模袋砼护坡施工方案

目 录一、工程概况1、工程概况2、护坡工程量3、施工总体安排二、施工工艺1、施工流程2、坡面平坦3、模袋设计及铺设4、砼工程5、养护6、工期打算7、人员打算8、机械设备一、工程概况1、 工程概况本模袋砼护坡工程位于邵伯三线船闸下游辅导航墙与二线闸连。该段面积600M2，厚度为20cm，袋内灌注标号为C20，坍落度不低于200mm的混凝土。为确保工程整体的美观，坡顶平台及重力式挡墙218M2。施工严格参照了《水运工程土工合成材料应用技术标准〔 239-2023》和《港口及航道护岸工程设计与施工标准(JTJ300-20232、序号护坡工程量材料规格单位数量备注1模袋砼C20M26002木桩2m根8稍径≥1003草皮护坡M22183、施工总体安排〔不规章锥体和矩形坡面两局部〕进展模袋砼护坡施工。D二、施工工艺1、施工流程模袋设计、加工模袋设计、加工砼协作比试验砼拌制测量、整平铺设模袋模袋砼灌注质量检测2、坡面平坦模袋砼护坡施工区域分布在浅水区，考虑到施工区域范围一般，局部〔端部及底层〕用潜水员进展理坡平坦，水上局部人工对破损的100mm。3、模袋设计与铺设模袋设计模袋土工布承受290g/m2CN/dTex：4.0～6.6kN/m。模袋按设计要求在工厂进展整片制作，每个模袋尺寸8m×7m，由2个4m×7m(11m、15m)的隔离体组成，每个隔离体之间互不相4％、横向7％的充灌缩率。模袋尺寸示意图如下：模袋铺设陆上锚固系统安装2m，1.5m1模袋铺设固定方向铺设土工模袋单元，对7m～11m及11m～15m两个过渡段承受异型单元进展铺设，对号入座，施工程序方向与单元搭接同向，开放时灌口朝上，检查在运输、搬运造成的破损〔如有应马上修补。由施工人员将Ф80mm的钢管〔长度为4m~6m〕横穿于模袋上端预设的布套内，同一单元一次穿好。底板侧使用钢筋固定后与绑带绑扎在一起，预留余额5cm的模袋作为收缩余重。地面上，由施工人员将模袋拉开至指定界点并平直定位。相邻模袋搭接时使用搭接布搭接并预留5cm左右的模袋作为收缩余重。模袋铺设完成后，准时进展混凝土的灌注。模袋铺设示意图如下：4、砼工程砼协作比设计本工程模袋混凝土强度等级设计要求为C30，为了满足设计强度、极佳的流淌性能、抗分散性能及施工便利，配合比设计按海南省锐翔交通工程试验检测中心推举的混凝土协作比施工，其原材料要求如下表：材料水泥 砂 碎石 水 外加剂 外加剂 掺合料名称单位用量kg/m3

370 716 1074 185 2.975 2.129 55.0红水河 规格 PO42.5R

花岗 自来岩 水

泵送剂 高效减 二级粉5～ 水剂 煤灰30mm1、水灰比或水胶比：0.50技术 2、坍落度：220mm条件3、砂率：40%1、协作比以书面形式通知搅拌机操作人员，并进展技术交底。说明 2、混凝土伴制过程中严格按协作比的材料用量执行，无特别状况不得任意更改。砼拌制本工程在南北护岸各配备JF750JF5501混凝土的拌制按混凝土设计协作比承受自动配料机进展骨料、水泥、黄砂的配料，并按次序进入拌和机，然后自动加水搅拌，外加剂、掺合料人工掺入。砼输送现场运输按工程条件、工序、混凝土量、经济效益及和易性选定，采用砼泵送输送至浇注点，管路布置、混凝土泵的选择及混凝土泵送留意事项祥见“水下不分散砼施工专项施工方案”章节3.3、模袋混凝土充填正式充填前应确保全部模袋呈潮湿状态才开头施工。施工时先泵送一次水泥砂浆，以润滑管道，并在过浆后马上进展砼充填，充30分钟，10~15m3/h0.2~0.3Mpa。充填过程中，灌口操作人员应于泵车司机用对讲机保持无障堵塞、偏移状况，准时处理。充填过程中，铺布人员应按前述挨次、方法同时将下块待充模袋铺设定位。相邻块体之间的连接，承受预先缝好,下层与下层、上层与上层分别缝牢，下层针脚可稀一些，上层密一些，确保整体性和外观良好。每一只灌口充填完毕，由灌口操作人员和水下施工人员相互灌口以防混凝土溢出。每一块模袋充填完毕，换至另一块模袋重复上述工艺流程1-4步骤连续充填，直至完成充填施工任务。模袋混凝土充填留意事项在下设模袋的同时，必需用细绳将每个灌注口用活结扎好，细绳的另一端悬挂在用浮标浮在水面上，以削减施工人员在水下查找灌注口的时间。充填砼时由底板侧开头,在1#灌口绑扎好软管并开头充填,用钢管压在1#灌口后约10cm处，以防止模袋外移及确保靠近底板侧模袋能充填饱满。灌注时施工人员在水中站立于模袋口位置常常检查袋口位还需检查灌注范围是否灌实。～再灌注至饱满。每个灌注口灌注完毕后，必需用绳子将灌注口扎死。在更换灌注口时，水上安排人员帮助施工人员工作。必需保证混凝土泵的运行牢靠性，一旦产生堵管现象，应准时处理。当模袋发生胀脱时，用剪刀剪开胀脱的模袋布，掏出多余砼后重缝接，再充填砼直至饱满。5、养护由于模袋混凝土顶标高为+0.20m，处于水位变动区，海水漂移时间长，因此，模袋混凝土养护则在模袋露出水面后适当进展浇水养护，养护时间不小于14d6、工期打算施工打算工期为：2023年6月30日～2023年2月24240序号工种序号工种人数11施工员2人2混凝土工10人3杂工2人8、机械设备

三、质量保证措施施工前必需对全部的水泥、砂、石进展检验，经检验合格后的材料方可使用。施工时严格对混凝土的协作比及施工生产过程中的称量、拌制、运输、浇筑、养护等主要环节按现行行业标准《水运工程混凝土质量把握标准〔JTS202-2-2023 〕的规定进展检查把握, 严格按砼协作比进展下料，保证砼的搅拌时间，同时留意砼的坍落度把握。砼充填前应并把握水文、气象预报，对拌和设备、拌和料和原材料遮阴掩盖；混凝土施工过程做好完整的施工记录，随机抽样检查砼的坍落度。施工前做好技术交底工作及安全交底工作。模袋在缝制加工时，预先考虑充灌缩率，以保证质量。模袋在铺设时，于上端定位时预留余量，以保证模袋砼准确掩盖。模袋砼在充填时，由泵车司机负责监视砼熟料质量，如坍落度、骨料粒径等不符合水下模袋砼充填〔和易性、可泵性〕要求的，拒绝充灌，以保证工程质量与正常施工。混凝土拌合物还要求和易性好，流变性保持力气强，有较好的黏聚性和保水性，以及在运输和浇注中不发生分层、泌水、离析现象。模袋混凝土充填时各种留意事项按2.4.5章节要求执行。堵管位置推断、排解方法及预防堵塞措施祥见“现浇水下不分散砼专项施工方案”第六章。模袋混凝土强度承受在充灌口按有关规定取样，先灌入150*150*150mm机取样制作，保证砼浇注质量的跟踪。四、安全保证措施成立现场浇砼安全领导小组，由工程经理担当组长，亲自主安全部及其它各部门负责人和工段长组成。检查、监视、制止违章、在危急时刻实行紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。做好各种安全技术措施：各分部、分项工程开工前，我部均作业人员〔特别工种〕如电工、焊工、潜水员等均由有证人员操作；进场的各种机械、设备均经有关部门检定符合安全规定后才准进场。全部现场电器设备必需接地接零，做到一机一闸，闸箱加盖锁，专人负责，全部电源必需安装漏电保护开关。认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各工程政策、法令和规措施打算。坚持“四不放过”的原则，主持事故调查处理工作。必需对入场人员进展