木业加工企业所有加工设备安全操作规程总汇

目 录布袋除尘系统安全操作规程 3叉车安全操作规程 5铲车安全操作规程 7带锯机安全操作规程 9电工安全操作规程 11电链〔油〕锯安全操作规程 12方木多片锯安全操作规程 13除尘系统安全操作规程 14大锯机安全操作规程 18导热油锅炉安全操作规程 20热压机安全操作规程 21锅炉工安全操作规程 23烘干工安全操作规程 32机械修理工安全操作规程 34截锯安全操作规程 35螺杆空气压缩机安全操作规程 36平刨工安全操作规程 37气焊气割工安全技术操作规程 39砂轮机安全操作规程 41梳齿开榫机安全操作规程 42四周刨安全操作规程 44卧式砂光机安全操作规程 46压刨工安全操作规程 48液压式四周旋转拼板机安全操作规程 50主力锯安全操作规程 52自动多片框锯机安全操作规程 54自动送料木工平刨床〔联合机〕 56自动纵锯机安全操作规程 58纵横锯边机安全操作规程 60锯末机安全操作规程 61空压机安全操作规程 63宽带砂光机安全操作规程 65冷压机安全操作规程 68立式磨光机安全操作规程 70木工双排钻床安全操作规程 72木工铣床安全操作规程 74手拉锯安全操作规程 76修边多片锯安全操作规程 78原木多片锯安全操作规程 80圆锯片刃磨机安全操作规程 82MMDC-I布袋除尘系统安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、保持掌握室内外、风机现场、设备平台及周边干净无杂物。2、检查主风机有无特别状况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。3、检查各管路无漏气，气压是否正常。二、开机〔挨次〕1、翻开全部气阀，合上除尘器电源开关。2、启动布袋除尘系统，启动各关心设备。3、开头运营。三、停机〔挨次〕1、停顿运营。2、关闭电源。四、运营中留意事项设备正常运营时，每数小时检查一次，挨次可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运营系统，并对全部运动部件每月做一次常规检查。﹙1﹚风机运营是否平稳，有无异响。假设觉察特别，应快速承受有效措施，并准时报告。﹙2﹚在设备正常运营中，按技术参数进展掌握，并作好记录。﹙3﹚各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否对的。﹙4﹚配电柜、掌握箱运营有无异响、异味、冒烟等现象。﹙5﹚除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。﹙6﹚定期检查管道积灰破损，准时进展清理、修复。﹙7﹚定期将粉尘仓内的粉尘清楚干净。H-30叉车安全操作规程叉车驾驶员除应严格遵守厂内道路运送安全规程和有关规定以外，还应严格遵守以下安全操作规定：一、驾驶员必需严格依据例行保养标准对车辆进展检查保养，对工具进展严格检查。二、作业时货品装卸要平稳、结实、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货品时要捆牢。三、行驶中应做到：30--40㈡避开急刹车和高速转弯。㈢铲运影响视线货品，应倒车低速行驶。四、作业中应遵守“”：㈠不准将货品上升做长距离行驶；㈡不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；㈢不准用货叉直接铲运危急品、易燃品；㈣不准用单叉作业；㈤不准用惯性力取货；㈥不准在货盘或货叉上带人作业、货叉举起后，货叉下严禁站人；㈦不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货品；五、驾驶员工作完华后，应对机械进展检查，整理清洁。厂内机动车辆安全运营规定：1、严禁无证驾驶机动车辆。2、严禁人货混装。3、严禁超标装栽行驶。4、严禁有故障车辆运营。5、严禁酒后驾车。6、严禁违章超车。7、严禁超速行驶。LG936L铲车安全操作规程驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。觉察部件有故障，应予排解和修理，否则不予出车。行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。间、铲斗里、抓具上严禁站人。机运转状况下进展检查时，车上必需由纯熟的驾驶员监视。员。I、II档速。灵，将导致重大行车事故。九、在进展装卸作业时，只准使用I档速，转变方向时，必需制动，绝不允许用高速向料堆冲击。动。高位置运送物料，如有障碍必需举升通过时，应慎重驾驶，通过后应马上动臂降到离地面400㎜左右的正常运送位置。止抓斗在举升时与其他物件相碰。开关或拆下电瓶接地线。将发动机熄火，拉下电源开关，切断电源。人员。翻车、撞车等严峻事故。假设有任何裂开应准时更换，保证顶灯和工作灯能正常工作。十八、在加油和保养车辆时严禁吸烟，留意防火。交通规章。周，慢速行驶。MJ345A/MJ346A 带锯机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适宜，如有缺陷马上修整。3、检查电器设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动带锯机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、关闭带锯。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、安装锯条时，必需关电源，锯条上好后应用手扳动上轮，检查张力是否适当。上轮与下轮是否平衡，并空车运转，确认无特别现象方可进展工作；2、进料时必需轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防拆断锯条，发生意外损害；3、操作中如锯条断裂，应马上关闭电源，待机器完全停顿前方可进展调修；4、严禁关闭电源后运用设备惯性锯割材料，以防损坏锯条；5、工作完毕后必需切断电源，将木屑去除干净，并清扫机台，涂油防护；6、锯手每班应检查各不见螺丝有无松动，每班工作完毕后，应清洁机器，保证工作台干净，并对升降部位加油。电工安全操作规程一、电工必需生疏车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，严禁冒险作业。二、电工每日应定期检查电缆、电机、电掌握台等设备状况，检查中觉察问题，必需准时解决。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。三、除临时施工用电或临时承受的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底撤除。五、局部停电作业，当接近有电体距检修人员 米以下者，须用枯燥木材橡皮或绝缘材料作牢靠的临时遮拦。六、使用电开工具时，有防触电保护。七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以 60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。八、觉察设备任何导电局部接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周边 4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必需在开关和闸刀处挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和严禁通行的过道处，应挂上“止步，高压危急”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。电链〔油〕锯安全操作规程1、电动链锯操作工必需通过培训，专人使用。2、电动链锯操作前必需检查各部件的螺栓紧固情况，如有松动，必需准时进展调整。3、电动链锯操作前必需检查电源电压是否符合规定电压，接地保护是否完好，检查电源开关、插座完好状况，防止触电或工具受损。4、链锯只允许用于切割木材，切割木材必需用抓钉固定，在切割前必需除去泥土、碴子、松动的树皮、铁丝、钉子等杂物。在切割时链锯不得接触地面。5、操作电链锯，操作者必需站稳，两手握紧操作把手操作，保持平衡，在操作者前面３ m内不允许站人，在锯条四周不得有电线、电缆，以防链锯伤人和线被链锯卷入。6、电锯不得在雨天或有水的地方进展电锯操作，要保持枯燥、清洁，定期加润滑油。7、操作时先检查开关，做到先启动再切割、在停顿切割和检查电锯时，要先切断电源，作业完毕，检查电锯各部件是否完好，使用时避开电机升温超过75度，超过此温度应马上停顿使用，并自然冷却，严禁用冰雪等强制降温。8、使用油锯添加汽油时，油箱盖和加油口四周必需在加油前清洁，以免有杂物进入油箱，加油时不能将油箱灌得太满以免汽油溢动身生火灾，加油后肯定用手尽力拧紧油箱盖。9、作业完毕，清理现场杂物、工具、材料等，把木屑和木块倒入远离火源的安全地点。MJF143方木多片锯安全操作规程一、开机前的预备和检查工作。1、检查各局部零件是否完好，润滑是否正常。2、认真检查锯片的紧固状况，并紧固好。3、检查锯片之间的距离，并符合工艺规定。4、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动粉尘回收风机及袋式除尘器。3、启动方木多片锯。4、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，停顿方木多片锯。3、停顿粉尘回收风机及袋式除尘器。4、关闭电源。四、运营中留意事项1、穿着须适当，工作时应穿工作服2、保证相关操作人员已戴好防护眼镜等劳保用品。3、机床使用时，严禁翻开前门，以防损害。4、放料、推料或接料时，切勿把手放在工件和工作台〔送料架〕之间，以避开夹上手指。MMDC-I系列除尘系统安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、保持掌握室内外、风机现场、设备平台及周边干净无杂物。2、检查主风机有无特别状况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。3、检查各管路无漏气，气压是否正常。二、开机〔挨次〕1、翻开全部气阀，合上除尘器电源开关。2、启动布袋除尘系统，启动各关心设备。3、开头运营。三、停机〔挨次〕1、停顿运营。2、关闭电源。四、运营中留意事项1、除尘设备应使用自动掌握档，需要启动时按下“系统启动”按钮，需要停顿时按下“系统停顿”即可，除尘系统会依据设定条件自动完毕停机工作。未在紧急状况下不得按下“紧急停机”，以免导致除尘器、风机、管道堵塞，影响工作和生产。除尘系统在未完全停顿前不得断电。2、排尘口不得吸入大于 30×30mm的块状及片状物体、大于 50mm 纤维、板条、塑料绳、抹布、手套等物体。清扫车间的垃圾不得进入吸尘管道。严格防止杂物进入风机，引起风机猛烈震惊和管道堵塞、导致风机损坏的责任事故。3、每2小时必需检查一次，启动排尘系统后检查排尘风机、输送风机、除尘器、刮板沉降箱、落料器是否运营正常，粉尘仓是否影响排料，除尘器内是否存料，风机是否震惊，并准时排解故障。4、每天至少检查一次刮板箱减速机、刮板链条是否运营正常，觉察设备故障准时排解。5、每10天检查一次刮板箱链条托辊是否正常，刮板及刮板螺栓是否有缺损并准时补齐，检查传动轴承体是否有过热现象〔不得高于 80℃〕。6、每10天检查一次各减速机、风机润滑油是否正常并准时补充，检查轴承体是否有过热现象〔不得高于80℃〕。7、清灰系统在布袋除尘器中的作用格外关键，假设清灰系统失灵，会导致多种故障，如：损坏减速机、堵塞除尘布袋、风量局限性、粉尘输送管道堵塞等。因此每2天检查除尘器清灰系统、风机传动皮带、管道漏风、除尘器布袋是否有损坏并准时更换、修复，检查气动插板阀是否运营正常。8坏并准时更换、修复，检查气动插板阀是否运营正常。9、每10天彻底检查各落料器〔转阀〕是否有漏气现象，并准时修复，以免导致管道堵塞，导致被迫停产和检修困难。、每2天检查脉冲掌握仪、脉冲阀是否工作正常，觉察故障准时修复或更换，必需保证在压缩空气压力0.5—0.6Mpa和掌握仪启动的状况下工作〔脉冲阀检修方法：脉冲阀共3级掌握，检查漏气的位置，拟定漏气级别后拆卸相应级别的上盖进展检修〕。、每10天检查电动机、导线有无过热和风机是否猛烈震惊。、准时关闭不使用设备的吸尘口，做到节约电力。、每10天在掌握柜停电的状况下用无水压缩空气去除电器、PLC、掌握局部为连锁〔PLC〕程序掌握，启动或停顿只可以操作一次，启动挨次准时间会自动完毕。、设定变频器密码，防止对变频器误操作。可编程掌握器〔PLC〕可显示电器故障产生的位置，缩小故障排解时间，请参看电路原理图。台达可编程掌握器〔PLC〕各接点功能见电路说明书。、一旦发生电器故障，请不要对配电柜停电，要先查看、记载PLC的指示灯，之后停电检修，可编程掌握器〔PLC〕和变频器在交付使用时已设定完好，请用户不要转变设定值。PLC必需断电前方可消退记忆，重投入工作。、每30天对回风布袋内的灰尘进展一次去除。、刮板沉降箱、布袋除尘器、粉尘仓一旦发生着火现象，要关闭全部风阀，确定不准翻开风阀和检查门以免引起爆炸，导致火灾和人员伤亡。将消防水管接到设备自带的消防接头上进展灭火，最终翻开设备检查是否存在暗火并彻底灭火、检查修复烧损部位前方可重运营。、粉尘输送系统必需由专职人员负责启动、运营，不允许非操作员启动该系统。、粉尘输送系统必需按规定方式启动、停顿，不得在运营中突然强制停顿运营。、操作员每次巡检设备的时间间隔不得大于 2小时。、该系统在运营中如有特别声音、振动等故障应立即停顿检查，排解故障后再启动运营。、该套设备中最频繁的故障为风机振动，其故障因素极或许为风机叶片上粘有木块、纤维等杂物，清理后即可恢复正常运营。MJ-329大锯机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适宜，如有缺陷马上修整。3、检查电器设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动带锯机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、关闭带锯。3、关闭电源。四、运营中留意事项。1、锯机专责必需对车盘，绳轮牙轮、大绳、跑车、车摆锯机、锯条、纸轮电机等作好全面检查和保养工作，一切正常方可开锯。2、开锯前上好锯条后，必需用手溜条，检查有无窜条现象。3运转3-5分钟，查看机械有无不正常的响声及锯条有无窜动现象。5、原木上跑车前，应当认真检查有无明钉、暗钉或沙石，原木必需小头进锯，原木上车后勾要挂牢，两端车桩与原木端头的距离，应当保持全都。6动尺码。进锯时不行过急，以免撞伤锯齿，假设遇到大节子，硬质材或材面过大时应当适当减缓进锯速度。入锯速度不宜过猛，倒车不宜过快，并留意检查排解戗槎、木节等障碍。木料的尾端越过锯条 0.5米后再行倒车，以免顶断锯条。跑车进退时，严禁任何人在车道停留、抢行以及堆放任何东西。6、时迎风背的原木〔偏心材〕应当由反面下锯，板皮及材厚不得超过三公分，如夹住锯条时，严禁半途回车，应当在锯口上打入木楔，再向前推动。7、工作中锯机负责人应当常常查检，留意锯机的运转状况，如觉察锯条裂口窜条与跑锯等现象，应当立即换锯，不准私自打锯背或锯料。8楂，以防带掉锯条。9、负责清扫本锯机范围内的环境卫生。YGL0.69-1.01/280/265/A1、操作人员应生疏本炉构造与原理及生产用热设备的根本规定，并在实践中不断总结阅历，掌握温度，做到燃料充分燃烧，削减烟囱黑烟，保障设备处在安全、高效的运营状态。2、油或久置重启的炉，应依据导热油脱水规定进展分段升温。3150℃以下，油温应缓慢升降，严禁油温徒变和超温运营。4、亲热联系生产，准时而缓慢升降油温，在满足生产规定的前提下，油温取低些在130℃左右为宜，有助于延长导热油的使用寿命和节约能源。5、正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。这可保证紧急停炉时的冷油置换及防止空气进入系统管道。当高位槽处在低油位时，应启动注油泵准时补充导热油。65050℃以下方可关闭循环泵。当该泵有故障或停电时，引风机应停顿，并视油温承受相应的紧急措施。7、用湿煤压火或将炉膛煤卸出炉外，严禁用水冲浇炉3~5事故发生。8、当进出口压力差低于设定值时，引风机应停运。这运。9、司炉时应坚守岗位，认真做好运营记录和交接班工作，并定期进展设备的检查和保养工作。JZ4X8-11一、开机前预备和检查工作1、检查热压机启动开关是否有效。2、检查电器系统是否正常。3、检查油温是否达成工艺规定，检查液压系统各元件有无特别，检查各油箱液位是否满足工艺规定。4、各润滑点规定认真注油润滑。5、认真去除压机压板上的剩余异物。6、热压机预热时，将压机闭合以节约能源。7、初次开机或长期停机时，要在压板上加注石蜡以防粘板。二、开机挨次1、装板严格检查板材厚度，厚度相差2mm以上板材甩出，分别装在同一层厚度热压板内。摆放整齐密实，尽量削减铺张热压板内空间。不允许板材之间有叠层现象2、启动热压机翻开电源。启动低压油泵，闭合热压机。把握好热压机的压力，分 3-4段升压，防止将板材压3低压泵压力未满足规定期，启动高压油泵，手控压力。5.3-4段升压完毕后〔升压期间视板材厚度、板面实际状况等因素操作〕，升到最高压力〔8-10Mpa〕，处在自动5-10三、停机挨次1、卸压关闭电源翻开卸压手柄，进展卸压待完全卸压厚，拧紧卸压手柄。2、卸板压机下降到位后，用卸板器进展卸板。肯定要往装板的反方向卸板，适当降温。待下一循环升压后，再将板材进展码放直板厚板材肯定要摆放整齐，防止重变形生产完毕后，必需进展清理，避开产生安全隐患四、运营中留意事项1、热压机关闭电源后，方可使用卸压手柄卸压，每次使用机器前需检查卸压手柄是否完全关闭。2、尽量削减压机内无板无压受热时间，以削减预固化层。3、压机进展检修时要关掉电源，关闭蓄能器截止阀，将活动横梁支好，再进展检修，且要专人看护。4、对各运动部件，要常常检查准时加注润滑油。5、在运营工作中，发生特别现象要准时停机检查，以防事故发生，待解决后再行开机。DZW4-1.25-A 锅炉工安全操作规程一.内外部检查：锅炉内无异物，人孔、手孔是否锁好，耐火砖墙及前后拱无严峻裂缝和结焦。锅筒和水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏变形，下降管绝热无破坏。隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。煤层调整板齐平，起落敏捷，刻度位置指示对的，耐火砖应结实。煤槽闸板应开关敏捷，严密好用。烟道内无积灰，无杂物，烟拦板严密，开关敏捷，开关位置指示准确。炉排变速机构应进展变速试车，使炉排转动正常为止。在炉排转动中，检查炉排组合状况，觉察问题马上排解。各分段风室内无杂物，搬把结实，开关敏捷，位置对的，放灰板严密，开关敏捷好用。全部人孔口门、看火门皆应启动敏捷、关闭严密。全部的吹灰器都应敏捷好用，吹灰口位置对的。安全阀、水位计、压力表、温度计，符合规定，齐全好用。全部的阀门和旋塞都应敏捷好用。各操作部位要有良好的照明。炉排前拦灰罩完好严密。各种仪表齐全，灵敏。各种电器设备安装试车符合规定。燃料、水源有足够的储藏。二.阀门的检查全部的阀门应完整，开关敏捷，阀门是否在规定的位置，同时留意检查阀门应无堵板。检查的同时应按规定位置进展调整。蒸汽锅炉①蒸汽系统——主汽阀门〔关〕，母管截止阀门〔关〕，锅筒蒸汽阀门〔〕，锅筒压力表旋塞〔〕，压力表放水旋塞〔关〕，炉水取样阀门〔关〕。②给水系统——主汽阀门〔关〕，旁路阀门及排污阀〔关〕，空气阀门〔关〕，锅筒阀门〔开〕。③水位计——汽水旋塞〔开〕，放水旋塞〔关〕。④排污系统——锅筒排污阀〔关〕，集箱排污阀及锅筒连续排污阀〔关〕。⑤吹灰系统——各阀门〔关〕。热水锅炉①锅炉供、回水管阀门〔开〕。②循环泵进、出口阀门〔开〕。③注水前翻开各部门气门，注满水后关闭。④排污阀〔关〕。⑤压力表旋塞〔开〕。上水、通风、运煤及除灰设备、生火要进展全面检查。电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车符合规定。三.上水经上述检查后确信正常，可进展锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排解，重往锅炉上水。上水温度不超过夏90℃，冬60℃，上水速度不宜过快，上水1--2小时。翻开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水消灭时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水，当锅炉筒内水位升压，水位计最低水位时停顿上水，检查一下水位有无下降。给水设备和管路检查完好，水泵水解决设备完好。预备燃料和引火物。出渣出灰系统敏捷好用。〔二〕点火一.点火锅炉点火前应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉10——15分钟，对机械通风的锅炉，应起动引风机不5分钟。翻开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进展点火烘炉，不得用挥发性质强的物质点火。备用炉点火时，待火着旺后调整煤闸板，翻开煤槽闸门，开动炉排。二.煮炉与烘炉安装或炉墙大修后的锅炉要进展烘炉，安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进展。中修的锅炉并有砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7—1516小时。烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢上升，火焰保持在火床中间部位，不得灭火或断火。依据升温状况启动引风机。燃烧强度和升温可由省煤器出口烟温来掌握。烘炉留意事项：①配备有阅历的司炉工。②保持锅炉正常水位。③常常保持炉墙、锅筒和各膨胀状况。如觉察墙裂缝或其它特别状况应准时补救并报告。煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进展。1/32/30.2——0.3Mpa，应对各定期排污点进展排污一次。⑤当锅筒压力上升至空气阀门冒出蒸汽时，应关闭空气阀门，0.3Mpa或送气前，再冲洗一次水位计和压力表。0.2Mpa时，扭紧一次受压部位的螺栓，如锅筒入孔、联箱手孔、水位计、上水管和排污管法兰等。三.并炉和送气当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，翻开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门，进展暖管。然后缓慢翻开主汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时，缓慢翻开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。并炉前后，由班长和司炉工主持，马上校对安全阀，应有安技保卫动力部门有关人员参与进展校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术临察规程》调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全筏失灵或位经校对，重要仪表不全时，不准投入运营。当单台锅炉运营时，送气前要加强管道和分汽缸暖管的疏水。送气后翻开省煤器前后烟档板，关闭旁通烟道档板。〔三〕.运营治理一.常常留意观测以下参数蒸汽锅炉最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；水位应在正常水位线〔1/2〕；锅筒压力不超过规定的允许压力；30—50℃热水锅炉常常留意压力和温度不超过允许规定数值，并依据室外气温的变化随时调整热水温度二.燃料调整保持正常的燃料状况，燃煤进入燃烧室后，应当离开煤闸板200—300毫米左右开头燃烧，保持火床齐平，准时调整各段风量，火焰均匀，规定做到火焰澄黄不跑火、不断火，风量分布为：一风1/154/158/152/15。依据火床后部状况，准时放掉灰渣。依据煤种变化，调整煤层厚度。依据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。炉膛负压1—3毫米贡柱，不准向外喷火喷烟。锅炉排烟温度应掌握在规定数值以内。炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后1米左右，使其连续燃烧。觉察结焦时要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺当下落进入渣机。炉温要均匀上升，以免因锅炉各部受热不均而损坏炉体。三.冲洗、清理及保养水位计的冲洗方法①翻开放水旋塞冲洗汽连管，水连管和玻璃板。②关闭汽旋塞，翻开水旋塞，冲洗水连管。③翻开汽旋塞，关闭水旋塞，冲洗汽连管。④关闭放水旋塞，渐渐翻开放水旋塞检查水位上升状况，正常时水位应有波动。排污操作方法(依据值班水质化验工告知进展排污运营锅炉，每班排污一次。〕①先翻开第一个〔距离锅筒或集箱近的〕排污阀门，后开其次个阀门。②排污完毕，先关其次个排污阀门，后关第一个排污阀门。留意事项①排污时应监视水位。②排污前要告知其它运营炉。③排污要在低负荷时进展。④开排污阀门时操作要缓慢，经暖管后大开排污阀门⑤排污时各排污点应交替进展，留意不能同时翻开两处阀门常常留意炉排等转动设备运转状况，保持良好的润滑和温升，觉察掉炉排片时，应准时进展修理；每周要至少一次对受热面进展吹灰，对烟管清扫一次，如积灰应当增长吹灰次数。①适当削减鼓风量，翻开省煤器旁通烟道拦板，维护炉膛负压4—5毫米贡柱。当吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。②吹灰前应对吸灰管疏水，疏水完毕关闭疏水阀门，按烟气流通方向，由第一排开头，逐步向后吹灰。③吹灰时应在低负荷时进展。④吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运营。⑤火管锅炉扫管在压火或低负荷时进展。四.其他工作除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。各转动局部要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，觉察特别准时解决。炉排底步积灰，每班扒一次。炉前灰斗积灰随时放掉。每周试验安全阀一次。每周校对压力表一次。7.每季校对或检查安全阀一次，结果记入锅炉安全技术档案。8.按规定认真填写运营记录。〔四〕停炉一.临时停炉〔即压火〕削减通风量，削减负荷。炉排由高速降为低速运营20分钟，关闭煤闸门，待煤离开闸400—500毫米时停顿炉排。翻开省煤器旁通烟道拦板，或翻开省煤器循环旁通路。先停鼓风机，后停引风机。停炉时间要监视气温、压力、水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应连续运营至出口温度降到50℃以下，不再上升时才可停顿，不行在压火后马上停泵，以防锅炉发生汽化。压火时间过厂，要留意缓火，以防煤斗烧坏二.紧急停炉关闭煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃煤排尽。停顿鼓引风机，翻开省煤器旁通烟道拦板，如系炉管爆破事故，引风机不行停顿。炉排红火应快速扒出，或用湿煤压灭火床。保持锅炉水位，如严峻缺水时，不得上水，需马上停顿燃烧，那种状况怎么停炉依据燃烧设备状况解决。三.长期停炉煤仓内存煤烧完。削减风量，削减负荷。0.5米时，停顿炉排转动。炉排上煤层燃尽时，停顿鼓引风机。关闭主气阀门，保持最高水位。关闭炉墙全部人孔门、看火门。24小时后开动炉排，放掉灰渣，去除风箱和灰斗积灰。8.70℃以下时，方可放尽炉水。9.要做好停火保养工作，冬季要做好防冻工作。(五〕一般事故解决一.满水解决在正常运转中，当锅内水位升到看不见时，一方面要进展水位的检查，确认水位过高即适当削减给水。为了防止省煤器沸腾，翻开省煤器旁通烟道拦板，或开大省煤器再循环。虽经上述解决，但水位仍不下降时，可适当翻开下部排污门放水，待水位降至正常水位时，关闭排污阀。通过检查无问题时方可连续运营。严峻满水，应承受紧急停炉。二.缺水解决在正常运转中，当锅内水位下降到看不见时，一方面要进展“叫水”假设锅炉有水，可连续增长给水，并检查各排污阀是否严密，如觉察问题马上报告班长〔对水位表通水孔低于最高火界的锅炉，缺水后应马上紧急停炉〕虽经叫水，水位计内仍看不见水位时，应马上停顿给水，进展紧急停炉，关闭主气阀。三.锅炉受压元件损坏解决留意保持水位。紧急停炉。燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停顿运营。四.省煤器的沸腾解决减弱燃烧。抬起省煤器安全阀进展排汽，翻开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大循环水量。如沸腾严峻，不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器至锅筒阀门，翻开直通锅筒上水阀门向锅筒供水，待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运营。五.超压解决蒸汽锅炉减缓燃烧，增长给水。抬起安全阀进展排汽。上述解决后汽压仍不下降时，应紧急停炉。事后查明超压和安全阀未启动因素，报告有关人员予以排解。热水锅炉在稍微超包装、搬运治理制度压时可翻开泄放阀进展排汽。减弱燃烧，渐渐补水。严峻超温超压时，要紧急停炉，扒出炉火，停顿通风。六.卡住炉排解决马上停顿炉排传动机构。倒车重启动。倒车后仍不能启动，需停炉检查，排解故障。七.停电解决假设夜间停电，应先点燃备用照明留意监视水位、汽压或水温水压，检查停电因素。适当调整送汽阀门，保持锅炉气压。拉下各部电源，用汽动给水装置上水，维护锅炉水位。烘干工段安全操作规程1、每天正式枯燥前必需对枯燥设备作例行检查，其内容如下：1)窑门、窑体检查：门是否变形，密封圈阳否有损坏，窑体是否有裂缝，防护层是否有剥落等现象，如觉察问题应准时报告修复。2)加热系统检查：A、加热器阀门翻开10-15分钟温度应达成规定，否则或许是外表1、每天正式枯燥前必需对枯燥设备作例行检查，其内容如下：1)窑门、窑体检查：门是否变形，密封圈阳否有损坏，窑体是否有裂缝，防护层是否有剥落等现象，如觉察问题应准时报告修复。2)加热系统检查：A、加热器阀门翻开10-15分钟温度应达成规定，否则或许是外表积尘或内部积满冷凝水，应设法排除掉。B、疏水器工作失灵，或许是管道内污物或水锈堵塞，应马上去除，如仍有问题也许是零部件磨损所致，应更换品。CD、蒸汽过滤器应定期检查维护，过滤网是否被污物堵塞。E、检查供热管道联接处是否有漏水漏汽的现象。3)调湿系统的检查：喷水或喷汽不行直接喷向木材堆，喷孔喷出的水流应迅速雾化，假如被异物堵塞应及时清除。4)气流循环系统的检查：风机开动后不应产生明显的振动现象，风机的转数应定期检查，保证枯燥房内有足够的循环内量。22、木材的堆放：木材堆时应是一层板材，一层隔条，两层板材之间被隔条隔开，形成一个长方体，这样枯燥介质从板材上下外表的空隙中穿过，使板材得到快速均匀的干燥。3、手动控制操木材堆时应是一层板材，一层隔条，两层板材之间被隔条隔开，形成一个长方体，这样枯燥介质从板材上下外表的空隙中穿过，使板材得到快速均匀的干燥。3、手动控制操作：1)木材装进枯燥房后，关严房门及检查小窗，用掌握柜钥匙翻开电源开关，指示灯亮查看电压表，电流表显示，当确认一切正常前方可启动电动机，电动机有在三个档位，即“左转”“OFF”〔中间档〕“右转”，当需要左转时按钮搬到左转位置，然后按运营开关，电机即开头运转，转速由慢至快并达成正常〔电机启动必需按先后启动挨次，当第一台转速达成规定后，才可启动下一台直至所有启动〕，如欲转变转向必需先按“OFF”按钮，待电动停稳后再将按钮搬至“右转”，并按启动程序开动电机。2)进排气阀门是由伺服电机掌握的，假设想翻开，则可将掌握柜上的进排气按钮旋到“ON”档，假设想关闭阀门可旋到“OFF”档即可。3)加热器阀门的掌握：枯燥开头时，先翻开疏水管路中的旁通阀，使管路中的冷凝水彻底排尽后，再翻开疏水阀前后的手阀，待疏水阀工作后，关闭疏水器的旁通阀，枯燥过程中应依据枯燥木材的实际需要，调整加热阀门开关的大小，以保持房内温度的稳定。4)喷蒸管阀门掌握：喷蒸阀门是依据枯燥过程中，房内湿度规定而设定的，当房内湿度高于规定数值时，应关闭喷蒸阀门，同时翻开房顶进排气道，排解湿气，房内湿度低于规定数值时，应翻开喷蒸房顶进排气道，排解湿气，房内湿度低于规定数值时，应翻开喷蒸阀门。4、自 动控制：1)微机 的启动：A、 打开 电 源总开 关；B、 将 转换 开 关 搬到 自动 位 置；C、 打开 钥匙开 关；D、 打开 微 机控 制开 关；E、 进 排气 按 钮 转到 中间 位 置；F、 按 下START/STOP 按钮 风机 运 转。2)树种设定：依据所枯燥木材的树种，旋转微机掌握面板的树种选择按钮，搬到当前所干燥树种或相近树种的档位上。3)含水率测量：将含水率切换旋钮扳到“FMC”位置〔最正确含水率〕再调终含水率旋钮，使含水率显示窗显示出所期望的数值。在MCP”位置，这时含水率显示窗显示几个测量点的一个或几个测试点的含水量平均值。4)枯燥温湿度的设定：按下“SET”设定键，干湿球温度显示仪内闪烁，表达可始设定温度，依据枯燥木材的基准规定，调整湿球温2)树种设定：依据所枯燥木材的树种，旋转微机掌握面板的树种选择按钮，搬到当前所干燥树种或相近树种的档位上。3)含水率测量：将含水率切换旋钮扳到“FMC”位置〔最正确含水率〕再调终含水率旋钮，使含水率显示窗显示出所期望的数值。在MCP”位置，这时含水率显示窗显示几个测量点的一个或几个测试点的含水量平均值。4)枯燥温湿度的设定：按下“SET”设定键，干湿球温度显示仪内闪烁，表达可始设定温度，依据枯燥木材的基准规定，调整湿球温度、干球温度，然后按下“ENTER”按钮，表达整个调整设定结束，再按下开头键〔START/STOP)系统将依据设定的规定进展工作。5)工作状态显示：加热状态指示灯亮表达加热器正在加热。风机正5)工作状态显示：加热状态指示灯亮表达加热器正在加热。风机正转，反转状态指示灯之一亮，表达风机是以正转或反转正在转动。假设干小时后风机将自动切换运营状态〔正转-停顿-反转〕，以使加热和枯燥的均匀，保证枯燥的质量，此外：当枯燥房内温度过低时，喷蒸阀自动翻开进展喷蒸，同时喷蒸状态指示灯，当湿度过高转，反转状态指示灯之一亮，表达风机是以正转或反转正在转动。假设干小时后风机将自动切换运营状态〔正转-停顿-反转〕，以使加热和枯燥的均匀，保证枯燥的质量，此外：当枯燥房内温度过低时，喷蒸阀自动翻开进展喷蒸，同时喷蒸状态指示灯，当湿度过高时，进排气孔翻开排出湿空气，同时进排所指示亮，当消灭特别情况，警告指示灯亮。7)预热时间及温湿度掌握：预热时间按板材厚度来拟定〔通常按1.5-2H/CM计算〕，当房内温湿度达成规定的预热温湿度规定期，才开始计算预热时7)预热时间及温湿度掌握：预热时间按板材厚度来拟定〔通常按1.5-2H/CM计算〕，当房内温湿度达成规定的预热温湿度规定期，才开始计算预热时间。5、把要拼板的工件放在一工作排面上，运用气动板手〔正转〕分别锁紧夹具，轻踏脚动开关，输送链条带开工作排面稍做反转，托杆拉回，输送链条再做正转运营，托杆复位，工作排面落在托杆上。运用气动扳手〔反转〕分别松开夹具取下已拼好的板件，然后再用一样的程序装上待拼板件完毕一个工作循环。6、定期对设备进行维护保养：1)每天不定期去除油雾器过滤杯中的集水，检查气开工具油是否在标准油量线以上，如低于油量线时应补加工102)夹具的丝杆每周涂抹黄润滑脂肪1次；3) 夹 具 头 〔 圆 棒 头 〕 每 周 加 机 油 一 次 ；4)输送带链条轴承：每三个月应加黄润滑脂一次；4)输送带链条轴承：每三个月应加黄润滑脂一次；5)减速机每年应更换齿轮箱油一次；5)减速机每年应更换齿轮箱油一次；机械修理工安全操作规程一、要爱岗敬业，刻苦钻研技术，熟知本队各种机械设备的根本原理。工作环境应枯燥干净，不得堵塞通道。二、要厉行节约、修旧利废，严禁干私活，可修复配件决不换。要定期对机械设备进展检修保养。三、机械设备一旦发生故障，要马上断电修理。四、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。五、扁铲、冲子等尾部不准淬大，消灭卷边裂纹时应准时解决。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。六、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。七、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。八、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑结实和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。九、不准在设备运转时进展修理操作。十、检修中的机械应有“正在修理，严禁开动”的标志，非检修人员一律不准私自参与操作。十一、试车时应随时留意各种仪表、声响等，觉察不正常状况，应马上停车。十二、要治理好修理工器具及设备，丧失或非正常损坏按价补偿。MJ-329截锯安全操作规程一、开机前预备和检查工作1、认真检查锯片的紧固状况，并紧固好。2、检查设备是否正常，润滑是否正常。3、坚持电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动截锯。3、开头截料。三、停机〔挨次〕1、停顿截料。2、关闭截锯。3、关闭电源。四、运营中留意事项1适当拿握进锯速度。2、被截的木料不许受到外界冲撞，以免冲坏锯片，如觉察锯身晃动或者锯片呈二条或三条线时，应当马上换锯。3、无论木料大小，不准在手里切制，待放在锯台上进展。4、多块木料集中切断时，应将木料排放整齐严密，中间不准有空隙，负责清扫本锯机范围内的卫生工作。30A螺杆空气压缩机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、系统内全部软管和管道是否都状态状况良好，安装结实和完好无损。3、检查电器设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动螺杆空气压缩机。3、开头运营。三、停机〔挨次〕1、停顿运营。2、关闭螺杆空气压缩机。3、关闭电源。四、运营中留意事项。1、全部保护装置是否都对的安装和固定好。2、是否有泄漏〔燃料，油或制冷剂〕。3、全部附件是否都已紧固。4、全部导线是否都对的相连，状态是否良好。5、全部安全阀和其它减压装置状态是否正常，是否有被灰尘或油等堵塞的状况。6、安全装置是否都功能良好。7、锁定总电源掌握元件，取走钥匙，并在电源总开关上挂上警告牌。MB-400平刨安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查刀刃是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、依据材料的软硬及机床性能规定选用适当的吃刀量。3、检查电器设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动平刨。3、开头运营。三、停机〔挨次〕1、停顿运营。2、关闭平刨。3、关闭电源。四、运营中留意事项。1、较短的加工件必需使用压板或推料棍。手推木料时，手不得从刨刀上面通过，不得用腹部顶着木料推动，接木料时，人要站在侧面，手距离刨应在300毫米以上，推动速度要慢，刨刀不得超过工作台面0.1毫米。工作时，要随时留意木节、钉子和其它金属物。2、不得刨畸形木料，刨模头的木料宽度不得过长。3、加工薄板窄面时，薄板必需靠住靠板，严禁离开靠板单板刨削，防止材料倒伤手。气焊气割工安全技术操作规程一、气焊工必需通过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必需履行审批手续。二、施焊场地周边应去除易燃、易爆物品或进展覆盖、隔离。三、氧气瓶、乙炔瓶必需依据《气瓶安全监察规程》的规定，严格进展技术检查，合格前方能使用。假如超过有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避开直承受热。四、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。五、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避开碰撞和猛烈震惊，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必需按规定单独摆放，使用时保证两者间的安全距离。六、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。七、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。八、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必需先切断电源。九、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将全部的孔、口翻开。十、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。十一、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危急，方准离开。S387-250 砂轮机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查砂轮是否安装结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查砂轮是否破损。3、检查电器设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动砂轮机。3、开头运营。三、停机〔挨次〕1、停顿运营。2、关闭砂轮机。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不行正对砂轮。2、磨削时不得用力过猛，以防发生砂轮裂开等意外事故。3、不准磨非金属及过长过重的工件，不准使用砂轮机侧平面磨削工件。4、使用砂轮机时，必需在砂轮机前、前方安装屏蔽，以防飞溅伤人。5、砂轮片磨损到与夹板相近，应准时更换。6、合金刀具不得在一般砂轮上 磨削，反之，合金砂轮上不许磨削一般刀具。MX3510梳齿开榫机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查刀刃是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、依据材料的软硬及机床性能规定选用适当的吃刀量。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动梳齿开榫机。3、开头运营。三、停机〔挨次〕1、停顿运营。2、关闭梳齿开榫机。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、安全防护装置只有在关闭了机床总电源状况下才拆卸、安装。2、保持指示灯处在正常工作状态下，保证无任何障碍物阻碍操作者的视线。3、只有当全部安全装置都处在正常的工作条件下才干操作机床。4、操作者操作机械前必需戴好安全防护帽，避开在机械运转时发生意外。5、机械只能在设计合用范围内，确定不能超载工作，否则严峻影响电机及其它零部件的有效使用寿命，甚至危及人身安全。6、严禁贸然操作机械。确定不能在没有任何保护下靠近或用手触摸机械运营中的部件，避开意外发生。7、在操作前，必需保证电机转向对的，油压系统处在良好状态，刀具及截锯被锁紧。否则，不能启动机械。8、消灭任何不正常的噪音时，必需马上停机并找出问题所在。9、保证稳定的气压及电压，否则电器元件及机器零部件会遭到消灭性的破坏，甚至危及人身安全。10、随时检查气压三联体。在三联体中有两个杯，一个用作存放过滤空气中的水，另一个用作给电磁阀的气缸加润滑油的。气压三联体存水杯存水达1/2时，必需放出积聚的水；存油杯油量低于1/4时，必需加润滑油。避开损坏电磁阀和气缸。C12SS200-800 四周刨安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查刀刃是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查气源并校正压力。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动四周刨。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭四周刨。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、操作人员在操作时须穿紧身衣服，女工长发须盘在工作帽内，不准戴手套、手表和首饰，非操作人员不得接近工作机器。2、开机前应先检查安全防护罩是否认位牢靠，检查各部位有无工具或异物放置。3、使用机器前需暖机 10分钟，进展切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。4、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应马上离开。5、遇木料卡住刀具时，必需先停机，后调整取出。6具；在安装和取出刀具时须戴手套；安装刀具时需留意刀轴的旋转方向，须将刀轴套圈严密结合不留缝隙，并将螺帽旋转；使用活动刀具夹时须拟定刀片固定螺丝是否旋紧，避开刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过最高转速。7、修理或维护后，请将全部的安全装置或防护罩盖回原处，方可启动机器。8、操作人员因事要离 开岗位时必需先关机，杜绝在操作中与人攀谈。9、机器运转特别时，应马上停机交专业人员检修，检修时保证电源断开。SR-RP1300 卧式砂光机安全操作规程砂光设备安全操作规程一、开机前预备和检查工作1、检查液压系统，管接头无松动、漏油，液压站夜面应在正常位置，溢流阀和电接点压力表设定对的。2、检查气动系统，管接头无松动、无漏气，各气动零件符合规定，安全阀和减压阀设定对的。3、检查润滑系统，假设有必要应补充润滑油脂。4、检查除尘系统，各设备及管边连接正常。5、检查机械各局部，各连接处结实，各转动件应敏捷，无特别状况，各限位开关、光电继电器安装位置对的结实，万象联轴器连接牢靠。6、检查电控系统，接线完好无松动。二、开机〔挨次〕1、如必要，进展砂磨不同板厚规格的调整。2、接通气源，如必要，进展气动系统压力调整。3、按砂削规定装上相应砂带，并调整摆频下摆幅。4、启动除尘系统，启动各铺机。5、分别启动砂光机各主电机。6、旋转送进旋钮，启动进给电机。7、将素板送入，并在素板送出后检测厚度精度和外表粗糙度，如必要重校调砂光机，直到产品符合规定。三、停机〔挨次〕1、停顿进给素板。2、分别停顿各主电机。3、停顿除尘系统，停顿各辊机。4、停顿砂带张紧、摆幅，必需在主电机完全停顿后才能做。5、切断总电源。

四、运营中留意事项1套，非操作人员不得接近工作机器2、如遇木料卡住时，严禁在运转中强行取出材料。必需先停机，拟定机器停顿后再调整取料。3、操作人员因事要离开岗位时必需先关机，杜绝在操作中与人攀谈。4、机器运转特别时，应马上停机交专业人员检修，检修时保证电源断开。MB102B压刨工安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查刀刃是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查压刨的刨削厚度，并符合工艺规定。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动压刨。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭压刨。3、关闭电源。四、运营中留意事项1在大压刨上料不得小于500毫米10毫米厚，在小压刨上，料不得小于300毫米长、10毫米厚。2、厚度不同的木料，不得在压刨上同时推动，吃刀量，应按机床规定选定。3、木料厚度在 15毫米以下，或刨有节子硬杂木时，吃刀量大压刨不得超过 2毫米，小压刨不得超过 毫米。42米以上长木料时，出口一边必需有人接料，并保持与平台平行，手离送料轴应大于 150毫米以上。5、送料发生阻滞时，不行推确，应马上停车检查，去除刨屑要用工具，不得用手。6、送进木料时，选择木料较平的一面靠紧台面，木料必需正直的通过刨刀。加工三角面时，要有专用关心工具。BHB4-6200 液压式四周旋转拼板机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查液压系统是否正常。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动拼板机。三、停机〔挨次〕1、待生产线无料时，关闭拼板机。2、关闭电源。四、运营中留意事项1、工作台旋转时或压框升起前，工作台前方不得站立人员。2、压框翻开或关闭前必需保证全部侧压脚处在收回状态。3备。440mm5、压框升起前，先将全部侧压脚收回，然后翻开锁扣。6、上料期间，任何人不得操作掌握系统，以免压框落下伤人及损坏机床。7、降下压框前，必需保证全部的侧压脚收回，否则或许导致机床损坏。8是。、必需先将上压脚升起，再进展其它工序的工作。、液压系统最大压力不得超过 16Mpa。MJ-329主力锯安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适宜，如有缺陷马上修整。3、检查电器设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动带锯机。3、开头送料。1、停顿送料。2、关闭带锯。3、关闭电源。

三、停机〔挨次〕四、运营中留意事项1中如觉察故障要马上修理。2、锯条上好后，应当用手溜条，检查有无窜条现象，检查锯比子与锯条是否公平距离，尺寸是否对的。3子后再进锯，进锯不准过急，以防撞伤锯齿。4、回料时不许将木料紧贴锯条，以防木料崩心等现象，将锯条带掉。5、下手拉木料时，假设料已越过锯背，应当将木料移开一公分后才准回料。6、应当常常保持锯轮外表及锯条的清洁，刮锯木或油脂时，不行用力过猛。7、换锯时，锯机专责，应当调整锯卡子的松紧，每个锯条的工作时间，不准操过两小时。8条不好使，要准时与锉锯工取得联系，不准私自打料或打锯背。9、休息时放松锯条，下班前负责搞好本锯机范围内的环境卫生。MJ4202自动多片框锯机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯条是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查气源并校正压力。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动框锯机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭框锯机。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、严禁带手套送料。2轴摇柄以抽出、木料以被压紧、电源以接好并旋向对的、锯盒拉头以按标准力气拉紧。3、只有在锯框完全停顿时，方可按刹车。4、锯框在工作状态下严禁翻开防护罩。5、在加工过程中，留意身体的任何部位或衣服不要被木料刮住。6、机床停顿时应先按下送料停顿按钮，再按主锯停顿按钮。7、机床要安全接地，防止触电危急。8、如遇突发状况，请按急停按钮。9、随时检查润滑油剩余，局限性准时补充。10、遵守有关安全生产规定。专机专人操作使用该设备。MBZ524D自动送料木工平刨床〔联合机〕安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查刀刃是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动联合机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭联合机。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、开动机床前必需具体生疏本机器使用说明。2、要遵守保养机床及在机床上工作的一切规章。3、严格地按机床润滑规定对各润滑点进展润滑。4、木料在刨削过程中遇到机械故障，刨削力过大，机床停转等事故时应先停顿进给送料后再切断电源。再开车时必需先拿出刨削的木材后，方可启动平刨刀轴。5、短尺寸材料刨削时必需留神，但是比机床规定还短的材料要连续地，一个接一个通过送料辊。6、由纯熟的电功检查和清理电气装置的接触点，不应少于每三个月一次。7、送料电机必需在平刨刀轴启动后才能启动。8、机床工作时应常常留意滚动轴承的温度不得超过60℃。当机床发生故障时，必需马上切断电源，并请生疏本机床构造和有阅历的修理工人修理。9、机床工作时不得做清理工作。10才能升降送料机构。MJ153E自动纵锯机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯片是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动自动纵锯机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭自动纵锯机。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、锯片、送料装置及其驱动装置在关机后减速运转至停顿期间，存在安全隐患，不得无视。在翻开保护罩和保护盖时，请留意机器仍旧存在的空运转，不要碰触仍在转动的锯片、进料装置及其驱动装置。、更换刀具、维护机器时，全部机罩、门、盖等，只有在机器关闭、全部旋转部件〔刀具，进料轮等〕完全停顿运转以保证机器不会意外被启动〔主开关上锁或标上警告牌〕的状况下才能翻开。机器部件和安全装置不得任凭卸下、变更或使之损坏。全部因安装，更换刀具，修理或维护而卸下的保护装置在开机前均需重安装。、规定工作人员：〔1〕不要穿太宽松的衣服〔2〕束发戴帽〔3〕摘下手表及首饰。4、保持工作位置的干净和一目了然，脏污〔如地板上的油污和木条〕以及障碍物都会影响安全操作。启动机床前，从工作台上移除全部的工具及杂物。带好保护眼镜以及有关的面部护罩，并带上听力保护用品。双手必需离开进料区。5、当机器内仍有工件并且刀具仍旧在运转时不要向上调整进料装置，否则工件会被松开，并且有或许被反弹出来。6、假设工件送料堵塞时，不要再连续推动，关机并保证不会意外翻开，等到全部旋转部件静止，然后再进展故障检修。7、工作人员离机时，必需将掌握电源关闭，并保证不会意外翻开〔主开关上锁或标上警告牌〕。8、每天又及开机前，必需对全部安全装置的保证安全性能进展检查。QMJ153D纵横锯边机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯片是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动自动纵锯机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭自动纵锯机。3、关闭电源。四、运营中留意事项1、锯片是否紧固，如有松动准时拧紧。2、检查安全罩是否完好，转轴不触合面相撞。3、检查各减速器的润滑部油是否正常。4、开动尘风机，检查风紧是否正常。5件片是否正常，盘动皮带有无障碍，一切正常方可开车。6、开车后检查机器是否正常，然后调正板面，严格检查。19X21(千瓦)29X25(千瓦)锯末机安全操作规程一、开机前的预备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查刀刃是否锐利，安装要结实，防护装置及设备各部件要良好有效。3、检查电气设备是否正常。二、开机〔挨次〕1、合上电源开关。2、启动锯末机。3、开头送料。三、停机〔挨次〕1、停顿送料。2、待生产线无料时，关闭锯末机。3、关闭电源。四、运营中留意事项124mm，然后拧紧螺栓。如觉察压力螺栓丝扣磨损，应马上更换，以防损滑刀盘螺母。2、转变刀的伸缩度，必需是伸刀长短全都。3、靠调刀长度，颗粒达不到抱负时，改换不同孔径的罗筛。4、留意检查锤片螺栓，觉察松动，马上紧固，锤片和螺栓磨损严峻时，应更换。5、刀具角度为直线 28—30°，严禁磨成凸面，凸面会导致钢刃脱离或局部揭钢。63—4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。7一般允许与额定转速相差为 8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时，应留意掌握流量，并使流量均匀，不行忽快忽慢。8杯。一般状况下，只要每隔 2小时将油杯盖旋转 1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。9、机器木材粉碎机开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随便乱放在机器上。当听到不正常声音时应马上停车，待机器停稳前方可进展检修。、准时检查清理。每天工作完毕后，应准时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损状况。、认真检查待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。锯末粉碎机是农业生产中广泛使用的加工机械。但有的用户在使用过程中不严格依据规程操作，无视修理保养，不仅诱发机械故障，还大大削减粉碎加工效率。因此在使用锯末粉碎机时，切不行无视修理保养。KYK6空压机安全操作规程一、开机前预备和检查工作开机前，必需检查空压机各压力表读数、阀门、油位处在正常状态，确认后冷却器处的卸荷阀是否处在翻开状态和空压机一级气缸前部的压力调整器是否处在关闭状态；检查空压机冷却循环水系统是否正常工作，确认冷却水压力是否≥0.18MPa。二、开机〔挨次〕1认真做好开机前的预备工作，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。2.假设上面各项检查，未觉察任何问题，方可做好开机预备。假设觉察问题应马上解决，未解决完之前严禁开机 。三、停机〔挨次〕停机前，先关闭压力调整器，翻开卸荷阀，确认各气压表、电动机电流表读数后，按停顿按钮完毕停机。只有当全部空压机都同时停机后，才能关停空压机冷却循环水系统。设备停机后，作业人员应依据设备四书规定，对设备进展清扫、维护、保养。四、运营中留意事项听机器声音是否正常；机器压力表的上升状况；机油的观测孔是否上油；机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。工作中要时刻留意设备的声音、仪表、温度变化，如有特别，应马上停机查明因素，排解故障。对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会修理、会排解故障。不需要用气时应关掉机器，此时操作挨次：一方面关机器的进气阀；按停顿按扭停机；翻开储气罐的卸压阀；最终关压风管道的闸阀。常常保持设备整齐清洁。MGS630宽带砂光机安全操作规程一、开机前预备和检查工作电压、气压是否正常，机内有否杂物，砂带是否完好，调速器油位是否正常，紧固砂架螺丝是否拧紧，红外线窗口及反光器是否干净，砂光电机皮带是否张紧适宜，检查吸尘是否正常，接地是否良好，压缩空气润滑油是否充分。二、开机〔挨次〕合上电源开关；让机床空运转，是否有特别；开头上料。停顿上料；关闭电源；清理机床。

三、停机〔挨次〕四、运营中留意事项1、操作人员必需通过专业培训合格，才能操作本机床。操作前，请具体阅读说明书，并留意机床上的危险、警告及指示标志，按标准操作。2、未按规定安装全部防护装置、或防护装置损坏和失效的以及认为了便利操作为由而人为导致的失效的，应准时安装与完善，否则严禁启动机床。防护装置严禁拆除！全部保险、保护装置例如保险丝、过载保护器等都不能随便加大、调整或更换，必需按标准规定操作，以免发生意外！3、严禁超过机床使用范围操作使用，严禁非标准安装或自行改装，以免导致人身、设备事故。4、在工件的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不能使用及安装不标准的刃具、夹具、磨具，不能使用不锐利的刀刃具，否则会在高速切削及运营中产生高温及火花，这样不仅会损坏设备，还会引起火灾等严峻后果。5、启动机床前，必需检查接地线是否接地结实，各部件是否正常。操作位置是否光线光明，无阴影。6、必需选用合格刃具，工作前检查主轴及刃具的旋转方向是否对的，在其转速达成稳定后才能工作。7、操作过程中严禁用手直接靠近或触摸工件和运营中零部件，必需选用合格的推棒或夹具等关心送料。调整机床或清理碎片木屑必需在切断电源并等主轴完全停顿转动前方可进展。8、如觉察有振动、噪音加大、金属零件产生特别摩擦等特别状况，属设备或刃具消灭故障，应马上停机找相关人员检查。待故障排解后，才能投入使用。严禁在机床完全停顿前离开。操作人员离开机床或紧急停电时，必需关闭机床电源开关和总电源开关。9、必需保持机床各润滑部位正常润滑及整机干净整洁，保持机床周边场地干净，特别是机床周边 4米范围内不得堆放易燃、易爆物品。、必需安排专人加强班后的防火安全检查。木材加工公司绝大局部材料都属易燃、易爆物品，加上木工机械在使用中产生火花，存在严峻的火灾隐患。、本机床配有使用说明书 1本，如有漏配或遗失请准时向我公司索取。、本守则，是对人身及设备的必要保护，请严格遵守，否则将有危及人身、设备及其它安全。MH3248冷压机安全操作规程一、开机前预备和检查工作将机台〔涉及光板上的胶垢〕及作业场合清理干净；检查油床、油路是否有漏油现象；检查油泵循环开关是否翻开；预备好材料和辅料〔垫板、纸皮等〕。分清材质规定及芯条尺寸〔内芯板材〕。二、开机〔挨次〕合上电源开关；让机床空运转，是否有特别；开头上料。三、停机〔挨次〕停顿上料；关闭电源；清理机床。四、运营中留意事项、本机由专人操作，严禁不生疏本机人员擅自操作避免因不标准操作而导致损失和意外事故的发生。、将机台及作业场合清理干净。操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进展全面检查，并要空车试运营，检查各开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统等，确认良好，方可作业。3、依据所压板件骨架及表层板厚薄状况，调整压力表，板件越薄压力越小，最大压力不能超过 8MPa.4、部件布胶必需均匀且两面到位，涂胶量为机器过胶全部布涂到位，如用滚筒压紧布满为止。5、装入压机的加工物件放置应平坦、保持干净。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过 2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。6、部件放置时应放于压台中心位置，保证两根丝杆下面高度同样，切不行两边高度不全都或偏一方，否则导致平板断裂。7、压机下压时，以设定压力表刻度为预备，如无压力表，以板件胶均匀溢出为标准。8、操作时严禁冷压机下方站人。操作中应留意油箱、油位、及柱塞密封状况，如觉察滴漏现象应准时停机解决。9、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。10、严禁在油箱周边使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹等。操作工应随时留意电机及泵组的声音是否正常。、全部下压或上行操作，都必需待压机停稳前方何离开。如撤离加工部件后，空置压机必需使平板下放至下方平台上。、工作完毕后每班工作完毕后必需清理压机，并保证丝杆干净，应停机拉闸，清扫现场，作好交接班工作，每周对涡轮，涡杆、升降丝杆进展润滑，升降丝杆及螺母加注机油。严禁油缸超行程使用，严禁在加压或卸压消灭晃动时加工。M2617立式磨光机安全操作规程一、开机前预备和检查工作本机需接地结实，以防漏电；定期检查各部件是否正常，如有特别应准时更换，以保证机床正常运转；保持工作场地的干净，脏乱环境易引发意外；穿着应适当：不穿宽松衣服，不戴领带、首饰等，以防事故；不要超过机床工作范围，以防担忧全和损坏机床；常常保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作；二、开机〔挨次〕合上电源开关，检查砂带是否能稳定运营，松紧是否合适，如无特别即可运营；工工艺规定选用适宜的型号的砂带，一般粗砂时选用80#100120#砂带；机床空运转，是否有特别；4开头上料。三、停机〔挨次〕停顿上料；关闭电源；清理机床。四、运营中留意事项1、未经培训的人员不要操作本机床；2、操作此机前，应将机台及作业场合清理干净，。检查接地线是否接地结实，避开因不标准操作而导致损失和意外事故的发生。各部件是否正常。操作位置是否光线光明，无阴影。3、上机操作时要做到三紧、三不、一留意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一留意：留意保护眼睛。4、弄清砂带的旋转方向，对的选用砂带，所使用砂带不得有裂缝、接头必需平坦。5、启动开关时，必需尽或许把开关打到所需之处，人平稳站于机旁手够于砂带之位置。机床达成最高速时才干开头工作。6、手拿加工件，必需尽量抓紧，手握之处，离砂带面2公分以上，以避开被砂带砂伤手。7、假设发生有特别，应马上停机检查。停机时机床必需完全停机后操作人员才可离开。MZ-20木工双排钻床安全操作规程一、开机前预备和检查工作1、操作此机前，请具体阅读说明书。检查接地线是否接地结实，各部件是否正常。操作位置是否光线光明，无阴影。〔未经培训的人员不要操作本机床〕。2、操作时要做到三紧、三不、一留意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一留意：留意保护眼睛。3、操作前应对机台的气路、电路、电子行程开关，限位器等进展全面检查，并要空车试运营，检查各开关，按钮，阀门，限位装置以及气缸压力系统等，确认良好，方可作业。4、启动机床前，请留意全部警告标志的指示。5、弄清钻头的旋转方向，对的选用钻头，同进安装必需到位卡紧。二、开机〔挨次〕合上电源开关；让机床空运转，是否有特别；开头上料。停顿上料；关闭电源；清理机床。

三、停机〔挨次〕四、运营中留意事项1、工作前要检查安全防护装置是否良好，如有特别应准时调整更换，要把钻头装夹结实 ,工作时严禁戴手套和围巾；2、一方面检查工件是否有铁钉，及其它金属或砂石异物，以免损坏刀具和打伤人，严禁使用不锐利刀具，否则简洁产生高温顺火花损伤机械引起火灾等后果。3、依据木料的材质适当把握钻削压力和速度；4、任何加工件都必需有专用固定工具，不得用手直接摩挲或按住加工件钻孔；5、换钻头时必需停机，不得用手和棉纱等物摸擦转动部位；6、钻下的木屑不得用嘴吹，以防飞入眼内；7、操作员每天必需对机器设备进展清洁 (特别留意死角)及对设备升降部位上油机修人员每月定期检查设备有无晃动及有无震惊。8、机床不使用时必需将总电源切断，煮粥未完全停顿转动不得离开钻床；MX5117A/MX5117B/MX5116/T/MAX5317 木工铣床安全操作规程一、开机前预备和检查工作1.加工前，作业区域必需清理干净，全部不必要物品必需移开；保持工作场合清洁，脏乱之工作环境易引发意外。本机需拟定接地线，以防漏电。检查皮带等各部零件是否有损坏，请马上更换以保证机器之正常功能。二、开机〔挨次〕合上电源开关；让机床空运转，是否有特别；开头上料。停顿上料；关闭电源；清理机床。

三、停机〔挨次〕四、运营中留意事项1、操作员必需经培训合格前方可上岗，非本机操作员不得操作机器；操作人员穿好工作服，戴好防尘口罩，护耳器，将机器台面和作业场合清理干