混凝土泵操作规程

24207各工种操作规程施工单位：施工负责人 ：编 制：批准日期：操作规程审批 签字 日期总工程师：安全副总：运输副总：生产技术科：安监处：机电科：矿调度：综采二队：编 制：目 录煤矿用混凝土充填泵司机 2煤矿用混凝土充填泵检修工 5混凝土充填泵修理电钳工 8管路工14上料工15充填工16刮板输送机司机 19TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250005“小绞车司机 23\l“_TOC_250004“运 料 工 27\l“_TOC_250003“钢丝绳检查工 29\l“_TOC_250002“信号把钩工 32\l“_TOC_250001“充填模板支架工 37\l“_TOC_250000“胶带输送机司机 41煤矿用混凝土充填泵司机一、上岗条件数，具备检查、使用、维护及保养的根本技能，必需经过专业技术培训，考试合格，方可上岗。二、留意事项处理。遮盖。1.0%时，必需停顿运转、切断电源、撤出人员、进展处理。20cm6或接近满斗。第7条泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔10-15min次。第8条泵送时间中断时，应停顿搅拌，再次泵送前，则应先搅拌。S管的混凝土吸回料斗，搅拌后再泵送出去。10输送管内壁。11第12条在泵送时，严禁翻开卡箍。第13条停泵的时间太长，应当停顿机器，以防止震惊使混凝土离析。第14条泵送完毕，要准时把料斗、阀箱、混凝土缸、输送机管道清洗干净。15开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。三、操作预备17四、正常操作15℃以上才能泵送。19道。20润。浆的充分潮湿，然后再使搅拌轴正转，把砂浆经料斗喉部喂入安排阀箱体内。土参加料斗后再一起泵送。五、收尾工作乳化液箱上的粉尘。的问题。按规定填写设备检修记录或运行记录。煤矿用混凝土充填泵检修工一、上岗条件的根本技能，必需经过专业技术培训，考试合格，方可上岗。二、留意事项：2条按规定要求对如下内容进展检查：2、泵站的各种设备清洁卫生状况。3、各部件的连接螺栓是否齐全、结实、特别要认真检查泵柱塞盖的螺钉。4、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。敏牢靠。3条堵管现象：28MPa，泵送系统不进展工作时，可能5-10溢流的响声，说明已经发生堵塞。US4、向下坡泵送时，由于混凝土在输送管道中局部范围自流会造成气塞堵管。5、向高处泵送时，简洁反泵，不简洁发生堵管，但简洁发生S管堵管。三、操作预备手镐、木锤等工具。第5条 接班后，把掌握开关手柄扳到切断位置并锁好。四、正常操作6条检查混凝土泵运行是否良好。78段管件拆下，准时去除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可连续泵送。土吹掉，在堵管的状况下，往往需要分段吹洗。11凝土用压缩空气吹出再接收道泵送。凝土流道畅通。卸料口、出料口等部位密封良好。五、收尾工作14全、牢靠、平稳的运转。混凝土充填泵修理电钳工一、上岗条件不得独立进展操作。电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。理的工作技能和根底学问。生疏修理范围内的供电系统与设备的运行状况。挨次和人员撤离路线。二、安全规定送电制度及有关规章制度。瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。板支护状况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。两人。的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。111%的风流中，方可按停电挨次停电，翻开电气〔或盖〕，经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电局部进展验电，确认无电后，方可进展对地放电操作。送电”的警示牌。无人值班的地方必需派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环行供电和双路供电的设备必需切断全部相关电源，防止反供电。一级开关，并对本台电气设备电源局部进展验电，确认无电前方可进展操作。电源后再进展检查。电，不准约时送电。1、检查高压线路时，必需切断前一级电源开关。必需进展放电，放电时应留意：放电前要进展瓦斯检查。放电前，必需先将接地线一端接到接地网〔极〕上，接地必需良好。放电人员必需戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进展放电。最终用接地棒或接地线放电。3、放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开头工作。点动试车，确认安全正常前方可进展试车或投入正常运行。1、测试仪表应每年效验一次，使用时应在效验有效期内。2、测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。31%以下。4、测试仪表的挡位应与被测电器相适应。5、测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。三、操作预备20品。时间，以便于其它工作的开放。22打算。四、操作挨次232426五、正常操作置和设施等进展巡检，并做好记录。破坏的电气设备，必需马上处理或更换。30防止防爆面锈蚀。内部。拆卸的零件，要存放在枯燥清洁的地方。乱和因接线措施而发生事故。33联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必需检查防宝腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。34定要求进展调整、整定，不准擅自甩掉不用。1、不准任意调整电气保护装置的整定值。38人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。2、向开关供电的电缆，应使用电缆卡。3、橡套电缆之间的直接连接，必需承受冷压、冷补工艺。缆外侧搬运。满足设计要求。伤人和损坏设备。六、特别操作前方可送电。制止强行送电或用强送电的方法查找故障。火器材灭火，严禁用水灭火，并准时向调度室汇报。41达之前不得中断抢救。七、收尾工作4243岗。一、上岗条件经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。二、安全规定234一。方可拆卸管路。三、正规操作第6条 管路工首先要依据浇注地点选好适宜的连接路线。第7条 管路工把混凝土泵管路案挨次一字排开，保证接口出，留有间隙。第8条 管路工携带好必备的工具〔扳手〕及于管路大小一样型号的管路卡。第9条 作做好后，按挨次依次连接收路。连接挨次为从混凝土泵位置向浇注地点连接。四、收尾工作12一、上岗条件料有相关的各项规定以及掌握混凝土料等相关的根本学问，必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。二、安全规定第2条 上料工在上料过程中要留意顶板及四周状况。3〔组〕长汇报。准时停顿上料。防止发生人身事故。三、正规操作6上料工要准时停顿上料。内供料充分。第9条 料为未混合好的混凝土料，上料工要准时混合好混凝土料，之后往刮板输送机送料。四、收尾工作处，保证回风巷清洁干净。11一、上岗条件凝土的特性和使用发法，必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。二、安全规定顶”，确保工作范围内的支护安全牢靠。34骨架与金属网片，并用铁丝将各钢筋接头连接结实牢靠。起的眼伤。7或消灭台阶下沉现象等，必需马上发出警报，撤离全部人员。三、正常操作9高度。片，并用铁丝将各钢筋接头连接结实牢靠。11装压力表，保证供水均压，水量均衡。把握设备的工作压力，防止管路堵塞。12觉察问题准时处理。四、留意事项13填工要准时告知充填泵司机，停机，重进展物料水安排比。通知充填工，并关闭阀门15行。五、收尾工作生，处理掉清洗过后的水。18刮板输送机司机一、上岗条件1术培训，考试合格后，方可持证上岗。二、安全规定方准作业。板输送机。0.8%时，必需停顿运转，切断电源，进展处理。56启动困难时，不得强行开车。停电牌。8转时，严禁任何人正对机头〔尾〕作业或逗留，以免断链伤人。第9条刮板输送机与充填泵上料斗子搭接高度不小于0.3m，卸载高度符合作业规程规定。10塞、防爆片。三、操作预备环、链条、铁丝、螺栓、螺母等备品配件。第12条检查机头、机尾处的支护是否完整，四周5m以内应无杂物、浮煤或浮渣。油量是否符合规定、无漏油。象，调整大链使其松紧适宜。否灵敏牢靠。四、操作挨次题，正式运转，完毕停机。五、正常操作查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、漂链等状况。掌握开关的手柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。1920〔80〕，刮板链运行是否平稳无裂损；并应常常清扫机头四周及底溜槽漏出的混合充填料。处理：1、超负荷运转，发生闷车声。2、刮板链飘链、跳齿、断链、拨链器或舌板脱落时。3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。4、信号不明或觉察有人在刮板输送机上时。5、液力偶合器的易熔塞熔化或其不燃液喷出时。板链，严禁人员从机头上跨越。机内的混合充填料全部运出后，按挨次停机。六、收尾工作2425一、一般要求第1条 滚筒直径小于1.2m的运输绞车)司机,必需经技术培训,考试合格持证上岗,必需生疏并遵守本规程的各项规定.本规程未包括的内容应按产品说明书等技术文件的规定执行。第2条 机必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数及完好标准等，并会一般性检查、修理、保养及故障处理。3条必需了解该绞车斜巷的根本状况，如：斜长、坡度、变坡地段、中〔甩车场〕、支护方式及轨道状况、安全设施配置、信号联系方法牵引长度及规定牵引车数等。第4条 硐室〔或安装地点〕应挂有小绞车治理牌板〔标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及绞车最大牵引力、坡度等〕。第5条 执行“行车不行人，行人不行车”的规定并在斜巷上下口，中间水平车场等处安装斜巷语言报警装置。第6条 机必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中、慎重操作，不得擅自离岗哨做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。二、开车前的检查第7条 车安装地点〔硐室〕，顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和观望，无杂物。8条检查小绞车的安装固定是否结实，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。〔提升中线〕全都。安装在巷道一帮的绞车，其最突出部500mm。第9条 车制动闸和工作闸〔离合闸〕。闸带必需完好无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉磨损不得大于2mm，外表光滑光滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上300-400即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。号必需声光兼备，声音清楚，准确牢靠。11应符合《煤矿安全规程》规定。有牢靠的护绳板。声和震惊，无甩油现象。13车。三、起动方向启动绞车空转。加速，最终压紧离合闸，松开制动闸，到达正常运行速度。〔出绳侧〕操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。以免车过变坡点，突然加速绷断钢丝绳。18、运行到不明信号，应马上停车查明缘由。措施，待处理好后再运行：1、有特别响声、异味、异状。2、钢丝绳有特别跳动，负载增大，或突然松驰。3、压柱有松动现象。4、有严峻咬绳，爬绳现象。5、电机单相运转或冒烟。6、突然断电或有其他险情时。起伏，酌情把握车速。严禁不带电放飞车。五、停车车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。车不到位。六、其它规定252627矿车固定好。1m/s。运 料 工一、一般规定第1条 运料工必需经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。第2条 生疏运料线路的巷道支护、轨道道岔质量安全设施完好状况。第3条 料打算的规格、质量、数量装料，并准时准确地运往作业地点。第4条 材料，应用不同车辆〔矿车、花架车、平板车〕装，并按规定要求将物料绑牢。严禁站在矿车上或其他车辆上装卸车。第5条 ，必需将车辆掩牢，在坡度较大地点，必需用牢靠的制动器将车稳牢。二、装卸料第6条 卸过程中，应依据不同的材料实行有效的防护措施，不得损坏材料。第7条 查车辆及连接装置，车内杂物要清理干净，防止装料时崩起伤人。第8条 两人同时装卸物料时，必需互叫照应，动作协调，口号全都。第9条 物料时，人要站在安全的地点，由上往下，由外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；制止放垛取料，防止倒垛伤人。第10条 用铁锹装碴子、沙子时，前后左右要相互照顾好，避开工具伤人。第11条 站在车辆的两端，材料垛距车辆帮必需保持足够的安全间隙，以免材料滚垛伤人。第12条 成后，清理好现场，并准时将空车运到指定地点。三、平巷、斜巷运料将手伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。应工种的“技术操作规程”。四、安全留意事项18坏。19信号把钩硐室等地点。2、顶板裂开、压力大、支护状况不好的地点。3、巷道断面小，影响通风行人处。20一、一般规定第1条 本规程适用于上山、下山时，使用的提升钢丝绳、保险绳等检查作业。第2条 查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担当。第3条 查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人检查制度。二、作业前的预备工作第4条 所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。第5条 应对所使用的工具、量具和检验仪器进展认真检查和调整。第6条 前应在绳上做好起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应全都。第7条 开头前要与绞车提升司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。三、检查作业第8条对使用中钢丝绳的日常检查应承受不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观看和手捋摸的方式进展。是否有支出的断丝和绳股凹凸等变样子况。102，11其它操作的具体部位，并准时记录。对断丝的突出部位应马上剪下、修平。断丝、锈蚀较严峻的区段，均应停车具体检查。起留意、认真检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀状况。处有无断丝；用游标卡尺测量直径。15〔水〕擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。16着绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系上安全带。如承受涂油容器涂油时，应留意按说明书要求进展。四、收尾工作查记录表，并将检查状况向提升司机通报。19清理干净后，方可离开。信号把钩工一、适用范围把钩工。二、上岗条件23法和连接装置的选择、使用规定，依据本操作规程的要求进展操作。三、安全规定56绞车司机低速运行。910批准的特别安全措施，并严格按措施要求操作。13四、操作预备1415m不符合运输要求时严禁运输。他人员在运输区段工作，确认无误前方可运输。五、正常操作17钩。18用挡车设施，觉察特别准时发出紧急停车信号。检查连接固定状况，确认无误前方可提升。20碰伤身体。必需站立在轨道外侧进展摘挂钩。单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。规程》的要求时，则应站在人行道一侧。摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。密注视车辆运行状况，觉察特别或事故，准时发送紧急停车信号。2324器必需常常处于关闭状态，车辆通过时方信翻开。2上岗后，把钩工负责检查保险绳、道岔和钢丝绳绳槽以及插销、三环等各种工具、设施是否完好、齐全、灵敏牢靠。对于安设有防断绳跑车阻车抓的牵引后，方可运行。尾轮处把钩工负责运输沿线的检查，包括沿线的轨道质量、钢绳是否有压车指令。摘挂钩操作时：离不小于4m〔在尾轮处将牵引车停在距离尾轮不小于5m的位置〕。牵引车停稳前方可进展连车作业。过道岔时必需提前将钢丝绳主、副绳压入道岔绳槽。严禁车辆轧绳。待运输车辆最终一辆车轮通过道岔岔尖停稳后，将道岔扳到直线位置，车及运输车辆停稳后再进展挂钩作业。1m扣，将运输车辆端头与绳扣用手动葫芦拉紧，变顶车运行为拉车运行。连续牵引车挂人车时，首先应具体检查人车各部位、保险绳、连接装运送人员。停车时，先摘除保险绳，再摘除连接三环。如承受手动葫芦连车，必需先点动绞车时把钩工必需躲在安全地点。八、收尾工作无误后，认真填写有关记录，进展现场交接班。充填模板支架工一、上岗条件第1条 支架安装工、维护工、操作人员应生疏充填模板支架的构造性能、主要技术参数、必需经过专业的技术培训，考试合格后，方可上岗。第2条 区域后，先要检查工作范围内的支柱和顶板状况，严格进展“敲帮问顶”，确保工作范围内的支护安全牢靠。二、支架运输及安装安全规定3装硐室待用。4无卡碰状况才能正式下井运输支架。第5条 按实际确定安装方案、挨次，保持足够的高度。6条后顶梁和四连杆处的连接销承受内侧销轴限位。安装此处销轴时，应留意将销轴端部的挡销孔置入挡板的孔槽内，以便穿挡销。上，使之固定不动；以免在安装其他顶梁时，连杆意外移动而造成事故。第9条 下挡板，再按上挡板。首先安装好下挡板后，将初撑梁安装支撑好，再安装上挡板。10拧入，应适当活动挡板，或检查螺栓，避开用力过度将丝扣损坏。〕时，应当依据“从后向前”的安装挨次，即先安装位于支架尾部的挡板，再依次往前安装。孔，通过漏在外面的吊环起吊。1314三、支架的操作：降架—移架—升架—伸侧护板—拉模板。〔一〕推溜1615方法，务必使运输机与煤壁保持平行。第17条 留意支架协调操作，溜子弯曲不能过大，当推不动时，须查明缘由，妥当处理后再推，严禁强顶、硬推。第18条 下山开采时，每一个循环内工作面输送机上翘或下扎不得超过100mm。第19条 推溜时要保证推移步距、顶溜后要保持溜子平直。〔二〕收侧护板—降架—移架—升架—伸侧护板第20条 当顶溜完成，且采煤机割过一个步距时，应准时移架并追机支到降架位置，降架时尽量使底座保持平行，降架高度不宜太大，一般保证在第21条 降架后即可移架，移架时准时支护，削减顶板暴露时间，避开冒发生。移架同时顶起相邻支架的推拉杆，保持支架在顶底板之间有足够的如承受擦顶移架时，可同时操纵降柱和移架手柄，待支架移动后支柱准时底及抬底装置的支架，移架应与调底〔抬底〕同时进展操作。第22条 移架后将操纵阀组中立柱操纵手柄推到升架位置，并将升柱时间延长,使支架有足够的初撑力，同时操纵侧推手柄使侧护板准时伸出，然后将操纵阀手柄恢复至中间位置。直，可用侧护板将支架调整到指定位置。好，防倒防滑装置是否正常。(三)拉移后部模块移时操纵后拉移千斤顶操纵阀即可。并确保顶梁和底座保持平行，支架与煤壁垂直。模板后，方可进入下一个循环的拉移。四、对支架操作及维护的要求第28条 护人员必需充分了解本支架两侧模板的安装和固定方式，避开人为损坏。第29条 井下已更换的液压元件〔立柱、千斤顶、阀、胶管接头等〕要准时洗、修理，并作防锈蚀处理；对安全阀、液压阀、单向锁等配件要进展调试方可下井，保证其良好性能。五、支架操作留意事项第30条 为了操作便利和便于记忆，操纵阀组中每片阀都带有动作标记，时要严格按标记操作。不得误操作。操作工必需了解支架各元件的性能和作用，并娴熟准确地按操作规程来进展各种操作。第31条 假设不是遇到特别的顶板条件和工况要求，进展升架和降架时，操作支架的三排立柱，并准时调整各顶梁之间的前梁千斤顶，使支架顶梁尽可能保持平坦。32条假设充填模板支架的前、中、后三节顶梁之间夹角过大，支架在降严格留意观看顶梁的状态。第33条 假设本支架的前、中、后三节顶梁之间夹角过大，支架在降到梁或护帮板会由于前柱的降低而遇到地面或运输机等其他设备，必需在调整顶梁和降架同时留意收回伸缩梁和支护板。条准时去除支架和运输机之间的浮煤碎矸，以免影响移架；定期消退架内推杆下和柱窝的煤粉、碎矸；定期冲洗支架内积存的粉尘。条疼惜设备，不准用金属件、工具等物体碰撞液压及电器元件，要留意防止碰、砸伤立柱、千斤顶活塞杆的镀层以及挤坏胶管接头。第36条 中，操作工要随身携带肯定数量的密封件和易损件，觉察问题准时解决；假设不能解决的要准时报告，汇同专业修理工找出故障，进展处理。六、支架的维护和治理37好，保证正常生产。38统。日常维护保养要做到：一常常、二齐全、三无漏堵。一常常：维护保养坚持柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件修理的原则是：井下更换、井上拆检。39一清楚：修理工程和重点要清楚。二预备：预