现浇框架钢筋绑扎工艺标准

天津市建工工程总承包工艺标准天津市建工工程总承包工艺标准页数：共20页--43-现浇框架钢筋绑扎工程一、适用范围及特点：现浇框架构造一般由根底、柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板、屋盖等根本类型多，操作面小，安装简洁等。本工艺标准适用于民用住宅、高层建筑及多层框架厂房构造钢筋绑扎工程。二、施工预备：〔一〕材料要求:钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验合格前方可使用。冷拉钢筋:外表不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和标准的要求。20-22硬状况。`φ6-φ10mm筋等。(二)主要机具设备:机械设备:除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。三、施工操作工艺:〔一〕根底钢筋绑扎一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎)以免网片歪斜变形。独立柱根底为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。以保证上下层钢筋间距和位置的正确。(二)柱子钢筋绑扎:345º，º90º。柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按下表。混凝土强度等级钢筋类型混凝土强度等级钢筋类型C20C25C25Ⅰ级钢筋35d30d25dⅡ级钢筋45d40d35d月牙纹Ⅲ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm注：(1I、Ⅱ级钢筋直径d25mm5d承受；(2)当螺纹钢筋直径d不大于25mm5d(3)当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；(4)在任何状况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受力钢筋的搭接长度不200mm。〔5〕两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm拉区不得超过25％受压区不得超过50％。上往下宜用缠扣绑扎。其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，135º，10d〔d-箍筋直径，下同。如箍90ºlOd。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋把握保护层可用水泥砂浆垫块(或塑料卡)绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。〔三〕墙钢筋绑扎2～4最终绑扎其余横筋。墙钢筋应逐点绑扎，于四周对称进展，避开墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮准时绑扎垫块或塑料卡，以把握保护层厚度。4.当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑φ8～lOmm拉筋或撑铁(钩)，其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。加固筋等，均应符合设计要求均应符合设计要求。横筋，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。〔四〕梁钢筋绑扎进展。粱中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应穿插设置，箍筋转角与纵向钢筋的交135°6～lOd。３.弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。25mm与钢筋弯曲处的距离，不得小于lOd。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区30d不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百25％，50％。25mm保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必需支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀全都；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。〔吊〕入模内其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按受拉钢筋的挨次与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落人模内。(五)板钢筋绑扎:分布筋的间距。孔等同时协作安装并固定。钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求.下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按L/6(L—板的中一中跨度)。(六)楼梯钢筋绑扎则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。四、质量标准:(三)允许偏差工程:现浇框架钢筋绑扎允许偏差及检验方法见表３项允许偏差项允许偏差8预埋件水平高差+3,-0+3,-0尺量检查根底±10±10尺量检查9梁柱±5±5尺量检查保护层墙板±3±3尺量检查项目检验方法次标准、标准企业标准1网的长度、宽度±10±10尺量检查2网眼尺寸±20±15尺量连续三档取其最大植3骨架的宽度高度±5±5尺量检查4骨架的长度±10±10尺量检查5间距受力钢筋±10±10尺量两端中间排距±5±5各一点其最大值6绑扎箍筋、构造筋间距±20±15尺量连续三档取其最大植7钢筋弯起点位移2015尺量检查焊接中心线位称55尺量检查五、成品保护:加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、构造部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋外表清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。〔二〕在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得任凭抛掷和碰撞，防止钢筋变形。在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或响构造强度和使用安全。楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进展检查、整修，保持不变型，浇灌混凝土时设专人负责整修。〔五〕绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。〔六〕模板内外表涂刷隔离剂时，应避开污染钢筋。六、安全措施:钢筋加工机械的操作人员，应经过确定的机械操作技术培训，把握机械性能和操作规程后，才能上岗。二并设漏电保护开关。机械转动的外露局部必需设有安全防护罩，在停顿工作时应断开电源。〔三〕钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开头使用。钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进展冷拉。400mm钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摇摆。〔七〕在焊机操作棚四周，不得放易燃物品，在室内进展焊接时，应保持良好环境。搬运钢筋时，要留意前前方向有无碰撞危急或被钩挂料物，特别要避开碰挂²安装悬空构造钢筋时，必需站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑板上安装。〔十〕工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在36V。〕起吊或安装钢筋时，要和四周高压线路或电源保持确定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。〕在高空安装钢筋必需扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。七、施工留意事项:框架构造钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或实行随补。〔二〕框架构造节点简洁，钢筋密布，应先争论逐根钢筋穿插就位的挨次，并与有要求，以削减绑扎困难，避开返工和影响进度。〔三〕框架梁节点处钢筋穿插格外稠密时，应留意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。．框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模40mm1：640mm处理或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按标准的规定。4L4:21 4L4:21 35232552436.3551111

〔c〕

〔d〕21 5512 5515215512551521图２框架柱错位处理方法弯折处理；(b)、(c)加筋处理；(d)凿开底部加强处理1：下柱筋；2：上柱筋；3：楼面；4：焊接；5：附加钢筋；6：凿开孔洞；7：高一级强度等级混凝土填灌捣实。 La：钢筋搭接长度防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。六而导致楼板和悬臂板消灭裂缝，梁底、柱侧露筋。钢筋骨架吊装人模时应用扁担起吊，吊点应依据骨架外形预先确定，骨架各形而影响安装人模。〕柱、墙钢筋绑扎应把握好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，4m钢筋措施。梁钢筋绑扎要保持伸人支座必需的锚固长度，绑扎时要留意保证弯起钢筋位无误，然后再进展绑扣。在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面，而影响板的承载力。八、质量记录:钢筋绑扎质量评定记录构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎一、适用范围及特点：钢筋绑扎工程。二、施工预备：〔一〕成型钢筋:钢筋材质和成型规格符合设计要求。其他:20~22号铁丝(火烧丝)、水泥砂浆垫块等。(二)主要机具设备:主要机械设备:钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。起拱扳子、小橇杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮夹具和测力器等。三、施工操作工艺:〔一〕构造柱钢筋绑扎:安装后再砌墙体。当下部根底或下层构造柱混凝土到达30%以上强度，即可开头绑扎构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应留意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于l0d(d—箍筋直径)，弯钩角度不小135。梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。500mmφ6mm；水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。即可支摸浇筑。〔二〕圈梁钢筋绑扎:吊装就位进展组装，在构造柱处进展搭接绑扎。向相互错开。入长度均应符合设计要求。合设计要求。〔d~受力筋直径)。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积50％。设计要求。(三)板缝钢筋绑扎:式、构造均应符合设计要求，钢筋应设在板缝中间，搭接部位应在横墙处。2.预制板端头的锚固筋应弯成45º，在墙端相互穿插，在穿插点上边绑一根通3.板缝钢筋绑扎好后垫好砂浆块。四、质量标准:和有关标准的规定。用钢筋外表应保持清洁。和施工标准的规定。收的特地规定。〔二〕根本工程:过绑扎扣数的10％，且不应集中；骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开2％，且不应集中。结果，每个搭接长度不少于规定值。符合设计和施工标准的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4º，对焊0．1d，2mm；电弧焊接头，焊缝外表接头质量标准和检验方法，详见《钢筋焊接及验收规程(JGJl8—96)。项允许偏差〔mm〕项允许偏差〔mm〕项 目 检验方法次标准、标准企业标准1骨架的宽度、高度±5±5尺量检查2骨架的长度±10±5尺量检查3受力钢筋间排距距±10±5±5±5尺量两端中间各一点取其最大值4箍筋、构造筋间距±20±15尺量连续三档取其最大值中心线位移555 尺量检查件 水平高差 +3，-0 +3，-06受力筋保护层±5±5尺量检查五、成品保护:(一)构造柱、圈梁及板缝钢筋如承受预制钢筋骨架时，应在现场指定 平堆放。(二)往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。(三)钢筋在堆放过程中，要保持钢筋外表干净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污梁钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。(四)避开踩踏、碰动已绑好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖碰松动。六、安全措施:七、施工留意事项:40mm40mm40mm,应用加垫筋或垫板焊接处理。钢筋骨架绑扎时应留意绑扎方法，宜用局部反十字扣和套扣绑扎，不得全用—面顺扣，以防钢筋变形。筋放置，对较宽板缝宜在钢筋下垫水泥砂浆垫块，窄板缝要把钢筋用铁丝吊在楼板上，以防板逢钢筋外露。231223122311〔ａ〕

〔ｂ〕

〔ｃ〕2222333444555111(d) (e) (f)图１ 构造柱竖向筋错位处理、(b)、(c)板上弯折处理；(d)、(e)、(f)板下弯折处理1:下柱筋；2:上柱筋；3:上下柱接缝；4:混凝土凿开，灌高强度等级混凝土填灌密实；5:箍筋加密八、质量记录：同现浇框架钢筋绑扎。地下室钢筋绑扎工程一、适用范围及特点:业与民用建筑地下室的现浇混凝土底板、墙、顶板的钢筋绑扎工程。二、施工预备:〔一〕材料要求：对钢筋、铁丝、砂浆垫块等的要求与“现浇框架钢筋绑扎”一样。三、施工操作工艺:(一)底板钢筋绑扎绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。扣绑扎。绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。定用铁丝扎牢。筋绑扎结实，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。责修整。(二)墙钢筋绑扎:定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。合设计和施工标准的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以把握保护层的厚度。洞口上下梁两端锚人墙内长度要符合设计要求。墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进展绑扎。切断钢筋应加绑附加钢筋补强。四、质量标准:(三)允许偏差工程:地下室钢筋绑扎及预埋件尺寸及位置的允许偏差及检验方法见表４：项次项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1网眼尺寸23骨架的长度4箍筋、构造筋间距标准、标准企业标准焊接±10±10尺量连续三档取绑扎±20±15其最大值±5±5尺量检查±10±10尺量检查焊接±10±10尺量连续三档取绑扎±20±15其最大植中心线位移55水平高差+3，-0+3，-0底板±10±10墙板±3±35受力钢筋5受力钢筋间距排距6钢筋弯起点位移±10±520±10±515一点取最大值尺量检查7焊接预埋件尺量检查8受力钢筋保护层尺量检查〔一四周做好排水沟，避开钢筋陷入泥土中。地下室设有卷材防水层时，对垫层上和底板四周外露的防水层应妥当加以保护，以防被钢筋戳破。底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎结实，避开其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。〔四〕绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。〔五六、安全措施:七、施工留意事项:墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件需认真绑扎固定结实，必要时可附加关心筋电焊固定；凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。二在现场进展绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料加工时，凡距500mm尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工标准的要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接4m在架子上进展绑扎。底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道。以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。〔五〕lm防止露筋、钢筋错位等状况的发生。八、质量记录:同现浇框架钢筋绑扎。大型设备根底钢筋绑扎一、适用范围及特点:1．Om400m3至上千种型号)，布筋密集，上下排高差大，安装格外简洁。本工艺标准适用于工业建筑大型设备根底及高层建筑大体积混凝土根底钢筋绑扎工程。二、施工预备:〔一〕材料要求:12～30mm，应有出厂质量证明和检验报告；并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格前方可使用。状况。Φ10～20mm支撑筋，钢筋型钢支架。三、施工操作工艺:大型设备根底造型简洁，内埋设有大量的地脚螺栓，水、电、风、油、滑润置用管道，必需在钢筋安装前进展安装。安装时钢筋要逐根清点，依据钢筋绑扎用料的先后，将成捆的成型钢筋用吊图上的编号、位置，按水平分散绑扎。．为使绑扎后的钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，应实行在垫层或模板上5m筋则设角钢线杆把握。〔四〕承受M20侧面按确定距离绑扎垫块，以把握钢筋的保护层，避开下挠，保证平坦。根底上层水平钢筋网，常悬空搁置，标高多，高差大，外形简洁，且单根钢1．0m2m重量和上部操作平台的施工荷载。支