38mg/m3，1.564t/a颗粒物103.3mg/m3，30.1t/a10.33mg/m3，1.505t/a排气筒P2粉尘456.6mg/m3，40t/a4.57mg/m3，0.4t/a排气筒P3NH332mg/m3，0.283t/a6.4mg/m3，0.057t/aH2S3.5mg/m3，0.031t/a0.7mg/m3，0.006t/a排气筒P4粉尘976mg/m3，14.25t/a9.8mg/m3，0.14t/a水污染物生活污水CODcr400mg/L0.3738t/a0NH3-N35mg/L0.0327t/aSS300mg/L0.2803t/a固体废物职工生活生活垃圾12t/a0沼气脱硫废脱硫剂14.16t/a0除尘器粉尘粉尘68.258t/a0噪声皮带机、混料机、引风机以及输送机、包装秤等噪声源强在65~75dB（A）。其他原料库暂存及各个生产车间产生的恶臭产生量较小，在此不做定量分析，采取车间强制通风措施。秸秆粉碎无组织粉尘排放量为0.3t/a。主要生态影响(不够时可附另页)项目厂区四周均为空地，且周围无敏感点，项目建成后，在所占地内进行了地面硬化处理，破坏了原有的生态环境质量。由于所占土地面积较小，拟建项目占地内生物物种在项目周围地域广泛存在，基本不影响评价区域的生物多样性。拟建项目所在区域的人工环境对生物流通起主要作用，拟建项目运营对生物流通的影响相对较小。所以尽管拟建项目的建设对周围生态环境产生了一定的影响，但是相对整个评价区域来说，项目建设产生的生态环境影响较小。环境影响分析一、施工期环境影响分析：本项目为新建项目，施工期建设过程所产生的废气、施工噪声及建筑废弃物均会对周围环境产生一定的影响，虽然这些影响会随着施工的完成而结束，但仍应从加强施工管理入手，采取有效的防止措施，使其对周围的影响减少到最低程度。（1）废水施工期水环境的影响主要来源于建筑施工废水、雨季产生的暴雨径流和施工生活污水，如没有采取有效措施，将造成水土流失、堵塞下水道、水体污染等，施工期的水污染和水土流失问题，应采取必要的措施加以控制。①施工现场应设置沉淀池及排水设施，以收集地表水径流和施工泥浆水，废水经沉淀后方可排入厂区雨水管网。严禁施工期施工废水直接排入市政管网，只有这样方能减少对周围环境的影响。生活污水通过化粪池处理。②安排好施工计划，做好土石工程的平衡，减少弃土和泥土的裸露时间，以避免受到暴雨的直接冲刷，并对裸露空地进行绿化。施工人员集中进食堂，避免垃圾随意丢弃，避免产生施工人员生活污水直接排放。通过采用上述措施后，建筑施工废水对堵塞厂区管网下水道、水土流失或地表水体的影响属短期影响，施工结束后即可终止，影响较小。（2）废气①建筑施工期间，砂石、水泥等的堆放及搅拌、建筑材料运输等过程产生的扬尘将对周围的环境造成一定的影响，其影响范围主要在工地围墙外100m内，在扬尘点下风向0-50m为重污染带，50-100m较重污染带，100-200m为较轻污染带，200m以外影响甚微。施工过程中，水泥袋的拆封和砂石装卸应注意；无雨天建筑工地应经常洒水；冲洗运送建材的车辆，以减少扬尘对周围环境的影响。项目周边无居民区，且施工期对周边环境的影响是暂时的，施工结束即无影响。施工扬尘采取洒水、清洗车辆等措施，所以本项目施工期对周围环境影响较小。②装修施工阶段，处理墙面装饰吊项、涂料等作业，装饰材料加工过程中将产生大量粉尘，因此地面需经常实施洒水抑尘，采取及时清理装修施工废渣和垃圾、清扫施工场地等措施，以防止和减少施工扬尘对周边环境的影响。室内装修时使用胶合板、涂料、油漆等建筑材料时会产生：挥发性有机废气(主要为甲苯、二甲苯、甲醛)污染；对装修废气首先要从源头上进行控制，选择无毒或低毒的环保产品，禁止使用国家命令淘汰的建筑装饰材料和设备，就会减少有机废气的挥发，经采取上述措施，本项目对周围工业企业和大气环境影响较小。噪声噪声主要为项目内制冷车间厂房和装修施工过程中，产生的间歇性人为噪声及少量施工机械噪声。施工机械噪声对外部声环境影响较大，施工单位在制冷车间建设和装修过程中应通过加强施工过程的管理，制定合理的施工作业计划，将噪声级大的工作内容尽可能安排在白天进行，夜间应禁止使用高噪声设备，以最大限度来降低装修施工期噪声对环境的影响。固体废物①施工废弃物主要指建设过程中产生的废弃物，包括各类建筑碎片、碎砖头、废水泥、石子、泥土、场地清理出来的物料、混合材料等，其产生量很难确定，这些施工废弃物若处理不好，对堆放场地周围污染较严重，且影响周围景观，建设单位应引起足够的重视。场地挖掘产生的土方可用于小区绿化用地，并尽快利用以减少堆存时间，若在不能确保其全部利用时，需对不能利用部分及时清运出场并按渣士有关管理要求进行填埋，以免因长期堆积产生二次污染。②若需现场搅拌砂浆时应按用量进行配料，尽量做到不洒、不漏、不剩、不例。③生活垃圾分类收集，并及时交由环卫部门清理。二、营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析（1）烘干、冷却过程粉尘及热风炉产生的燃烧废气：拟建项目烘干过程中原料用量为75600t/a，烘干过程会蒸发大量水分约5600t/a，剩余原料量为70000t/a，采用经过重力除尘室除尘后，粉尘产生量较少按千分之一计，烘干过程粉尘产生量为70t/a。烘干阶段与冷却阶段分别占30t与40t。热风炉燃烧脱硫过的沼气用量为140万m3/a，经计算正常情况沼气产生量足够生产使用，但由于沼气的产生量可能会被恶劣天气影响，所以企业开通了天然气管道以备不时之需（热风炉同样可燃烧天然气），根据往年天气情况，估算每年不适合产沼气的天数约40天，在恶劣天气下沼气产生量会降低，产生量下降为3000m3/d，根据热值转换需要使用天然气热值约为沼气的1.863倍，每天需要沼气3836m3/d，恶劣天气下缺少836m3/d，所以需要燃烧天然气约1.8万m3/a。根据分析每年燃烧沼气136.7万m3/a，燃烧天然气1.8万m3/a。（2）原料库暂存各个车间及沼气工艺、调粪池、调节池产生的恶臭：按照企业提供资料，原料库暂存场暂存时间较短，伴随少量异味气体产生，异味气体主要成分为NH3、H2S，各个车间停留时间也较短，故臭气产生量较小，不再进行定量分析。沼气工艺类比相似项目可知发酵异味气体产生量为原料用量的0.001%，其中H2S产生量约占异味气体的10%，则NH3、H2S产生量分别为0.283t/a、0.031t/a。（3）秸秆粉碎过程粉尘：项目沼气原料中秸秆需要粉碎，粉碎过程秸秆进行密闭绞笼粉碎，通过滤布引导添加，由于粉碎量较大，粉碎入口会附近会逸散粉尘，由于整体设备密闭性较好产生量较少，按照原料量的0.5%计算，沼气原料根据附近农业的变更会产生变化，秸秆约占总的原料的十分之一约3000t/a，则产生的粉尘量为15t/a。2）治理措施及影响分析采取措施后拟建项目废气主要为有组织废气和无组织废气。（1）有组织废气主要包括烘干、冷却过程粉尘、热风炉废气及沼气工艺臭气。①烘干、冷却过程粉尘：根据企业提供资料，本项目年生产时间为2920小时左右，有两次烘干过程，烘干过程采用密闭+微负压，烘干过程粉尘及燃烧废气一起经过旋风除尘器+重力除尘室（旋风除尘器加重力除尘室综合除尘效率75%）除尘后引风送入（收集效率100%）洗涤塔（除尘效率80%），经1根15米高排气筒（P1）排放（综合除尘效率95%），一烘和二烘各设一台风机，风机总风量总约为100000m3/h，年运行时间2920h，外排废气总量为29200万m3/a；一烘和二烘共用一套处理设备，污染物排放在后边一同计算；冷风过程同样采用密闭+微负压，粉尘经过重力除尘室除尘后由冷却引风机送入（收集效率100%）后经布袋除尘器（除尘效率99%），经1根15米高排气筒（P2）排放，风机风量为30000m3/h，年运行时间2920h，外排废气总量为8760万m3/a，粉尘产生浓度为456.6mg/m3，产生速率为13.70kg/h，产生量为40t/a，排放浓度为4.57mg/m3，排放速率为0.14kg/h，排放量为0.4t/a，粉尘排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准。②热风炉废气：沼气燃烧产生的废气包括烟尘、SO2、NOX等，SO2根据H2S含量计算，烟尘及氮氧化物产生参考天然气炉。根据《山东盛久生物科技有限公司大型沼气工程实施方案》H2S含量按照脱硫后最大浓度计算（20mg/m3），根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册，天然气燃烧排污系数见表17。表17天然气燃烧产污系数产品名称原料名称污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它天然气二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料18.71烟尘千克/万立方米-原料1.20根据企业提供设计方案，H2S含量按照脱硫后最大浓度计算（20mg/m3），根据化学反应燃烧废气中SO2排放量为0.0515t/a。烟尘与NOX的产生量这里参考天然气产污系数。燃烧排污系数见表18。表18沼气燃烧产污系数原料名称污染物指标单位产污系数沼气二氧化硫千克/万立方米-原料0.3765氮氧化物千克/万立方米-原料18.71烟尘千克/万立方米-原料1.20热风炉采用低氮燃烧（NOx产生量降低40%）后同烘干废气一起经过旋风除尘器+重力除尘室（旋风除尘器加重力除尘室综合除尘效率75%）除尘后引风送入（收集效率100%）洗涤塔（除尘效率80%）过程中会降低烟尘浓度，经15m高排气筒（P1）排放。风机风量100000m3/h，热风炉工作时间为2920h/a，沼气燃烧占136.7/140，其余时间燃烧天然气，燃烧沼气时排气筒（P1）污染物排放综合计算得粉尘产生浓度为103.3mg/m3，产生速率为10.33kg/h，产生量为29.457t/a；排放浓度为5.17mg/m3，排放速率为0.517kg/h，排放量为1.47t/a。在非正常工况下，需要用天然气代替沼气进行燃烧，1.8万m3，天然气含硫量S根据《天然气》GB17820-2012，二类天然气S≤200毫克/立方米，本评价取200毫克/立方米，即S=200，则每万立方米天然气燃烧后会产生4千克SO2。计算得粉尘产生浓度为103.1mg/m3，产生速率为10.31kg/h，产生量为0.709t/a；排放浓度为5.15mg/m3，排放速率为0.515kg/h，排放量为0.035t/a。燃烧沼气时排气筒（P1）各污染物排放情况见表19-1，燃烧天然气时排气筒（P1）各污染物排放情况见表19-2。表19-1项目沼气燃气废气污染物排放情况污染物废气量（万Nm3/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）SO228511.70.05150.18NOX1.535.38颗粒物（烟尘及粉尘）1.475.17表19-2项目天然气燃气废气污染物排放情况污染物废气量（万Nm3/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）SO2688.30.00721.04NOX0.0342.96颗粒物（烟尘及粉尘）0.0355.15SO2总排放量为0.0587t/a，NOX总排放量为1.564t/a，颗粒物（烟尘及粉尘）总排放量为1.505t/a。排放浓度均能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准。③沼气工艺臭气拟建项目调粪池、调节池臭气密闭收集经UV光解除臭装置（除臭效率80%）处理后经风机引入15m高排气筒排放（P3），风机风量1000m3/h，年运行时间8760h，外排废气总量为876万m3/a，则NH3、H2S产生浓度为32mg/m3、3.5mg/m3，产生速率为0.032kg/h、0.0035kg/h，产生量为0.283t/a、0.031t/a，排放浓度为6.4mg/m3、0.7mg/m3，排放速率为0.006kg/h、0.0007kg/h，排放量为0.057t/a、0.006t/a，NH3、H2S排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。④秸秆粉碎粉尘：企业在粉碎机入口安装集气罩收集粉碎过程粉尘，粉尘产生量为15t/a，集气罩收集效率为95%，收集后通过布袋除尘器处理，处理效率为99%，风机风量总约为5000m3/h，年运行时间2920h，外排废气总量为1460万m3/a；处理后通过15m高排气筒（P4）排放。则粉尘产生浓度为976mg/m3，产生速率为4.88kg/h，产生量为14.25t/a；排放浓度为9.8mg/m3，排放速率为0.05kg/h，排放量为0.14t/a。粉尘直接倒入混料池，粉尘排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2（第四时段）一般控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求，对周围环境空气质量影响较小。（2）无组织废气：原料库暂存、各个生产车间产生的恶臭及秸秆粉碎未收集的粉尘。原料库暂存、各个生产车间产生的恶臭产生量较小，在此不做定量分析，采取车间强制通风措施。秸秆粉碎未收集的粉尘量为0.75t/a。项目生产车间对粉尘有一定的阻挡作用，粉尘抑尘效率可达到60%，则粉尘无组织排放量为0.3t/a，采取车间强制通风等措施。综上，采取废气治理措施后，本项目恶臭污染物厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建标准；粉尘厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限制要求。对周围空气环境质量影响较小。2、地表水环境影响分析项目排水主要为职工生活污水。生活污水产生量为934.4m3/a。污水中污染物COD400mg/L，NH4-N35mg/L，SS300mg/L，则该厂生活污水中污染物产生量COD0.3738t/a，NH4-N0.0327t/a，SS0.2803t/a。项目生活污水进入厂区化粪池后转至沼气工程处理。因此，项目营运期对周围地表水环境产生的污染影响较小。3、地下水环境影响分析⑴地下水污染途径分析：①污水输送管线跑冒滴漏产生污染物下渗对周围地下水造成污染；②化粪池、循环池跑冒滴漏产生污染物下渗对周围地下水造成污染；通过以上分析，本项目可能造成地下水污染的途径主要包括通过管线沟槽泄漏下渗、通过池体池壁下渗等2个类型。⑵主要防渗措施本项目主要地下水污染途径及采取的防治措施情况见表20。表20本项目地下水污染途径及应采取的防制措施污染途径污染环节污染防治措施管线泄漏污水管沟①选用耐腐蚀耐高温材料管材；②沟渠建设严格按照《渠道防渗工程技术规范》的要求采取有效的防渗漏措施；③排水系统建设雨污分流制。池体、池壁渗漏化粪池、循环池等①自然地基采用粘土夯实硬化；②池体建设应采用高标号防渗混凝土；③池底及池壁防渗及防腐处理。如采用土工布膜衬垫、塑料树脂夹层等；④池体内衬防腐、耐高温材料；⑤混凝土浇铸严格按照相关防渗规定防止出现混凝土裂缝；⑥按照水压计算，设计足够厚度的钢筋混凝土结构。本项目废水对地下水造成影响的环节主要是废水的产生、输送、存储等环节。本项目污水输送采用防渗沟渠，污水产生和储存处各构筑物及地坪均采取防渗措施后，本项目对地下水的影响较小。声环境影响分析营运期主要噪声源情况见表21。表21营运期主要噪声源情况单位：dB(A)序号名称源强数量（台）排放规律1输送机75dB(A)1连续2风机75dB(A)3连续3包装秤65dB(A)1连续4自动皮带机70dB(A)若干连续5混料机70dB(A)2连续本项目合理安排工作时间，昼间工作，夜间不生产。选用低噪音设备，在经过合理布局、设备基础减振，车间墙体阻隔，距离衰减后至厂界处噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准：即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)，且项目生产设备均布置在室内，对周围环境影响较小。表22拟建项目主要噪声源及降噪措施序号名称源强降噪措施降噪后噪声源强1输送机75dB(A)减震、隔声60dB(A)2风机75dB(A)减震、隔声60dB(A)3包装秤65dB(A)减震、隔声50dB(A)4自动皮带机70dB(A)减震、隔声、消声55dB(A)5混料机70dB(A)减震、隔声55dB(A)5、固体废物环境影响分析：项目固废主要为除尘器粉尘、职工生活垃圾、废脱硫剂。除尘器粉尘根据计算除尘器年收集粉尘量68.258t，全部回收利用。（2）生活垃圾按人均产生量0.5kg/d计，产生量12t/a。生活垃圾均统一收集到带盖垃圾箱内，由环卫部门统一清运处理。（3）废脱硫剂根据建设方提供资料，脱硫用脱硫剂(氧化亚铁)用量为12t/a，脱硫产物为晶体状的硫化亚铁，根据脱硫化学计算，硫化亚铁产生量约为14.16t/a。脱硫剂每三个月更换一次，脱硫产物每年清理一次，由脱硫设备单位定期运走处置。项目一般工业固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求，做到零排放，对周围环境影响较小。6、环境防护距离：卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的规定，卫生防护距离按下式计算：式中：Cm——标准浓度限值(mg/m3)；Qc——大气污染物可以达到的控制水平(kg/h)；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；r——排放源所在生产单元的等效半径(m)；L——卫生防护距离(m)。采取上述公式计算本项目卫生防护距离结果见下表。表29项目卫生防护距离确定一览表污染物名称原料预处理车间粉尘无组织排放量（kg/h）0.1面源长度（m）30面源宽度（m）15标准浓度限值（mg/m3）1计算结果11.285本项目无组织废气为秸秆粉碎粉尘、生产车间及发酵原料库恶臭，粉尘卫生防护距离确定值为50m，恶臭防护距离根据相关废料发酵行业类比臭气可能较大设置100m防护距离，生产车间、发酵原料库卫生防护距离确定值均为100m。根据《有害气体无组织排放控制与工业企业环境防护距离标准的制定方法》的规定，卫生防护距离在50m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时，级差为100m，但当两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级。因此确定本项目原料预处理车间卫生防护距离为50m，生产车间卫生防护距离为100m，发酵原料库卫生防护距离为100m。据现场勘查，本项目最近100m内都无村庄与住户，满足卫生防护距离要求。卫生防护距离包络线图见附图9。综上所述，项目废气的排放均可满足相应标准要求，在严格落实废气污染防治措施的情况下，项目废气排放对环境的影响在可接受程度内。总量控制本项目SO2排放量为0.0587t/a，NOX排放量为1.564t/a，建议向当地环保局申请总量8、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。风险识别拟建项目主要所用原辅材料均无毒、无腐蚀性，储存场所和生产场所均为非重大危险源，不属于环境敏感区；主要风险事故类型为沼气火灾，最大可信事故为消防水引起水体污染，事故风险水平较低；建设单位须严格做好风险防范措施，并建立事故应急预案，一旦发生事故，要及时采取应急措施，在短时间内解除事故风险。（1）运行模式沼气站内实行站长负责制，值班工作人员负责沼气站的运行管理、日常维护、运行监测等工作。沼气站应建立之严格的管理制度，主要包括：操作人员岗位责任制、操作人员培训及书核制度、设施和监测仪器管理及维护制度、设施运营状况记录及监测报告制度、突发事故处理和报告制度等。主要工作岗位规范，操作工等级标准、化验工岗位规范等。沼气站的机械设备较多，还有电器、仪表等。因此沼气站维护工作应包括机修钳工、管工、电工及仪器仪表维修工等技术职能，以日常维护设备的正常运转为原则。要求设备维修人员应懂得处理设备的工作原理，应懂得处理设备的作用、型号及机械性能。会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具。维修人员会正确拆装设备，科学检修，会检查设备中的不正常现象和正确处理及时排除故障并熟悉本专业的有关安全知识以及对应急事故的处理。运行管理根据沼气站的运行需要，负责日常的设备维修工作。操作人员每班不少于4人，认真填写运行记录表，该表每天一交，经站长签字认可；严格交接班制度，交接班时，交班人员应交接清所有工作，接班人员有权对交接不清工作予以拒绝接管；如出现操作失误引发运行故障，则以运行事故予以严肃处理。使用及维修年限沼气站所有设备除去日常检修和养护之外、为保证设施、设备的安全运行，延长使用寿命，建议1-2年时间时设备进行全面的检修和推护，一般每两个月检查和保养一次，每一年中修一次。设备使用到一定年限后，部分易损件必须更换。一般情况下，主要设备每两年大修一次。检查和维护时应严格按照设备的使用和说明书进行。大修之前，应制定大修计划，提前准备好必须的备件和材料，尽可能地缩短大修时间，保护沼气站的正常运行。应急预案运行管理采取“服务专业化，运作市场化、管理物业化”的原则，制定一套沼气站管理办法和沼气站突发事件应急预案，采取和探讨合理的秸秆换取沼气的物能交换标准和方法，建立秸秆沼气运行的长效机制，使建成的沼气工程能长期稳定运行。（5）突发事故应急预案火灾事故应急准备和响应预案火灾事故一旦发生，为确保沼气站上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业财产和人员的安全。特制定火灾应急措施。组织机构沼气站成立火灾事故应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作，当接到基地或沼气站火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险小组，以便及时扑救火灾。当基地或沼气站发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则，并派人及时切斯电源，关闭输气管阀门切断沼气来源，接通消防水管电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或沼气站中的消防设施器材进行灭火。协助消防队灭火在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。现场保护当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置按照公司事故(事件)报告分析处理制度规定，火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急办和上级主管部9、环保工程该项目环保投资主要用于废水、噪声、固废治理等。本项目总投资14200万元，环保投资100万元，约占总投资的0.7%。表23环保投资一览表序号项目名称环保设备名称投资（万元）1废水处理管道、化粪池等102噪声处理基础减振、隔声等53固废处理垃圾箱、垃圾桶、存放处地面硬化等54废气处理洗涤塔，旋风除尘器；布袋除尘器；车间通风；重力除尘室；沼气净化装置，光氧催化设备80合计100建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型污染源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染烘干、冷却过程粉尘粉尘烘干粉尘经旋风除尘器+重力除尘室后经引风机（收集效率100%）+洗涤塔（综合除尘效率95%）+15m高排气筒（P1）达标排放冷却粉尘经重力除尘室后经引风机（收集效率100%）+布袋除尘器（除尘效率99%）+15m高排气筒（P2）热风炉SO2、NOX、烟尘采用低氮燃烧后经过烘干过程一同通过（P1）排放达标排放沼气池NH3、H2S采用密闭收集，经过光氧催化设备（净化效率80%）+15m高排气筒（P3）达标排放秸秆粉碎粉尘经集气罩收集后引入布袋除尘器（除尘效率99%）+15m高排气筒（P4）达标排放水污染物生活污水COD生活污水经化粪池处理后转至沼气工程处理零排放SSNH3-N固体废物职工生活生活垃圾定点收集，由环卫部门统一收集处理零排放沼气脱硫废脱硫剂由厂家定期更换回收零排放除尘器收集粉尘粉尘全部回用于生产零排放噪声主要是皮带机、混料机、引风机以及输送机、包装秤等生产过程中产生的噪声，经基础减振、建筑物隔音等治理措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。其他原料库暂存、各个生产车间产生的恶臭产生量较小，在此不做定量分析，采取车间强制通风措施。秸秆粉碎无组织粉尘排放量为0.3t/a。生态保护措施及预期效果：根据绿化方案，拟建工程厂区内沿道路栽种常绿低矮灌木，并结合当地情况选取合适的花草及其他植物物种，将可利用的空地绿化处理以美化环境。本项目占地内原有生物物种在项目周围地域广泛存在，基本不影响评价区域的生物多样性。本项目所在区域的人工环境对生物流通起主要作用，本项目运营对生物流通的影响相对较小。尽管本项目运营对周围生态环境产生了一定的影响。但是相对于评价区域来说，本项目建设和运营对周围生态环境基本上没有产生明显的影响。结论与建议一、结论1、项目概况山东盛久生物科技有限公司投资14200万元在山东省临沂市沂南县蒲汪镇董家岭村村北建设年产9万吨生物有机肥、日产4000立方沼气项目，项目职工定员80人，实行—班制，年工作300天。2、产业政策符合情况（1）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年第21号令修正版）鼓励类“一、农林类”中“30、有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发与应用”。拟建项目为有机肥生产项目，故拟建项目属于鼓励类。（2）国土资源部、国家发展和改革委员会联合发布实施的《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》对该项目未做出限制和禁止的规定，拟建项目可视为允许类。（3）《临沂市现代产业发展指导目录》（临发改政务[2013]168号）未对拟建项目的生产工艺技术和生产规模作出鼓励和限制的规定，属允许类项目。（4）《山东省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》“第五篇优化结构加快转型升级”“第十九章加快农业现代化进程”中“推动农业发展方式转变。深化农业结构调整，发展标准高、融合深、链条长、质量好、方式新的精致农业。实施农业提质增效转型升级行动，加快种植业和养殖业全过程集约化发展，促进粮经饲统筹、农林牧渔结合、种养加一体、一二三产业融合发展，拓宽农业增值、农民增收空间。在保障粮食安全基础上，加快发展名优特新经济作物，大力发展木本粮油。发展生态高效畜牧业，实施畜禽良种工程，加快推进规模化、集约化、标准化畜禽养殖，完善动物疫病防控政策，增强畜牧业竞争力。畜牧业占农业总产值的比重每年提高1个百分点以上。发展农产品精深加工和乡村旅游，提高农业综合效益。健全适应现代农业发展要求的物质技术体系，促进水利化、机械化、科技化，大力推广应用有机肥料、生物农药、高端农机”拟建项目属于有机肥生产项目，故拟建项目符合《山东省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》的要求。根据以上分析，拟建项目属于鼓励发展的产业，同时拟建项目建设符合有关法律法规要求及当地环保部门的要求，拟建项目的建设是符合国家和地方产业政策要求的。规划符合性根据国土资源部、国家发展和改革委员会联合发布实施的《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》对该项目未做出限制和禁止的规定，拟建项目可视为允许类。4、选址合理性情况拟建项目位于山东省临沂市沂南县蒲汪镇董家岭村村北，属于一般耕地，项目土地证明见附件，符合土地使用政策。厂区四周均为空地。该项目所处位置具有交通方便、电和原材料供应有保障等有利因素。厂区场地平坦，地质条件好，场地较为开阔，符合规划选址要求。项目正常运行时，对周围环境影响较小，且厂址周围1km范围内没有文化古迹、风景名胜及重要生态功能区，所以该项目厂址在严格落实污染防治措施的前提下是可行的。5、污染物达标情况（1）水环境影响分析结论：项目营运期废水主要为职工生活污水，生活污水经化粪池处理后转至沼气工程处理。项目对周围水环境影响较小。（2）大气环境影响分析①有组织废气：烘干过程废气及冷却过程粉尘烘干过程SO2、NOX、颗粒物、冷风过程粉尘及秸秆粉碎粉尘的排放浓度均能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准，排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准。NH3、H2S污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。②无组织废气原料库暂存产生的恶臭产生量较小，采取车间强制通风措施。综上，采取废气治理措施后，本项目恶臭污染物厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建标准。对周围空气环境质量影响较小。秸秆粉碎粉尘厂界最大浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准。噪声环境影响分析结论：营运过程中噪声主要是由机械设备运行产生的，通过基础减振，再经过距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，对周围环境影响较小。（4）固体废物环境影响分析结论：项目固废主要为除尘器粉尘、职工生活垃圾、废脱硫剂。一般固废均分类收集处理，废脱硫剂由厂家定期更换回收，零排放，对周围环境影响较小。（5）环境风险影响分析结论生产管理中，只要严格执行国家有关法律法规，落实各项安全生产措施，做好防火、防漏、防渗工作，确保安全生产，发生对造成环境污染的安全事故概率很低，