磨床安全操作规程

磨床安全操作规程砂轮安装：1.根据砂轮机使用说明书，选用与机床主轴转速相符的砂轮。2.所选用的砂轮必须有出厂合格证或检查试验标志。3.对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度和外观裂纹缺陷时不能使用。4.安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。5.法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。6.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。7.砂轮孔径与主轴间的配合要适当。8.紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。9.砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。10.砂轮装好后要经过5-10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。11.未安装调试完毕的砂轮不准移交使用。一般操作：1.干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。2.检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。3.砂轮切线方向不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。4.砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀具，要缓慢进给。5.装卸工件时，砂轮要退到安全位置。6.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。7.用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。8.干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削；湿式作业工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。9.机床开动后不准进行清洗、加油和测量。10.平面磨床一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。11.外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧。磨床属于贵重仪器设备，由专职人员负责管理。任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐，禁止吸烟。禁止从事未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。四、直径大于或等于200mm的砂轮必须先进行静平衡试验，使用后也要再次进行试验以确保平衡。如果在工作中发现砂轮不平衡，也要进行静平衡试验。五、安装砂轮后必须重新装好砂轮防护罩，并将护板位置调整正确，紧固后才能启动磨床。六、安装的砂轮在使用前应先进行空运转，直径大于等于400mm的砂轮空运转时间应大于5分钟，直径小于400mm的砂轮空运转时间应大于2分钟。操作者应站在砂轮的侧面，不得站在砂轮的前面或切线方向。七、砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，最大不得超过3mm，并且调整后必须紧固。八、在磨削前必须仔细检查工件是否正确装夹、紧固是否牢固、磁性吸盘是否失灵。使用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞出。严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。九、磨床操作时进给量不能过大。磨削细长工件的外圆时应装中心支架。不得在开车时测量工件。严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。十、使用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。十一、砂轮磨损后，可以调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不得超过砂轮上标明的速度。十二、使用磨削液时，不允许砂轮局部浸入磨削液中。当磨削工作停止时应先停止加磨削液，砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。十三、工作结束或工间休息时，应将磨床的有关操纵手柄放在“空挡”位置上。当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮。十四、每天下班前15分钟，必须清理工作场所并做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。1.操作前必须穿紧身防护服，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。不得在机床旁穿、脱、换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2.开车前必须检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运