端子压接切片标准及判定-2

**1마스터端子제压목接스形象타S일PE편C.집마스터

부제■목20스19타.1일2.편09집开发部实验室端子压接形象SPEC.目的:-对端子形象检查基准构件.-肉眼检查方法适用.-对模糊的不良不确信.-测定的再现性反复性(测定实验)不适合.2.问题点(项目):-对bell

Mouth有,无基准构件.-切片状态检查基准构件.1)FLASH过大及偏FLASH.2)空隙率.3)BARREL非对称.4)BARREL

SIZE因过大干涉(底面,侧面)단자

압착

형상

SPEC.NO.问题项目现在基准问题点目的及理由1bellMouthWIRE压接部两侧需有bell

Mouth依据bell

Mouth

形象会发生插接困难情况.护套HOLE

bell

MouthSIZE

SZIE(对比端子宽bell

Mouth部位宽较端子宽更宽)bell

Mouth的说明▶线皮部同线芯压接部之间使电线柔和的压接根部的扩张区间bell

Mouth的作用▶大电流通过时，为释放产生的热量.▶为防止压接部损伤.▶为防止线芯压接部根部(棱角)压力过大对线芯保护及提高耐久性.단자

압착

형상

SPEC.NO.问题项目现在基准问题点目的和理由2压接断面(空隙)AB无空隙WIRE压接部过大，造成 空隙WIRE分离压接发生空隙1)为什么不允许有空隙▶“A”部位空隙是压接部同WIRE未完全压接造成.固定强度(拉力)不足，耐久性低下.▶“B”部位空隙是线芯发生空隙的原因是各个线芯腐蚀造成的，各线芯的阻抗值增加.▶因此浸水及浸蚀会加速腐蚀.NO.问题项目现在基准问题点目的及理由3压接断面(压接部干涉)底面及侧面

不发生

干涉.WIRE压接部过大侧面发生干涉.WIRE压接部过大底面发生干涉1)不允许有干涉发生的原因▶干涉部位侧向时，线芯发生折断，拉力低下.▶干涉部位耐久中是发生CRACK及龟裂的原因耐久性低下.단자

압착

형상

SPEC.NO.问题项目现在基准问题点目的和效果4压接断面(非对称)须对称工装的SETTING不良无检查JIG压接部发生非对称1)非对称不允许的原因▶非对称会发生过压接和为压接在两侧同时发生▶端子外型不良(扭曲,트위스트等)▶耐久性低下端子压接形象SPEC.단자

압착

형상

SPEC.NO.问题项目现在基准问题点目的及效果5压接断面(毛刺)没有毛刺(偏毛刺)刀片(上模及下模)构造不 良严重磨损毛刺偏毛刺1)不能有毛刺的原因▶毛刺部位发生CRACK耐久性低下.▶过大的毛刺容易发生线芯漏出护套插接困难及同其它端子发生SHORT.▶端子外型上压接不良及端子变形.端子压接形象SPEC.对策:各项目别增加设定检查基准及协议.增加设定检查基准共同使用.适用相关资料(TEST关联资料)增加设定基准:bell

Mouth有,无基准设定追加基准.断面状态的检查基准追加设定.FLASH过大及偏FLASH.空隙率.BARREL非对称.BARREL

SIZE因过大发生干涉(底面,侧面)NO. 问题项目现在基准 设定基准1)端子040

SERIES以下前侧无bell

Mouth

也可以.▶端子子004400

SSEERRIIEESS以以下下::002200,,002255,,004400WIRE压接部两侧应有bell

Mouth

.2)0.3

&

0.5

SQ前端无bell

Mouth也可可以以..端子压接形象增加设定SPEC.端子SZIEWIRESERIES0.3

&

0.5

SQNO.问题项目现在基准设定基准2端子断面(空隙)无空隙端子压接部压接时向内卷曲发生空隙但线芯部无空隙，不视为不 良.WIRE完全压缩但一部分线芯(20%以内)周围发生空隙，不视为 不良.端子压接形象增加设定SPEC.NO.问题项目现在基准设定基准3端子断面(压接部干涉)底面及侧面无干涉压接部在端子内即使发生干涉端子压接性，生产性及插接性如无 异常，视为良品.压接部在端子内即使发生干涉端子压接性，生产性及插接性如无 异常，视为良品..端子压接形象增加设定SPEC.NO.问题项目现在基准设定基准4端子断面(非对称)对称全部端子断面形象全部对称的只有约10%以下，大部分为非对称状态.另外,非对称最大的根本原因为工装SETTING问题，压接时，FEDDING,端子同适用SQ的不适合性各种不适合原因发生的问题.2)因此,对于非对称只要满足現压接SPEC及拉力,没有外观上的不良(卷曲,扭曲)视为良品..端子压接形象增加设定SPEC.卷卷曲曲,,变变形形及及线线芯芯漏漏出出不不NO.问题项目现在基准设定基准5端子断面