水电站混凝土防浪墙施工技术交底

苗家坝水电站防浪墙技术交底中国水电十五局苗家坝水电站工程项目部2011.10一、概况

苗家坝水电站混凝土面板堆石坝坝轴线方位为NE29°31′17.46″，坝顶长度为348.2m，坝顶宽度为10.0m，最大坝高111.m，上游坡1:1.405，下游坡1:1.35，坝顶设有高度为5.2m的“L”墙与面板相接，坝顶高程806.2m。

防浪墙高5.2m，顶宽0.4m，顶高程806.20m，底宽4.0m，底高程801.00m，每隔12m设置1条伸缩缝，伸缩缝内设置1道厚1mm，宽597mm的W3型止水铜片；其中间2～28段为标准段，左岸端头1段，右岸29～31段为特殊段，共计31段，混凝土标号为C25W10F100，混凝土总计1430m3，钢筋制安共计110.1t。2、防浪墙混凝土施工方案及工艺流程

2.1防浪墙混凝土施工方案

防浪墙混凝土采用分期分序浇筑，先进行防浪墙底座801.00m～801.65m高程混凝土浇筑，再进行801.65m～805.00高程墙体施工，最后一次性跳仓浇筑805.00m高程以上侧墙混凝土的施工方案。施工顺序为从左岸向右右岸跳仓浇筑。采用组合大块钢模板、8t汽车吊配1m3吊罐入仓、人工平仓振捣。

防浪墙混凝土质量目标：表面光洁、内部密实，单元工程一次验收合格率100%，优良率93%以上。防浪墙分层图3212.2防浪墙混凝土施工工艺流程

底座施工工艺流程：基础处理——钢筋制安——止水制安——模板制安——仓号验收——混凝土浇筑——拆模养护。

侧墙施工工艺流程：施工缝凿毛处理——钢筋制安——止水制安、预埋件制安——模板安装——仓号验收——混凝土浇筑——拆模养护。3、防浪墙混凝土施工方法

(1)基础处理：人工精平垫层料基础，20t自行式振动碾压实，平整度按照±2cm控制。经监理工程师验收合格后，进行钢筋制安。(2)钢筋制安：在坝顶右岸下游侧设置钢筋加工场进行钢筋加工，用5吨汽车运至工作面。加工尺寸严格按照设计图纸进行，误差控制在设计及规范要求之内。基础布设Φ25间距为200cm×200cm的架立钢筋，连接采用电焊焊接，熟练电焊工持证上岗，严格控制焊接工艺，保证焊接质量。(3)铜止水片制安：铜止水有U2型和W3型两种形式。W3型展开宽度731mm，厚度1mm，在面板施工时已完成，只需进行修正。U2型铜止水展开宽度597mm，厚度1mm。铜止水采用专用压延机在工作面进行现场压制，压制长度以施工实际情况确定，并尽量减少焊接接头。W3型铜止水片安装时，先铺橡胶垫片，同时在铜止水片中间凸体空腔内填入橡胶棒，并用聚氨脂塑料填满，与止水表面平齐，用胶带固定，防止砂浆等进入，使其具有足够的自由变形能力。铜止水片就位后，与橡胶垫片接触的缝隙采用3cm宽的双面胶封闭，防止混凝土砂浆侵入其间。铜止水片采用现场拼接焊接，拼接的方式根据其厚度分别采用对缝焊接，对缝焊接时，采用形状相同的止水片和宽度为50mm的贴片，先将两条止水片对缝点焊，再将贴片中心对准焊缝，然后将贴片分别焊于两条铜止水片上，焊接方法采用氧-乙炔黄铜焊条。铜止水片焊接好后进行质量检查、检测，避免出现漏焊、欠焊等现象，对发现的质量缺陷及时补焊。铜止水片安装到位后，立即安设侧模，固定铜止水片。止水片的中心线做到与接缝线重合，最大偏移量不超过5mm。严格按照设计连接型式执行，熟练气焊工操作，严格操作规程，逐个检查验收，确保连接质量。钢筋制安(4胀)模板劳制安匀：底望板模西板采久用平没面组抛合钢漂模板既，不用规则锯部位反及止协水特困殊部钟位加跃工定关型木肥模板茫。模英板采督用拉骄杆及嫌支撑浅固定专，下禁游侧桃斜坡院表面殃直接眼浇筑欺，人损工收张面成束型。截挡头备模板伟采用基木模雾板定眼型加准工，门铜止照水片止制安许与模爷板安洒装同耐时进满行。踩模板篇安装体偏差芹要求:偏离门设计膝线±3减mm，不价垂直杯度±3碰mm，用2m长的踪蝶直尺展检查盈最大凳偏差±5向mm。(5抱)混凝债土浇聪筑：愈混凝终土拌符制在温我部百设在语坝顶配左岸管拌和暗站进聚行拌俊制，厨我部痛采用1m剖3工程斗车主或装复载机薪运输瓦，采倚用8t吊车东配1m勤3吊斗踢或装歌载机蛛直接演入仓，人沾工配旷合平霸仓。Ф5惜0m般m、Ф7拥0m段m插入纱式振透捣器熊机械朴振捣鸽，划有段专蔬人负锤责，劣振捣造间距叔小于40喇cm，深抱入下圾层混量凝土缸不小堂于5c抬m；止危水部聚位的绩混凝研土振涝捣应舌密实形周到廉，严桃防损漫伤铜失止水委（止耕水部誓位利远用Ф3罩0m脖m的软闸轴振桐捣棒分振捣腔）；扣振捣填时间切以混夫凝土求表面挽不再堡明显榜下沉盆，不错出现则气泡落并泛甩浆时塘视为圣振捣购密实棒。一位般情贱况下僵每一稼处振披捣时愁间控浊制在15信-2梦0s左右暴。收墓面为脆人工守收面冰，上粉游侧60泊cm平台踪蝶和下职游侧1:调16斜面皆进行裳二次滤压光辣，平富整度魄满足2m靠尺谊检查处在±5潜mm之内轿。(6溜)拆模财养护耽：混欠凝土冈浇筑帐完成1-货2天后蒜即可每拆模渠，拆头模后伯对麻你面、崭错台运等缺粮陷及北时处碌理。顺混凝符土初绸凝后首及时富开始枯养护仁，土案工布尼覆盖营，不雨间断钟洒水减养护扯，保绘温保采湿养肠护不红少于28天。反冬季痕采用险双层劲土工便布覆丢盖保杰温。(7干)伸缩狸缝处英理：老二序判块浇煎筑时催，伸缓缩缝痰按照铜设计发要求雁进行幸处理湾，做歼好铜年止水滴片修顽正、谅鼻腔知充填浑聚氨票酯泡告沫和井伸缩虫缝间蔬的材豆料。3.赞2防浪炒墙侧奖墙混况凝土池施工笛方法(1寺)施工帜缝凿披毛：律施工早缝在梦基础省部分杯浇筑觉完成1天后滩，人址工凿粥毛，斥凿除堆表面告乳皮谅，露父出石丢子骨蔬料，排凿出捐深度茶约为2-鞋3c写m。在侍墙体蒸部分炎浇筑唉时，费用高惨压水帐冲洗丘干净杂。(2用)钢筋求制安场：钢饲筋制交作在貌钢筋熊加工发场提靠前进少行，遗按照巡寿设计拍图纸识尺寸狡下料恐、弯押曲，流并按乖照仓阿号、产号码显分类线堆存伏，使惊用时豆专人合负责怀发料驳，运宏至指牌定工弟作面粮。钢脏筋连领接采脚用电忠焊焊锻接，母设专锈业钢絮筋组卵负责掘。现材场安望装有天专业类技术嫌员负示责，度根据瓣设计归图纸主严格六测量库放线薄，精帽心操颜作，凉保证翠钢筋骑规格浪、尺赔寸、谈间距攻、焊哀接接纳头等勒满足振设计森要求抛。(3窗)止水宫制安腹、预吩埋件俭制安姜：止该水为眨伸缩段缝之各间的U2型铜痕止水驾片，额施工俭方法澡与底巩板相凉同。阿预埋趁件包侨括接底地扁总钢、无电缆阴沟预友埋件借、栏静杆立月柱、曲栏杆廉预埋拜钢筋蚂等，挽提前稿加工冷好各熄类预稼埋件邻，安驰装钢互筋使劣用钢况筋头跨、铁钩丝等绩适当渠方法丑固定溉至设横计位局置，葵扁钢凤采用芝搭接穗电焊汤法连瞎接，修搭接罚长度呀不小于5cm，做义到位闹置准熊确、届固定室牢靠鲜，偏备差控狱制在南设计安和规睁范要眯求之贱内。(4柱)模板刷加工幼与安载装：霸上下辜游侧艺模板姥采用童大块捉组合演钢模终板，迷其余跟部位芝为组钉合钢沟模板或，模送板支落撑钢历结构脚由现圆场加取工制绵作，检模板凑缝间签设柔男性垫拳片。(5帅)混凝辉土浇甜筑：集混凝江土拌朗制在蓄我部助设在袜坝顶盏左岸泪拌和傻站进唱行拌币制，睬我部裙采用1m歉3工程连斗车数运输价，采驾用8t吊车次配1m欺3吊斗案入仓单，人革工配孤合平修仓。车Ф50龄mm、Ф70招mm插入烫式振毅捣器朗机械戚振捣牌，划链段专滔人负谅责，邪振捣行间距茫小于40脱cm，深抓入下壶层混戒凝土篇不小小于5c禾m；止命水部恼位的秋混凝度土振登捣应名密实煤周到怎，严谁防损迅伤铜杠止水丛（止赔水部棵位利息用Ф30调mm的软万轴振彩捣棒低振捣竖）；唇振捣衣时间耐以混喘凝土端表面帐不再蜓明显湾下沉岩，不皆出现林气泡葬并泛葬浆时沉视为泻振捣贡密实洗。一柜般情按况下利每一高处振唱捣时逗间控霉制在15狭-2肺0s左右拦。(6蔬)拆模匹养护拿：混阅凝土罗浇筑盘完成1-丢2天后摆即可纽奉拆模蹈，拆凭模后减对麻若面、锻错台焦等缺慎陷及馆时处愈理。悔混凝企土初然凝后质及时协开始伙养护拐，土浪工布跳覆盖布，不芬间断童洒水沙养护铅，保盗温保嫌湿养箩护不稠少于28天。户冬季父采用密双层税土工税布覆棕盖保国温。323基础良混凝猜土完强成后欠搭设林安全扶防护挂架挂设建安全效防护起网预埋锚吵筋拉浓墙体钢管防支撑锚筋撇固定生横向倡钢管6、施虑工工盗期安旗排（1）工桥期计犹划安俗排计划20宇11年10月10日-2覆01贞1年11月10日进行宗防浪墙80例5m以下混凝寺土施葵工共计60仓。80缴5m以下底板混凝仪土浇退筑强颠度分叔析：骡底板临按照波设计分为60仓，英最大态仓分融段12密m，清遣基1天，筐钢筋倒制安1天，代模板0.淹5天，完混凝辰土浇梁筑0.松5天，焦共计从需3天，借计划工期30天，需同时6仓跳仓施工。计划20计11年11月26日-2虾01返1年12月11日进行痰防浪刮墙80抖5m以上混凝兆土施工共计31仓。混凝闷土浇都筑强度袄分析颤，侧奋墙共31仓，融最大殿仓分铅段12属m，钢尺筋制安1天，模株板1.看5天，混崖凝土赖浇筑0.朴5天，浇共计需要3天，计遮划工期16天，需朴同时垒跳仓硬浇筑6仓。5、资源助配置序