压力试验安全管理细则

规章制度： 压力试验安全治理细则单位： 部门： 日期： 年 月 日第1页共7页压力试验安全治理细则1目的标准公司设备试压过程的安全治理，预防各类事故发生。2执行。3编制依据GB50235《工业金属管道工程施工及验收标准》TSGR7001-xx《压力容器定期检验规章》GB50484-xx44.1压力试验：以液体或气体为介质，对设备和管道逐步加压，到达规定的压力，以检验设备和管道强度和严密性的试验。4.2重大试压作业：水介质试压压力≥10Mpa≥0.6Mpa55.1试压过程的专业监视治理。5.2检查所属各单位执行该细则的状况。5.35.3.1范围内作业现场压力测试的安全治理。5.3.2试作业单位进展检查、指导工作,并负责对操作人员进展培训。6要求6.16.1.1人员，针对作业内容和试压介质，开展危害识别，制定防范掌握措施，27页编制压力试验方案；至少应包括：a)参与试验的管道线号、规格、有关设备位号，并在流程图上标明；b)试验工程、试验压力、介质及压力来源；b)加置试验用盲板位置、规格、线号及装拆负责人；c)压力、温度检测总的数量及位置；d)应拆卸的管道部件、零件及临时连接措施；e)复查确认负责人；f)升压步骤、停压时合格标准及检查方法和安全技术措施；g)试压危急区域戒备范围、人员站位、试压进度，人员分工及岗位责任；h)应急预案及演练要求；i)原始记录。6.1.2案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司设备工程部审核备案。6.1.3位进展技术交底、风险告知，明确风险掌握措施和应急预案；内容主要包括：a)试验方案的技术要求，明确气密性试验的介质及特性；b)过程存在的风险、危害及掌握措施；c)主要的安全要求及施工中留意的安全事项；d)试验过程中应遵守的制度、标准、规程；e)落实掌握措施的责任人及其职责。6.26.2.1计条件，选用适宜的试验介质。6.2.2验合格后应进展压力试验。压力试验应以液体为试验介质。当管道的设0.6MPa效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进展压力试验。6.2.3耐压试验应优先选择液压试验，由于构造或者支承缘由，压力容器内不能充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可以按设计图样规定承受气压试验。6.2.4氮气或者其他惰性气体，液压试验应宜使用干净水。6.2.5道试压作业前，必需编制试压方案及安全措施。6.2.6安装位置耐压试验时至少承受两个量程一样的并且经过检定合格的压37页力表，且必需符合以下规定：a)工业金属管道试压时，其精度不得低1.51.5～2b)容器类试1)低压容器使用的压力2.51.621.5～3.0装排水阀，充水或放水时，必需先将放空阀翻开。试压合格后，应将积水排净，排液时应防止形成负压。6.2.8装设安全阀，并实行牢靠的安全措施。6.2.96.2.10时法兰盖、盲板的厚度必需满足试验压力的要求。焊接堵板的构造强度应经计算确定。法兰及法兰盖上的螺栓必需齐全、拧紧。试压系统内加6.2.11力试验过程中，受压设备、管道如有特别声响、压力突降、外表油漆脱落等现象，必需马上停顿试验，查明缘由并妥当处理前方可连续试验。6.2.12压机应放置在安全位置。临时配管应布置合理、联接结实、无泄漏。集6.2.136.2.146.2.15206.2.16者其他有效的手段进展彻底的清洗、置换并且取样分析合格，否则严禁47页6.2.17其他惰性气体进展气压试验，试验后，应当保存0.05～0.1MPa保持密封。6.2.1810MPa的管道，在压力试验前,以下资料已经建设单位复查：a)管道组成件的质量证明书。b)管道组成件的检验或试验记录。c)管子加工记录。d)焊e)6.2.19a)入现场。用水作试压介质时，试压设备、机具的摆放位置离试压管线的30m50m。b4MPa30m4MPa50m4MPa80m区、试验压力大于4MPa100m内应设专人流淌值守戒备。c)空气作试压介质时，在升压过程中，不允许工作人员沿管线检查。d)耐压试验注水时，应排尽管道内部的空气。5℃5℃时，应实行防冻e)稳压期间，不得承受连续加压来维持试验压力不变，检查受压设备和管道的法兰、盲板、压力表26f)在试压过程中，觉察法兰或焊缝有渗漏现象，严禁带压拧紧螺栓和补焊，应降压后，再进展修复，缺陷消退后，应重试验。当用空气作试压介质时，处理前应将压0.02MPa停压操作。6.2.20a)试验合格后，应将试验介质引至57页b)用空气作试压介质时，不允许在距城市、居民点、工矿企业、森林、铁路、大路、大型桥梁、仓库和建筑100mc)气压试验，应缓慢降压，排放应尽量利用系统内的放空管，如用临时按管应接至室外排放。排放管应结实牢靠，应承受反冲力的作用。d)试压完毕后，应准时撤除盲板、膨胀节限制设施。装好撤除