泡沫混凝土填充层施工方案 新机场航站楼工程标段二

泡沫混凝土填充层施工方案新机场航站楼工程标段二第一节编制依据1.主要规范规程序号类别名称编号1国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132国标《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073国标《建筑楼地面施工质量验收规范》GB50209-20104规范《泡沫混凝土》JG/T266-20115标准《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341-20146标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012.其他（1）本工程施工组织设计；（2）建筑施工图纸；（3）图纸会审记录；第二节工程概况1.总体概况序号项目主要内容1工程名称青岛新机场航站楼工程标段二2工程地点青岛市胶州市胶东街道办事处境内3建设单位青岛国际机场集团有限公司4设计单位中国建筑西南设计研究院有限公司5总包单位中建三局集团有限公司6工程规模航站楼总建筑面积约为48万㎡，其中地上建筑面积42.5万㎡，地下建筑面积5.2万㎡，总基底面积17.6万㎡，指廊建筑面积19.7万㎡。建筑东西长度约1117m，南北长度约974m。7地上建筑面积42.5万m28地下建筑面积5.2万m22.建筑概况3.泡沫混凝土概况本工程泡沫混凝土主要用于楼地面填充层，根据建筑措施表，需要泡沫混凝土填充的楼地面主要包括：G楼4、G楼5、G楼6、G地3、G地4、G地5、G地6、F楼1、F楼2、F地1A、F地2、S楼2、S楼3、S地1、S地2、S地3、S地5等。泡沫混凝土干密度等级为A04级，容重400Kg/m³，抗压强度不小于0.5Mp。填充厚度100mm-700mm不等，不同房间填充厚度详见建施图。第三节施工部署本工程楼地面填充层考虑由一个专业分包队伍施工，五个指廊分两个阶段搭接施工，首先开始AB指廊楼地面填充层施工，待CDE指廊具备工作面以后立即进行楼地面填充层施工。在满足二级节点工期的前提下，并结合工程的施工难易程度，施工安排如下：1.劳动力安排劳动力安排及分工表类型建筑概况结构体系指廊主体结构体系采用现浇钢筋混凝土框架结构；大跨度屋盖采用钢网架结构，网架支撑柱采用钢管混凝土柱。钢管混凝土柱直径为¢1800；五个指廊共111根钢管混凝土柱。建筑层数地上三层，标高分别为L1层建筑标高为±0.000m，L2层建筑标高为4.500m，L3层建筑标高为9.000m。地下一层，B1A层建筑标高为-3.050m/-6.500m。A、B区指廊主要设计功能地下室主要功能管廊L1层主要功能特种车库及机房L2层主要功能到达廊及业务用房L3层主要功能出港候机厅C、DE区指廊主要设计功能地下室主要功能管廊、电缆夹层、空调机房L1层主要功能远机位候机厅、特种车库及设备用房/（C、D区指廊）国际，国内远机位候机厅、设备用房（E区指廊）L2层主要功能到达廊L3层主要功能出港候机厅分项工程名称工种人数工作职责备注泡沫混凝土运输工4材料运输加料工6根据配比及时加料浇筑工6泡沫混凝土现场浇筑发泡工4负责现场发泡机设备维护工2现场设备维修测量工2负责测量放线，水平控制2.施工机具部署根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：序号设备或工具名称单位数量用途备注1HT泡沫砼自动化机械台3搅拌泡沫轻质砼每台日产80m3以上2泡沫剂料桶个5发泡剂发泡3扫帚把5清扫场地4铁锹把5上料5水管m300施工用水6上料管m200上料7电缆电线工具配件套2施工用3.施工工期根据二级进度计划工期要求，AB指廊计划2017年7月开始施工，CDE指廊计划2017年8月开始施工，相对计划工期为60天（如遇施工条件不具备或其他不可抗拒原因造成误工，工期顺延）。第四节泡沫混凝土特点及技术要求1.泡沫混凝土的特点（1）轻质泡沫混凝土密度一般在300—1200kg/m3范围内，根据设计等要求，可在施工现场通过调整水泥、骨料、发泡剂用量，可调整其密度，大大减轻建筑物、构筑物的自重，从而降低建筑物、构筑物的结构与基础费用，经济效益显著。（2）热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300—1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.06-0.20w/m.k之间。不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。（3）隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。（4）具有良好的防火性能泡沫混凝土是非燃性能的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。（5）吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。（6）安全、环保、无毒、无污染。2.原材料要求（1）泡沫剂：泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫混凝土：①1h后泡沫的沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。（2）水泥：普通32.5（或42.5）硅酸盐水泥。（3）水：普通自来水或井水(淡水)。3.技术要求及配比执行JG/T266-2011《泡沫混凝土》标准。使用HT系列泡沫混凝土设备现场制作的泡沫混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水，其养护成型后的性能指标符合以下要求：HT泡沫混凝土填充层技术参数一览表等级干密度kg/m3抗压强度MPa导热系数w/m.kA04≤4000.5～1.0≤0.10技术配比清单水泥kgPO32.5级或PO42.5级HT复合泡沫剂L水灰比其他添加料400±2021：0.5现场确定第五节施工准备1.施工前应具备的条件（1）主体结构工程已办完验收手续，墙四周已弹好+50cm水平标高线。（2）穿过结构的管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.分包进场（1）所有施工设备及施工人员，按总包方要求进场。（2）施工现场清理干净，确定水、电、料配合到位。（3）分包队伍进场需上报营业执照，资质等材料。3.水、电、料配合（1）、水泡沫混凝土施工预计每日用水量60吨，单台设备单位耗水量4吨/小时，3台设备每小时耗水量12吨。要求水源部署：采用管道水源每个水源单位供水量应不低于5吨/小时(每台设备一个水源)。（2）、电泡沫混凝土施工预计每日用电量400度，单台设备功率24kw，3台设备每小时耗电量72度。要求电源部署：每个电源应保证三台设备同时使用的负载。（3）、水泥泡沫混凝土施工预计每日用水泥量100吨，单台设备单位用水泥量8吨/小时，3台设备每小时用水泥量24吨。施工过程中，应保证每天水泥用量。水泥的堆放应距离设备不超过5米。（4）、材料进场需上报材料出厂合格证，检验报告等质量证明文件，进场后需经监理见证取样进行送检，复试合格后方可使用。施工过程中需根据规范要求配置混凝土试块。4.设备架设（1）设备架设应接近工作面、水源、电源、原料。（2）设备架设部署可根据现场情况做出适当调整。第六节施工方法1.生产工艺流程（1）泡沫混凝土的制备工艺流程泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。2.施工艺流程3.操作要点（1）、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）、确定标高、弹线：参照墙上的+50cm水平标高线，按照设计要求的绝热层厚度，往下量测出绝热层标高，在四周墙上弹出水平控制线。（3）、使用扫帚将基层表面杂物、灰尘清扫干净。（4）、本工程泡沫混凝土填充层主要应用于室内地面，需等砌体工程施工完毕后方可施工，由于房间单元面积较小一般不需留设施工缝。如在走廊等超长结构空间，沿长度方向每10米立一道模板，分块施工。块与块之间留2～3cm的分格缝，填充材料使用2～3cm厚的聚苯泡沫板。（5）、抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的水平控制线，拉线绳用1：2水泥砂浆抹5cm×5cm灰饼，横竖向间距2m左右，灰饼上平即为填充层标高。（6）、洒水湿润：在地面基层上洒水后用笤帚扫净，使基层湿润但无积水。（7）、扫浆：用素水泥浆将扫浆，不能留下死角。（8）、泡沫混凝土制备①确定配合比：根据设计要求的绝热层导热系数、抗压强度确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例。②水泥浆制备：根据配合比，将水泥、水和外加剂放入搅拌机中搅拌成均匀浆体。③泡沫制备：将发泡剂和水按配比混合成稀释液，将发泡剂溶液和压缩空气在混合室内进行混合，然后在压缩空气的作用下，通过发泡筒将发泡剂溶液完全吹制成具有高稳定性、极强的立体张力和特异的韧伸性的泡沫囊。注意检查泡囊的大小、韧伸性是否符合要求，这直接影响到泡沫混凝土的强度和保温隔热性能。④混合搅拌：发好的泡沫囊通过发泡筒直接吹到到水泥浆中，进行混合。泡沫混凝土的制备可通过在泡沫混凝土输送机上设置好各项配合比参数，由数字化控制实现自动化。（9）、泵送浇筑：利用泡沫混凝土输送机中的输送泵将制成的泡沫混凝土料浆，泵送至施工面。在输送过程中使泵自动调压，即始终使泵送高度与工作压力相适应，使之缓慢而平稳地将泡沫混凝土浆料输送到作业面，减少泡沫破碎。在浇筑过程中注意厚度的控制。（10）、刮平：在灰饼之间将或冲筋之间将混凝土铺均匀，厚度略高于灰饼，将刮杠放在灰饼或冲筋上刮平。（11）、养护：先采用自然养护的方法，使其强度达到上人条件，自然养护时应尽量将房间用彩条布密闭，避免因阳光直接照射和过堂风造成绝热层表面失水过快。达到上人条件后，采用喷水方法保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。第七节质量保证措施泡沫混凝土填充层施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）和《建筑楼地面施工质量验收规范》GB50209-2010的规定。1.主控项目（1）、水泥、发泡剂的材质必须符合设计要求和相关标准的规定。（2）、各项配合比计量准确，搅拌均匀。不同级别容重的泡沫混凝土对应不同的配合比。（3）、泡沫混凝土的抗压强度、导热系数、密度、厚度、燃烧性能应符合设计要求及下表中规定。各级别容重的泡沫混凝土性能表01020304050607容重（kg/）300400500600700800900抗压强度Mpa平均值≥0.25≥0.8≥1.0≥1.6≥2.2≥2.8≥3.9最小值≥0.20≥0.5≥0.8≥1.2≥2.0≥2.5≥3.6导热系数（w/mk）≤0.08≤0.10≤0.12≤0.14≤0.16≤0.18≤0.202.一般项目泡沫混凝土一般项目的允许偏差表项目允许偏差检查方法表面平整度允许偏差mm±102m靠尺和塞尺检查裂纹裂纹长度率mm/㎡≤400钢尺检查裂纹宽度mm≤1裂缝宽度对比卡厚度允许偏差%+10，-5钢针和直尺检查表面油污、层裂、表面疏松不允许观察3.质量控制措施（1）各种材料已经检验合格，所附带的质量证明文件齐全。（2）施工的环境温度应不低于5℃，雨雪天或五级风以上天气不得施工。（3）泡沫混凝土浆料搅拌要充分搅拌均匀，并严格按配合比控制水胶比。（4）浇筑时采用低压慢速泵送，使混凝土缓慢从泵管流出，避免气泡过多破碎。第八节安全保证措施（1）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。（2）专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配置有如下规定：①配电箱内必须设置漏电保护开关，动作时间不得大于0.1秒，额定电流应与电动机功率相配。②配电箱内不得设置照明用插座，避免使用380V电压作照明用。③配电箱必须设置接地、接零、保护装置。④配电箱必须装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。（3）在施工过程中，泡沫出料口绝不允许对准工人，以免伤人。（4）操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接接触发泡剂。（5）若不小心手或脚等部位接触发泡剂时，应随即用清水冲洗。（6）不允许发泡剂直接与眼睛接触。（7）工人进场应做好三级教育，并做好详细记录。（