低温油炸果蔬生产扩建项目环境影响报告

0-《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。IV类标准；3、《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准；4、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。污染物排放标准1、废气：营运期生物质锅炉废气中SO2、NO2、颗粒物排放浓度、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区排放浓度限值（SO2：50mg/m3，NO2：100mg/m3，颗粒物：10mg/m3，烟气林格曼黑度≤1），排气筒高度35m。营运期油烟执行《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表4中“小型”排放标准（油烟1.0mg/m3）；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级标准限值要求（20无量纲）。2、废水：营运期废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。3、噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。4、固体废物：一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的规定。总量控制指标现有工程CODCr排放量0.06t/a，氨氮的排放量0.01t/a，SO2排放量为0.05t/a，NOx排放量为0.1t/a；扩建工程CODCr排放量为0.27t/a，氨氮0.013t/a，SO2排放量为0.027t/a，NOx排放量为0.22t/a；厂区CODCr总排放量0.33t/a，氨氮的排放量0.023t/a，SO2排放量为0.077t/a，NOx排放量为0.32t/a。建设项目工程分析生产工艺流程图：项目生产工艺流程及产污环节如下图所示：原料粗加工清洗切丝/片/丁分料装笼原料粗加工清洗切丝/片/丁分料装笼真空油炸出料金属探测固废废水油烟、固废漂烫包装入库冷藏生物质锅炉SO2、氮氧化物、颗粒物、固废废水固废生物质锅炉供热供热项目工艺流程简述：（1）粗加工：对外购果蔬进行挑选，去除霉烂、生虫等不合格产品，随后对果蔬去皮、去核、去把。不合格原料及果皮、果核等废物可作为饲料外售。（2）清洗：粗加工后的原料进入清洗水池进行清洗，清洗废水进入厂区污水站处理后经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。（3）切丝/片/丁：清洗好的果蔬经人工或切菜机切成丝/片/丁状。（4）漂烫：将洗净的果蔬进行热水漂烫，热水由生物质锅炉供给，漂烫废水进入厂区污水站处理后经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。（5）分料装笼：在进行真空油炸之前，线将清洗好的物料进行分类装笼。（6）真空油炸：果蔬进入真空油炸设备，油温约60℃，时间约30min，不同果蔬选择不同的油炸时间，项目油炸为真空密闭油炸，油炸油温较低，产生油烟较少，无油烟外逸，仅在油炸结束开门时会有微量油烟外逸。油炸过程密闭且油温较低，油炸油烟产生量较小，油炸油烟经过油烟净化装置处理后，由高于车间顶部1.5m的排气筒（P2）排放。油定期更换，废油和油渣可作为作为饲料外售；真空油炸热量由一台4t/h的生物质蒸汽锅炉提供，生物质燃烧废气经1根35m高排气筒（P1）排放，净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。（7）金属探测：采用金属探测机进行金属探测。（8）包装、入库、出售：经加工后的果蔬进行包装，包装后于冷库低温保存，最终出售。主要污染工序：1、废气：项目营运期废气主要为生物质燃烧废气（SO2、NOX、颗粒物）、油炸油烟、生产以及污水处理过程产生的异味。（1）生物质燃烧废气项目烘干工序热源来源于生物质颗粒燃烧，年用量400t。生物质成型燃料成分见表11。表11生物质燃料成分及热值表类型原料成分分析（%）低位发热量（KCal/kg）灰分挥发份硫全水分混合物木屑+花生壳3830.01124200本次环评参照《纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量计算方法（含排污系数、物料衡算方法）（试行）》中“表B.4生物质工业锅炉的废气产排污系数”进行计算锅炉烟气产排污情况，具体产污系数见表12。表12生物质工业锅炉的废气产排污系数原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6,240.28二氧化硫千克/吨-原料17S①烟尘（压块）千克/吨-原料0.5氮氧化物千克/吨-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。本项目拟采用生物质颗粒燃料以木屑、花生壳等为原料，根据“典型生物质颗粒燃料燃烧特性试验”中的试验结果，木屑+花生壳硫含量为0.01%，则S=0.01。本项目拟采用生物质颗粒燃料以木屑、花生壳等为原料，根据“典型生物质颗粒燃料燃烧特性试验”中的试验结果，木屑+花生壳硫含量为0.01%，则S=0.01）。项目生物质燃料年耗量400吨，产生废气量为：249.6万m3，各污染物的产生量为：颗粒物0.2t/a、SO20.068t/a、NOx0.4t/a。SO2产生浓度为27mg/m3；NOX的产生浓度为164mg/m3；颗粒物的产生浓度为80.12mg/m3。项目设一套多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔，参照环境科学学报，肖灵、程斌等《湿法脱硝及同时脱硫脱硝技术的研究》一文中数据显示，最高脱硝效率为53.3%，脱硫效率为100%，保守起见，本次环评，脱硫效率按照60%计，脱硝效率按照45%计，除尘效率按照99%计算。生物质燃烧废气经多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔处理后经1根35m高的排气筒P1排放，SO2排放量为0.027t/a、排放浓度为10.8mg/m3，NOx排放量为0.22t/a、排放浓度为88.14mg/m3，烟尘排放量为0.002t/a、排放浓度为0.8mg/m3。※NaClO2/NaOH溶液喷淋塔主要原理如下：吸收塔配有NaClO2浆液循环泵，循环泵将浆液打到喷淋层，经过喷嘴喷淋，形成颗粒细小、反应活性很高的雾化液滴。本工艺采用了国际先进的碳化硅喷嘴，在同等喷雾条件下，对泵的压力需求较低。喷淋层的布置增加了浆液与气体的接触面积和几率，保证吸收塔横截面能被完全布满，使SO2、NOX等被充分除去。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率极高。（1）NaClO2脱硫的氧化吸收过程NaClO2(aq)＋HCl(aq)→HClO2(aq)＋NaCl(aq)8HClO2(aq)→6ClO2(g)＋Cl2(g)＋4H2O(l)2NaClO2(aq)＋Cl2(g)→2NaCl(aq)＋2ClO2(g)5SO2(g)＋2ClO2(g)＋6H2O(l)→5H2SO4(aq)＋2HCl(aq)2H2SO3(aq)＋NaClO2(aq)→2H2SO4(aq)＋NaCl(aq)总化学反应方程式如下：2SO2(g)＋NaClO2(aq)＋2H2O(l)→2H2SO4(aq)＋NaCl(aq)（2）NaClO2脱硝的氧化吸收过程NaClO2溶液与烟气中的NOx发生氧化反应，将NO氧化成高价态离子并将其吸收。NO先被氧化成NO2再被氧化成NO3-，而ClO2-则还原为Cl-，ClO-。具体过程为：1）NO与NaClO2吸收剂的反应，主要分为三步组成:NO(g)→NO(ag)由于NO不溶于水，其在水中的溶解度很低，因此从气相主体进入液相的NO很少。2）NaClO2吸收剂的溶解：NaClO2(ag)→Na++ClO2-3）NaClO2吸收剂溶解释放出的ClO2-将NO氧化为NO2或NO2-2NO32-+ClO2-→2NO2+Cl-NO+ClO2-→NO2+ClO-4)生成的NO2在碱性环境下再与ClO2-进一步发生氧化还原反应。4NO2+ClO2-+4OH-→4NO3-+Cl-+2H2O2NO2+CIO2-+2OH-→2NO3-+CIO-+2H2ONaClO2溶液同时脱硝的总反应方程式：总化学反应方程式如下：4NO(g)+3NaClO2(aq)+2H2O(l)→4HNO3(aq)+3NaCl(aq)（2）油炸油烟建设项目油炸过程中会产生油烟废气，根据《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）中的划分标准，企业油炸过程为全密闭低温真空油炸，油炸过程中无油烟外逸，仅在油炸结束后开锅门取物料时会有少量油烟逸散，油烟的产生量较小，参照小型企业标准执行，油烟净化装置最低去除率为90%，油锅上方有一台风量为3000m3/h的引风机，经过油烟净化装置处理后经高于楼顶1.5m排气筒（P2）排放。类比本企业现有工程竣工验收报告检测数据（监测报告见附件），油炸油烟排放最大浓度0.88mg/m3。（3）油炸、果蔬堆置、以及污水处理过程产生的异味项目营运期果蔬堆置、油炸以及污水处理过程会产生异味。项目油炸车间密闭，油炸工艺为密闭低温真空油炸，逸散的异味较小；企业拟设专门暂存间，蔬菜皮及时清理外运，避免长期储存变质产生难闻气味以及滋生细菌，污染车间环境，另外企业车间内拟设机械排风和自然补风的通风装置，及时将产生的少量异味排至室外；污水处理站产生的废气来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的恶臭物质，企业拟在厌氧池加盖板封闭，只在盖板上预留进、出气口，及时清运生产固废、栅下物等，同时企业在厂区边界加强绿化。2、废水：项目废水主要为果蔬清洗及漂烫废水、设备清洗废水、真空油炸工序废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水。果蔬清洗、漂烫废水：废水产生量按用水量的90%计，废水产生量为4320m3/a。真空油炸废水：真空油炸过程中，果蔬损失水分经真空油炸设备自带的收集，废水产生量约20m3/a。真空油炸设备循环冷却水定期排污水：真空油炸设备冷却水循环使用，为防止管路结垢，需定期排放部分污水，产生量约为2m3/a。设备清洗废水：废水产生量按用水量的80%计，废水产生量为960m3/a。车间地面清洗废水：废水产生量按用水量的80%计，废水产生量为160m3/a。净水设备产生的浓水：项目使用反渗透净水装置对锅炉用水进行净化处理。净水设备用水约780m3/a，反渗透装置出水效率按80%计，废水产生量为156m3/a。锅炉定期排污水：项目设置一台4t/h燃生物质的蒸汽锅炉为真空油炸及漂洗提供热量，蒸汽冷凝后回用，锅炉运行过程中为防止管路结垢，需定期排放部分污水，产生量约为144m3/a。果蔬清洗及漂烫废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水共计5462m3/a（约18.2m3/d），废水成分主要有少量的果皮、菜叶、果核、果肉残渣等，类比同类项目，废水主要污染物和浓度分别为CODcr≤1500mg/L，BOD5≤750mg/L，SS≤850mg/L，氨氮≤70mg/L。主要污染物的产生量分别为CODcr8.19t/a，BOD54.1t/a，SS4.64t/a，氨氮0.38t/a。（3）噪声：项目营运期噪声主要是清洗机、油炸机、锅炉等机械设备运行产生的噪声，项目噪声源强约为70～85dB（A）。（4）固体废物：项目营运期固体废物主要为不合格原料及果皮、果核等废物、废包装材料、废植物油、过滤油渣、污水处理站污泥、生物质燃烧炉灰及布袋除尘器收集粉尘、废树脂、喷淋塔沉渣。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目依托原有厂房进行扩建，仅需设备安装，无施工期影响。营运期环境影响分析：1、废气项目营运期废气主要为生物质燃烧废气（SO2、NOX、颗粒物）、油炸油烟、生产以及污水处理过程产生的异味。（1）生物质燃烧废气根据产污环节分析可知，项目生物质锅炉产生废气量为：249.6万m3，各污染物的产生量为：颗粒物0.2t/a、SO20.068t/a、NOx0.4t/a。SO2产生浓度为27mg/m3；NOX的产生浓度为164mg/m3；颗粒物的产生浓度为80.12mg/m3。项目设一套多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔，参照环境科学学报，肖灵、程斌等《湿法脱硝及同时脱硫脱硝技术的研究》一文中数据显示，最高脱硝效率为53.3%，脱硫效率为100%，保守起见，本次环评，脱硫效率按照60%计，脱硝效率按照45%计，除尘效率按照99%计算。生物质燃烧废气经多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔处理后经1根35m高的排气筒P1排放，SO2排放量为0.027t/a、排放浓度为10.8mg/m3，NOx排放量为0.22t/a、排放浓度为88.14mg/m3，烟尘排放量为0.002t/a、排放浓度为0.8mg/m3。周围200m范围内无高于排气筒的易受影响的建筑物，生物质颗粒燃烧废气SO2、NOx、烟尘排放浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区排放浓度限值（SO2：50mg/m3，NO2：100mg/m3，颗粒物：10mg/m3，烟气林格曼黑度≤1）。对周围大气环境影响较小。（2）油炸油烟建设项目油炸过程中会产生油烟废气，根据《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）中的划分标准，企业油炸过程为全密闭低温真空油炸，油炸过程中产生的油烟较小，且整个油炸过程中为密闭状态，仅在油炸结束后开锅门取物料时会有微量油烟逸散，油烟的产生量较小，参照小型企业标准执行，油烟净化装置最低去除率为90%，油锅上方有一台风量为3000m3/h的引风机，经过油烟净化装置处理后经高于楼顶1.5m排气筒（P2）排放。类比本企业现有工程竣工验收报告检测数据（监测报告见附件），油炸油烟排放最大浓度0.88mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表3中小型标准。（3）油炸、果蔬堆置、以及污水处理过程产生的异味项目营运期果蔬堆置、油炸以及污水处理过程会产生异味。项目油炸车间密闭，油炸工艺为密闭低温真空油炸，逸散的异味较小；企业拟设专门暂存间，蔬菜皮及时清理外运，避免长期储存变质产生难闻气味以及滋生细菌，污染车间环境，另外企业车间内拟设机械排风和自然补风的通风装置，及时将产生的少量异味排至室外；污水处理站产生的废气来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的恶臭物质，企业拟在厌氧池加盖板封闭，只在盖板上预留进、出气口，及时清运生产固废、栅下物等，同时企业在厂区边界加强绿化。经以上措施后，厂界臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级标准（20无量纲）。综上所述，项目废气对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。2、废水项目废水主要为果蔬清洗及漂烫废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水。项目废水主要为果蔬清洗及漂烫废水、设备清洗废水、真空油炸工序废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水。果蔬清洗、漂烫废水：废水产生量按用水量的90%计，废水产生量为4320m3/a。真空油炸废水：真空油炸过程中，果蔬损失水分经真空油炸设备自带的收集，废水产生量约20m3/a。真空油炸设备循环冷却水定期排污水：真空油炸设备冷却水循环使用，为防止管路结垢，需定期排放部分污水，产生量约为2m3/a。设备清洗废水：废水产生量按用水量的80%计，废水产生量为960m3/a。车间地面清洗废水：废水产生量按用水量的80%计，废水产生量为160m3/a。净水设备产生的浓水：项目使用反渗透净水装置对锅炉用水进行净化处理。净水设备用水约780m3/a，反渗透装置出水效率按80%计，废水产生量为156m3/a。锅炉定期排污水：项目设置一台4t/h燃生物质的蒸汽锅炉为真空油炸及漂洗提供热量，蒸汽冷凝后回用，锅炉运行过程中为防止管路结垢，需定期排放部分污水，产生量约为144m3/a。果蔬清洗废水、漂烫废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水共计5462m3/a（约18.2m3/d），进入厂区污水站处理后，同净水设备产生的浓水（156m3/a）、锅炉定期排污水（144m3/a）一起，经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。因此，项目废水总量为5762m3/a。果蔬清洗及漂烫废水、真空油炸冷凝废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水共计5462m3/a（约18.2m3/d），废水成分主要有少量的果皮、菜叶、果核、果肉残渣等，类比同类项目，废水主要污染物和浓度分别为CODcr≤1500mg/L，BOD5≤750mg/L，SS≤850mg/L，氨氮≤70mg/L。主要污染物的产生量分别为CODcr8.19t/a，BOD54.1t/a，SS4.64t/a，氨氮0.38t/a，PH：6~9。废水进入厂区污水站处理（厂区污水站日处理污水设计能力150m3/d，可以满足处理水量要求），处理后水质能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，同净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水一起，经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。厂区污水站采用“调节+A/O+溶气气浮”工艺处理，具体工艺为：废水经格栅去除大颗粒固体物质后进入集水调节池，进行均化水质调节水量，同时在调节池内设置曝气装置对污水进行预处理，经提升泵进入水解酸化池，污水先在水解酸化池经过厌氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物；然后进入生物接触氧化池内通过曝气进行好氧生物降解，然后污水经沉淀池沉淀后，经过气浮池处理后排入市政污水管网，污泥收集至污泥浓缩池，经脱水后外运委托处置，上清液回流至调节池。废水处理效果见表16，项目污水处理站具体工艺见图5。沉淀池A/O工艺集水调节池沉淀池A/O工艺集水调节池排放气浮格栅原水排放气浮格栅原水上清液干化污泥外运处置污泥上清液干化污泥外运处置污泥污泥浓缩池污泥浓缩池图5项目污水站处理工艺果蔬清洗废水、真空油炸废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水经上述工艺处理后，废水中各污染物浓度分别为CODcr≤150mg/L，BOD5≤50mg/L，SS≤50mg/L，氨氮≤40mg/L，PH：6~9，排放废水可以达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。废水经莱阳市第一污水处理厂处理后，各污染物排放量为CODcr0.27t/a、BOD50.027t/a、SS0.027t/a、氨氮0.013t/a。本项目生产废水及生活污水水质情况汇总表见表13。表13项目水质情况汇总表废水种类产生量m3/a污染物种类产生浓度mg/L产生量t/a处理措施处理效率经处理后接入市政管网浓度mg/L达标情况生产废水（果蔬清洗废水、真真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水）5462CODCr15008.19经厂内污水处理站处理（调节池+A/O+气浮）后接入市政污水管网90%150满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准BOD57504.193%50SS8504.6494%50NH3-N700.3843%40净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水300主要为pH、盐类接入市政污水管网项目原有污水站接纳扩建项目生产废水可行性分析：项目原有污水站日处理能力为150t/d，扩建项目日排污水量为18.2t/d，现有污水站的处理能力满足需求。项目输水及排水管道经防渗处理，可有效防止废水渗漏，项目针对可能造成地下水污染的环节，分别有针对性的采取防渗措施，可能产生渗漏的环节得到有效控制，杜绝污水下渗对地下水造成污染，因此项目营运期产生的废水对项目周边水环境和环境敏感点影响较小。3、噪声项目营运期噪声主要是清洗机、油炸机、锅炉、风机等生产设备运行产生的噪声，项目噪声源强约为70～85dB（A）。为减轻对周围声环境的影响，项目从隔声降噪等方面考虑噪声的防治措施。具体可采取的治理措施如下：（1）设备安装过程中要安放稳固，与地面保持良好接触，并使用减震机座。（2）生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。（3）对车间窗户进行密封处理，尽量削减厂房外的噪声，最大限度降低噪声对周围环境产生的影响。（4）加强车间周围绿化工作，设置立体绿化带，建议种植适宜当地生长的常绿乔、灌木，既净化空气，也能有效减小噪声向外传播。采取以上措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。项目运行产生的噪声对项目周围声环境影响较小。4、固体废物项目营运期固体废物主要为废包装材料、不合格原料及果皮、果核等废物、废植物油、过滤油渣、污水处理站污泥、喷淋塔沉渣、生物质灰渣及布袋除尘器收集粉尘。废包装材料产生量约0.5t/a，由生物质供货厂界回收循环使用；不合格原料及果皮、果核等废物产生量约5t/a，作为饲料外售；废植物油约1.5t/a，过滤油渣产生量约0.2t/a，作为饲料外售；污水处理站污泥产生量约1t/a，环卫清运；生物质锅炉燃烧后的灰渣产生量约占燃料用量的3%，本项目燃烧机年最大燃料消耗量400t/a，则灰渣产生量约为12t/a；烟尘经袋式除尘器收集产生的灰尘量0.2t/a，两部分灰渣总量为12.2t/a，由环卫清运。NaClO2/NaOH溶液喷淋塔沉渣项目锅炉燃烧废气经过“袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔”处理后排放。喷淋塔循环水量为1t/h，吸收液使用一段时间后，由于浓度较高，须沉淀后再取上清液继续使用。项目喷淋塔年吸收SO20.041t/a，NO20.18t/a，喷淋塔沉渣产生量约0.5t/a，主要成分为硫酸盐、硝酸盐，属于一般工业固废，由相关单位回收利用。（7）项目锅炉软化水制备系统产生废离子交换树脂，属于危险废物。废离子交换树脂的废物类别HW13，废物代码：900-015-13，产生量约为0.05t/a，暂存于危废间委托有资质单位处置。一般工业固废，需置于专门贮存场所收集存放，该场所应防雨、防风、防渗漏，不得混入生活垃圾，达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中的要求。危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年第36号“修改单”中的相关要求进行设置并进行规范化管理。各种固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生不利影响。5、环境风险分析环境风险是项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起的有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响及损害。项目生产过程存在的环境风险主要是蒸汽锅炉以生物质为燃料，生物质燃料遇明火发生火灾带来的环境风险；环保设施发生故障对环境带来的风险。风险防范措施：①生物质燃料储存应该规范化，生物质燃料本身较干燥，应禁止接触明火。边界粘贴防火标志。②锅炉软化水制备系统废离子交换树脂属于危废，应该储存于专门的危废储存间，不应与一般固废和生活垃圾混杂，且应定期委托有资质单位处置。不能随意丢弃，以防对环境及周围居民产生危害。③加强操作人员的岗位培训，严格遵守规程。对事故易发处按规定时间巡检，发现问题及早解决；在采取以上风险防范措施之后，环境风险事故对周围环境的影响可以接受。6、环境管理及监测计划（1）环境管理为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（2）总量控制分析总量控制以区域环境容量为基准，增加的污染物排放量以不影响当地环保目标的实现，不对周围地区环境造成有害影响为原则。本项目总量控制因子主要为：SO2≤0.027t/a，NO2≤0.22t/a，CODcr≤0.27t/a，氨氮≤0.013t/a。（3）监测计划针对本项目排放的主要大气污染物为SO2、NO2、颗粒物、油烟，以及废水、噪声，建议定期委托有资质的单位进行监测，确保达标排放，减轻对周围环境的污染。具体监测项目、点位、频率见表14。表14项目污染源监测计划类型产污环节监测点位监测项目监测频次废气油炸油烟排气筒P2油烟每半年一次燃生物质蒸汽锅炉排气筒P1SO2、NO2、颗粒物、烟气黑度每半年一次厂界无组织排放厂界臭气浓度每半年一次废水生产、生活厂区污水排放口CODcr、BOD5、SS、氨氮每半年一次噪声厂界噪声厂界外1m处厂界噪声每半年一次固废生产过程统计全厂各类固废量统计种类、产生量、处理方式、去向每月统计1次（4）排污口规范化管理1）排污口的技术要求项目对排污口的设置按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》环监（96）470号文以及《山东省污水排放口环境信息公开技术规范（试行）》（鲁环办函〔2014〕12号）的要求，进行规范化建设和管理，主要包括以下内容。a、污水排放的采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求，设置在工业场地总排口、污水处理设施的进水和出水口等处。b、在废水排放口接入市政污水管网之前设置流量、流速测试段，以实现对废水流量、流速的监测。c、排气筒设置符合《污染源监测技术规范》要求的采样口。d、在排气筒以及污水排污口设置排污口标志牌，标志牌采用矩形牌，长度不小于600mm，宽度不小于300mm，标志牌上缘距离地面2m。e、排污口标志牌的图形标志、图形颜色及装置颜色、标志牌材质、表面处理、外观质量以及字体等要求按照《环境保护图形标志排放口（源）》（GB15562.1）及《关于印发排污口标志牌技术规格的通知》（环办〔2003〕95号）的有关要求执行。f、排污口标志牌信息包括××排污口标志牌、排污口编号、执行的排放标准、主要污染物及允许排放限值、排放去向、××环境保护局监制、监督举报电话等内容。2）排污口建档管理对排污口的建档管理工作主要包括以下内容。a、要求使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容。b、根据排污口管理档案内容要求，将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。企业按照上述要求对本项目各种污染源排污口进行规范化建设。7、环保投资项目所采取的环保措施具体见表15。表15环保措施一览表类别环保设施环保投资（万元）营运期废气燃生物质蒸汽锅炉多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔+35m排气筒8油烟净化装置高于生产车间1.5m排气筒2废水污水站，并进行防渗/依托原有噪声采用低噪声设备，并安装减振和隔声措施/1固废一般固废收集设施、垃圾桶、危废间等/1合计/128、三同时验收一览表项目环境保护“三同时”验收一览表详见表16。表16项目环境保护“三同时”验收一览表验收项目监测因子验收标准验收内容废气油炸油烟油烟营运期油烟执行《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表4中“小型”排放标准；设置油烟净化装置1套，经1根高于楼顶1.5m高排气筒（P2）排放。燃生物质蒸汽锅炉废气SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区排放浓度限值（SO2：50mg/m3，NO2：100mg/m3，颗粒物：10mg/m3，烟气黑度≤1）。燃生物质蒸汽锅炉设置多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔，生物质燃烧废气经1根35m高排气筒（P1）排放。无组织废气臭气浓度厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级标准限值要求（20无量纲）--废水果蔬清洗漂烫废水、真空油炸工序废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水CODCr、NH3-N、SS、BOD5《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准果蔬清洗漂烫废水、真空油炸工序废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水进入厂区污水站（防渗）处理后，同净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水一起，经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。噪声厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准安装于室内，设置基础减振固体废物废包装材料/《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单由相关单位回收综合利用不合格原料及果皮、果核等废物/作为饲料外售废植物油/过滤油渣/喷淋塔沉渣/由相关单位回收利用污水处理站污泥/环卫清运生物质灰渣及布袋除尘器收集粉尘及布袋除尘器收集粉尘/废离子交换树脂/《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的规定委托有资质单位进行处置9、项目污染物排放清单及管理要求一览表项目污染物排放清单及管理要求一览表，详见表17。表17项目污染物排放清单及管理要求一览表项目污染工序污染因子环保措施排放浓度mg/m3执行标准排放量t/a排污口环境监测工程组成项目占地面积3500m2，建筑面积3500m2。项目投产后年产真空油炸果蔬100t。原辅材料项目主要原辅材料为果蔬200t/a，调味料1t/a，植物油（棕榈油）10t/a。废气燃生物质烤箱废气SO2NOx颗粒物多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔+35m排气筒10.888.140.8SO2、NO2、颗粒物排放浓度、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区排放浓度限值（SO2：50mg/m3，NO2：100mg/m3，颗粒物：10mg/m3，烟气林格曼黑度≤1）0.0270.220.00235m排气筒P1每半年1次油炸油烟油烟油炸油烟吸附装置+高于生产车间1.5m排气筒0.88《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表4中“小型”排放标准（油烟：1.0mg/m3）/高于楼顶1.5m排气筒P2厂界无组织排放臭气浓度生产车间全封闭，加强管理。////废水果蔬清洗废水、真空油炸废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水CODcr、BOD5、SS、氨氮果蔬清洗废水、真空油炸设备定期排污水、车间地面清洗废水进入厂区污水站（防渗）处理后，同净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水一起，经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。CODcr：50mg/LBOD5：10mg/LSS：10mg/L氨氮：5mg/L《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准CODcr：0.27BOD5：0.027SS：0.027氨氮：0.013厂区污水排放口每半年一次固废生产废包装材料一般工业固废暂存间贮存/《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单0不外排每月清理一次不合格原料及果皮、果核等废物/0废植物油/0过滤油渣/0生物质灰渣及布袋除尘器收集粉尘/0喷淋塔沉渣/0污水站污泥/0废离子交换树脂危废间/《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的规定0建立台账管理噪声清洗机、油炸机、锅炉等Leq基础减振、隔声/《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准//每半年1次环境风险无重大环境风险源防渗重点防渗区污水站一般污染防渗区车间地面环境监测详见报告表汇中表14信息公开信息公开内容：项目名称、组成、建设内容、建设进度、主要污染物及处理措施、对周围环境的影响等污染物排放分析废水新鲜水总用量7040t/a排放去向直接生产废水：厂区污水站（防渗）生产废水排放量5762t/a最终莱阳市第一污水处理厂生活污水排放量0t/a产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）生产废水CODcrBOD5SS氨氮8.194.14.640.380.270.0270.0270.013废气工艺过程废气排放量（万标·立方米/年）油炸油烟：720燃生物质蒸汽锅炉：249.6排气筒高度（米）P1：35mP2：高于车间顶部1.5m产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）燃生物质锅炉SO2NOx颗粒物0.0680.400.20.0270.220.002固体废物主要的污染物排放去向名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）废包装材料0.50由相关单位回收综合利用不合格原料及果皮、果核等废物50作为饲料外售废植物油1.50过滤油渣0.20污水处理站污泥1.00环卫清运喷淋塔沉渣0.50由相关单位回收处理生物质灰渣及布袋除尘器收集粉尘12.20环卫清运废离子交换树脂0.050暂存于危废间，委托有危废处置资质单位进行处置噪声产生噪声的设备名称等效声级dB（A）清洗机、油炸机、锅炉等机械设备70～85其他无

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物油炸油烟油烟设置1台油烟净化装置，废气经1根高于生产车间顶部1.5m高排气筒（P2）排放。对环境影响较小燃生物质蒸汽锅炉废气SO2NOx颗粒物燃生物质蒸汽锅炉设置多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔处理，燃烧废气经1根35m高排气筒（P1）排放。水污染物生产CODcrBOD5SS氨氮果蔬清洗及漂洗废水、真空油炸工序废水、真空油炸设备循环冷却水定期排污水、设备清洗废水、车间地面清洗废水进入厂区污水站（防渗）处理后，同净水设备产生的浓水、锅炉定期排污水一起，经市政污水管网排入莱阳市第一污水处理厂处理。对水环境影响较小固体废物生产废包装材料由相关单位回收综合利用不会对环境产生明显影响不合格原料及果皮、果核等废物作为饲料外售废植物油过滤油渣污水处理站污泥环卫清运喷淋塔沉渣由相关单位回收综合利用生物质灰渣及布袋除尘器收集粉尘环卫清运废离子交换树脂委托有危废处置资质的单位进行处置噪声项目采取加强设备维护、隔音等措施并经距离及墙壁的衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。其他无污染物增减情况表污染物名称原有排放量（1）新建部分产生量（2）新建部分削减量（3）以新带老削减量（4）排放增减量（5）排放总量（6）废水0.10710.57620+0.57620.6833CODcr0.068.197.92+0.270.33氨氮0.010.380.367+0.0130.023SS0.024.644.613+0.0270.047BOD50.024.14.073+0.0270.047废气112.33969.60+969.61081.93SO20.050.0680.041+0.0270.077NOx0.100.40.18+0.220.32颗粒物0.0010.20.18+0.0020.003固体废物工业固废00.001370.0013700生活垃圾00000注：单位：废气量万标米3/年；废水、固体废物万吨/年；一类污染物千克/年；其他吨/年。“污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。逻辑关系：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）+（1）-（4）。（5）≥0时，取正值；（5）≤0时，取负值。生态影响分析主要生态影响（不够可另附页）项目位于山东省莱阳市古柳街道办事处凤凰路一号，本区域内无敏感生态环境，企业投入营运后，产生的污染物均得到了妥善处理，企业拟对厂区进行一定程度的绿化，这可以对因项目建设造成的生态环境方面的损失形成一定的补偿，降低项目建设对生态环境的影响。从项目总体来看，本项目对评价区域周围生态环境的影响在环境可接受范围内，不足以导致区域生态环境现状的改变。生态保护措施及预期效果绿化是项目环境保护的重要内容之一，绿化既可以起到调湿、调温，降低噪声的作用，又能美化项目环境。该项目建成营运后，相应配套的绿化措施对项目区域内植被有一定的恢复和补偿作用，有助于保持该地区生态环境的连续性。结论与建议项目概况烟台东润食品有限公司现投资200万元依托原有厂房扩建一条低温油炸果蔬生产线，包括果蔬水洗线1条，油炸锅10台，扩建项目建成后年产真空油炸果蔬100吨。根据《莱阳市人民政府办公室关于印发实施集中供热和淘汰燃煤锅炉的工作方案的通知》的要求，原莱阳东润食品有限公司生产加工冷冻保鲜果蔬项目原有4t/h的燃煤蒸汽锅炉已淘汰，更改为4t/h的生物质锅炉，并配套建设了废气治理措施，本项目生产用热由此4t/h的生物质锅炉供给，蔬菜冷藏依托原有冷库，水洗产生的废水依托厂区原有污水站进行处理，扩建项目无新增职工。扩建项目占地面积3500m2，建筑面积3500m2，建筑物主要包括水洗车间1座（依托原有），油炸车间1座（依托原有），项目目前未建设投产。2、相关政策符合性本项目未列入《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类。项目建设符合国家产业政策要求。3、环境质量现状本项目评价区内水环境、声环境、大气环境质量基本达标，生态环境良好。4、营运期的环境影响分析1）废气项目营运期废气主要为生物质燃烧废气（SO2、NOX、颗粒物）、油炸油烟、生产以及污水处理过程产生的异味。（1）生物质燃烧废气项目生物质蒸汽锅炉均设置多管式旋风除尘器+袋式除尘器+NaClO2/NaOH溶液喷淋塔处理后经1根35m高排气筒（P1）排放。经计算，项目燃生物质蒸汽锅炉废气中SO2、NOx和颗粒物排放浓度均可满足《锅炉大气