防污闪涂料施工技术措施

防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系 ：编制日期：2023年3月2日防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的开展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。在污秽季节内，绝缘子串外表积污多，等值附盐密度大，如未准时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。污闪事故面积大，维持时间长。污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸快速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。由于污秽问题的严峻性，在一些大城市、工业区四周，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的9.3倍。二、污闪事故的缘由线路在运行过程中，绝缘子外表难免粘附一些污秽物。这污秽物一般均有肯定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子外表泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电〔简称污闪〕是在工频运行电压长期作用下产生的。一般的灰尘简洁被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。可是工业粉尘附着在绝缘子外表上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。污秽物质在枯燥状况下，电阻很大，导电不好，对线路平安运行没有很大危险。但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子外表污物吸取水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。当泄漏电流增加时，绝缘子外表某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方，尤其像直径最小的绝缘子钢脚四周电流密度大的地方，局部污秽首先发热烘干，形成高电阻的枯燥带。此枯燥带的电压快速上升，假设空气的耐压强度低于加在枯燥带上的电压，那么在枯燥带上首先发生局部放电。此时电压加在枯燥带的其余局部，当电压大于此局部空气的耐压强度时，使整个绝缘子发生闪络。当一个绝缘子发生闪络时，绝缘子串上的电压就加在其余绝缘子的枯燥带上，迫使全部绝缘子快速串联放电而形成污闪。3、污闪的四个阶段：⑴绝缘外表积污；⑵绝缘外表潮湿；⑶局部放电的产生；⑷局部放电的开展并导致闪络。4、污闪事故的特点⑴污闪事故一般均是在工频运行电压长时间作用下发生；⑵污闪可造成大面积、长时间停电事故，且不易被自动重合闸消退，成为电力系统重大灾难之一；⑶季节性强，往往冬末春初发生，枯燥的冬天积聚了较多污秽，初春润物的细雨大雾促使闪络发生。一天之中，又以黄昏到早晨较易发生污闪；⑷升压线路末按实际污秽等级设计的线路易发生污闪事故；⑸污闪会导致绝缘子炸裂、导线落地或烧断，从而造成长时间的停电事故。三、防止污闪事故的主要措施⑴加强运行维护；⑵定期清扫绝缘子；⑶安装泄漏电流记录仪；⑷型耐污绝缘子；⑸绝缘子外表涂刷防污闪涂料等。针对以上状况的综合分析，我们下面重点对涂刷防污闪涂料措施进展阐述。四、涂刷防污闪涂料施工技术措施1、简述我国的反污闪措施在没有使用防污闪涂料技术前，主要是依靠人工清扫、涂硅油、水冲洗等手段来实现的。这些措施只是一种被动的反污措施，并且周期短、效果一般，不能从根本上保障电力系统的平平稳定运行。在恶劣气象条件下沿潮湿、积污绝缘子外表闪络造成电力污闪事故已成为电力系统平安的极大威逼。为了有效的解决电力设备外绝缘防污闪问题，我国从 90年月开头引进、开发及研制了各种防污闪涂料，通过多年的实践应用证明，该项措施是一项较为成熟的防污闪有用技术。它投资小，作用期长。同时，停电次数和时间的削减，大大提高了线路运行的经济效益；另外，以涂代调、以涂代扫不仅节约了设备的更费用，还降低了大量的人力和物力消耗。2、RTV长效防污闪涂料的主要技术指标⑴能够大幅度提高电力设备外绝缘污闪电压：在盐密度 0.4mg∕cm2下，有涂层绝缘子污闪电压为无涂层绝缘子污闪电压的 2.42倍；⑵耐漏电起痕和电蚀损性大于TMA3.5；⑶憎水迁移时间为13小时，接触角大于104度；⑷固化时间适宜，一般为15分钟左右指干，24小时深层固化，附着力强度大于2级；⑸击穿场强16.2mv∕mm190秒；⑹有效期长，密封存储8个月。3、RTV防污闪涂料的主要特点⑴可现场使用，无需调配，密封包装开启即可直接使用；⑵大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压可提高到200%以上，保障电力设备运行平安。⑶涂料为单组份涂料，使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷外表，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，削减铺张，施工简单。⑷涂料的电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。⑸本涂料可燃性指标不低于FV-1级。此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。〔6〕该类涂料燃烧后残留物不导电，对设备运行不留平安隐患。〔7〕具有憎水性和憎水迁移性，可有效地防止污闪事故的发生。电力设备外绝缘使用后，保证五年以上免清扫、维护；〔8〕设备涂刷后可以正常地进展预防性试验，测试方法和测试结果均不受影响；其绝缘性能优异，寿命长、耐电晕、耐酸碱、不易老化，有较高的抗灼烧力量，并且不会消灭龟裂、起皮等现象；不燃、不爆、无腐蚀性、无特别气味，无色，为非危急品、非毒害品。⑾在设备正常使用状况下，喷、涂RTV涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力〔一般暂定十年〕。4、技术标准及使用量〔1〕符合DL∕T627－2023?绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料?等标准要求。〔2〕涂料用量表电压 35千伏

110千伏

220千伏表面积 用量工程

外表 用量

外表积

用量 备注

〔㎡支〕〔㎏/支〕〔㎡/支〕〔㎏支〕支柱0.360.1441.60.643.51.4断路器0.5支柱0.360.1441.60.643.51.4断路器0.924.91.96耦合电容器0.60.248平均0.9252支柱0.3243.52.24断路器0.50.322.31.4724.93.136耦合电容器0.60.38431.926.23.968平均 0.50.322.31.47253.2外表清洗单价140元/㎡喷涂防污闪涂料单价140元/㎡5、施工方法⑴外表处理①CL-201型RTV去除剂外表清洗〔一〕CL-201型RTV去除剂研制课题的来源

厚0.25厚0.470年月末期，自美国西海岸首次大面积使用道康宁公司的 RTV用于防止电力设备污闪取得成功以来，全球很多地区承受了这一有效技术措施用于防污闪工作。90年月我国开头承受RTV防污闪技术，使得供电牢靠性得到了提高，免去了大量的清扫工作，削减了设备的维护量，制造了可观的经济效益。但是另一个问题也随之而来---RTV性能指标下降了该如何解决？例如：运行中充油设备的漏油对RTV性能的影响以及RTV长期运行性能下降的影响等，这就从客观上要求一种简便有用的方法来去除 RTV涂层。RTV是由硅橡胶组成的网状构造，其化学性能和物理性能相对稳定，并且与涂敷设备外表严密结合，承受与之化学反响和腐蚀破坏的方法很难做到便捷清除的目的。针对这一难题，从 RTV的组成、化学性能及其胶联性能、生产过程掌握方面进展大量深入的争论，找出了不断试验不断完善的过程中最终研制出了

RTV涂料最简洁被破坏的关键环节，在CL—201型RTV去除剂，此产品的研制成功完善了电力系统的防污闪工作，同时也促进了〔二〕CL—201型RTV去除剂的机理与性能

RTV涂料的大量应用。CL—201型RTVRTV涂层中最易被破坏的胶联剂失效来到达去除RTV的目的，该方法有如下特点：1、本产品只对胶联剂产生根本性破坏，不损伤设备。2、本产品为环保型化学品，不破坏环境，对人不造成危害。3、去除RTV快捷、高效。4、本产品使用后保持设备外表的电气性能不变。5、本产品属于非易燃爆品。〔三〕CL—201型RTV去除剂使用方法在RTV涂层上涂上CL—201型RTV去除剂，用量为RTV的1.5倍，5到8分钟待去除剂自然枯燥后，用干布擦去RTV涂层即可。另外，CL—201型RTV去除剂是非均相溶剂，使用时可通过摇动使之分散均匀。②CL-201型RTV去除剂去除外表到达要求后，用干布稍许擦试瓷外表后，⑵RTV防污闪涂料的调配①开桶前，首先检查该产品的合格证，产品说明书，生产日期和有效期，保证涂料在有效期内方能使用。②开桶后应检查是否有失效和结皮现象，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，结块、结粒、树脂与填料明显别离，失效的涂料杜绝使用。③使用前必需用力充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部提起并搅拌均匀，以保证涂膜成分的均匀分布和性能的全都性。④搅拌均匀的涂料必需经过过滤除去涂料中的杂质和赃物及颗粒。⑤过滤后的涂料，按说明书的调配方法进展调配，调配时应按说明书各自的协作比例进展调配，并充分搅拌均匀。⑶喷涂RTV防污闪涂料：承受空气喷涂的方法将调配好的RTV防污闪涂料喷于清洁的瓷外表，涂层厚度在0.3㎜以上为宜。⑷本卷须知：①涂层要保证厚度；②施工后，如有挂丝要去除；③容器内不准带水盛放；④留意密封保存。⑤包装桶密封开启或使用后应马上盖紧，防止涂料长时间与空气接触，以防止涂料固化。⑥施工应在晴好天气下进展，制止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工，以确保施工质量。⑦瓷绝缘子外表在涂敷涂料前必需清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子外表。⑧对已涂敷过涂料的绝缘子进展复涂时，应将原有涂层外表的尘垢及剥落、翘皮的防污闪涂层去除掉，对附着力良好但已失效的原有防污闪涂层，无需必需去除，可在其上直接复涂，根本不影响复涂质量。⑸日常维护：①在正常巡察工作中，如觉察涂层局部消灭机械外力导致破损现象，应补涂或复涂。②雾、露天气观看涂层憎水性，假设涂层憎水角小于 90°，或者憎水角消逝，48小时不恢复即为失效，应安排补涂或复涂。方法同上。五、局部施工用户序号使用地区建设单位备注1天津市高压供电公司2天津市滨海供电公司3天津市城西供电公司4天津市城南供电公司5天津市天津市蓟县电力公司6天津市武清区电力公司7天津市杨柳青发电厂8天津市大港发电厂9天津市大港油田水电公司10北京电力公司11北京市北京输电公司12北京通州电力公司13北京房山电力公司14河北省沧州供电公司邢台供电公司保定供电公司石家庄供电公司唐山陡河发电厂济南高压电力公司滨州市电力公司淄博市电力公司22山东省23242526272829河南省3031323334 安徽省3536湖北省37

潍坊市电力公司德州市电力公司德州华能发电厂齐鲁石化热电厂成功油田热电厂中原油田供电处开封市电力公司安阳市电力公司洛阳市首阳山发电厂平顶山发电厂安庆石化热电厂阜阳市电力公司巢湖市电力公司钟祥市电力公司383940 甘肃省41

荆门市电力公司白银市电力公司天水市电力公司酒泉市电力公司哈蜜电力公司疆疆石化公司发电厂佳木斯电力公司黑龙江省4647福建省48

鹤岗电力公司七台河发电厂泉州电力公司南平电力公司六、局部施工图片七、质量保证措施：1、建立质量保证体系：〔1〕、工程经理对工程质量施工过程掌握负全面责任。〔2〕、技术总负责人帮助工程经理对工程质量、施工过程掌握负责。(3)、工长对分管的分项、分部工程质量负责。〔4〕、专职质量检查员负责工程质量的监视和验证。〔5〕、施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。2、质量保证措施：〔1〕、不断提高全员质量意识，加强全面质量治理。〔2〕、惯彻实施ISO9002质量和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。〔3〕、严格执行质量治理制度，切实行使质量掌握权，质量拒绝权。〔4〕、细心施工，消来通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。〔5〕、严格依据?建筑防腐蚀工程及验收标准?、设计方案和施工方案细心组织施工。3、质量治理措施：〔1〕、本工程质量治理目标为“省优良工程〞，为到达这个目标，除严格依据甲方要求，还要遵照国家相关工程施工验收标准进展细心施工和严格验收。〔2〕、加强技术治理，认真贯彻各项技术治理制度，明确各级治理人员的岗位责任制。〔3〕、施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施工后做好质量验收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。〔4〕、加强原材料检验工作。〔5〕、质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作到达认真负责，监视检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业多设置明显的质量标准。九、平安、环保与卫生：平安、环卫工作越来越受到人们的重视，在整个施工过程中都要把其放在首要位置，应做到。1、组织落实：由工程经理、平安人员及施工队长组成平安、环卫小组，随时留意施工中的平安、环卫隐患，觉察问题，准时解决。2、思想落实：对每个施工人员要做好平安、环卫的学问培训工作，开好每日的班前会，从思想上使其生疏到平安环卫在施工过程中的重要性。3、物质落实：对施工中需要的平安、环卫物资，要保质、足量地供给，并进展不定时的检查。4、施工前，认真组织开好甲方人员召开的平安教育会。5、施工中，要戴好平安帽，系牢平安带，穿好防滑工作鞋。6、配漆和漆料施工时，操作人员必需戴手套、口罩或防毒面具。附：防污闪涂料相关技术资料)纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料技术说明及应用前言：我国的反污闪措施在没有使用 RTV技术以前，主要是依靠人工清扫、涂硅油、水冲洗等手段来实现的。这些措施只是一种被动的反污措施，并且周期短、效果一般，不能从根本上保障电力系统的平平稳定运行。在恶劣气象条件下沿潮湿、积污绝缘子外表闪络造成电力污闪事故已成为电力系统平安运行的极大威逼，例如，1990年、1996年华北和华中电网以及2023年2月辽宁、华北、河南电网发生的大面积污闪给电力系统的正常运行和国民经济造成了巨大损失。为了有效的解决电力设备外绝缘防污闪问题，我国从 90年月开头引进、开发及研制了各种RTV涂料，通过多年的实践应用证明，纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料是一项较为成熟的防污闪有用技术。它投资小，作用期长。同时，停电次数和时间的削减，大大地提高了经济效益；另外，以涂代调、以涂代扫不仅节约了设备的更费用，还降低了大量的人力和物力消耗。一、纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料主要性能及技术指标。依据反复争论及试验，我们选择了端羟基聚二甲基硅氧烷作为基胶，以脱醇型胺基烷交联剂为交联剂系主体，配以缩合催化剂、硫化促进剂、稳定剂、增粘剂、特种粘剂等，并利用纳米技术参与特种填料组成纳米含填料单组份 RTV防污闪涂料。依据实际测试结果不断的修正改进，最终实现了RTV涂料在隔绝空气的条件下能够长期储存，在喷到瓷外表后，其交联体系中极易水解的官能团被空气中的水分水解成硅醇，在瓷外表形成一层均匀的 RTV涂层。1、纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料主要性能如下：①防污闪性能优良有良好的憎水性和憎水迁移性)；②保存期长、有效寿命长；③固化时间适宜、附着力强。2、主要技术指标如下：①能够大幅度提高电力设备外绝缘污闪电压：在盐密0.4mg／㎝2下，有涂层绝缘子污闪电压为无涂层绝缘子污闪电压的 2.42倍。②耐漏电起痕和电蚀损性大于TMA3.5。③憎水迁移时间为13小时，接触角大于104度。15分钟左右指干，24小时深层固化，附着力强度大于2级。⑤击穿场强16.2MV／mm，耐电弧时间为190秒。⑥有效期长，密封存储8个月。3、主要特点如下：①本产品现场使用，无需调配，密封包装开启即可直接使用。②本产品具有憎水性和憎水迁移性，可有效地防止污闪事故地发生。电力设备外绝缘使用后，保证五年以上免清扫、维护。③设备涂用本产品后可以正常地进展预防性试验，测试方法和测试结果均不受影响。④本产品绝缘性能优异，寿命长、耐电晕、耐酸碱、不易老化，有较高的抗灼烧力量，并且不会消灭龟裂起皮等现象。⑤本产品不燃、不爆、无腐蚀性、无特别气味，为非危急品、非毒害品。电压 35千伏 110千伏 220千伏 备注二、技术标准本产品满足DL／T627—2023?绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料?等标准的要求。三、纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料使用说明1、施工说明①使用前用干布稍许擦试瓷外表后，即可在湿度≤ 90％，温度在 -20℃至+40℃的环境下施工。②将RTV用毛刷涂于清洁的瓷外表，涂层厚度在0.3毫米以上为宜。2、本卷须知①涂层应保证厚度。②刷涂时应防止屡次反复涂刷，以免起皮。③施工后，如有挂丝应去除。④容器内不准带水盛放。3、保存①留意密封。②留意产品的有效期。4、产品用量表外表积为国家标准所要求的最小值)外表积工程㎡／支)

用量

外表积㎡／支)

用量(Kg／支)

外表积㎡／支)

用量(Kg／支)支柱0.360.1441.60.643.51.4断路器0.924.91.96耦合电容器0.6O．248厚度：0.25平均0.9252支柱0.360.23041.61.0243.52.24断路器0.50.322.31.4724.93.136厚度：耦合电容器0.60.38431.926.23.9680.4平均0.50.322.31.47253.2注：RTV比重为1.24kg／d3；①按0.25mm厚度RTV2.5kg0.4kg／㎡；双伞悬式绝缘子RTV用量为0.08kg／片或13片／kg②按0.4mm厚度RTV用量为1.56㎡／kg或0.64kg／㎡；10.63片／kg；双RTV0.13kg8.13kg；电力工业部电气设备质量检验测试中心QualityInspectionandTestingCentreofElectricEquipmentMinistryofElectricPower检测报告地址：湖北省武汉市洪山区珞喻路 电话：(027)8744591787445862邮编：430074．传真：Email：七、工程及结果序号检测工程标准要求检测结果评价1外观检查无咧显机械杂质、絮H月显机械杂质、絮：求符合要状物和沉淀物状物和沉淀物，且固化后的涂层、光滑无气泡。2同体含量检查22％180℃符合要求64％3粘度试验15s～60s平均值：43.0s～49.5s符合要求4外表、体积电阻率外表电阻率：不小于外表电阻率：符合要求试验单位：Ω·m)1.O×112体积电阻率：不小于1.46×101～2.51×lO12体积电阻率：1．O×l141.26×1015～7.59×10155相对介电常数和介损εг：2.8～2.9符合要求正切值试验εг：不大干3.0tgδ：0.27％～0.28％tgδO.3％6击穿强场试验不小于15.0符合要求单位：MV／m)7耐电弧性试验不小于180s191.3S符合要求8耐漏电起痕及电蚀性耐漏电起痕及电蚀性耐漏电起痕及电蚀性符台要求试验大于TMA2.5级TMA2.5级9附着力试验不低于2级l级符台要求lO耐磨性试验不大于0.05ɡ0.0425ɡ符合耍求11吸水率试验不大于0.25％0.115％～0.147％符合要求12憎水性试验憎水性检查：θ：104°～109°符合要求憎水迁移性：憎水性到达HCl级的时间为23h13耐腐蚀试验耐化学试剂性：在酸、耐化学试剂性：在酸、碱、符合碱、盐的试剂作用下，盐的试荆作用下，无脱落、要求应无脱落、起皱、起起皱、起泡、变包现象泡、变色等现象耐油性：在变压器油作耐油性：在变压器油作用。应用。应无脱落、起皱、无脱落、起皱、起泡等现象起泡等现象14 下工频闪络试验： 有涂层

有涂层绝缘予的千闪U1=79.7kV络 无涂崖电压相对无涂层绝缘U2=74.4kV

符合要求子均千闪络电骶不得降低湿工频闪络电压试验：有涂屡绝缘子的湿闪有涂层络UI=45.5kV符合电压相对无涂层绝缘无涂屡U2：要求子由湿闪络电艇不得降42.1kV低15耐污闪试验

U1／U2＝ 符合U1／U2：不小于1.5 2.04 要求5次涂层应能经受5温度循环，试度循环，试验温度一耐温变性试验2.5h，试验完成～+80。符合16后，应用附着力检验C，每一循环2.5h，试验要求17

涂层是否损坏，划罔完成厢，附着法测定应不大于2级。级。1000h试验1000h试验试验定等级成至少为中级T1766综合评要求18i定等级为1级表下时间：试验定等级成至少为中级T1766综合评要求18i定等级为1级表下时间：30min室温下23min硫化时间试验 固化时间： 固化时间： 符合要求室温下不大于7天室温下48hA、主要检测仪器设备i确定仪器没备名称序号型号／规格

殴备 测晕范编号 嗣

度／准确皮

检定／校准机

有效日期1 电压表D26一V227．210～600V

湖北省计量测试院

2023-12-24湖北省计量2 钢卷尺 / 0～3m 1㎜ 2023-12-23测试院湖北省计量3 游标卡八 602985 0.11㎜ 2023-11-22㎜ 测试院湖北省计量4 天一、卜 72710 2023 0.1mg 2023-11-03测试院ZC36超高阻微电 0～1017 湖北省计量5 005 20％ 2023-11-19流测试仪 Ω 测试院湖北省技术6 水银温度针 22.01100℃ 1℃ 2023-01-13监视局272-1屋型干湿温 湖北省技术7 039 5～50℃ 2级 2023-01-13度针 监视局390l 湖北省计量8UT51数字多用表 750V 3位半 2023-12-170375 测试院附录C、检测工程l.外观检查经检查，外观无明显机械杂质、絮状物和沉淀物，且固化后的涂层平髂、光滑无气泡。固体含量检查将涂料试样在180℃加热焙烘后，剩余物重鬣与试样重量之比为 64％，大于标准所规定的不22％。粘度试验承受涂-4釉艟计法，测定时试样温度为24.0℃。表1粘度试验结果 单位：s试号样编第一次其次次平均值1495049.524846d7.0342d443.0外表、体积电阻率试验大气条件：t＝24.O℃ RH=66％d表2 外表、体积电阻率试验结果

体积电阻率 外表电阻率号 (长×宽×厚m)100×100×4 1.63×10153.10

(Ω·m)2.51×1013100X100×5 1.26×10153.26

1.46×1013×6 7.59×10152.60

1.57×1013相对介电常数和介损正切值试验大气条件：t＝25.O℃RH=65％d表3相对介电常数和介损正切值测定结果试样规格介质损耗角正刃试惮编号长×宽×厚)介电常数￡tgδ(％)f25×50×1.52.8825×50×1.72.9925×50×1.92.8击穿强度试验火气条件：t=21.0℃RH=66％d试验时将试样浸入清洁变压器汕中，用升压法测试样的击穿电压。试样规格试样编号厚)

(kV)

击穿场强(MV／m)101.20

23.4 19.5100×100×1} 27.823.21.20100×i00×12 26.620.2L32131.22

25.8 21.1141.24

25.4 20.5耐电弧性试验表5耐电弧性试验结果试样规格试样编号厚)

(s)

耐电弧性(s)150.10160.10170.12

192198201187188193 191.3194190186184耐漏电起痕及电蚀损性试验试样规格 长×宽×厚=120mm×50mm×6mm表6 耐漏电起痕及电蚀性试验结果

最大蚀号 压 间电阻率 损深度(kV) (h)min) (Ω·cm) (nllll)180.619O．5200.303982.5210.522O．79.附着力试验承受划圈法表7 附着力试验结果试样编号232425级 别1级1级l级10耐磨性试验表8 耐磨性试验结果试样编号失重(g)平均值(g)260.0420270.04300.042511吸水率试验将试样垂直地全部侵入盛有25±1℃蒸留水的玻璃容器中，浸水 24h后，将试用镊子取出，快速用滤纸吸干涂料外表水分，马上称重，没块试样自水取出至称重完毕的时间不得超过2min。试样编号紫铜片重量浸水前试样重量浸水后试样重量吸水率平均值(g)(g)(g)〔〕287.96078.30788.30820.115297.83968.24908.2496O.147308.148l8.42428.42460.145憎水性试验憎水性检查试样编号θHC值31106.O°HCl32109.0°HCl33104.0°HCl12.2憎水性迁移性试验将盐密0.1mg／c㎡、灰密2.0mg／cm2的氯化钠和硅藻土量，然后加上适精的蒸馏水，将其搅拌均匀后，分别均匀地涂刷在 其枯燥后进展测试，其憎水性到达HCI级的23h。耐腐蚀试验耐化学试剂性试验耐盐水性试验氯化钠用蒸馏水配3％重最水溶液，将34#～36#试样的三分之二面积浸入温度为25±1℃的盐水溶液中，浸泡 起皱、起泡、变色现象。耐酸性试验25±l°C37#～38#试样的三分之二浸入硫酸浓度为3％24h96h试验后，：37#～38#试样无脱湛、起皱、起泡、变色现象。C．耐碱性试验在温度为25±l℃条件下，将39#～40#试样的三分之浸入氢氧化钠浓度泡、变包现象。2耐油性试验试样，一半浸入变压器油中，一半露于空气，然后将其放入烘箱25～30min105±124h，将试样从油中取出，用干净沙布将油轻轻擦净，41#～43#试样无脱落、起皱、起泡现象。工频闪路电压试验料使用方法将涂于外表并枯燥。14．干工频闪络试验试验条件：t=28.5℃td dK =0.959 kd表11干工频闪络试验结果

=24.5℃ p=100.01kPa=0.887d试品 闪络电压平均值类别 结果编号 试验值 校正值44涂4586.279.7层4679.7>无4774.4涂494880.474.414.2湿工频闪络电压试验试验条件：t=28．5℃tdK =0.959d

=24.℃P=100.01kPad雨水电阻率：p84.0Ω.m2R5P=100.0Ω.m20降雨量： 垂直重量1.4mm／min水平重量1.5mm/min12类别结果类别结果有编号44试验值校正值涂4547.645.6层46无4742.1涂4843.942.1层49

湿工频闪络电压试验结果闪络电压平均值

KV耐污闪试验6只ＸＰ-16绝缘予〔55#~55#〕外表涂料，2片以串进展污秽试验并与56#~61#无涂层XP-70绝缘予试验结果比照。试验前将有涂层绝缘予放入水中浸泡96h。试验后检查憎水性仍为HCI级．按GB4585.1-84进展人工污秽工频闪路电压试验．试验条件：t=27.0℃ d

＝26.0℃雾室13

320kg／m人工类别

闪络电压值()(kv)

平均值 结果(kV)1存涂层2

21.521.221.021.321.921.0

21.6U1 U．／34无涂层

22.422.322.110.210.910.5

U!=2.04>1.55 10.510.911.0U2

10.66 10.510.210.6耐温变性试验试样经受5次温度循环试验温度-40℃～+80℃。每一循环2.5后，用附着力检验涂层，承受划圈法进展测定。表14附着力试验结果试样编号 62级别 1级人工加速老化试验1试验方法

63 641级 1级4只XP-16绝缘(65#～68#)外表涂涂料，2片一串在雾室中垂直安装，试品对雾室顶部及四壁距离均符合JB5892-91.2590㎜,按每34.6㎜的爬电距离1KV施加试验电压.17．2试验圆路试品串号施加电压持续对间|中断次数每次中断试品安装方式过流次数(kV)(h)次)时间117.110002(min)10，13垂赢无217.11000210,13垂南无65#～68#试品经1000h试验后GB/T1766-1995综合评定等级为1级,即耐老化性能为良.18硫化时间试验18．1表千时间的测定将样品水平放置气流、无盔射阳光处，在温度为24．O”C，相对湿度为6】％的条件下进展枯燥。从不小于50㎜，不大于150㎜的高度上，将小玻璃球倒在试样外23min后，用软毛刷23min30min的标准要求。18．1固化时间在室温为25.℃条件下，涂料实干时间为48h，满足小于7天的标准要求。电力工业电气设备质量检验测试中心QualityInspectionandTestCenterforEquipmentofElectricPower(2023) 资字第049号检测报告地 址：湖北省武汉市洪山区珞喻路邮 编：430074电 话：(027)8744591787445862传 真：网 址：www．whvri．com

143号电子信箱：kyb@whvri．com电力工业电气设备质量检验测试中心检测报告七、检测工程及结果序号 检测工程

标准要求

评检测结果价外观检查 外砚无咧晁机械杂符无明显机槭杂质、质、絮状物和沉淀台絮状物和沉淀物物，且固化后的涂层平坦、光滑无气泡。要求憎水性：0m：102.0。憎水性：0m≥100。0min≥90。2 值：

0min。：96.0。HC HCI

～HC2

HCHCI丧失特性：。憎水性试验 4迁移特性：0imn≥110。0minlOO。～HC3恢复时问：≤24

。丧失特性：“符迁移特性0min：121.30“ 要0min：120.0“ 求HC值：HCl恢复时间：<18h介电强度试验3/m〕

符合不小于18.0 22.8要求要FV一1级 求可燃性试验4 FV一2级 符合符剪切强度不小于：剪切强度试验 1.455 合5 0.8要求符6抗撕裂强度试撕裂强度不小于：3合验 5.4要〔kN/m〕求符

0.5

0.3644 合要〔g〕求、表干时间的测定

符 主要检测裘工时间：31 合 仪器设备(min)

不大于45 要求仪器设备名序 设备

不确定

校准

有效日期称号型号／规格

编号

度/ 机构准确度电压表1

．0.5级

20012-27D26-V 21 测试院钢卷尺 /

0-31m

湖北省计量测试院

—213Jt602985

0～150mm

湖北省计爆测试院4天、『￡

72710

0．Img湖北省汁嫩2023-12-14测试院ZC36超高阻微电 湖北省计墅5 005O-1017Ω20％ 2023-11-29测试院流测试仪6水银温度表 22-0l100℃ I℃

湖北省气象局

2023-01-09湖北省计量7 压力袭 496 60Mpa 1.5级 2023-06-20测试院272.1属蝌下湿温8 039-5~50℃

湖北省气象2023-01-09局度针UT56数字多39010339

750V

2023-12-05用表 75 测试院10671360

1h

0.01S

湖北省计量2023-09-14测试院B、检测工程1外观检查经检查，外观无明显机械杂质、絮状物和沉淀物。憎水性试验试样： 1#～5#表1 憎水性试验结果憎水性 丧失特性 迁移特性恢复θＨ 时间θmθmθminHCθmθminHCminＣ102.096.0“ “

1100.0〞98.0〞3121.3〞120.0〞1

<18h介电强度试验表2介电强度试验结果平均击穿强试样编号

试样厚发

击穿电压 击穿强度 度(mm)

(kV)

(kV／mm)6 0.747 O.86

16.0917.16

21.720.O

22.88910

O.60O.480.71

14.6611.5217.09

24.424.024.1表3硅橡胶材料垂直燃烧性能等级测量结果等级试样燃烧行为ＦＶ-2 实测结果级标准11 12规定值 12

13141513单个试样第一次施 加火焰后有焰燃烧30时间(tain),s

13.25

11.3l

13.614.35

13.28单个试样其次次施加火焰后的有燃 ≤

1.26

3.5l烧时间〔tin

〕,s 30

2.54

2.24 2.46每组5个试样施加10次火焰后总的有时间(tm),s 250

≤ 77.663.27 2.841.272.43单个试样其次次有焰燃烧时间与无焰燃烧时间之和〔ts〕,s有焰或无焰燃烧集中到夹具的现象滴落物引燃脱脂棉的现象

≤ 3.60 10.11无 无 27无 无 无无无 无 无 无 无 无剪切强度试验表4剪切强度试验结果长 宽

剪切强’『均试样编号

(mm)〔mm)(mm2)

荷 度 值

破坏类型〔Ｎ〕

(MPa)

(MPa)16

305.52262.0