学校室外配套工程施工组织设计

目 录一、主要施工方法二、拟投入的主要物资打算三、拟投入的主要施工机械四、劳动力安排打算五、确保工程质量的技术组织措施六、确保安全生产的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、施工网络图十、确保报价完成工程建设的技术和治理措施十一、施工总平面图一、主要施工方法1、编制依据业主供给的招标文件和施工图纸。国家现行的工程技术、施工验收标准及标准。地方和行业现行有关建筑安装工程操作规程及技术标准。国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和要求。现行有关省、市工期定额和预算定额。施工现场条件和地质状况。2、工程概况本工程为鹤壁市鹿鸣中学室外配套工程，包括室外道路、操场及室外电力、给水、雨水、污水、采暖等室外管线工程。校内电源由小学北部市政电网10KV线路引入，区内设置容量为630KVA的10/0.4KV箱变一台，为校内供电。电信线路承受HYA置方式，管道承受PE管及相应配件，直埋敷设。排水系统承受雨污分流制，均承受UPVC双壁波浪管。采暖为一个系统，管道承受整体式预制保温管，焊接连接，直埋敷设。3、工程目标到达合格工程。工期目标：584、主要工程工程的施工方法4.1预备工作工程部测量组复核设计单位供给的水准点及把握点，恢复定线，复核横断面，准时与监理联系尽快进展图纸签认工作，同时各种土样的各项土工试验工程及早进展。试验路段争取早日开工。我单位结合具体状况，施工程序如下：A50cm超宽填筑。B:松铺厚度，按每层30cmC〔推土机初平前进展含水量检测由路中开头向两侧推动，来回三次到达整平要求,个别不平处,用人工进展找平.D:路基碾压用18T振动压路机,第一遍压路机慢速静压,其次遍压路机再次慢速静压,第三遍弱振中速碾压,第四遍开头强振中速碾压。当碾压三遍,开头进展压实度检测,假设未到达压实度标准，连续碾压，直到满足设计要求，合格后静压收光。每遍压实都要从路基两侧向中间推动，压路机碾压轮重叠0.4-0.52-2.5km/h.E:路面平顺光滑，无明显轮迹，然后进展压实度检测，测设中桩标高和路基压实宽度。F:填写路基检测报告，报监理检查合格后，进展其次层路基填筑，工序如前。G:撰写试验段施工总结报告，总结阅历，全线推广施工。路基放样路基开工前，先依据路线中桩，设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟，护坡道，弃土堆等的具体位置，桩把握测量由经理部测量组进展测量。路堤基底处理路堤基底处理应先将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表层草皮等进展去除，去除深度20—30cm。路基基底清理后要进展填前压实。清表土除个别田埂、坑穴承受人工协作挖掘机去除外均承受推土机，装载机协作自卸汽车弃土到弃土堆。填料的选择土方填料要事先准时做好土样液、塑限、颗粒大小分析，干密度、含水量的检测，要在接近最正确含水量〔2%〕的状况下分层填筑与压实，否则要凉晒或洒水。路基填筑方法路基填筑承受水平分层填筑，即依据横断面全宽分层水平向上填筑，如原地不平，要从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。承受自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度，依据试验段采集的技术数据来确定，路堤填筑运距在 100米以内，用推土机推土，100米以上用挖掘机、推土机、装载机协作自卸汽车挖土、装土、运土、卸土，然后用推土机推平、平地机初平，自行式压路机静压，平地机再次整平，接着进展振动压路机压实到达设计要求，并留意用压路机微振收光去除轮迹〔即称一推二平三碾压〕。路堤压实后，路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平坦现象，如不合格，必需重处理。路基旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1：5宽度不得小于1m.并在台阶顶部做成2%—4%倾斜坡，如两个作业段不在同一时间施工，先填段依据1：1宜用慢速，最大速度不宜超过4Km/h,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵相进退式进展。横向接头振动压路机一般重叠m-0.5m1/2。前后相临两区段宜纵向重叠1.0m-1.5m。为保证路基“五度”〔即压实度、宽度、纵横坡度、平坦度、厚度〕符合《技术标准》要求，施工中必需留意做到：从路基填筑最底一层开头，路堤放坡，要进展超填，两侧超填宽度为50cm，压路机碾压到边，以保证路基边缘能到达压实标准。每层填筑前要承受灰点把握法〔1/4每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于该层松铺厚度以把握卸料密度和平坦度。路基整修土质路基的整修，用人工协作机械整修，路堑和路堤边坡的整修，要依据设计要求坡度，自上而下进展刷坡，做到路基边缘平顺，边坡坡度比例正确。灰土底基层施工施工程序：预备下承层→施工放样→组织上土→整平检查含水量铺灰→拌和→检查灰剂量→整平→碾压→检测指标→养生.路面基层所用的石灰土承受专用稳定土拌合机进展路拌法施工。配备2台2台CA-l62台CA-25振动压路机进展碾压。在路基施工完成并经监理验收合格后，即可开头石灰土施工，石灰土的施工气温应不低于5℃，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成，降雨时不进展石灰稳定土施工。二灰碎石承受强制式拌和机等设备承受厂拌法施工。材料选用：石灰选用Ⅲ级以上的钙质生石灰，其有效钙加氧化镁含量不低于70％，在用于工程施工之前7天，充分进展消解，未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余量不大于17％。稳定土选用塑性指数为10—15的粘性土，土粒的最大粒径小于10mm，硫酸盐含量小于0.8％，有机质含量小于10％。水选用饮用水。石灰土混合料压实后7天浸水抗压强度应大于0.8Mpa，压实度大于95％。通过试验选取最适宜稳定的土，确定必需的石灰剂量和混合料最正确的含水量。施工预备：正式施工前选100米路段进展试验，通过试验确定松铺系数和摊铺厚度，压实速度和遍数，选定满足设计压实度的机械组合。施工前对下承层进展质量检查，清扫，将其杂物去除干净，并洒水潮湿，培置土路肩，整修路槽，定出施工边线和标高，拉线进展把握。拌合；稳定土使用自卸车运输，按设计厚度卸料，所备土料应将超尺寸颗粒筛除。稳定土用推土机进展摊铺后，进展洒水、闷料，再使用推土机协作平6~8T1～2出方格网，将石灰按设计用量均匀的摊铺在整平的外表上，使用稳定土拌和机开头拌和。拌和时破坏底层1cm~2m左右，以便有利于上下层粘接。拌和时拌合2～3跟随拌和机，随时检查拌和深度，协作拌和机驾驶员调整拌和深度。拌和过程中准时检查含水量，使其等于或略大于最正确含水量。碾压：路面整型合格后，严格按试验段确认的程序进展混合料的碾压施工。碾压过程中，混合料的外表应始终保持潮湿。如外表水蒸发得快，应准时补洒少量的水。碾压时先用轻型压路机跟在平地机后准时碾压，后用重型大吨位压路机连续碾压，直到压实度到达设计要求。在碾压过程中外表保持潮湿，碾压时将碾压末端压成斜坡，接缝时将此工作面切成垂直于路面及线路中心线的横向断面，再进展下一施工段的摊铺和碾压工作。一个路段完成之后进展密实度检查，未到达规定的要连续碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证外表不受破坏。养生；混合料碾压完成后，承受洒水、掩盖塑料薄膜进展保湿养生，以保持稳定土外表潮湿。洒水均匀适量，避开外表过湿或时干时湿。养生期7天，养生期间除洒水车外，制止重型车辆从上通过。横、纵缝处理：在碾压完成后的灰土端头准时将拌和不匀或标高误差大、平坦度不好的局部挂线垂直切除，再用素土回填以保护边缘灰土强度和保持接头顺直整齐，待下一作业面开工时再铺灰土拌和，机械拌和不到时应用人工屡次人拌和直到均匀为止，厚度应保持在碾压后与上一作业面边缘等高，碾压时应用压路机沿横缝碾压，碾压应留意不破坏上一作业面边缘。上下两层稳定土的横缝应错开101%石灰再进展拌和、整平、碾压，碾压时应用三轮压路机，后轮沿接茬重叠碾压，碾压时要派人随机检查，千万不行漏压。水泥稳定碎石基层施工A、做试验段路面基层正式填筑前,选取一段作为标准试验段,当填料满足标准要求时,进展摊铺、整平、碾压至规定的压实度，依据实测数据确定压路机碾压遍数和松铺厚度。B、施工流程：预备下乘层→施工放样→拌和水泥碎石混合料→运输→摊铺→碾压→养生C、施工工艺预备下乘层对底基层进展检查，符合标准后，进展支模。施工放样在底基层上恢复中线，并在对应的外侧设指导桩，在两侧指导桩上用红漆标出水泥碎厂基层边缘设计标高。拌和水泥碎石混合料水泥碎石集料颗粒均匀，质地坚硬，无杂物，其颗粒基配应符合要求，外观无针状颗粒和风化颗粒，材料未经监理工程师认可不得进场使用。材料推放地应平坦、坚实，不同的粒径的碎石和石屑等应分开推放，在正式拌和混合料之前，必需先调配掺拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能到达规定的要求。水泥碎石混合料承受强制式搅拌机搅拌，严格把握搅拌时间和集料协作比等。运输摊铺承受自卸车运输，将混合料卸成两行，摊铺前计算每车混合料的摊铺面积，用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。对于集料“窝”、“带”现象，要准时处理。碾压整平后，当混合料的含水量等于或略大于最正确含水量时，马上用18t以上的压路机、振动压路机进展碾压。碾压时由两侧向中心碾压，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必需超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍，碾压始终进展到要求的压实度为止。一般需碾压6-8遍，应使外表无明显轮迹。路面的两侧应多压2-3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。养生水泥碎石层在养生期间，应保持确定的湿度，不应过湿，或忽干忽湿，养7砼面层⑴施工预备工作：首先对基层进展质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平坦度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模承受钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶混凝土的制备：本项工程承受商品混凝土以保证质量，施工前必需核对混凝土所用原材料是否与协作比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层的平坦、潮湿状况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进展全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后连续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不承受真空脱水工艺施工时，宜承受2.2kW的平板振捣器；承受真空脱水工艺施工时，可承受功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口四周，以6000/min②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣〔如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面挨次插振一次〕，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避开碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必需在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间30S0.4515S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉2~3遍，使外表泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不行过短，以削减振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平〔必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度④最终再用平直的滚杠进一步滚揉外表，使外表进一步提浆并调匀。如觉察混凝土外表与拱板仍有较大高差，应重补填找平，重振滚平坦。最终挂线检查平坦度，觉察不符合之处应进一步处理刮平，直至平坦度符合要求为止。⑥养护：砼面层在养生期间，应保持确定的湿度，不应过湿，或忽干忽7培土路肩施工10m程和边线人工起槽，清理浮土，检查侧石底高程。⑵在起好的槽面上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石，并用橡皮锤敲打结实平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽(0.8cm)均匀。⑶每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进展勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平坦，并将缝边毛刺清扫干净。⑷侧石安装后，对侧石后的肥槽用灰土填埋并夯打密实，对侧石背后围设计尺寸的砼后背。⑸准时清理侧、平石上水泥浆等杂物。管道工程沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额上册P5页内容，同时依据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保存 20～30厘米厚，由人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应去除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度把握桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测把握桩时则与另一水准点闭合，依据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，依据下反常数清理，把握槽底高程和宽度，并使槽底土壤构造不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，依据图纸设计的根底宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应结实，其全部接缝严密吻合，以防漏浆。雨水管根底：管道根底为砂石垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，并夯实，用环刀法测试，密实度要求到达90%方为合格。管道接口部位预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用一样材料填筑密实。管道铺设：A、管道运输：管道由供货单位运至现场，并由人工关心吊车卸至使用地段，具体留意以下几点：①管材在装卸、运输和堆放时应避开撞击，严禁抛摔。②管材成批运输时，承口、插口应分层穿插排列，并应捆扎稳固。③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，假设施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小201.5起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。⑥严禁将管道放在锐利的硬物上，全部堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。⑦管材堆放中应避开日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。B、管材检查：①在运输前和货到现场后应对管道进展验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。②检查管道的内外表、外外表及接口处是否损坏，管材要求外观全都，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。③管材端面应平坦，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必需符合产品标准的规定。④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平坦，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。C、管道铺设：①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。②下管前，凡规定须进展管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。③下管承受起重机吊装人工协作进展。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。④安管时为把握好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，把握管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进展。⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。⑥接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂〔首选硅油〕，然后将承插口端面的中心轴线对齐。⑦接口时橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、认真、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需承受稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。⑨雨天施工应实行防止管材漂移措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进展管中心线和管底高程复测和外观检查，如觉察位移、漂移、拔口现象，应返工处理。D、接口试压：在管子插入20厘米就位后，准时锁定管子，对接口进展水压试验，压力表数值为最大工作压力的1.5倍，并保持10分钟不变前方为合格，假设有漏水现象需返工。构筑物：检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板根底应与管道根底垫层平缓顺接，在检查井根底面上，先铺砂浆后再砌砖，井砌体应制止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其外表用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水。井内的踏步爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未到达规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应准时安装井圈，盖好井盖。井周距路面以下10cm处用20cmC30关标准，在确保安全、场地满足和到达设计规定的要求等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖标准，并在砌筑完成后进展回填压实至规定的标准。闭水试验：依据施工标准要求进展闭水试验，阅历收合格后，方可回填土方。回填土：管道回填土承受人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。管道工程的主体构造阅历收合格，具备还土条件者，均准时还土，沟槽回填土时，去除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50土应确保砼管座强度到达50kg/cm2以上，方可进展，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30供电工程1、室外供电系统电缆埋设施工工艺：主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具作业条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装结实，强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作完毕，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施撤除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并去除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。工艺流程：预备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土预备工作：施工前应对电缆进展具体检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验。电缆敷设：去除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。承受机械牵引可用电动绞磨或托撬〔旱船法〕。电缆敷设时，应留意电缆弯曲半径应符合标准要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进展隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，掩盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土：回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应准时回填土并进展夯实。塑胶跑道施工挨次一般状况下基材摊铺分三个段〔两半圆、主跑道、关心跑道〕依次施工，具体施工挨次划分可按现场布局调整。具体施工步骤概况：根底验收→清扫、清洗场地〔查积水〕→测水气→根底涂刷底油→修补坑洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线→验收具体施工步骤1、根底验收：无论承受何种根底，其都应具有确定的强度和稳定性，具体要求如下：根底不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。根底应有确定的平坦度：合格率在85%以上。3米直径误差3mm。确定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，外表应平坦、光滑、保证排水通畅。沥青根底最好承受不含腊，或含腊很少的沥青材料。其沥青混合料必需充分压实。外表均匀坚实，平坦无裂纹。无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。沥青混凝土面层碎石粒径为2～5mm5.8～6.4%，结合层碎石料6～9mm4.6～5.882～104℃。水泥混凝土根底要求外表不起沙、不脱水，密实结实、清洁无油污。95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。跑道及足球场四周应当具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水快速导入市政排水系统。21天。?????2、根底处理：根底修整：确认根底大面符合摊铺标准以后，对根底局部进展修补：对水泥混凝土根底的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土根底和水泥混凝土根底小面积积水局部〔1M2〕进展修补。根底清理：为使根底与基层有很好的附着力，根底应尽量保持清洁枯燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进展除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使外表油污燃烧尽，假设喷烧仍不能除尽，就必需用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。每日摊铺前都必需进展清扫。测定基层含水率：用水份仪测定地面含水率。〔b或c〕?晴天时用透亮胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后假设见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。取枯燥的报纸平铺于地面，上以平板掩盖，其次天将报纸取出点火，假设不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。3、涂刷底油或批刮基层：用滚筒浸透PJT-190单组份液料，均匀地涂刷在根底面上，留意确定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特别部位滚筒不能涂刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样有利于封闭根底的水汽上行并增加根底与跑道面0.2KG4、摊铺基层：本道工序是渗水型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工摊铺和机械摊铺两种类型，我公司全部承受机械摊铺，故在此只对机械摊铺工艺作介绍。对设备进展调试，先对较小面积进展试铺，试铺过程中对速度、厚度等进展调整，直至符合大面摊铺标准为止。摊铺加厚区：机械设备调试好后，依据设计要求，对加厚区域如跳高区、铅球投掷区等先行摊铺，摊铺方法及留意事项同跑道区摊铺。如加厚区面积较小，无法用机械摊铺则承受人工摊铺，摊铺方法及留意事项参照特别部位摊铺条款。摊铺跑道：依据预先设计好的摊铺挨次，将搅拌好的摊铺料倒入摊铺机前面，然后有专业摊铺人员开机匀速前进摊铺，在摊铺机后则由专人负责监视摊铺厚度、密实度和平坦度，一般状况下，机械摊铺的厚度、密实度和平坦度都比较均匀，根本上也不会消灭漏铺、少铺现象，一旦觉察应马上进展人工修补拍平，以利于整个大面在同一时间内固化成型。特别部位摊铺：对于某些特别部位如三角区、路牙底部及其他摊铺机无法进入的地方，须承受人工摊铺，马上摊铺料按设计好的用量倒入地坪上用木板用劲拍压，留意确定要拍压密实并与机械摊铺的厚度全都，尤其要处理好与机械摊铺的接头部位，要密实无缝隙。5、基材修补：跑道大面和特别部位摊铺完毕并固化成型后，用3M靠尺进展平坦度测量，觉察不符合设计平坦及坡度的须马上进展人工修补平坦。对于误差较小的用PJT-191+填充料料调制成腻子批刮修补，对于误差较大的部位则用基材摊铺料拍压至厚度、平坦度到达要求并与周边局部无明显差异为止。6、喷涂面层：本道工序为渗水型跑道工艺中最重要的一道，分两次施工，即须穿插喷涂两遍，至于第一遍和其次遍的方向无具体特别要求，但必需是穿插垂直喷涂，且喷涂后无明显接头。横向喷涂第一道喷浆料：确认基层完全固化成型后〔依据温度一般在24-48H之间〕，即可进展第一遍面材喷涂，马上配置好的喷涂料倒入喷涂机1-2人推机械设备匀速前进进展喷涂，留意压力不宜过大，喷枪头离基层30-50CM起，故喷涂人员要留意配带防护设施，并且周边不要有人员靠近且最好远离建筑物〔否则要有保护措施〕，30纵向喷涂其次道喷浆料：待第一遍喷浆料固化后〔依据施工温度一般在12H左右〕即可进展其次遍喷涂，喷涂方向同第一遍垂直穿插，其他均同第一遍喷涂一样。7、放样、画线：分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF1”的雷射测距仪操作。各点完成后再由测绘院或业主及专业人士进展复测、确认。经复测无误后，再使用专业划线机进展标线、画线，线宽5公分。标线材料承受进口划线漆，具有抗磨损、附着力强、不变黄且光明的优点。8、验收、清场：验收：对于塑胶面层的验收，标准田径场应由业主、质检会同各级田径联合会验收通过，对于非标准田径场则由业主、设计、质检等相关部门验收通过。清场：无论工程是否通过验收，工程完毕后应马上组织退场工作，对于已初步验收通过工程，人员、材料、机具均一次性清理退场并负责将现场清扫干净并交付使用方，对于还未验收工程，人员、机具、材料根本退场但须预留局部材料和少量人员等待在验收过程中消灭的需整改局部的修补。雨季施工力争在雨季前完成土方开挖施工，低凹地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好掩盖预备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的检查井、墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。各种管线施工要缩短战线、分段进展。施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格前方可连续使用。加强对轴线把握点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格把握土壤含水率，并随填土随夯实。施工现场临时路由各工号分管，必需保证现场雨季施工畅通无阻。如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边道路集水，而造成交通不便。二、拟投入的主要物资打算〔见附拟投入的主要物资打算表〕三、拟投入的主要施工机械〔见附拟投入的主要施工机械表〕四、劳动力打算〔见附劳动力打算表〕五、确保工程质量的技术组织措施本质量保证措施,适用于对全部属于本标段范围内的工程进展全面的质量治理和把握。假设我方中标本合同段工程，我们将严格依据设计图纸、合同标准和有关的规程、标准、标准等要求，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序及作业指导书，制定具体的保证措施和实施打算。“质量第一，客户至上”是我方多年来的立足之本，“以质量求生存，以质量求进展”是我方一切活动的宗旨，“信守合同、提倡科学、崇尚效率、追求完善”是我方的承诺。假设我方中标承建本工程，将连续发扬“重质量、守信用”的传统，统筹安排，周密组织，配备先进的器材设备，进一步强化科学治理，高质量、高标准地完本钱工程的施工任务，为此，我们将实行以下质量保证措施：1、内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员，有权独立于工程之外直接治理本工程的质量，不受工程约束。对本工程实行内部质量监理监察制。2、质检人员配备质安部配备专职质量检查员，对各工程进展质量监视、检查和验收工作，负责对施工过程中消灭的不符合项提出订正、返工、停工等处理意见并强令执行。各施工作业队设置专职和兼职质检员，归属质安部领导。负责本施工队施工质量的检验，做好每天的施工质量记录。3、质量保证具体措施〔1〕、治理措施①、治理原则工程经理是工程质量打算和质量把握体系落实的责任人。通过选择、培训、沟通实践获得每个人所在岗位所必需的学问和力气。工程经理用行动承诺把质量置于优先考虑地位，并且要求质量目标被每个人所承受。通过引导，确立质量目标，实施奖惩制度等手段，使每个人对质量问题有长期的乐观性。工程经理对质量有关的工作常常进展监视和检查，对人们的乐观性和主动精神准时作出响应。通过正式的委派，明确的分工，使每个人对各自的责任清楚地了解。②、人力物力资源安排每个岗位配备足够的有阅历的职工，并辅以必要的参谋和指导，把有力气的人员准时提拔到关键岗位上去。安排必要的培训，供给足够的经费。为全部工作人员在从事与质量有关的工作时，配备必要的设备、装置和各种技术手段。③、监视检查措施建立工程部内部评审制度，工程经理组织工程相关人员每月进展自检，检查结果将在工程经理办公会上公布。B建立严格的质量保证措施确保工程质量是施工的最根本前提，也是施工企业的生命，因此施工企业确保工程质量不仅是对业主的负责，也是对企业本身的自律。为了确保工程质量，我方将在开工之前，依据工程建设的需要，建立起系统完善的质量治理制度，并在施工过程中严格执行。建立开工前的技术、质量交底制度。技术、质量的交底工作，是施工过程根底治理中一项不行缺少的重要工作内容，交底必需承受书面签证确认形式。每项工程开工前，必需由主管工程师向全体施工人员进展技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和留意事项等。加强质量教育及技术培训本投标人接到中标通知书后，马上组织投入本标段的人员，针对性地认真学习《技术标准》，并认真做好质量教育工作，开展群众性QC活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。建立质量打算制度。每一单项工程开工前，各施工队均要按施工打算和设计要求制定相应的质量打算，明确技术难度，材料打算、检验、标识，工程试验，质检重点及留意事项等问题，经工程总工程师批准后实施。坚持技术复核、隐蔽工程验收签证制度。技术复核应在施工组织设计中编制技术复核打算，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。凡属隐蔽工程工程，首先由班、队、工程部逐级进展自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。对选购进场原材料及成品、半成品要由质检部组织进展验收。参与验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。建立原材料选购制度。原材料选购需制定选购打算。选购打算应按施工部门提出的施工总进度打算、施工打算、施工图纸和技术要求制定。〔1〕工程名〔2〕施工合同规定的质量保证标准、标准；〔3〕工程招标技术说明书的要求；〔4〕运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。5、各单位工程质量把握要点搞好图纸会审，坚持按图施工，进展技术交底落实质量治理打算，开展工前检查，做好技术复核，做好材料试〔检〕验工作，做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作搞好交工和质量评定工作，把握工程质量动态，防止质量事故发。施工中全面把握工序质量坚持十四有：质量预控有对策；施工工程有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；主材变换有设计变更；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有拒绝；质量文件有档案。前面各个工序要求的施工质量要点已经表达，但还要遵守以下要点。１〕挖方本工程土方应事先搞好测量，确定土方外运量，进展综合调配。存土堆放应有合理的位置，整个工程应在大量土方挖至设计基槽高程上20—30cm处调配，然后再做排水工程施工。2〕道路基层面层施工每个构造层施工前要依据设计图纸进展放样，并对下层的外表进展去除杂物，处理局面的松散、凹凸不平、坑槽等现象。加强试验检查工作，一切工序严格依据操作规程验收评定标准进展。凡消灭超标准的坚决予以订正，严峻超标准的返工重来。加强施工中各项治理工作，做好各工序的施工、试验、原始记录的整理完善工作，杜绝使用不合格无三证的材料及产品，从源头上杜绝不合格品的消灭和发生。对已施工过的工程，要加强后期治理，做好养生工作，保证质量的稳定性。建立健全岗位质量责任追究制，严格落实质量奖惩方法，在员工的思想上、意识上树立重视工程质量、杜绝偷工减料，反对弄虚作假，坚持实事求是的工作作风。六、确保安全生产的技术组织措施安全生产目标本工程的安全生产目标是：“四无、二控、三消灭”。健全施工安全制度为严格遵循“安全第一，预防为主”的安全工作方针，落实施工安全打算，拟订以下制度：安全生产责任制和安全施工合同工程部全部职员均须明确自己的安全职责，职、权、利三者结合；工程部与施工队必需签订安全施工合同书，不签订该项合同不得参与工程施工，用安全施工合同来标准安全工作。安全训练制度全部参与工程的施工人员均应在施工前进展安全训练培训，合格者方能上岗作业，安全训练组须将全部参与工程的施工人员的培训活动准时记录，定期上报每月各类培训班和培训人员数量，以供业主和监理工程师机构查验。安全技术交底制度分项分部工程在开工前必需由技术负责人向参与施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。安全执行组、安全督察员和安全代表应对各项工作安全技术措施的执行状况进展检查。安全检查制度开展对施工全过程的安全检查治理，包括对开工前的安全措施预备工作进展检查，对施工过程中的安全落实进展检查，对生活区的安全用电、用火进展检查等。安全设施及其治理制度凡用于本工程合同的施工工具、装备、设施等物品，均应依据法律或本合同条款的要求，领有牌照或配有使用时所需的准许证；有关方须定期进展安全设备和设施的检查测试和保养，准时去除及替换不合格标准或难以修理的设备，并做好资料记载，以备检查。安全奖惩制度在工程实施过程中，定期对在实施安全打算和法定条例方面表现良好的施工队、施工班组、施工人员进展嘉奖，对在此方面有违反和无视行为的施工队、施工人员进展惩罚，如批判、罚款、辞退。B〕安全措施安全是为质量效劳的，质量要以安全保证，在质量把握的同时，必需加强安全把握。安全治理机构中，工程经理任安全生产领导小组组长、技术负责人任副组长、各专业施工队负责人任小组成员，每个作业面配备足够的专职安全员，具体履行监视、检查、治理各专业施工队的安全工作。在施工过程中，具体的安全生产措施如下：贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进展安全教育与训练，增加全员安全意识，提高安全学问水平。建立安全保证体系，制定适合本工程的各项安全生产治理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。施工中承受技术、工艺、设备、材料时，均制定出相应的安全技术措施。坚持安全第一，预防为主的原则。有组织、有领导地开展安全治理活动。安全领导小组成员准时深入施工现场解决施工过程中的安全技术问题，准时订正施工中违反安全操作规程的作业。在必要的地方设置安全标志，在关键的地方设专人指挥，确保安全。依据工地实际状况，配备医务人员和安康卫生设施、设备，并进展卫生医疗教。七、确保工期的技术组织措施调遣精兵强将，强化工程治理。机械按时进场，保证按时开工。工程经理部按工程治理的各项要求开展工作，强化工程治理，加强施工全过程的监视、检查、指导。狠抓重点工程进度，确保按期竣工。制定具体的实施性施工组织设计，每天专人检查打算的落实状况，觉察问题准时修正方案，调整打算。协调各工序间的施工冲突，确保工程施工顺当完成。统筹规划，抓紧大好施工季节的施工，打算紧凑安排，对把握工期的工程，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套打算确定要落实。充分发挥对工程施工环境较生疏、周边关系好协调的优势，保证做到以最快的速度调遣施工力气进场开放施工预备；不因材料进场而影响工期。做好雨季施工技术措施，制定针对雨季施工的针对性施工方案，避开雨季施工对工程进度造成的影响。八、确保文明施工的技术组织措施1、建立文明施工领导小组，要组成精干的文明施工领导小组，并且以工程经理为组长，以保证文明施工，加强文明施工力度。2、进展思想教育，要使每个现场施工人员从根本上生疏文明施工的重要性，恪尽职守、各负其责。3、加强安全力度，制定安全生产责任制，进展安全学问教育。编制安全生产的技术措施和安全生产交底，做好安全生产检查，杜绝担忧全因素存在。4、加强施工现场安全生产保障，对简洁要发事故的地方要时时提防，并定期检查保障设施的安全性能。5、加强施工现场文明治理，要做好施工现场文明治理。沿渠要设置不低于2.5米围挡，施工现场出入口大门要设置企业标志，并张挂内容齐全，比较标准的五牌一图、放工现场要有固定的安全标语，宣传栏，读报栏，黑板报等。施工现场地面要硬化，道路畅通，要有排水排污设施，并无堵塞。施工现场的材料要按施工平面图布置，并配挂具知名称、品种、规格等标牌，施工现场要做到工完料清。6、放工现场要有足够的治安消防设施，做好保卫值班记录，配备必要的消防水源，做好消防记录，并常常检查。7、放工现场生活区治理，职工宿舍做到窗明几净，通风保暖，一人一铺。生活用品放置整齐，四周环境干净安全，食堂制定卫生制度。8、放工现场临时用电要有专人负责，并进展用电安全教育，定期检查，严禁胡接乱挂。9、好工地职工的饮食卫生。炉灶炊具做到常洗常消毒，炊事人员持证上岗。厕所卫生有专人负责。做到无蚊蝇，定期让职工洗澡，并在生活区设置文化消遣设施，对生活区进展合理绿化。留