加气混凝土砌块填充墙施工技术要点

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工前,在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以把握墙体施工灰缝厚度;加气混凝土砌块填充墙砌筑前,墙体底部应按排块设计图,浇筑与填充墙宽度一样且高度不小于200mm的C15素混凝土。砌块砌筑时,其含水率宜小于15 %。依据现场气候条件,如砌块枯燥,应提前1～2天向砌筑面适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性,但应把握砌块的含水率不大于15%。砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1P3,并不应>150mm如不能满足要求时,在水平灰缝中设置2Φ6的Ⅰ级钢筋加强;加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块一样。 (3)砌块砌筑时应留意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。 (4)填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。竖缝不得消灭透亮缝、瞎缝。尤其要严格把握竖缝的砂浆饱满度,用内外临时夹板夹住后灌缝填充墙砌完后,砌体还将要有一定变形,砂浆有确定的干缩,且填充墙到顶部时,墙顶与梁底不易严密结合,使用过程中易开裂;故要求砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧,60°左右,砂浆应饱满,1所示。斜砌砖施工时间在抹灰之前,1．50m。3．3 墙内敷设管线施工监理要点填充墙内不行避开地要暗敷管道,管道沟槽如处理不好,监理工程师对管道敷设制定了专项技术,必需待墙体完成且到达一1皮砌块时,应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。墙体开槽应使用专用工具。开槽时45°1P2,1P3,并应尽量避开水平槽。管道安装20mm。墙体饰面监理界面剂涂刷监理要点为保证抹灰层与砌体结合严密并避开砌体吸取过多水分,工程界面剂的协作比为:999强力胶∶水泥∶细黄沙=1∶2∶2(重量比)。施工前先清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物。分数遍浇水潮湿墙面。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量慢且连续时间长,故应增加浇水遍数。浇水应在,要求厚度约3mm,且应涂刷均匀,动后进展抹灰。抹灰前仍需进展适量喷水,然后进展抹灰。墙体饰面监理工作要点监理工程师对抹灰和涂料工程确定了施工工艺和技术要求,其要点如下:外墙填充墙抹灰前,首先涂刷3mm厚的专用加气混凝土界面剂,然后承受聚合物水泥砂浆进展第1层抹灰,抹灰厚度6mm;1:4水泥砂浆掺加砂20%801胶砂浆抹灰并压光。其中管道沟槽和梁柱交界处均在抹灰层中加设网格布,并在抹灰时,将网格布压至抹灰层内,使其粘合结实不外露,然后进展第2遍砂浆抹灰并压光。外墙面层涂料施工方法与其他墙体一样。内墙抹灰做法同外墙根本一样。内墙抹灰承受聚合物混合砂浆,聚合物混合砂浆的配比为1∶1∶6混合砂浆掺加20%801,在管道沟槽和填充墙与混凝土柱、梁、板相接缝处同样要求压网格布。然后进展第2遍聚合物混合砂浆抹灰并压光,最终涂刷内墙乳胶漆两道。随着我国建筑业的不断进展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛的应用，但由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常消灭一些裂缝，其主要表现在钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间消灭的水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规章裂缝。本文就墙体裂缝等质量问题产生的缘由及预防措施做一论述，供宽阔工程技术人员参考。1、墙体裂缝的产生缘由与预防措施１．１缘由分析１．１．1轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能有显著差异，钢筋混凝土的线膨胀系数 r=10～14×10-6mm/m·℃,加气混凝土砌块的线膨胀系数r＝8×10-6mm/m·℃在温度变化时两者变形不全都。１．１．2构件对砌体的影响钢筋混凝土梁在受弯时，会消灭弯曲变形，其变形值依据上部荷载大小及梁长度不同而异。这局部挠度是由填充墙施工完毕的地面装修荷载和使用时的活荷载造成的。如后期这局部荷载过大，会使梁下挠度加大导致墙体消灭水平裂缝和墙中垂直裂缝，影响建筑物外观。１．１．3加气混凝土砌块出厂时的含水率较高，以后砌块渐渐枯燥而收缩，造成体积不稳定。这时假设将刚出厂的砌块随即砌筑，或进场的加气混凝土砌块任凭堆放患病淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。更有甚者，为了加快施工进度将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进展墙面抹灰。以上几种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而消灭水平及垂直裂缝。此类水平裂缝一般消灭在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般消灭在拉结筋长度外或墙中。１．１．4砌块的批号不同其干密度也不同，假设将不同批号的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规章裂缝。１．１．5施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝消灭垂直裂缝。轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不行避开，但假设标准施工，精选材料还是可以将裂缝削减到最低程度。尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进展。填充材料宜用细石混凝土〔砂浆收缩比混凝土大〕填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧〔补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底抹灰挨次一般也从底层向上进展〕。要消退砌块体积收缩产生的裂缝，主要应把握砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要把握在15%以下，砌块砌筑前24h浇水潮湿，砌筑面要到达饱和面干状态。每天砌筑高度应把握在1.5m以下，砌块搭接尺寸应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。砌筑前应依据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，500mm。2、墙体抹灰空鼓龟裂产生的缘由与预防措施２．１产生的缘由２．１．１物理性能抹灰空鼓的缘由也与加气混凝土砌块本身的物理性能有很大关系，抹灰砂浆与加气混凝砌块的强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，构造状态布满了封闭式网状微气孔的泡沫结合体，其强度较低，这样在其外表承受常规抹灰材料和传统抹灰工艺进展施工，将形成基层强度低、面层强度较高、附着力差的特点，导致抹灰层空鼓、开裂，同时在一样荷载下加气混凝土砌块的变形较大，而抹灰砂浆的允许变形量较小，也会导致应力集中处产生空鼓和开裂。２．１．2抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率抹灰前不进展浇水潮湿或浇水不够，砌块将大量吸取抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进展，抹灰砂浆强度同时由于此时砂浆层与加气混凝土墙面的黏结力还未到达足以约束砂浆的滑动，因而发生空鼓和脱落。２．１．3加气混凝土砌块在切割过程中，外表会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很简洁形成“两层皮”，这样日后会有空鼓开裂的隐患。假设加气混凝土砌块，外表凹凸不平，抹灰不均匀，产生收缩不均匀，也会成为空鼓开裂的缘由。２．１．4因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。有些线管布设不牢固，而使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。２．２预防措施２．２．1首先，加气混凝土砌块应符合标准规定，进场后的加气混凝土砌块要经检验合格，包括质量证明书、准用证与检测报告等以确保加气混凝土砌块质量。不同批次的砌块应分开堆放，并有具体的纪录，严禁暴晒、雨淋及冻胀，以防破损。２．２标准施工砌筑时把握好砌块的含水率，防止用水直接冲淋砌体，同一墙体的砌块宜保持均一性。抹灰前要去除附着层，浇水潮湿整修平坦，抹灰时基层外表要进展刷浆和刮糙等处理，以阻挡或延缓墙体的吸水力气，避开抹灰砂浆在没有充分水化前被吸走大量水分。砌块抹灰与混凝土墙体或梁板柱面分别处理，砌块墙面底灰承受混合砂浆，混凝土墙面宜先用1∶2.5水泥砂浆刮好，至最终面层时与砌块墙面使用同种砂浆。经过处理后，混凝土墙面与砌块墙面相交处不易空裂。为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格应视建筑物体积而定，面积一般宜20～30m2。电线管敷设时应使用专用剔槽工具，剔槽宽度要与2cm为宜。敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加固。严格把握一次抹灰的厚度，一般把握在7mm左右，相邻两次抹灰的间隔应做好养护。3、完毕语框架构造中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题，比起工程中其他裂缝缘由相对单一，造成的影响较小，因此，框架构造中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题简洁受到无视，既影响墙体外观，也给业主带来不必要的麻烦。在实际工程中，只要细心施工，标准操作，加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓等质量通病是可以抑制的。粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，施工较为简便，价格低廉。是我国夏热冬冷地区唯热性能，施工较为简便，价格低廉。是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。武汉地一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。武汉地区普遍用于框架构造非承重墙体建筑。但是武汉地区目前在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还是沿用传统的墙体墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，始终困扰着业主、开发商。由于墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。随着我国经济进展以及房改、住房商品化的进展，人们对办公和居住条件要求越来越高，因此对建筑质量的要求也随之提高，这样对建筑墙体的裂缝把握要求显得更为严格。由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个格外直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管首要要分析造成问题的各方面缘由。一、墙体形成裂缝的缘由涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变工程治理方面的缘由。依据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是枯燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.放置28d能完成约50%广、数量多、裂缝程度也比较严峻。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。3、因设计构造产生裂缝的因素有：非承重砌块墙体是后填充的围护构造，在墙体过长、过高时，未实行加强构造措施。门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未实行合理连接构造措施。墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；砌块缺棱掉角或对非标准砌块任凭砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期缺乏的砌块，墙体简洁开裂。砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。未承受配套的专用砂浆。砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水日砌筑高度过大等均简洁引起墙体开裂。砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不结实：300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，简洁引起接缝处开裂渗漏。墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有；抹灰砂浆未承受配套的专用砂浆。承受一般抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。基层去除不干净。当基层处理未承受界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未实行加强措施。对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未实行防裂措施。夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规章的阶梯形裂缝、穿插裂缝等。产生以上裂缝的缘由很多，要从各方面实行技术把握措施，首先要加强砌块产品治理，保证材料质量。要承受与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂缘由，细心设计、细心施工、严格治理，才能有效根治墙体开裂的通病。二、解决墙体裂缝的工程技术长期以来，人们始终在寻求治理砌体裂缝的有用技术，并依据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和把握裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的设想。这些措施、设想有些已运用到工程实践中，也收到了些效果。但目前总的状况是，武汉地区以至全国，加气砼砌块的墙体裂缝仍较严峻。对此，我们在调查争论、查阅资料、工程试点的根底上，提出了以下解决粉煤灰加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术1、砌块材料砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必需符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》〔GB／T11968-1997〕的要求。对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进展质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外外表2、砌筑、抹面砂浆砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》〔JC890-2023〕是依据砌块对砂浆的功能要求制定的。施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必需符合标准要求；砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。砌筑砂浆承受一般砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收标准》〔GB50203-2023〕的规定。施工时，砌筑砂浆应通过试配确定协作比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必需符合规定。砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。抹面砂浆承受一般砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》〔GB50210-2023〕及《住宅装饰装修工程施工标准》〔GB50327-2023〕的规定。对砂浆的原材料、协作比及强度检验，还应符合相应标准规定。3、框架构造非承重墙体施工粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合标准GB50203-2023的根本规定外，尚应符合以下要求：砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。对承受专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，应提前1-2d浇水。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进展砌筑。并适当把握每天的砌筑速度。填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、200mm.不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必需留设临时连续处，应砌成斜槎。填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜承受植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。10〕砌体砌筑时，应严格把握水平度、平坦度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.不能满足搭砌长度要2皮。砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.3-5mm.填充墙砌至接近梁底时，应留确定空隙，并应至少间隔7d后，承受侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜60度，砌筑砂浆应饱满。墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、外表平坦度、门窗洞口高宽及偏移等应把握在标准允许范围内。4、墙体与门窗框的连接与密封门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。一般木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15框与砼块连接固定。塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。木门框与墙体间隙，承受麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进展嵌填，要分层填塞密实，待到达确定强度后，再用水泥砂浆抹平。塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，承受PU发泡剂进展填塞，并在切割成深5-8mm嵌密实，待砂浆到达强度后，用建筑密封胶封口。5、墙体暗敷管线〔1〕水电管线〔包括穿墙套管、线盒、插座等〕的暗敷，必需待墙体完成并到达确定强度后才能进展。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3.1：32mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。6、墙面抹灰施工外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。室内墙面、门洞口的阳角应承受1：2水泥砂浆做2m50mm.当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应承受防水砂浆。抹灰前基层外表的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应去除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进展填补。假设承受一般砂浆抹灰，应将墙面洒水潮湿，但墙面不应有挂水。承受一般砂浆抹灰时，宜在基层外表涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结结实。当未涂刷界面剂时，107胶水。8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进展，当抹灰总厚度等于或大于35mm对外墙抹灰应作分格缝处理。外墙抹灰时，夏季承受遮阳蓬布，避开在暴晒下抹灰；冬季应实行防冻措施。为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震惊。在分散后应实行措施防止玷污和损坏。对于一般砂浆，抹灰层应7、有关防止墙体裂缝构造与加强措施门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。当外墙承受一般抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。综上所述，不难看出。实行多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应当看到，消退墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必需要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。确定要依据我国《建筑工程质量治理条例》所规定的，谁设计谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，建立质量治理责任体系。以通过有关各方共同努力来实现。承受一般砌筑与抹灰砂浆，但实行了以下防裂措施。1、砌体施工墙体锚拉钢筋实行在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。然后焊接钱拉钢筋使其结实。墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。砌体每一次砌筑高度不得大于1.2m，必需间隔24小时以上方可连续向上砌筑。墙体砌至梁下口时，必需间隔七天后使用砌块斜60度左右，砌筑砂浆必需饱满。顶层和次顶层当墙净长＞4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。留置施工洞口时，必需使用过梁井留置锚拉钢筋。在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。2、抹灰工程外墙抹灰①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维〔0.9kg/m3〕②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，基层厚3-5mm7-9mm.玻纤网格布。内墙抹灰：①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维〔0.9kg/m3〕。②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活。③全部墙梁、治往交接处使用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网格布沿两边各留150mm钉好铺牢，再进展扶灰。3、塑钢门窗框与墙体缝隙处理塑钢门窗框与墙体间隔每边约10mm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最终在外边打防水胶。我国耕地面积仅占国土面积的10的一半，土地资源格外贵重。实心粘土砖不仅在生产过程中铺张大量的土地和能源，污染环境，而且保温隔热性能差，致使建筑能耗总量很大。为了扭转这种不合理局面，建设部自上世纪80年月中期开头先后制定公布了涵盖北方严寒、严寒地区、南方夏热冬冷地区、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准，以及公共建筑节能设计标准、采暖居住建筑节能检验标准等，并公布了《民用建筑节能治理规定》〔建设部令76〕。虽然国家很早就开头投入大量资金和人力进展型建材、型建筑体系的争论和开发，但由于设计与施工对型墙体材料性能的把握不够以及生产监管力度不到位，致使建筑物建成后因承受型墙体材料引起工程质量投诉很多。诸如蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝、抹面砂浆空鼓、开裂脱落和门窗松动。为此本人结合现场施工及监理阅历对普遍承受的型墙体材料之一的蒸压加气混凝土砌块的特性进展简洁的阐述,结合其主要特性对因其所引起的主要工程质量问题的缘由进展分析并提出一些解决措施。蒸压加气混凝土砌块特性蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料为根本原料，以铝粉为发气剂经配料、搅拌、浇注成型、切割和蒸压养护而成的多孔轻质墙体材料。依据有关资料及试验说明蒸压加气混凝土砌块的干缩值随含水率的增高而增大。蒸压加气混凝土砌块吸水先快后慢，导湿缓慢，砌块气孔大局部为“墨水瓶”构造的气孔，只有少局部是水分蒸发形成的毛细孔肚大口小，毛细管作用差。蒸压加气混凝土制品是在发气后还没有强度时由钢丝切割成型的，其切割面有一层由钢丝带出的鱼鳞状疏松粉粒，这些粉粒在饰面时会起某种隔离作用，影响饰面的良好粘附。另外砌块外表密布微小气孔，抹灰砂浆中的砂粒不能进入这些小孔，从而减弱了砂浆与基层的粘附面积，另一方面，加气混凝土砌体灰缝凹槽较少而且砌体外表平坦不利粘附。蒸压加气混凝土砌块的抗拉、抗剪强度低。主要工程质量问题的缘由分析及解决措施砌块墙体裂缝缘由分析蒸压加气混凝土砌块出釜龄期缺乏，进场原材料把关不严。砌块的含水率不符合要求，由于干缩应力而引起裂缝。使用与蒸压加气混凝土砌块不匹配传统水泥砂浆。施工前未按标准要求将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰。解决措施一般刚出厂的蒸压加气混凝土砌块稳定性差。干缩变形的特征是早期进展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已到达使用龄期，体积根本稳定。不使用龄期小于28d的蒸压加气混凝土砌块，使用单位必需坚持产品验收，进场的全部砌块应附有出厂合格证，并对外观质量、尺寸偏差、强度等级进展进场复检。严格把握含水率，在砌块上墙前必需做好防水措施。尽量避开雨期施工，假设确定要在雨期施工，砌块不应露天贴地堆放，被雨水淋透了的砌块要等水分散失到确定程度才准上墙砌筑，砌好的墙体应有防雨水冲刷措施。应