年产20万件高精齿轮扩建项目环境影响报告

②废水处理装置可行性分析根据类比分析，清洗废水经处理后可达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准，即SS浓度小于30mg/L。膜处理装置处理能力为24t/d，本项目建成后全厂清洗废水产生量为0.083t/d，故该膜处理装置能力能满足本项目清洗废水水质和水量方面的处理要求。3、地表水环境影响评价结论本项目清洗废水经膜处理装置处理达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准后回用于清洗工序，不排放；产生的浓缩废液作为危废委托有资质单位处置。正常情况下对地表水环境不会产生影响。三、噪声（1）噪声源及产生强度本项目噪声源主要为车床、磨齿机、加工中心、加热炉、抛丸机等生产设备以及移动叉车、风机等辅助设备，噪声源强≤90dB(A)。（2）降噪措施建设单位针对噪声产生特点，采取措施为：①控制设备噪声在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。②设备减振、隔声、消声器高噪声设备安装减震底座，风机进出口加装消声器，设计降噪量达15dB(A)左右。③加强建筑物隔声措施高噪声设备均安置在室内，合理布置设备的位置，有效利用了建筑隔声，防止噪声的扩散和传播，正常生产时门窗密闭，采取隔声措施，降噪量约10dB(A)左右。④强化生产管理确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。（3）排放强度噪声源经隔声和距离衰减后，根据预测，主要噪声设备经车间隔声、距离衰减后，东厂界和南厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求，其余厂界噪声可达3类标准要求，故本项目噪声对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。（4）监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），厂界环境噪声每季度至少开展一次监测。表4-5噪声环境监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准噪声厂界外1m连续等效A声级一季一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类和4类标准四、固体废物1、固废产生及处置情况本项目固废主要为粗加工、精加工、滚齿、磨齿工序产生的金属废料和废乳化液，淬火工序产生的氧化皮和废淬火油，抛丸工序产生的废钢丸、磨齿工序产生的废油，检验工序产生的废品，原料使用工序产生的废包装桶，废气处理产生的滤尘和废油，废水处理工序产生的浓缩废液和废过滤膜。2、固体废物处置利用情况本项目固体废物产生及处置利用情况见表4-6。表4-6本项目固体废物产生源强序号固废名称产生环节属性废物类别废物代码危险特性产生量（t/a）贮存方式处置方式利用或处置量1金属废料金加工一般工业固废-固态-30一般固废堆场外售综合利用302氧化皮淬火-固态-333废钢丸抛丸-固态-10104废品检验-固态-17175滤尘废气处理-固态-3.23.26废乳化液金加工危险废物液态T0.55危废仓库委托有资质单位处理处置0.557废淬火油淬火液态T0.80.88废磨削油磨齿液态T，I119废机油设备维护液态T，I0.50.510废油废气处理液态T，I0.160.1611废包装桶原料使用有机物固态T/In0.40.412浓缩废液废水处理有机物液态T/C1113废过滤膜废水处理固态T/In0.10.1注：T指毒性，I指易燃性，In指感染性，C指腐蚀性。2、固体废物环境管理要求（1）固体废物贮存管理要求A、一般固废A.一般固废本项目一般固废依托厂区西侧现有的50m2一般固废堆场，贮存过程的污染控制参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、放扬尘等环境保护要求。①贮存、处置场的建设类型，与堆放的一般工业固体废物的类别相一致。②为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。③贮存、处置场的使用单位，应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。因此，项目一般工业固废的收集、贮存对环境的影响较小。B、危险废物（1）危废贮存本项目废活性炭依托厂区西北侧现有的一个20m2危险废物贮存场所，贮存场所拟按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求建设；本项目固废暂存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单建设和维护使用。做好该堆场防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，并制定好固体废物特别是危险废物转移运输中的污染防范及事故应急措施。具体如下：=1\*GB3①收集、贮存、运输危险废物的设施、场所显著位置张贴危险废物的标识，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A、《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB155622-1995）和苏环办[2019]327号附件1“危险废物识别标识规范化设置要求”规定的所示标签设置危险废物标识。②从源头分类：本项目危险废物采用袋装贮存，满足《危险废物贮存污染物控制标准》中对贮存容器的要求，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A所示标签在包装容器上设置危险废物识别标志，危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔。③本项目危险废物暂存场所采取基础防渗（其厚度应在1米以上，渗透系数应≤1.0×10-7cm/s；基础防渗层也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料，渗透系数应≤1.0×10-10cm/s）；地面应为耐腐蚀的硬化地面、地面无裂缝。④建立各种固废的全部档案，从废物特性、数量、倾倒位置、来源、去向等文件资料，必须按国家档案管理条例进行整理与管理，保证完整无缺。⑤加强危险储存场所的安全防范措施，防止破损、倾倒等情况发生，防止出现危险废物渗漏等二次污染情况。（2）危险废物运输危险废物的收集、运输按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行。在运输过程中，按照《江苏省固体废物污染环境防治条例》中对危险废物的包装、运输的有关标准、技术规范和要求进行，有效防止危险废物转移过程中污染环境。项目需处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中有关的规定和要求。采取以上措施后，运输过程中对环境影响较小。建设单位须针对此对员工进行培训，加强安全生产及防止污染的意识，培训通过后方可上岗，对于固体废弃物的收集、运输要实施专人专职管理制度并建立好台账。（3）危险废物委托利用、处置本项目产生的危险固废主要为废乳化液（HW09，900-006-09）、废淬火油（HW08，900-203-08）、废磨削油（HW08，900-209-08）、废机油和废油（HW08，900-249-08）、废包装桶和废过滤膜（HW49，900-041-49）、浓缩废液（HW17，336-064-17），根据对项目周边有资质的危废处置单位的分布情况、处置能力、资质类别的调查，江阴市有可以处理本项目危险废物的单位，处理能力尚有余量，本项目产生的危废全部可以做到安全处置。综上所述，新建项目固废采取上述治理措施后，各类固废均能得到合理处置，不产生二次污染，不会对周围环境产生影响。五、地下水、土壤（1）影响类型及途径本项目运营期地下水、土壤环境影响识别主要针对本项目油雾和非甲烷总烃外排可能发生的大气沉降对土壤的影响。（2）土壤、地下水保护措施1）源头控制措施①积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物排放量；②项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；③对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。2）分区防控措施建设项目厂区应划分为重点防渗区、一般防渗和简单防渗区，不同污染区域采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。本项目仓库、热处理车间、金加工车间、抛丸车间为一般防渗区，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度0.5m的黏土层的防渗性能。危废仓库为重点防渗区，目前已重点防渗处理，防渗层的厚度能够达到相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1m的黏土层的防渗性能。办公楼为简单防渗区，已做一般地面硬化。综上所述，在采取上述防渗处理措施后，正常工况下项目对土壤基本不会造成明显影响。（3）结论拟建项目应按照设计要求进行防渗处理，对可能造成污染的装置、设置加大检修、维护力度，尽可能杜绝事故发生。在采取了上述土壤环境污染防控措施后，本项目土壤和地下水环境影响是可以接受的。六、生态环境本项目建设地位于江阴市新桥镇新杨路3号，企业利用现有厂房进行建设，不新增用地，建设用地范围内及周边均无生态环境保护目标，对周边生态环境基本无影响。七、环境风险1、危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则HJ169-2018》附录B中对应的临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。根据计算，本建设项目危险物质总量与其临界量比值Q＜1，因此，确定本项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价工作等级为简单分析。表4-7建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产20万件高精齿轮扩建项目建设地点江阴市新桥镇新杨路3号地理坐标经度120.51158纬度31.82027主要危险物质及分布原辅料仓库：包括机油、淬火油、磨削油、丙烷、甲醇、异丙醇；热处理车间：甲烷（天然气）；危废仓库：废矿物油。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等）项目环境分析主要为矿物油、液氨、丙烷、甲醇、异丙醇、天然气等泄露和泄露后遇火发生火灾和爆炸，布袋除尘装置、静电油烟净化装置发生火灾污染周围大气环境、消防废水泄露污染地表水环境和地下水环境风险防范措施要求（1）完善危险物质贮存设施，加强物料储存、使用的安全管理和检查。（2）落实安全检查制度，定期检查，排除火灾隐患；加强厂区消防检查和管理，在厂区按照消防要求设置灭火器材。（3）要加强对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。（4）企业应当按照安全监督管理部门和消防部门要求，严格执行相关风险控制措施。（5）企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材，在发生火灾等事故时控制消防废水进入下水道。企业应完善突发环境事故应急措施。（6）做好总图布置和建筑物安全防范措施。（7）准备各项应急救援物资。（8）仓库区和管道区禁止吸烟，远离火源、热源、电源，无产生火花的条件，禁止明火作业；设置醒目易燃品标志。（9）在厂区雨水管网排放口安装可靠的隔断措施，可在灭火时将此隔断措施关闭，并设置事故应急池，防止消防废水直接进入外环境。2、风险结论在各环境风险防范措施落实到位的情况下，可降低建设项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害，项目对环境的风险影响可接受。八、电磁辐射本项目从事金属结构制造，不涉及电磁辐射。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准排放标准大气环境FQ-3/抛丸工序颗粒物布袋除尘装置201FQ-4/淬火、天然气燃烧工序静电式油烟净化装置5-60320-SO250-NOx150-烟气黑度（林格曼黑度，级）1-抛丸车间/抛丸工序颗粒物加强车间通风0.5-热处理车间/淬火工序油雾加强车间通风-非甲烷总烃4-热处理车间/渗氮工序氨气1.5-地表水环境DW001、生活污水排放口/办公生活COD化粪池处理后接管至江阴新桥污水处理有限公司SS氨氮总磷总氮声环境厂界床、磨齿机、加工中心、加热炉、抛丸机等噪声选用低噪声设备，车间采用实体墙，设备均设置在车间内，加强管理等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）和4类标准（昼间70dB(A)，夜间55dB(A)）电磁辐射////固体废物一般固废金属废料、氧化皮、废钢丸、废品和滤尘等外售综合利用；危险废物废乳化液、废淬火油、废磨削油、废机油、废油、废包装桶、浓缩废液和废过滤膜等委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。土壤及地下水污染防治措施源头控制，加强设备和各构筑物的巡视和监控。在项目运营过程