施工工艺质量管理标准化指导手册土建部分

建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 0301地面 1030101水泥砂浆面层 1 030103水泥钢(铁)屑面层 030104砖面层 030105实木地板或实木复合地板面层 20030106大理石面层与花岗岩面层 0302抹灰 030201一般抹灰 030302金属门窗安装 03030201钢门窗安装 030303塑料门窗安装 030304门窗玻璃安装 030401轻钢骨架活动罩面板顶棚 030402轻钢骨架活动罩面板顶棚 030403轻钢骨架金属罩面板顶棚 0305饰面板(砖) 030501饰面板安装 0306涂饰 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 03060101一般刷(喷)浆工程 03060102室内混凝土及抹灰面刷乳胶漆 03060103室外混凝土及抹灰面刷涂料 030602溶剂型涂料涂饰 03060201金属面混色油漆 序号图示说明质量控制要点11.1设计图纸确认及施工方案编制；技术负责人1.2技术交底；技术负责人责任工程师1.3砂浆配合比、水泥砂体积比、稠度、砂浆强度；责任工配合比试验报告商品砂浆报告1.4机具准备及作业条件检查；1.5墙面弹出+500(或1000)标高控制线；测量员1.6基层预埋管线验收及管线固定；1.7检查地漏、穿板管线等细部处理；1.8检查预埋地脚螺栓、铁件及预留孔洞；1.9作业层天棚(天花)、墙柱施工完毕。责任工中建三局股份公司工程总承包公司1序号图示说明22.1浮渣清理、缺陷处理，平整洁净；2.2提前湿润但不得有积水及灰泥。责任工隐蔽验收记录3层责任工隐蔽验收记录2中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册图示说明质量控制要点44.1在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍4.2待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；责任工55.1打磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面上，用铁抹子抹光；5.2第二遍压光：初凝后用铁抹子压抹，5.3第三遍压光：终凝前(脚踩有轻微印迹，试抹无抹纹)进行第三遍抹压，把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。责任工中建三局股份公司工程总承包公司3序号图示说明6养护护，每天洒水3-4次，必要时蓄水养护，蓄水厚度大于20mm。6.2养护时间不宜少于7天。责任工质量预控项目产生原因11)原料质量不合格，如水泥强度等级低、安定性不达标、砂过细或含泥量大等；2)配合比不当、水灰比过大、表面强度低；3)砂浆搅拌不均匀，压光遍数少或操作时机不4)面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位5)冬季施工保温抗冻措施不到位。1)控制水泥、砂原材质量，严格按配合比搅拌，控制水灰比。砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)不宜大于35mm;2)掌握面层压光时间和遍数，地面压光不少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍在终凝前进行，用于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后再抹压；3)确保连续养护时间、不宜少于7天；4)冬季应该采取抗冻保温措施。2空鼓(起壳)1)基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或基层有积水，导致砂浆与基层结合不牢；2)基层平整度差异大，砂浆厚薄不一导致收缩失水不一致，造成开裂空鼓；3)砂子粒径不达标、水灰比大；4)工艺流程不严谨，未做到结合层与砂浆随刷随1)面层施工前严格处理好基层，包括含水率、平整度、基层强度等；2)严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求3)素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺；4)做好成品保护，养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。4中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册030102水泥混凝土面层图示说明11.1设计图纸确认及施工方案技术负责人1.2技术交底技术负责人责任工技术交底1.3混凝土配合比确定(石子粒径不大于面层厚度的2/3)责任工商砼配合比、配合比报告1.4机具准备及检查；责任工1.5墙面弹出+500(或1000)标高控制线；测量员1.6基层验收责任工中建三局股份公司工程总承包公司5序号图示说明1.7基层预埋管线验收及管线固定；1.8检查地漏标高并固定；1.9在周边墙体上弹出施工厚度控制线；隐蔽验收记录22.1基层冲洗干净，基层表面提前湿润并不得有积水、灰泥；责任工3层3.1在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍(水灰比0.4～0.5),随刷随摊铺混凝土，并用刮尺按灰饼或冲筋拉平。责任工开盘鉴定试验员试块试验报告44.1用平板振动器振捣密实(或用滚筒滚压，直至表面泛浆均匀);4.2低洼处用补充混凝土补平。责任工6中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点55.1混凝土振捣密实后用刮尺初平；待表5.2初凝后用铁抹子进行第二遍压光；5.3终凝前用铁抹子进行第三遍压光。责任工66.1施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝模板时用捋角器将边捋压齐平。6.2也可在模板撤除后将边角用切割机切责任工隐蔽验收记录中建三局股份公司工程总承包公司7序号图示说明7养护次数),确保覆盖物湿润。7.2养护时间不少于7天。责任工8中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1面层起砂配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂过细或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比过大、施工环境大风表面失水快、养护不到等原因1)控制水泥、砂、石等材料的强度、粒径等品质，同时控制面层的抹压工艺和成活遍数(见施工控制要点);2)做好施工现场规划，防止大风高温环境操作；3)确保养护时间充足、冬季抗冻措施到位。2成形后的地面早期受冻、压光时撒干水泥灰面过多、混凝土压光过程中洒水抹压用量过多等。1)洒水抹压用水应适量，宜用同配合比干拌水泥砂浆铺平后拍实压光；2)在混凝土面层产生泌水现象时，严禁撒干水泥灰面，必要时采用1:1干水泥砂子拌合均匀后铺撒在泌水过多的面层上进行压光；3)冬施期间，提高原料水泥强度等级，并在混凝土中掺加抗冻剂，采取保温养护措施；4)浇水养护夏季在24小时后养护至少5天，其余至少7天。3空鼓1)基层强度必须满足设计要求，表面坚实，否则应铲除且清理后修补；2)对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆方可铺面层；3)混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。4贯通裂缝1)装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向开裂；2)基层土松散、地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形，导致地面面层贯通3)表面压光遍数不够，造成混凝土表面收缩裂4)超长大面积地面伸缩缝设置不合理。1)严格控制预制楼板安装、板与墙或梁的连接及嵌缝质量；2)控制混凝土地面垫层、回填层施工质量；3)终凝前进行二次压光，封闭表面毛细孔及细小收缩裂纹，终凝后及时采取养护措施；4)根据设计及规范要求设置伸缩缝，缩缝在混凝土终凝24小时后切缝，缝宽按设计要求，缝深为面层厚度1/3;伸缝采用预埋聚苯板或其他材料，终凝后及时清缝。030103水泥钢(铁)屑面层(铁)屑(铁)屑面层图示说明11.1设计图纸确认及施工方案技术负责人1.2技术交底技术负责人责任工技术交底1.3委托检测中心进行水泥钢(铁)屑配试验员1.4机具准备及检查；责任工1.5墙面弹出+500(或1000)标高控制线；测量员10中建三局股份公司工程总承包公司图示说明质量控制要点1.6基层验收1.7基层预埋管线验收及管线固定；1.8检查地漏标高并固定；1.9检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁1.10坡度调整(如有)。1.11作业层天棚(天花)、墙柱施工完毕。责任工隐蔽验收记录22.1将基层上灰尘、灰浆皮和灰渣层清理2.2提前湿润并不得有积水。责任工3搅拌水泥钢(铁)屑3.1以水泥浆能填满钢(铁)屑的空隙为准，其强度等级不低于M40,密度不应小于2000Kg/m³,稠度不大于10mm,现场要求搅拌均匀，颜色一直，严格按配合拌制；3.2钢(铁)屑粒径应为1-5mm,过大的颗粒和卷状螺旋应予以破碎，小于1mm的可以应予以筛去。3.3钢(铁)屑使用前用稀酸溶液除锈，再用清水冲洗后烘干使用。责任工中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明4结合层4.1水灰比0.4～0.5素水泥浆结合层，随刷随铺面层砂浆。4.2素水泥浆刷完后即铺水泥砂浆结合层，厚度控制在20mm,配合比为水泥：砂子=1:2(体积比),稠度不大于35mm责任工隐蔽验收记录5铺砂浆及钢(铁)屑面层5.1在水泥砂浆结合层初凝前铺设水泥钢(铁)屑面层，在两冲筋之间均匀铺上水泥钢(铁)屑，用刮尺以冲筋为准刮平、5.2待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；5.3如水泥钢(铁)屑灰饼或标筋已经硬化，刮尺刮平后将灰饼或标筋敲掉，并用水泥钢(铁)屑填平。灰饼或冲筋(灰饼不小于50mm×50mm),间距不大于2m;责任工12中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点66.1第一遍：应在初凝前完成；木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如表面泌水，均匀撒一遍干水泥和钢 (铁)屑(1:1)拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与已铺设的水泥钢(铁)骨紧密结合为一体，然后用铁抹子压平；6.2第二遍压光：初凝后人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，6.3第三遍压光：终凝前(人踩上去有轻微脚印，试抹无抹纹)把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。责任工7养护7.1压光24小时后铺锯末或其他材料覆盖洒水或喷水养护，保持湿润7.2养护时间不少于7天。责任工中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1面层起砂1)配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂过细或含泥量过大、水灰比过大；2)搅拌不均匀，压光遍数不够或压光过早或过晚；3)养护不当。1)控制水泥、砂质量及施工配合比，严格控制水灰比，水泥砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)不宜大于35mm;2)掌握好面层压光时间和遍数，地面压光不少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍在终凝前进行，用于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后进行；3)养护期满方准上人行走。2面层空鼓(起壳)1)基层清理不干净或表面酥松，基层表面不够湿润或有积水；2)砂子粒径过细、水灰比过大；3)未做到素水泥浆结合层随扫随铺面层；1)面层施工前严格处理好基层；2)严格控制材料质量和水灰比；3)素水泥浆结合层应随刷随铺面层。3水1)垫层坡度控制不好2)灰饼和标筋坡度未控制好1)对于有排水坡度的房间，通过垫层按设计要求找坡；2)灰饼和标筋时应控制好排水坡度。建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册线浆图示说明11.1施工方案(含深化设计及排砖图)技术负责人深化设计图1.2技术交底技术负责人责任工程师技术交底1.3原材料复检试验员材料检测报告1.4机具准备及检查责任工1.5墙面弹出+500(或1000)标高控制线；责任工1.6基层验收1.7基层预埋管线验收及管线固定；1.8检查地漏标高并固定；责任工隐蔽验收记录中建三局股份公司工程总承包公司图示说明22.1将杂物浮渣、基层不平整部分及落地灰浆清理干净；责任工隐蔽验收记录3抹找平层砂浆3.1找平层水泥砂浆体积比不应小于1:33.2找平层厚度应符合设计要求，不应小于20mm责任工4弹铺砖控制线4.1弹房间中心十字线，复核房间方正；4.2根据深化设计图，自中心开始横纵方向试排砖，通过砖缝做适当调整以满足设计要求；4.3根据试排砖情况从房间中间向四周弹铺砖控制线(每4-5块砖弹一根控制线);4.4缝宽：密贴缝宽不宜大于1mm,虚缝铺贴缝宽5-10mm。4.5平行与门口的第一排应为整砖，非整中，非整砖堆成排布在两墙边。非整砖尺寸不小于整砖边长的1/3(高档装修不小于1/2)。测量员16中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点55.1铺贴前将砖浸水湿润，晾干无明水后方可使用；5.2基层洒水湿润，随铺贴随刷素水泥浆结合层；5.3从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线；5.4按水平标高先铺1:4水泥砂浆，砖背敲拍实；5.5铺贴顺序：从内向外铺贴，铺完2～3行应拉线检查缝格的平直度，拨缝修整，并用橡皮锤拍实；责任工66.1面层铺贴后24小时内进行勾缝、擦缝6.2缝宽5mm时用1:1水泥细砂浆勾缝，缝要求成圆弧形，凹近面砖外表面2~3mm,随勾随清理、擦净水泥砂浆；6.3密缝用水泥浆壶灌缝，然后用干水泥擦缝随清理水泥浆。责任工中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明7养护7.1砖铺贴完成24小时后洒水养护，养护时间不少于7天。责任工88.1踢脚线品种规格一般同地面砖，宜根据设计踢脚线高度在工厂加工成型；8.2铺贴时在房间两端阴角各镶贴一块位置及宽度同地面砖，工艺同地面砖。责任工质检员18中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1防止板块空鼓基层清理不干净，洒水湿润不均匀，砖未浸水湿润，水泥浆结合层铺刷质量不好，上人过早等。严格进行基层和作业条件验收；严格按施工工艺浸水湿润及结合层施工；铺贴完成24小时内严禁上人。2防止边角料过小，砖缝不均未进行深化设计及排砖设计；施工前未检查房间方正，铺贴时未试铺；铺贴时未带线和及时拨缝1)施工前进行深化设计及排砖设计；2)铺贴前检查房间方正，通过墙面抹灰调整房间方正；3)大面积铺贴前先试铺排砖，按照排砖设计图根据现场尺寸进行砖缝4)每铺贴2-3行进行以此检查及修整；3防止地面铺贴不平地砖未挑选，部分砖偏差过大；铺贴时未严格按水平标高线进行控制。1)铺贴前应对进场砖进行选砖，偏差过大的剔除不用于工程施工；2)砖厚薄偏差可通过砂浆或胶粘剂适当调整厚度，每行砖均要求带水平标高线控制。4防止房间倒坡找平层未按设计要求调坡；冲筋未按设计坡度控1)在找平层(或回填层)施工时严格按设计坡度找坡；2)地漏及坡度方向减小冲筋间距，控制坡度。5防止踢脚线出墙厚度不一致施工前检查墙体抹灰垂直度、平整度和房间方正，修及踢脚线砖镶贴。基层清理铺实木(实木复合)地板图示说明1施工准备工作1.1性能检测报告、人造木板甲醛含量责任工程师质检员出厂合格证、检验报告1.2实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。责任工程师质检员隐蔽验收记录1.3主要机具准备到位。责任工程师20中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点22.1房间内进行清理，将基层上的浮灰清扫干净。2.2施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。责任工程师隐蔽验收记录33.1根据室内+1000mm线，在墙、柱上按设计要求弹出地面标高线。要求弹线清楚、准确，其水平允许偏差为±2mm;3.2根据房间布置和设计要求，在地面上弹出固定点位置线及木格栅分布线。责任工程师4安装木格栅4.1将格栅(断面梯形，宽面在下)放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。责任工程师中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点55.1根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。5.2毛板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直，间距200mm责任工程师6铺实木(实木复合)6.1从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。6.2粘法采用点涂或整涂，板间企口也应适当涂胶。6.3铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设，不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。责任工程师22中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1行走有响声1)格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；2)地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的3)地板的含水率过大，铺设后变形。面层时，刮胶要均匀密实不得漏刷。在面层安装时误差。地板进场后要及时进行封闭保存，防治地板受潮变形。2施工完毕后未及时对地面进行保护造成后续施工进行破坏。施工完毕后设置禁止进入施工标牌，相关单位要进入施工必须向项目部申请，保护得当后方可施工。采用地板革对地面进行保护，并请专人不定时的进行清理。中建三局股份公司工程总承包公司23030106大理石面层与花岗岩面层勾缝图示说明质量控制要点11.1水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。1.2砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。1.3大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。责任工质检员出厂合格证、质量检测报告2试拼编号2.1在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。责任工中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点33.1根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制责任工44.1把沾在基层上的浮浆、落地灰等用子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。责任工收记录中建三局股份公司工程总承包公司25建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册序号图示说明质量控制要点55.1铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。责任工收记录隐蔽验收记录66.1将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6.2铺设大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。6.3如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。责任工26中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册序号图示说明质量控制要点7养护7.1当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。责任工施工日志88.1当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。8.2缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色一致。责任工施工日志中建三局股份公司工程总承包公司27建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等因素。块在铺砌前必须浸水湿润。2接缝高低不平、缝系宽窄不匀板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素。1)严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用；2)铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝系必须拉通线不能有偏差：3)房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3过门口处板块易活动一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。28中建三局股份公司工程总承包公司修抹预留孔图示说明1施工准备工作1.1主体结构验收通过，各项资料验收合格；1.2抹灰前砌体隐蔽工作完成；1.3抹灰工程施工方案及技术交底完质检员责任工1.1主体结构验收合格记录1.2交底、方案22.1将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整；2.2对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺801胶的水泥砂浆(掺量为10%)填塞密实；2.3用笤帚将墙面杂物清扫干净。责任工工序交接检查记录建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册图示说明3钉钢丝网3.1在砌体墙与剪力墙、柱、梁等不同材质墙体交接处和砂浆抹平的线槽、封堵的洞口等处钉钢丝网；3.2钢丝网直径不小于φ1.2mm,网眼为20×20,剪力墙上用粘贴连接铁片固定，砌体墙上用射钉固定，挂网要均匀、平整、牢固。责任工隐蔽工程验收记44.1先浇水湿润墙面，后甩浆。甩浆量不小于墙面面积的80%,甩浆后洒水养护至少2天。责任工施工日志5找方、吊垂直、5.1灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见5.2确定抹灰厚度后，进行挂线开始打灰饼，用激光测距仪测量房间开间、进深，作好记录，确定抹灰厚度，以保证满足分户验收的要求。责任工施工日志30中建三局股份公司工程总承包公司图示说明质量控制要点6做护角6.1室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆(M20以上)做暗护角，其高度不应低于1.8m,每侧宽度不应小于50mm。责任工77.1底层砂浆每遍厚度5-7mm,应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。责任工中建三局股份公司工程总承包公司31建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册图示说明8修抹预留孔洞、电箱槽、盒等8.1对预留孔洞和配电箱、槽、盒进行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面；8.2当基层灰抹完后，要随即用钢锯条沿孔洞的内壁将预留孔洞、配电箱、槽、盒内多余的水泥砂浆刮掉，并清除干净。责任工99.1基层抹灰固化凝结后，方可进行面层抹灰；9.2面层抹灰前将基层抹灰面洒水湿润，面层用铁抹子用力抹平、压实、赶光，达到表面光滑平整、无裂纹标责任工32中建三局股份公司工程总承包公司质量预控项目产生原因预控措施11)抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。2)底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。灰浆收水后压光、底灰保持一定湿润。2方正吊直、套方及打灰饼不认真。抹灰前要认真挂线、做灰饼，阴阳角处亦要顺杠、找规矩。3门窗洞口、墙面、墙裙和踢脚板位置面灰接槎有明显抹纹或颜色不一抹灰留槎位置不正确，罩面灰压光操作方法不当，砂浆原材料不一致，没有统一配料，基层或底层浇水不匀。平、色泽不一致等现象，接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。4窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向1)在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易纠正：2)抹灰前未拉水平和垂直通线，施工误差较大所1)在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。2)安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。3)抹灰前应在柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。中建三局股份公司工程总承包公司33 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册装序号图示说明1施工准备工作1.1技术准备：图纸已通过审核；门洞口的位置、尺寸与施工图相符；按施工要求已做技术交底工作。责任工技术交底1.2材料准备：木门的型号、数量必须符合设计要求，半成品有出厂合格证；墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求；小五金及其配件的种类、规格、型号必须与门框扇相匹配，且是合格材料员材料进场1.3作业条件具备：材料及半成品堆场符合弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情下，木门框安装必须在地面工程和墙面抹灰工程前完成。责任工34中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明2弹线找规矩找出门框安装位置2.1检查门洞口位置的准确度。根据室内100cm控制线检查门框安装的标高，在墙体寸的结构边楞进行处理。2.2根据门的高度合理设置木砖数量。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证门框安装的牢固性。责任工3门框安装3.1将门框立在墙厚中间，用木楔临时固定在洞口内的相应位置。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。3.2门框锯口线，应调整到与地面建筑标高一致。用水平尺校正框子冒头的水平度。3.3用吊线锤校正门框正、侧面垂直度，并3.4门框用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉子应冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两3.5门框固定牢固后，其框与墙体的缝隙，按设计要求的材料填缝。。责任工序号图示说明44.1先确定门的开启方向及小五金型号、安向。(一般右扇为掩口扇)。4.2确定合页数量、位置及开槽。标出合页位置，上、下合页距门扇上下端各1/10,且应避开上下冒头；合页开槽应在门框、门扇同时进行，不应剔得过大过深。4.3合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后拧紧螺丝木螺丝钉入1/3,拧入2/3。如木门为硬木，安装前先打眼，眼的直径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长度2/3,打眼后安装螺丝以防安装劈裂或将螺丝拧断。4.4安装对开门时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺责任工36中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点5五金、玻璃安装5.1五金安装应按设计图纸的要求，不得遗95-100cm,插销应在拉手下面，对开门装璃裁口在走廊内。责任工 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1门扇关不上1)框、扇尺寸不匹配；2)框扇存在较大变形3)框扇合页安装不对1)事先做好尺寸复核，严格按图纸加工，加强制作精度。2)选择干湿度符合要求的材料，严格按要求堆码，减少变形。3)合页安装应遵循挂三悬二，保证挂点受力正确。2门框扇发黑1)材料干燥度不够2)使用环境湿度过大3)防腐处理不到位1)选择干燥度适宜的材料2)加强通风，保证使用环境符合要求。3)做好防腐处理，使之达到设计要求。030302金属门窗安装03030201钢门窗安装施工准备工作施工准备工作划线定位钢门窗就位钢门窗固定五金配序号图示说明质量控制要点1施工准备工作0200020050-9001.1技术准备：图纸审查通过；进行施工技术交底与安全交底。1.2材料要求：钢材、玻璃的型号、品种符合要求。1.3作业条件：主体结构经过验收，达到安装条件；门洞预埋件安装符合要求，洞口尺寸与设计吻合；钢门窗质量合格。材料员责任工程师录收记录12]45678门窗槽口宽度口窗槽口对角线234254门面横框的水平度门窗竖向偏离中心中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册图示说明22.1以门窗中线为准，向两边量出门窗边线。如果工程为多层或者高层，以顶层门窗安装位置为准，用线坠或者经纬仪将顶层分出的门窗边线划到各楼层相应的位2.2从各楼层室内+50cm水平线量出门窗安装的水平线。2.3依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。责任工技术交底33.1按图纸要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运至安装地点，并垫靠稳当。3.2将钢门窗立于设计安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后进行支垫，并用托线板靠吊垂直。梁要有20mm间隙，框左右缝隙一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。责任工40中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明4钢门窗固定*Ps4.1钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水湿润孔壁，并用1:2水泥砂浆或者C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。4.2三天后取出四周木楔，并用1:2水泥砂浆把框与墙间缝隙填实，与框同平面抹平。4.3若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。责任工 中建三局股份公司工程总承包公司41建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册图示说明5五金配件安装5.1钢门窗的安装按照说明书记图纸要求进行，安好后锁应开关灵活。5.2在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。如有偏差时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。进行，安好后锁应开关灵活。责任工质检员录质量预控项目产生原因1门窗边渗水1)门窗框边与墙间间隙封堵不严2)因材料收缩、温度变化产生缝隙3)排水坡度不明显或者反坡1)用1:2水泥砂浆仔细填实缝隙，并做好成品保护2)添加柔性材料如麻丝、泡沫剂等，增强封堵处抗裂变能力3)加大排水坡度，切忌出现反坡2门锁开启困难1)门锁安装时对位存在偏位2)门锁生锈1)重新对位，使之开启顺畅2)除锈，并增设润滑剂42中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册03030202铝合金门窗安装就位图示说明质量控制要点1施工准备工作1.1技术准备：图纸审查通过；进行施工技术交底与安全交底。1.2材料要求：铝合金、玻璃、防腐材料、填缝材料、密封材料等的型号、品种符合1.3作业条件：主体结构经过验收，达到安装条件；门洞预埋件安装符合要求，洞口尺寸与设计吻合；铝合金门窗质量合格。责任工录材料员收记录责任工技术交底22.1以门窗中线为准，向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2.2从各楼层室内+50cm水平线量出门窗安装的水平线。每一层必须保持窗下皮标高一致。测量员责任工录中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明3铝合金披水安装3.1按照施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确，安装牢固。责任工4防腐处理特殊要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护。则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.责任工质检员录44中建三局股份公司工程总承包公司图示说明质量控制要点5铝合金门窗安5.1按照划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线的长度等符合质量标准，然后用木楔等临时固定。责任工6铝合金窗的固定脚与预埋件焊接，并做好防腐处理。螺栓或塑料膨胀螺栓与框体铁脚固定到墙上，或者植筋焊接处理。责任工中建三局股份公司工程总承包公司45建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册序号图示说明7门窗框与墙体间隙的处理图5.4增设钢副框的铝合金窗安装示意图体间隙。料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。责任工8门窗扇及门窗玻璃的安装8.1门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰完工验收后安装。璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇内缝隙即可。固定好后再安玻璃，最好镶嵌密封条及密8.4地弹门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。责任工46中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明9安装五金配件的五金配件应结实牢固，使用灵活。责任工质检员录质量预控项目产生原因1门窗边渗水1)门窗框边与墙间间隙封堵不严2)排水坡度不明显或者反坡1)用适宜的材料分层仔细填实缝隙，并做好成品保护2)加大排水坡度，切忌出现反坡2门锁开启困难1)门锁安装时对位存在偏位2)门锁生锈1)重新对位，使之开启顺畅2)除锈，并增设润滑剂 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册清理图示说明1施工准备工作1.1技术准备：安装门窗时的环境温度不宜低于5℃,;在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24小时。1.2材料要求：表面无色斑、无划痕，门窗及边框平直，无弯曲、变形。1.3作业条件：主体结构经过验收，达到安装条件；门洞预埋件安装符合要求，洞口尺寸与设计吻合。材料员收记录责任工技术交底2弹线找规矩和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记。2.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线责任工48中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点3门窗洞口处理3.1检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,对洞口尺寸与设计不符的门窗洞口进行剔凿、修补处理。责任工4安装连接件安装应符合下列要求。检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。当门窗与墙体采用预埋木砖连接时，墙体应按要求设置木砖；当是加气混凝土墙体时，应预埋胶粘圆木4.2安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。4.3固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。责任工 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册序号图示说明5塑料门窗安装5.1根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。5.4当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直5.5检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。责任工6门窗四周嵌缝6.1门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。6.2门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。6.3当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填责任工50中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点6.4洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响门扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。7安装五金配件拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。责任工8火花烧伤，损坏面层责任工质检员录中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册质量预控项目产生原因1门窗边渗水1)门窗框边与墙间间隙封堵不严2)排水坡度不明显或者反坡1)用适宜的材料分层仔细填实缝隙，并做好成品保护2)加大排水坡度，切忌出现反坡2门锁开启困难1)门锁安装时对位存在偏位2)门锁生锈1)重新对位，使之开启顺畅2)除锈，并增设润滑剂1、施工工艺流程2、施工工艺标准图图示说明质量控制要点1施工准备工作L且iH0H1.1技术准备：对加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一，边缘不得有斜曲或缺角情况，并应有针对性的选择几樘进行试安装。1.2材料要求：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求1.3作业条件：门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装；钢门窗应先检查是否存在扭曲变形情况后进行玻璃安装；玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待责任工技术交底材料员序号图示说明22.1清除门窗框保护膜。2.2铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，疏通排水孔。责任工质检员3流用口流用口3.1现场实测门窗框各的净尺寸，四周各留2~5mm,计算出玻璃裁切尺寸。责任工ww,biod,con.cawu,bisd,www,bisd.con.caws,bisd,cen,cnwww,hiud.c000900质检员序号图示说明4下料门窗下料表4.1门窗玻璃下料应依据所量实际尺寸进行排版，尽量进行套裁，使原片玻璃的损耗降至最低。4.2对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块的玻璃的上下余量度3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更4.3在玻璃底面与裁口间，沿裁口全长均匀涂抹1~3mm的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。4.4玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃。责任工tn名工名40000511质检员5裁割5.1按照套裁方案进行裁割。5.2当采用的玻璃为彩色玻璃或者压花玻璃时，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷。责任工质检员中建三局股份公司工程总承包公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册序号图示说明质量控制要点6安装n证性节遇①后安内门窗，先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行6.2玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。6.3不同的门窗框，固定玻璃的方式也不同，普通钢门窗采用油灰固定；铝合金门窗通常采用橡胶条固定，再在胶条上注入密封胶；普通门窗通常采用小木条固定，再在木条上刮油灰。6.4安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2~5mm。6.5安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2~5mm。责任工质检员56中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点6安装6.6采用橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注人6.7采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。6.8采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。6.9木门窗固定扇(死扇)玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，底灰修好、刮责任工质检员序号图示说明质量控制要点6安装6.10木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150~200mm,每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光，并不得将玻璃压得过紧6.11钢门窗安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，其集纳局不得大于300mm,且框口每边至少有两油灰，油灰应抹成斜坡，表面抹光平。如框口玻璃采用压条固定时，则不抹底油灰，先条用螺丝钉固定。6.12玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉责任工质检员58中建三局股份公司工程总承包公司质量预控项目产生原因1关门窗时玻璃响动玻璃没安装牢固垫块设置合理，压条固定牢固2门窗框内渗水门窗框四周密封老化或者封堵不严注密封胶或者刮油灰时应仔细操作，确保严密，如 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册轻型龙骨分U型和T型等。图示说明质量控制要点1施工准备工作骨(承重结构)龙骨吊顶组成1.1按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。1.2对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。责任工收交接资料60中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明2弹顶棚标高水平线0吊顶高座水平线中间抄几个点，弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm)。2.2从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),标注出A点和B点，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。责任工1、技术交底2、安全交底中建三局股份公司工程总承包公司61建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册序号图示说明质量控制要点3划龙骨分档线房间平面图(图2)主有吊所基准点(A点)平线上划出主、次龙骨分档基准点A;主龙骨应从吊顶中心向两边分出B点及C点。3.2用墨斗弹出A-A、B-B、C-C点连线，在弹出的线上每隔900mm标注出打孔的位置(遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点)。责任工1、安全交底质检员1、质量检查图34安装水电管线见机电安装工程施工工艺质量标准62中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明5安装主龙骨主龙骨吊筋弹线基准点(A点)点5.1固定吊挂杆件：(1)采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。(2)不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。(3)上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm,应采用户φ10的吊杆，还应设置反向支(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。(5)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加(6)吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。(7)制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。责任工1、安全交底质检员1、质量检查材料员1、检查吊杆书中建三局股份公司工程总承包公司63序号图示说明5安装主龙骨5.2安装边龙骨：按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝或射钉固定，固定点间距应不大于吊顶次龙骨的问距。5.3安装主龙骨(1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。(2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。(3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢责任工1、安全交底2、技术交底3、隐蔽工程4、龙骨施工tt质检员1、质量检查2、龙骨进场64中建三局股份公司工程总承包公司序号图示说明质量控制要点6安装次龙骨6.1次龙骨分明龙骨和暗龙骨(暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨；明龙骨吊顶即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨)。300～600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。责任工1、安全交底2、技术交底3、隐蔽工程4、龙骨施工质检员1、质量检查2、龙骨进场