牵引变电施工工艺

施工流程概述:

电气化铁路牵引变电所施工工艺一、总体施工程序：牵引变电所整体工程施工程序大体上可划分为：根底施工、构架和支架组立、牵引变压器及其他室内外设备安装，电缆敷设，二次配线，整组试验、受电试运行等单项工程或单项作业工程。如图〔一：图〔一〕所示为牵引变电所总体工程施工程序图。图中以单线箭头相连的各方框为主要工程，其余方框内的为一般工程，并与主要工程平行施工。各主要工程按箭头方向顺次施工，各一般工程也随着相应的主要工程依次施工。二、单项工程施工程序：1、电气设备安装后的要求。〔1〕.电气性能良好。包括绝缘良好，电气回路畅通。导电回路电阻，符合要求和无断路现象，无局部短路，接地良好，绝缘油、气压、真空度符合要求。〔2〕.机械性能良好。包括安装结实、稳定，设备各部的空间位置误差符合规定不超限，操动机构动作敏捷和行程符合规定。三相一体的断路器动作同期符合规定。真空开关小车活动自如。2、单项工程施工程序：由于设备出厂后需经过长途运输和入库存放等缘由，设备的绝缘难免会因吸潮或脏污下降，因运输过程中震惊也可能使设备损坏。因此对设备内部进展检查，先解体、检查、清洗后再组装，检查无问题随即吊装就位，进展调平找正、加油、调整试验等工作，全部这些组合起来，构成全部安装工序，分述如下：〔一、解体：依据不同设备实行相应方法解体、以便检查、清洗有关部件。如需对检查器身的变压器，卸螺栓后吊起钟罩或铁芯检查。〔二、检查、清洗〔或清扫〕设备各部普遍进展外观检查，并试具体设备做密封检查，绝缘检查、接触严密性检查等等。有的部件在外观检查之后，还视需要进展电气试验，以判别状况，相应处理。清洗或清扫部件、附件外表和内部，以除去赃污杂物，保持高绝缘性能为准。留意不遗留擦拭用布的细纤维等，以免在电场下连成导电桥路。〔三、视需要恢复绝缘对未能通过绝缘检查的部件、附件，要承受适当方法〔如枯燥〕恢复其绝缘性能。〔四、组装装复部件时，对要求对号组装的要按编号挨次组装。相互关联的部件要按标示的方向等进展组装，螺栓紧固扭矩符合要求。〔五、吊装就位设备根底〔或构架〕应已备好、并已埋好预埋铁件〔或装好底架留沟、孔。经检查其有关标高符合要求后，再以适当方法吊装、搬移设备，使之平稳就位于根底〔或底架〕上。〔六、检查并调整设备各局部的位置〔调平找正〕对三相分体的断路器应调整使其三相在始终线上，对变压器应调至使其顶1%~1.5%的上升坡度。〔七、部件、附件安装如变压器套管安装时，应保证清洁，对准标记，做好密封。〔八、加油绝缘油必需试验合格前方可注入设备。〔九、调整包括对断路器的行程等设备调整，有的是先调整再检查试验，有的需边检查试验边调整。〔十、检查试验包括对断路器的传动试验，动作同期性试验，变压器的密封检查，绕组绝缘检查，掌握、保护装置的校线等。〔十一、收尾包括补充注油、充气，设备连接线与接地线安装，视需要补漆等，下面就逐一介绍。图一：

施工预备施工协作

施工测量基坑开挖混凝土浇注根底养生

根底模板制作安装电杆搬运杯底标高调整 电杆焊接

构支架组立

避雷针安装排油坑砌筑 设备运搬牵引变压器安装 绝缘油过滤断路器安装室外设备接地线安装

室外设备安装

构筑物内接地母线安装室内外电缆支架安装

室内网栅安装

硬母线安装室内设备安装电缆牌和标号牌制作电缆头制作

电缆敷设

室内设备接地线安装二次配线室外照明灯安装施工缺陷处理

蓄电池安装及充放电整组试验空载试运行

受电启动预备负载运行运行交接第一章设备根底施工工艺第一节、前期工程的施工：前期工程主要包括混凝土根底浇制、构架和支架电杆组立，以及构架横梁和设备支架铁配件安装等工程。前期工程工序流程标高引入标高引入施工预备施工测量基坑开挖 根底浇制 施工预备施工测量基坑开挖根底浇制支模形板支模形板根底测中根底养生杯底调整构架支架组立杆上配件安装拆模形板选杆配杆根底测中根底养生杯底调整构架支架组立杆上配件安装拆模形板选杆配杆变电所前期工程工序流程图2、施工预备一般包括以下内容施工组织安排序号作业组人数工作内容1施工负责人1主持前期工程的全部施工工程2施工测量3基坑测定及高程测量等3综合组20挖坑、打根底、立杆、清理场地等4支模组4模型板制作、安装、撤除、修理5搅拌组6石料及混凝土搅拌6灌注组6混凝土灌注及浇注7电焊组2电焊焊接、铁配件安装8起重组3电杆组立、配件安装9立杆组3杆位及方向和垂直度调整10回填组4基坑土方回填、夯实表中作业的人数均按独立作业考虑，在实际施工中，由于各工序根本不同时作20人，即可满足要求。前期工程常用机械设备：序号名称规格单位数量用途1汽车起重机8T辆1立杆2载重汽车8T辆1运杆3混凝土搅拌机250L及以上台1根底施工4振捣器台2根底施工5电焊机165-300A台1焊杆6手提式砂轮机台1钢圈、焊缝修整前期工程常用工具序名称规格单位数量用途号1铁锹尖头把假设干基坑开挖2十子镐扁尖头把假设干基坑开挖3手推车辆假设干运料4翻斗车辆假设干运料5磅秤台1沙石料计量6小方锹把6拌灰78钢板大锤S=3mm200mm*100mm块把2拌灰9手锤把10橇棍L=1500mm把运杆、拔杆11钢钎L=1500mm根临时地锚12梯子4.5米座4铁配件安装13T型尺自制把2钢圈检查14气割工具套1钢圈修整前期工程常用材料序名称规格单位数量用途号1标桩30mm*30mm*300mm根基坑测定2铁线钉1/2英寸Kg基坑测定3调合漆红色Kg基坑测定4白灰粉Kg基坑测定5水泥425#Kg混凝土6石渣40-80mm立方米混凝土7细石10-15mm立方米混凝土8砂子中粗立方米混凝土9水立方米混凝土10模板内、外模套混凝土11草袋子个根底养生12橡胶水管m根底养生(5)施工测量常用工具:序号名称规格单位数量用途1经纬仪DJ6-1型套1基坑测定2水准仪S3型套1高程测量3水准尺5m把1高程测量4钢卷尺50m把1长度测量5水平尺L=500mm把3水平度检查6线坠0.5Kg个4垂直度检查其次节、施工测量：变电所的施工测量，主要是依据根底平面布置图的要求，将各类根底和基坑的位置测设在地面上，并测定其设置地点的高程，以便依据基底标高的设计值，实施基坑开挖和根底浇制工作。1、具体测量步骤如下：测量预备===>标高引入===>设水准点===>测定基准线===>测量定位===>复核===>基坑放线施工测量的根本程序2、向变电所引入确定标高。生疏水准仪的使用方法，检查仪器和水准尺的误差范围是否满足技术规定。基准水准点的高程确定标高引入变电所。通过测量计算确定基准水准点。3、设置测量定位的基准线由于房建施工先于电气安装工程，此时测量基准线可由构筑外援直接引出，即可设置基准线。在基准线设好后，再进展复核，各组根底的位置是否符合设1/2023。4、根底定位及放线。5、根底抄平测量。在上述工作完成后进展根底开挖与根底浇制工作。第三节、基坑开挖与根底浇制：变电所根底工程的施工流程如下图基坑开挖坑深检测浇制垫层支模型板弃土外运搭设灌注平台灌注混凝土捣鼓养生根底抹面撤除预留孔桩模根底面休整及养护基坑开挖坑深检测浇制垫层支模型板弃土外运搭设灌注平台灌注混凝土捣鼓养生根底抹面撤除预留孔桩模根底面休整及养护根底施工工序流程图1沿基坑开挖边线挖掘，可实行刨一层挖一层的方法。1m的尺寸连续下挖，直至满足要求。对于底部为台阶式的根底，当坑深到达要求后，应一次将台阶局部完成。用水准仪复测坑深无误后，用排夯法把坑底均匀夯实。基坑挖好后，预留出回填用土，其余弃土全部运离变电所。2依据根底模板的大小及外形，在地面或基坑内将其组装成一整体，然后置于根底坑中。挖出基坑四周设置的辅桩，直接在桩钉上拉线绳即可测出根底中心。依线绳标定根底的中心线，将模型板调整至中心位置，用水准仪检测模板顶面的高度，依据实测高差调整至符合设计规定。对于构架和设备支架根底，在支内模时，应留意使杯底顶面比设计标高略低30-50mm，以便立杆前进展标高调整。确定模板顶面每个边的中心位置，并作出标记。复测模板顶面高度，无误后将其结实地固定在预设位置上。3修整好混凝土搅拌机至各根底的混凝土运送通道。把各根底模板与混凝土直接接触的侧面均匀涂刷脱模剂。对木制模型板在涂刷脱模剂前，应淋水浸湿。施浇制。浇制各类杯型根底，由于受内模影响无法直接灌注，故需承受人力灌注。捣鼓通常承受垂直捣鼓或斜向振捣法。每个振点的振捣时间不应少于30S。浇制完成的根底，应依据当时的气候条件及有关规定适时进展养护。在根底浇制过程中，应按有关规定要求同时浇注混凝土试块，并与根底在同等条件下养护，同时作好有关记录。按“变电所设备根底隐蔽工程检查证-4”认真填写。电杆选配与根底杯底标高调整目前变电所均承受￠300￠400设备支架的电杆在组立之前，都要依据电杆的实际制造长度，对杯型根底的杯底标高进展调整，以确保构架或支架组立后的高度符合设计要求。杯底标高调整工作的施工流程如下图：超标处理检测铺桩中心标定根底杯口中心线杯底测中超标处理检测铺桩中心标定根底杯口中心线杯底测中杯底标高测量选配电杆对接电杆及杆顶钢板焊接杯底标高测量选配电杆对接电杆及杆顶钢板焊接超标处理 焊接部位刷漆超标处理焊接部位刷漆测量并标定电杆长度根底与电杆搭配杯底标高调整测量并标定电杆长度根底与电杆搭配杯底标高调整根底与电杆对位编号调整层养护根底与电杆对位编号调整层养护1、杯型根底测量找出根底四周测量辅桩，用经纬仪从定位基准线上分别检测各主轴线上的根底辅桩是否在同一中心线上，必要时应重测定。在各辅桩的桩钉之间拉上白线绳，标出根底的中心线。用线坠沿绳中心标定出根底杯口每个边的中心，并用红漆做出标记。用线坠沿线绳十字穿插中点检测根底杯底中心，误差范围小于30mm，超过时，应对超出局部进展清理。去除杯底的浮灰或松散表层，用水准仪检测杯底标高，应不高于设计规定。杯底标高的检测结果，要具体记录，以便选配电杆。2、电杆选配实践说明，同一厂家的同一批产品，其同一规格的电杆长度也存在较大误差，因此在电焊接或组立前，要进展合理选配，要求如下：用丁形尺分别检查构架或支架的中段和下段电杆的钢圈顶面是否垂直电5mm。超过时，应予以切除。以电杆钢圈不平度的最高点为基线，沿电杆纵轴线拉尺测量其长度，并将结果以毫米为单位标注在电杆根部。依据根底杯底标高的检测结果，合理选配电杆的长度并运到组立位置。按设计要求焊接杆顶钢板，施焊时应保证钢板平面垂直于电杆纵轴线。焊好后的电杆应准时进展除锈、刷漆处理。3、根底杯底标高调整。所谓杯底标高调整，实际上就是依据电杆制造长度的相应差值，用混凝土调整根底杯底的标高，使之与所选配的电杆在组立后的高度满足设计要求，弥补电杆的制造误差。在实际施工中，杆长与坑深的组合有多种形式，但最终求出的调整高度都需是负值，否则将无法调整。在确认计算结果满足电杆长度与基坑深度的协作要求后，按施工的挨次编号在电杆根部和基坑内壁标注对应编号，以免立杆时弄错。依据求出的调整高度，搅拌细石混凝土注入杯底，分层捣实平坦，直到到达计算要求。在根底杯口敷盖润湿的草袋子，按常规进展养护至到达承重要求。上述标高调整程序同样适用于设备支架底部垫板标高的调整，只是不承受混凝土为中介，而是直接调整垫板的高度。其次章接地装置及避雷针施工工艺一、施工预备接地网及接地母线安装的主要工作内容包括：挖埋接地网沟，墙上配件预埋、接地体敷设及焊接、接地电阻测试等。做好施工组织的安排和工具的预备工作。二、施工程序和要求：按施工图纸要求确定变电所内接地体设置的位置及走向，用白灰粉作出明显标志。在接地网引入高压室、电容器室及电缆沟处相应的墙壁或沟壁上打孔，预埋引入接地体。将接地母线平直、揻弯、刷漆、作好敷设安装前的预备。检查预埋件位置和数量是否满足现场需要，必要时进展提前补充。接地网敷设：在挖好的沟内打入接地极，保证其一个棱边与土沟平行便于与水平接地体焊接。分段焊接已敷设好的均压带。焊接时各均压带及与接地极的“T”形和“十”形连接部位均应加焊连接条。焊好的接地网在检查合格后即可分层回填、夯实.接地母线安装2-3架预埋件的上沿，将其紧贴沟壁，点焊在预埋件上。每点焊好两长段接地母线后，即用电焊把它们的接头焊好。的预埋型钢接地。安装在室内高压配电装置的接地母线〔干线〕时，先将各段母线卡在墙上固定钩内，再把各段母线点焊在一起，然后从固定钩上取下，把各接头焊好、调直，再重将其整段卡在固定钩内。蚀，并进展补漆处理。接地网及接地母线安装完毕后，应准时进展接地电阻测试，必需小于0.5一、预备工作：按设计要求测量好各节的长度，下料制作，各节的构造应满足设计要求。作好施工组织安排和工具的预备工作。二、施工挨次和要求：1、制作接地体和根底，满足设计的要求，接地电阻不得大于102、根底上的预埋螺栓间距要相等，与避雷针的各孔误差不大于2mm。3、避雷针各节连接处安装或者用螺栓连接或者用钢筋绑条焊接应符合设计要求，连接应结实牢靠，不得虚接或虚焊。45‰。根底面应光滑，不得有积水。2256、引下线是引导雷电入地通道，常承受圆钢或扁钢作引下线，圆钢直径不小8mm12*42以防碰坏。7、将接地极与引下线入地端相连，将雷电流散入大地。连接结实牢靠。8、避雷针与配电装置导电局部、电器设备接地局部、构架接地局部空间距离53一、施工预备：设备接地线的安装工作包括：接地线平直、刷漆、敷设及挖埋土沟、接地线焊接等。施工时应先做室外构、支架接地线，后做室内墙上接地线，最终做室内外根底及地面上接地线的安装。二、施工挨次和要求：1、平直扁钢接地线，除锈刷漆。2、用手拉葫芦或其他机械设备将圆钢拉直，除锈并刷漆。3、用扁钢制作墙上安装的设备的接地端子，揻弯、钻孔、除锈、挂锡。4、把挂好锡的接地端子安装在设备底座的固定螺栓或接地螺栓上。5、开挖室外构、支架及设备接地线入地点至接地网上的土沟。6、用圆钢揻制设备支架铁配件及接地线之间连接用的“L”形配件。7、构、支架接地线安装测量敷设长度并按技术要求放在指定位置。调整好进展焊接，搭接长度应符合技术规定。对于变电所H520mm以便于分别测量变电所和电力线路的接地电阻。直接连接的铁配件焊接在一起。如：隔开的传动机构、避雷器动作计数器的抱箍或托架，绝缘子横担等。为便于检修〔运行中500mmM8*308、室内墙上设备接地线安装：测量并按技术要求对各网栅间隔接地下料并揻弯。做好主接地线垂直立起安放在预定位置，先焊接好与接地母线侧，调整使其垂直后，再焊接与设备连接处。焊接时应加以防护，避开弧光将墙壁烧黑。分别测量各分支接地线的长度并下料、揻弯、焊接。进展焊接揻弯和焊接时应保证全部揻弯局部的弯曲方向全都。各主接地线和分支接地线应分别地直接引至接地干线或主接地线上，严禁利用设备本体串接地线。9、地面上设备接地线安装：按施工要求安装地面及根底上设备的接地线时，下料长度要充分考虑各弯曲部位的长度和要求，必要时先作大样再下料。接地线下料后，应按划线、钻孔、揻弯、敷设、焊接的挨次作业。室内地面上安装的设备，其接地线一律沿地表敷设。变压器、电压互感器等设备的低压侧电缆保护管及其支架均与电缆沟内接地母线连接，严禁连接在室内接地干线上。设备工作接地线在安装后不应使设备瓷套承受除接地线重量外的任何附加外力。接地线与设备端子的搭接面应符合有关规定。10、牵引变压器接地相电缆安装：确定走向并测量包括保护管的长度下料。牵引变压器排油坑和电缆沟凿孔，敷设电缆保护管。开挖土沟，把地、轨回流线引入牵引变压器端子箱的电缆支沟。地、轨回流线在地面的距离及绝缘要求应符合设计规定。在牵引变压器端子箱内安装汇流排及地、轨回流电流互感器。由于端子箱箱体单独连接保护地线，因此，汇流排必需与端子箱保护绝缘，以免地回流被其旁路。主变端子箱内的各设备及汇流排的布置方式按设计给定的执行。轨回流线上，或将两电流互感器分别套于两跟电缆芯上，以防电缆单芯过载烧毁或使电流测量不准确。第三章、牵引变压器安装第一节、施工预备1、施工组织序号作业组人数作业内容1施工负责人1负责安装质量、施工安全、劳力调配2技术负责人1负责安装程序，现场技术指导3装配组4附件安装调整、二次回路配线4滤油组4滤油、注油、油位调整5关心组3变压器调平、附件开箱清扫、抽真空6吊车司机1吊装作业2、常用机器表序号名称规格单位数量用途1汽车起重机8T辆1附件吊装2油压千斤顶30T台2器身水平调整3真空滤油机200L/min台1绝缘油过滤4真空泵3000L/min台1抽真空5机床水泵台1抽真空3、专用工具、量具序名称规格单位数量用途号1端子压接钳3.5mm把1二次回路配线2扭力扳手58.5N•M把1变压器内部接线3扭力扳手98N•M把1绝缘套管安装4导管组合量计自制套1真空测量及充氮4、常用仪表及量计序号1名称水准仪规格单位套数量1用途器身水平调整2摇表500V1000V台1绝缘电阻测试3真空计1.33~1330Pa套14测气仪套1测定氧气浓度5干湿温度计只1环境温度、湿度测量5、常用材料表序号名称规格单位数量用途1钢丝绳￠12mmL=2023mm根4附件吊装2白棕绳￠19mmL=1000mm根2附件吊装3U型环个10附件吊装4储油罐7T个25耐油橡胶管￠40mmm50输油6耐油橡胶管￠50mm〔加钢丝〕m12抽真空7氧气胶管￠6mmm10充气8氧气表减压阀15MPa只1充气9氮气15MPa瓶1充气10塑料布1000mm㎡4内部接线11白布1000mm㎡2附件清洗12汽油Kg10附件清洗13手电筒三节把1内部检查14晴纶衫裤套1内部检查其次节、安装程序：预备工作组织运输就位安装水平度调整预备工作组织运输就位安装水平度调整附件安装抽真空及真空注油安装风扇电机附件安装抽真空及真空注油安装风扇电机二次配线及电气试验接地及喷刷漆二次配线及电气试验接地及喷刷漆第三节、技术要求1、变压器主体〔器身〕就位于根底后，其基准线应与根底中心线吻合。主体应3mm。2、严禁在阴雨天或大气相对湿度超过80%的状况下进展安装作业。3、变压器全部法兰连接面，连接前均应以汽油清洗，并更换的密封垫圈。连接时密封垫圈及法兰凹槽的各接触面，均匀薄薄地涂敷一层密封脂。连接后，0~0.5mm之间。4、变压器凹凸压套管安装及其与线圈引出线连接时，应以扭力扳手检测螺栓紧M12±10%。5500V2MΩ还应检查各设备触点的动作状况，连续动作三次均应正常。6、变压器的油位应依据油温调整，但不得超过正常油位变动范围。第四节、安装方法在正常状况下〔变压器不需要枯燥，假设运输的时候油箱中不带绝缘油，油箱上的附件全部拆下来单独包装，并且使用了运输用的临时顶盖，其安装工作程序：1、预备工作：包括技术措施、机械和工具的预备、材料的预备等。2、绝缘检查和推断：包括油箱的严密性和取油样试验、测量线圈的绝缘。3、附件的检查和预备，包括套管的检查和其绝缘的检查，检查清洗散热器，检查清扫每个附件；瓦斯继电器、油枕、防爆筒、吸湿器、温度计油标、风扇、分接开关的操作机构、各种螺栓和密封衬垫。清扫正式顶盖、枯燥套管绝缘和硅胶。4、预备注油，检查滤油机。5、吊芯检查。要求：0度，器身温度不宜低于四周空气温度，否则需要10度暴露在空气的时间，不应当超过以下规定：65%时，16小时75%时，12小时75%的天气不宜吊芯检查留意吊芯时检查工作人员不准携带钥匙、硬币、打火机等金属物品，使用工具登册，事后清点，任何物品不准掉入变压器内。61-1.5%的上升度。电力变压器就位后要求安装稳固。7、散热器的安装：散热器在安装前要进展清扫和检查，利用滤油机先将散热器内注入变压器油进展循环冲洗，同时用水锤小扣焊渣下落约半个小时即可。0.7kg/cm230分钟，应无渗漏现象。安装散热器先将蝶阀全部闭上，然后将联结法兰临时封闭板除去。用起重机将散热器吊起，垫好橡皮圈，将上下联管法兰螺栓拧紧。尺寸有误差时，以上部为准，下部用撬棍把法兰拨正。8、高压套管的安装；先对套管进展清查，检查瓷套应无裂纹、伤痕。并对套管进展电气绝缘试验介损符合要求后安装，不符合要求则要对套管进展枯燥处理，高压套管安装先拆下上盖套管孔的临时盖板，用白布擦拭法兰面。套管起吊前，先拧下顶端的接线端头和均压罩、压盖等。套管外表擦拭干净，特别是下部。用吊车吊起套管，上头由一个人拉住，当吊至变压器上方，将橡皮圈放好，然后渐渐下放套管，拧紧中间法兰上的螺丝时，应对角均匀拧紧。垫好接线座内橡皮圈，将接线座旋紧，不得任意增减橡皮圈，也不得为协作架空线线夹的位置而有意旋松接线座。9、调压开关安装：吊芯完毕后就复装调压开关，肯定对准原作标记，置于原拆卸时的档位。开关转动敏捷，无卡阻现象；固定牢靠，密封良好；指示位置与开关实际位置相符。10、油枕的安装：安装前注入变压器油清洗，检查焊缝有无渗油，油位计是否完好，有胶囊的应无漏气处。装完后应从下部放油孔放尽残油注油：胶囊式储油柜先向油位计注油〔从油表呼吸塞处注入的排气和注油，胶囊长度方向与储油柜长轴平行，不得扭偏，囊口密封良好，呼吸畅通。11、瓦斯继电器安装：瓦斯继电器经试验合格前方可安装。安装时要水平，壳体标明箭头方向应指向储油柜，与其连通各管连接时密封良好。浮子式瓦斯继电器接线时，水银侧接点接电源正极，负极接非水银侧接点。12、防爆管安装：管内壁及连通管清理干净，隔膜应完整，所用材料和规格符合产品规定，不得任意乱用。13、呼吸器安装〔吸湿器的安装〕呼吸器的安装，盛装的应是蓝色或白色枯燥的变色硅胶，受潮后由蓝色或白色变成粉红色。14、净油器的安装：净油器安装前内部擦拭干净，装枯燥的吸附剂硅胶或是活性氧化铅，其滤网装于出口侧。安装好后，翻开连接蝶阀将油注入，同时旋开上部放气塞排放空气，直至油溢出为止，将放气塞旋紧，将连接阀关闭。15、温度计安装：应对温度计事先校验好后，并按定值整定。讯号温度计表头装于人们简洁观看的变压器侧面，测温计装于油箱顶，中间有较长的毛细导管，50毫米，不得压偏和急剧扭曲，必需实行保护措施，保护管用卡子固定于变压器外壳上。假设没有净油器，此项可不做。16、注油：绝缘油必需经试验合格前方可注入。但留意油的温度最好高于变压器器身温度，10度以防水的分散。应从下部注油开头，便于气体排出。17、整体密封检查变压器注油后，要进展密封检查，应无渗油现象。假设厂商带有检查密封设备时，最好利用其进展检查，3小时后应无渗漏现象。第四章、互感器、避雷器安装第一节、施工预备1、施工组织：互感器的安装工作主要包括设备就位和调整两项内容，一般状况4~5名作业人员即可顺当安装〔1名。常用工具表序号名称规格单位数量用途1汽车起重机8T辆1吊装作业2电焊机165~300A台1焊接作业3水平尺500mm把1操平测量4线坠0.5Kg个1垂直度检查5小撬棒600mm把2设备调整6梯子4m座2安装作业7大绳￠19米15吊装作业8硬母线揻弯器台1硬母线加工9喷灯汽油把1镀锡10台钳台1硬母线加工序名称规格序名称规格单位110KV电压27.5KV电压110KV电流定号1底座槽钢8长度依据设备根互感器2互感器2互感器22螺栓带帽M16*60mm套443螺栓带帽M12*40mm套445电缆抱箍电焊条R=150mmr=21mm￠3.0~4.0套Kg20.30.320.36红单漆Kg0.20.20.27助焊剂Kg0.10.10.18焊锡Kg0.20.20.29电力脂250g袋111其次节、安装程序：设备支架垂直度水平度检查测定互感器安装位置设备运搬及开箱检查设备底座槽钢安装调整互感器吊装就位设备运搬及开箱检查设备本体垂直度水平度调整互感器运搬就位设备支架垂直度水平度检查测定互感器安装位置设备运搬及开箱检查设备底座槽钢安装调整互感器吊装就位设备运搬及开箱检查设备本体垂直度水平度调整互感器运搬就位设备连接线安装 设备本体水平度调整设备连接线安装设备本体水平度调整互感器二次接线设备连接线安装互感器二次配线互感器二次接线设备连接线安装互感器二次配线〔a〕高式安装流程图 〔b〕低式安装流程图互感器安装工艺流程图第三节、技术要求：1、油浸瓷套式互感器应直立运搬，运输时的倾斜角不得超过15°2、互感器到达现场后及安装前的检查应按有关规定进展，油浸式互感器在未觉察特别状况时，可不进展器身检查。3、互感器安装面应水平，并列安装的互感器应排列整齐，同一组互感器安装方向应全都。4、互感器的金属底座及其线圈或铁芯的引出接地端子必需接地。第四节、安装方法：安装前应当进展以下检查：1、铭牌所列规格与设计是否相符。2、瓷件有无破损及拆卸件是否齐全。3、有无渗漏油，油位是否正常，密封是否良好。4、隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应紧固。安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性方向应全都，10mm，垂直偏差不应大于千分之二。零序电流互感器的安装，不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成分磁回路。联接到二次出头的电缆应穿过接线下边的出线管。引出端子应连接结实，绝缘良好，标记清楚。互感器整体起吊时，吊索应固定在专用的吊环上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰伤瓷套。互感器的以下部位应牢靠接地：分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子。互感器的二次绕组及外壳。电流互感器备用的二次绕组端子应短路后接地。第五章、110KV六氟化硫断路器第一节、预备工作1、施工组织：1112名；安装421名。2、安装常用工具、机具表序号名称规格单位数量用途1汽车吊8T辆1断路器安装2钢丝绳套￠16L=8m根2断路器安装3白棕绳￠19mmL=15m根1断路器安装4水准仪〔带三角架〕台1安装调整用5钢板尺L=1000mm把1安装调整用6活扳手L=350mm把2安装调整用7剥线钳把1配线用8压接钳把1配线用9电工工具套1配线用10充气装置厂商供给套1充〔SF6〕气体11起钉器把2拆箱用12小撬棍根2拆箱用3、常用材料表序号名称规格单位数量用途1SF6气体工厂供给瓶1设备充气2电力脂250g袋2端子板及母线金具安装3棉纱kg2设备清扫4设备线夹按设计要求个12设备之间连接5矩形铝母线5矩形铝母线际状况自定条6设备之间连接设备根底清扫检查复测根底安装中心设备开箱检查设备根底清扫检查复测根底安装中心设备开箱检查设备就位设备水平度垂直度调整设备就位设备水平度垂直度调整电缆管安装二次配线空气管路连接SF6气体接线板安装传动试验空气管路连接SF6气体接线板安装传动试验软硬母线连接软硬母线连接110KVSF6开关安装工序流程图具体的安装方法见设备安装和标准SF6断路器一节第三节、技术要求：1、组装前，要从机械和电气两方面对断路器部件进展检查，在确认部件完整无损，机械各电气性能都符合要求后才可进展安装。2、断路器各套管安装应水平垂直，固定连接结实牢靠，三相并列应成始终线。3、SF6充气压力到达厂商额定值，密封良好，无漏气现象。4、根底结实，水平误差在允许范围内5、传动试验，机构动作敏捷，无卡滞现象。6、各项试验符合要求。第四节、安装方法1、预备工作：依据设计要求对设备进展检查，其规格、型号是否满足需要，瓷套有无破损和漏气现象，机构有无卡滞现象等。工具应齐全，吊车应能满足起吊的要求。2、安装：首先检查根底或支架，必需到达承重要求，根底的中心距离及高度误10mm，2mm对根底进展水平测量，两端误差不应相差1mm，然后安装机构传动箱，在机构传动箱安装符合要求后，吊装六氟化硫断口瓷套，其安装后的水平误差应符合产品的技术规定。最终安装机构操动箱。断路器及其操动机构的安装应垂直、结实，底座或支架与根底间的调平垫片不宜超过三片，且各垫片间应焊接结实。，调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。特别留意机构与操动机构间的连杆安装水平。连杆拧入深度要符合产品的技术规定，调整连杆的连接长度时，按制造厂的规定同时检查。六氟化硫断路器拐臂的角度，并使之符合技术要求。安装时，厂家技术人员必需到位。第六章、27.5KV真空断路器安装第一节、施工预备1114211名。2、工具、机具一览表：序号名称规格单位数量用途1撬棍L=1500mm根2设备拆箱和运搬2手锤0.5Kg把23电焊机台14钢卷尺L=500mm把15小撬棍L=600mm根2设备安装调整6水平尺L=500mm把17活扳手250mm把28电工工具套2设备安装调整9线坠0.5Kg个110手工钢锯把1硬母线连接11电烙铁220V/100W把1二次配线12校线器3V个1二次配线3、常用材料表序号名称规格单位数量用途1膨胀螺栓M14*120mm个8墙上固定支架2膨胀螺栓M10*80mm个6地面固定导轨支架3金属蛇皮管￠35mmm6二次配线〔包括焊4线2.5mm2m60料〕7白布带卷18塑料带卷19电焊条￠3.0mmKg0.6设备接地10圆钢￠12m105铜芯独股塑料铜5铜芯独股塑料铜线〕白色1.5mm2m606mm22.5mm2m5施工预备施工预备设备开箱检查小车导轨安装静触头支持绝缘子安装接地焊接接地焊接断路器就位断路器就位断路器调整硬母线连接二次配线验第三节、技术要求1、真空短路器的灭弧室不得倒置、碰撞和猛烈震惊，更不能敲击。2、断路器的行程、超行程、触头开距行程均应符合厂商的有关技术规定，工频耐压应符合要求，灭弧室应无击穿现象。3、小车轨道水平，操作小车时敏捷、轻松。4、隔离静触头的安装位置正确，安装中心线与触头中心线全都，隔离静触头和小车导轨的安装中心线也应处于同一垂直线上，且断路器隔离触指与静触头接触密贴，无偏斜现象。5、工作和试验位置的定位牢靠，断路器处于工作位置时，接地触头与接地装置的接触严密，导电良好。第四节、安装方法真空断路器到过现场后，应按以下要求进展外观检查：1、断路器的全部部件、备件及专用工具应齐全，无锈蚀和机械损伤。2、充气部件应无渗漏，气压符合产品的技术规定。3、绝缘部件不应变形、受潮。4、瓷件或玻璃体外表应光滑，无裂纹或缺损，瓷、铁件间应粘合结实。·安装手车式断路器轨道应水平、平行，轨距应与手车轮距相等，手车推拉敏捷，接地牢靠，同型产品应具有互换性。·制动装置应牢靠且拆卸便利，开关的行程符合要求。·隔离静触头的安装位置正确，其中心线应与触头中心线全都，接触良好。·工作和试验位置的定位应准确牢靠。·电气和机械连锁装置应动作准确牢靠。将电动机电源切断，合闸完毕，关心开关应将电动机电源接通。·合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不得超过死点，储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣牢靠地锁住。·分合闸闭锁装置动作应敏捷，复位应准确、快速，扣合牢靠。·机构合闸后，应能牢靠地保持在合闸位置。·缓冲器的行程应符合产品的技术规定。·棘轮转动时，不得提起或放下撑牙。·分合闸位置指示应符合断路器的实际分、合状态。第七章、隔离开关安装第一节、户外型隔离开关安装1、施工预备114人。常用工具表序号名称规格单位数量通途1汽车起重机8T辆1设备吊装2白棕绳￠19mmL=10m根3设备吊装3麻绳￠10mmL=10m根1晃绳4人字梯4m付1人力吊装5手扳葫芦1.5T付1人力吊装6开口滑轮只1人力吊装7电焊机台1连杆焊接8台钻13mm台1连杆钻孔9手锤把2铆销钉10切管器把1切连杆11线坠0.5Kg个112钢锯把1常用材料表序号名称规格单位数量用途1操动机构支架套2固定操动机构2U型抱箍R=150mm套4固定操动机构3镀锌钢管￠40mmL=2m根4操作、传动杆4镀锌钢管￠35mmL=2m根2传动杆5螺栓带帽M16*120mm套24固定隔离开关6螺栓带帽M16*55mm套167螺栓带帽M16*35mm套8固定操动机构8螺栓带帽M12*80mm套29电焊条￠4.0mmKg110钢锯条根假设干11电力脂250g袋12、施工程序GW4-110D型隔离开关为例相间距离调整施工预备 设备安装就位开关单极调整主刀传动检查 主刀机构安装主刀传动调整接地刀相间连杆测量、下料、焊接、安装穿插连杆调整 配机构垂直连杆接地刀预调整接地刀机构安装接地刀机构安装接地刀传动调整及机械闭锁装置调整配机构垂直连杆GW4-110D型隔离开关安装工艺流程图3、技术要求其安装位置及开、合方向应符合设计要求。安装隔离开关的支柱应垂直，固定在其上的支架应水平、结实。10mm10mm，相间连杆应在同一水平线上。传动装置的拉杆应校直，其内径与操动机构的转轴直径应相协作，两者间1mm，连接局部的销子不应松动。接地刀转轴上的扭力弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定；其垂直连杆上应涂以黑色油漆。分、合止钉按产品的技术要求进展调整，并加以固定。操动机构安装结实，动作平稳，无卡阻或冲击现象。电动操作的隔离开关，应先手动进展分、合闸调整，合格后再进展电动操作检查。18090°90°+1°。0.05mm*10mm的塞尺检查触头的接触状况，对于线接触塞不进去，对于面接触，接触宽度为50mm及4mm60mm6mm。闭锁装置动作敏捷，正确，牢靠。电气闭锁正确牢靠。4、安装方法无论是户外单极还是三极隔离开关，安装在混凝架构上，架构要水平，不得歪扭、倾斜、连接部要结实。1-2片间与架构应点焊，防止受力后移位。三极隔开，应使三相水平误差尽可能小，三一样期不应大于10mm要求执行。有接地刀闸的，其三相转轴中心线应成始终线，相间距离的误差不10mm，相间连杆应在同一水平线上。触头接触时，触头水平方向之间应有肯定的间隙，但导电的接触局部应良0.05*10mm50mm4mm；在宽度为60mm6mm。分合闸角度符合规定，合闸为1809090+12mm。接地刀闸的调整应在主闸刀调整好后进展，合上接地闸刀，检查各相接地闸刀的转轴，应在始终线上，否则加以矫正，配置各相转轴之间的连杆，连杆用口径稍大于转轴的钢管，并在连接处钻孔，打入Φ8-10不许焊接。调整刀刃上的扭力弹簧，使操作力矩最小。电动机构或手动操作机构装于设计位置。将开关和操动机构都置于合闸位置，移动操作机构，使机构的转轴与开关轴成始终线〔有接地闸刀时，应同时使开关上的接地转轴与机构成一垂直线。检查开关的分合闸状况，无论手动、电动都应动作敏捷牢靠，并使操作机构的极限闭锁装置与开关的实际位置相符。电动机构二次接线必需连接标准、牢靠，排列整齐，线号齐全，字迹清楚。连上导线，肯定留意导线连接不应使导线对开关产生过大水平拉力，以免破坏可挠连接处的接触面，或使开关转动不敏捷牢靠，构架及开关底座均要牢靠接地。其次节、户内型隔离开关安装1、施工预备〔1〕1141人，厂商指1人。〔2〕常用工具表序号名称规格单位数量用途1电焊机直流台1传动杆焊接2手电钻12mm把1转轴钻孔3切管器把1裁切钢管4钢卷尺5m把1测量传动杆5把16水平尺300mm把1垂直度检查7线坠0.5Kg个1垂直度检查8梯子4m座1设备安装调整〔3〕常用材料表序号名称规格单位数量用途1延长轴￠36mm根12轴承L=75mm*50mm*6mm根13水煤气管￠=25mmL=3m根1配制传动杆4电焊条￠4.0mmKg0.259料线9料线2．5mm2m3二次回路5油漆防锈漆、调和漆Kg0.26电力脂250g袋17棉纱Kg0.28关心开关F1-2个1二次回路2、施工程序：施工预备开关本体检查调整设备刷漆连接加长轴垂直度检查隔离开关安装就位配置传动拉杆开关传动调整安装关心开关二次配线GN2-35型隔离开关安装工艺流程图具体的安装方法见设备安装和标准隔离开关一节3、技术要求安装隔离开关的墙壁应垂直，预埋件位置及规格应与设备要求相符。安装隔离开关的底座固定结实牢靠，没有晃动现象。合闸接触密贴，分闸距离符合厂商的规定。设备接地线连接牢靠，并符合有关的技术规定。当开关转轴外延加长轴时，外延局部应与原转轴同心，并按要求埋设支持轴承。进展分、合闸操作时，开关传动局部不得对网栅构造产生损伤性应力。分、合闸闭锁装置牢靠。当操作机构设有传输各种信息或电量的关心开关时，其传输用接触点应两组并联使用。4、安装方法首先检查有无损坏，闸刀及触头有无变形；检查可动闸刀与静触头接触状况，触头上如有铜的氧化层，应用细纱布擦净，然后涂上凡士林油。将开关本体吊放于安装位置，使开关座孔眼套入根底螺栓，稍拧紧螺帽，用水平尺和线坠找正找平，校正位置，拧紧螺帽。将操作机构固定在预先埋设好的支架上，并使其扇形板与隔离开关上的转动转杆在同一垂直面上。连接操作拉杆，拉杆连接之前，应将弯联接头连接在开关的转轴上，直接联头连接在扇形板的舌头上然后把调整元件拧入直联接头。操作拉杆应在开关和操作机构处于合闸位置时装配，先测好操作拉杆长度后下料。拉杆用直径为Φ6隔离开关底座和机构的外壳都要牢靠接地。第八章、电容补偿装置安装第一节、施工预备1、施工组织序号作业组人数作业内容1技术负责人1现场安装指导，并负责质量及安全2底座安装组3设备底座、绝缘子、接地线安装3吊装组4设备吊装就位及调整4配线组3补偿装置一次侧配线制作及安装2、常用工具表序名称规格单位数量用途号1直流电焊机165-300A台1焊接地线2压接钳套13水准仪套14手工钢锯把25平锉L=200mm把2打磨焊点6梯子H=4.5m座1设备接线3、主要材料表序号名称规格单位数量用途1底座支架套4安装绝缘子2圆钢￠12Kg制作接地线3扁钢-50*5Kg设备接地线连接4电焊条￠3.0~4.0mmKg焊支架5调和漆黑色Kg1接地线刷漆6电力脂250袋17钢锯条根假设干施工预备测量放线底座支架安装支持绝缘子安装其次节、安装程序：施工预备测量放线底座支架安装支持绝缘子安装电容器组安装电容器组安装电抗器、互感器安装设备一次回路接线接地线安装电气试验二次回路接线二次回路接线第三节、技术要求1、成组安装的电容器，其构架构造的安装应水平、结实，与地绝缘的电容器外壳及其金属支架均应接到固定电位上。电容器组的连接线承受软铜导线，一样的接线方式应对称全都，且应保存肯定的裕度。2、电抗器的安装应垂直、结实，其与电容器组接线的位置应符合设计规定的匹配要求。用于支撑电抗器的绝缘子底座应分别单独接地，严禁将接地线作成闭合环路，以防产生涡流。3第四节、安装方法1、安装前的检查油箱有无凹凸处，有无锈蚀；套管芯棒应无弯曲或滑扣现象；引出线端的螺母、垫圈应齐全；外壳接缝处，不应有渗油现象。2、安装技术要点；成组安装的电容器，其构架构造的安装应水平、结实，与地绝缘的电容器外壳及其金属支架均应接到固定电位上。电容器组的连接线承受软铜导线，一样的接线方式应对称全都，且应保存肯定的裕度。电抗器的安装应垂直、结实，其与电容器组接线的位置应符合设计规定的匹配要求。用于支撑电抗器的绝缘子底座应分别单独接地，严禁将接地线作成闭合环路，以防止产生涡流。电容补偿装置的一次及二次配线的安装及连接，应符合国家有关规程的要求。3、设备安装就位复核各设备根底、支柱根底的各部尺寸及预埋件位置是否符合设计要求，并测定各设备根底的中心位置。测定电抗器各支柱绝缘子底座的安装位置并焊接。测定电容器组各支柱绝缘子底座的安装位置，并进展高度调整和焊接。安装支柱根底的杆顶钢板及铁配件。依次安装电抗器、电容器组及电压互感器的支柱绝缘子。绝缘子全部安装完毕后，应对全部底座支架、接地线的电焊连接部位分别进展补漆处理。安装电容器组，间距应全都，应垂直、稳固，无松动或移位现象。电容器安装水平，应根本全都。安装电抗器，由于是在室内进展安装，故须安装三角支架用倒链或手扳葫芦进展吊装，吊钩要正好对准电抗器的中心。电抗器吊到安装位置时，应随吊钩的下降准时调整电抗器的方向，当电50mm的绝缘子法兰与电抗器安装孔之间穿入导杆，然后再渐渐落钩至就位。检查电抗器各安装孔是否与绝缘子螺栓孔全部对准，确认正常后即可开头安装连接螺栓。由于电抗器是一个空心圆柱体，且又固定在支柱绝缘子上，因此在紧固时同拧紧法兰螺栓一样，与对角线方向分几轮逐个紧固，以防止因受力不均损坏绝缘子或造成其本体变形。电容补偿回路配线，先配电容器之间的连线，然后配与互感器之间的连线，最终配与电抗器之间的连线。连接电容器的软母线和跌落保险。第九章、母线安装一、施工预备1、施工组织安排：1名：主持安装调整工作，负责施工安全。1名：负责安装的质量和技术指导工作。3名：软母线安装、调整、跳线连接。8名：下料、放线、紧线、调整等工序。2名：绝缘子串连接、线夹安装，处理障碍物。2、常用工具表序号1名称电缆盘支架规格单位付数量1用途支撑线盘2无缝钢管￠80mmL=2023mm根1支撑线盘3开口滑轮个2挂线4白棕绳￠19mmL=20m根2挂线5麻绳￠10mmL=15m根2挂线6钢卷尺50m把1长度测量7手工钢锯把2裁切导线8等径杆脚扣￠400mm付2登杆作业9等径杆脚扣￠300mm付2登杆作业10安全带呢绒付4高空作业11梯子12m座1高空作业12钢丝刷把2线夹清扫序号名称单位1序号名称单位1钢芯铝绞线m110kV软母线安装〔三条跨〕185mm2长度依据实际27.5kV软母线安装〔二条〕240mm2,实际数量数量2 串8*〔XP-7〕30串4*〔XP-7〕8串3 耐张线夹个3084 球头挂环个3085 碗头挂板个308U型挂环T型线夹铝包带个个盘302819 钢锯条10 电力复合脂根袋5250g 一袋3二、安装程序绝缘子串组装绝缘子串连接施工预备测量下料金具安装母线悬挂弛度测量引下线测量引下线连接弛度调整软母线安装工艺流程图弛度调整三、技术要求1、安装、调整后的软母线、其弛度应符合设计要求。2、软母线安装后，应在其构架横梁上按以下规定装设相色标示牌。A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。A相-黄色、B相-绿色。3、牵引变电所进线构架上的相色牌按进线相序安装，其余构架的相色均按主变150mm圆牌即可。4、软母线不得有扭结、松股、断股等现象。5、悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格相互匹配，悬式绝缘子的弹簧销应有足够的弹性。67、耐张式绝缘子串的碗口应朝上，开口销必需撇开。8、软母线安装完毕后，全部带爬梯的构架均应在爬梯距地面2m的电杆上涂刷“高压危急，制止攀登”的白底红字标示牌。四、安装方法1、预备工作：施工工具应齐全，依据图纸提出的规格、数量、将导线、金具、悬式绝缘子进展检查，外表有无缺陷、金具零件是否齐全、质量如何，绝缘子外表是否有碰损、裂纹，而后测量绝缘电阻和进展沟通耐压试验，合格后才能使用。2、测量尺寸和放线下料测量构架间的档距。测量绝缘子串组装长度。计算档距内导线长度。留意设计给定的驰度值F。测量或计算引下线尺寸。有跳线的可以通过实测方法或通过放样的方法得出。放线和下料。3、母线架设先将组装好的绝缘子串用金具与导线组装好。在要挂线的架构横梁上固定好滑轮，滑轮位置要高于挂线环并偏移约100mm。将￠12-25轮，麻绳一头在其次、三个绝缘子之间〔从往横梁挂一头算起子另一头用人力将绝缘子串连导线吊起，当接近构架时，骑在构架上的人托住绝缘子将销子穿入，同时将螺帽拧上装好开口销。当把球头挂环先装于构架上的拉线环时，只要把球头放入瓷绝缘子的碗头内，弹簧销装好后便可以将活结绳子解下。仍用同样方法挂好母线另一端。+5%---25%。实际弛度值如超出允许范围内，应作调整。5-10：15：110：1。软母线架设后肯定要悬挂相色标志。其次节、硬母线安装一、施工预备：1、施工组织安排1名：主持安装工作，负责施工质量及安全。1名：负责安装的质量和技术指导工作。4名：硬母线平直、揻弯、裁剪。3名：硬母线测量、钻孔、安装。4名：硬母线清扫、刷漆。2、安装常用工具表序号名称规格单位数量用途1母线揻弯机电动台1硬母线加工2台钻￠14mm台1硬母线加工3台钳台1硬母线加工4手工钢锯把2硬母线加工5木锤把2硬母线加工6手锤0.5Kg把1硬母线加工7平挫L=200mm把2硬母线加工8钢卷尺20m把1测量910直角尺线坠500mm*1000mm0.5Kg把个12测量测量11扶梯6m座1硬母线安装12人字梯4.5m座1硬母线安装序号名称序号名称规格单位数量用途1硬母铝线LMY-50*5m依据实际数量预备LMY-60*62磁漆黄、绿Kg0.5硬母线刷漆3汽油Kg0.1硬母线刷漆4稀料Kg0.2硬母线刷漆5镀锌螺栓带帽M12*35mm套假设干硬母线连接6电力复合脂250袋1硬母线连接7锯条根5硬母线加工二、安装程序平直揻弯平直揻弯接触面加工施工预备测量下料钻孔主母线安装分支母线安装分支母线安装质量检查硬母线安装硬母线安装工艺流程图硬母线的安装方法见设备安装和标准硬母线安装一节三、技术要求：1、硬母线安装后，应在其外表按以下规定涂刷相色漆。A相-黄色、B相-绿色、C相-红色A相-黄色、B相-绿色直流母线 正极-红褐色、负极-蓝色沟通中性母线及接地母线：黑色2、硬母线的以下部位不得刷色相漆母线的螺栓连接处母线与绝缘子的支持连接处母线与设备端子的连接处10mm以内的局部。3、母线外表应光滑平坦，不应有裂纹及明显的损伤或腐蚀等缺陷，不应有变形和扭曲现象。4、各种金属构件的安装应结实，安装孔的位置应符合设计要求。5、安装在同一平面或垂直面上的支持绝缘子或穿墙套管的顶面，应在同一水平面上。母线直线段的支持绝缘子的安装中心线应在同始终线上。6、一样布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线横平竖直，对称全都。7、硬母线的弯制承受冷弯，弯制时应符合有关规定。8、母线之间和设备连接搭接的长度符合有关规定。9、母线安装时，室内外配电装置的安全净距符合有关规程的规定。四、安装方法硬母线外表应光滑平坦，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和损伤；软母线不应有扭结、松股、断股或严峻腐蚀等缺陷。安装母线承受的金具应与母线相配套，零件齐全；转动局部敏捷，丝扣完好，无滑扣现象，镀锌层完好。金属物件规格、尺寸符合设计规定。外表光滑、平直，焊接结实。防腐层完好，无锈蚀现象。有铜导体和铝导体相连接时，必需用铜铝过渡线夹。铜导体完全镀锡后可不承受铜铝过渡线夹。三相沟通的必有相色标志，相色正确。硬母线安装：一样布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称全都，横平竖直，整齐美观。贯穿螺栓连接的母线两外侧应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈，紧固螺栓应用力矩扳手。第十章、设备防护网栅安装一、施工预备：依据设计要求测量确定个网栅的安装位置并协作土建单位做好各网栅立柱底板定点的工作。工具和材料预备应完备齐全，做好施工组织安排。二、施工程序：去除地面上全部粘在预埋件外表的水泥浆，并对室内地面进展彻底清扫。利用经纬仪或钢卷尺进展栅立柱中心线的测量定位，并用铅笔将其标好，以便立柱定位焊接。焊接工作以先焊网栅正面构造的立柱，后焊遮栏构造的立柱为宜，以便把握各间隔的尺寸。为弥补地面预埋件埋设误差引起网栅立柱凹凸差异的影响，焊接前应用水准仪对有代表性的立柱测定高度，以便利于焊接时调整。立柱高度的调整依据现场状况自行调整。立柱全部焊完后，分三步焊接网栅构造。由于各工序相互关联，因此在安装过程中要反复核对各部尺寸。GGG箱箱门突出该平面。焊接各网栅间隔的遮栏。焊接各类网门。网门与立柱及铰链的焊接，三者之间必需平行，预留缝隙的宽度上下应全都，否则将难于开闭。作业时应点焊上，检查合格后再焊牢，以便于调整。网门与立柱间的接地线用软铜绞线连接，两端用螺栓连接。用手提式砂轮机把全部不平坦的焊缝全部打磨光滑，并去除全部焊缝的焊渣。对网栅全面进展除锈及喷漆作业，同时作好地面和墙壁的防污措施，避开喷漆过程中污染。按有关规定在G第十一章、成列盘柜安装成列盘柜是指各种保控盘、计量盘、监控盘、视频等组合成列的，交、直流盘和电池柜成列组合的。一、施工预备1、施工组织安排：1名：主持安装工作，负责施工质量及安全。技术指导1名：负责质量和技术指导工作。槽钢组3名：根底槽钢安装调整。拆箱组4名：成套盘拆箱，箱板外运。安装组4名：成套盘安装、就位、调整。2、安装工具及材料表序号名称规格单位数量用途1水准仪套1高程测量2水准尺5m只13钢卷尺30m把1测量划线4丁字尺1m把156手提式砂轮机起钉器电动台把14地面槽钢修整打平设备拆箱7小撬棍L=600mm把48白线绳1.0Kg0.2水平测量检查或安装9线坠0.5Kg个1垂直度检查10水平尺L=500mm把211焊条￠3.0~4.0mmKg0.512电焊机380V台1焊接二、安装程序施工预备施工预备根底槽钢水平度调整设备拆箱运搬盘柜安装盘上附件安装盘上附件安装设备接线安装盘体清扫维护成列盘柜安装程序图具体的安装方法见设备安装和标准盘柜安装一节三、技术要求允许误差工程1允许误差工程mm/mmm/全长直线度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜52、交、直流盘母线的文字符号及颜色符合有关规定〔国标的规定〕3、成列盘柜安装的小母线，其文字符号及颜色符合铁路验标的规定，文字符号标注在小母线架下部的绝缘体上。4、盘柜本体及盘柜内的设备或电器与各构件的连接结实。5、盘柜成列安装，其垂直度、水平偏差以及盘柜面的偏差和盘柜之间接缝的允许误差，应符合国标的要求，见设备安装和标准盘柜安装一节。6、盘柜的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均承受镀锌制品。7、盘柜的接地线连接牢靠，其接地不得少于两点〔成列的。8、盘柜正面及反面安装的各类电器，端子排等标明名称、编号、用途及操作位置。第十二章、电缆敷设一、施工预备1、敷设工作劳动组织安排：1名：负责全面安装工作。1名：负责敷设质量，保证技术要求。2名：负责电缆首尾端准确对位，协作敷设。6名：全部电缆的施放、敷设、固定工作。2名：障碍处理、电缆穿管、转弯处防护。2、常用工具表序号1名称电缆牌支架规格单位付数量2用途放电缆2无缝钢管￠50mmL=2023m根2放电缆3摇表1000V块1测绝缘4钢卷尺50m20m把1室内外测量5手工钢锯把2裁切电缆3、常用材料表序号名称规格单位数量用途1电缆标示牌块假设干电缆方向的标志2镀锌铁线￠3.2mmKg牵拉管内电缆3钓鱼线卷3捆标示牌4铁绑线￠1.5mm〔缠丝〕Kg绑扎电缆5钢锯条根10二、施工程序：测量电缆沟长度测量电缆沟长度确定预留长度施工预备支电缆盘确定施放对象挂牌敷设电缆整理绑扎固定电缆牌清扫整理电缆牌清扫整理封堵电缆沟、穿墙板孔洞恢复电缆沟盖板敷设电缆沟内电缆的工艺流程图三、技术要求1、电缆敷设前应先对下述各项进展检查：1〕电缆支架的规格及安装位置应符合设计要求，且焊接结实、接地牢靠，支架及接地线的油漆完整。电缆沟清理干净和施工道路畅通。2〕电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求，且绝缘良好。预埋件按设计要求安装结实，预留孔、洞、槽正确。电缆沟排水通畅、盖板齐全。电缆标示牌已备齐，字迹清楚易于识别，标示内容与设计图相符。2并将电缆在支架上加以固定。3、电缆的排列应符合以下要求：电力电缆应与掌握电缆分开排列。敷设在同一侧支架上的电缆，应按电压等级分层排列，一般掌握电压放于电力电缆下面，1KV及以下电力电缆放于1KV以上电力电缆下面。3〕在每层支架上，并排敷设的电缆，其走向应全都；在电缆沟分支处，每层并排的电缆之间不得穿插。4、在以下位置的电缆上应装以标示牌。电缆终端头及电缆中间接头处、拐弯处等均应设标示牌，注明线路编号、字迹应清楚，不易褪色。标示牌规格统一，宜用塑料标牌挂装结实。5、敷设后的电缆应在以下地点予与固定垂直敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定。6、电缆敷设完毕后，预留的备用长度应设置在终端头或接头四周。7、铠装电缆在制作终端头时，至少钢铠有一端牢靠接地。四、安装方法1、电缆通道应畅通，排水良好，电缆支架应齐全，安装结实，接地牢靠，金属电缆支架防腐处理完好。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。电缆外观应无损伤，绝缘良好。2、在带电区域内敷设电缆，不得将电缆