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文档简介

一、概述气箱脉冲袋式收尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,抑制了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进展的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。二、工作原理除尘过程:含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘清灰过程:随着过滤工作的不断进展,附着在滤袋外外表的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停顿工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外外表的粉尘,然后转换阀板翻开,该过滤单元重工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮番交替进展的。三、特点199.930mg/Nm3以下。2100g/Nm3以下的高浓度粉尘。32﹪。4、先进的构造设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。6、关键部位质量牢靠,使用寿命长。7、性能稳定,自动化程度高,日常维护治理简洁。四、适用范围广泛应用于水泥厂的裂开、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。二、构造特点壳体局部:包括清洁室〔或称气体净化箱〕、过滤室、分室隔板、检修门及壳体构造。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)(或单列)构造布置在壳体一侧,双排(或称双列)构造布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分别器、油雾器等。(6)斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分别器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。3三、技术参数32系列技术参数:型号型号型号32-61339018619248.56.4864-73120043444814213.3264-8357004965121661596-74680065067214016920处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温面积(m2)重量(T)32-3 6900939626.52.8832-432-58930111601.2-2.01241551281601470-1770<100034414.085.286464系列技术参数:处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温面积(m2)重量(T)64-4 17800248256707.2864-564-622300267001.2-2.03103723203841470-1770<1000941189.9611.649696系列技术参数:处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温面积(m2)重量(Kg)96-4 268003723841101045296-596-633400401001.2-2.04655574805761470-1770<13001201301212014880型号型号128-6128-9128-10128-2×6128-2×7128-2×8128-2×92023001.2-2.0280423041470-127766480128-2×10128-2×11128-2×12128-2×1396-8535107447681501981096-9601008368641602124096-2×5669009299601752520096-2×680700112111522103024096-2×794100130813442453528096-2×8107600149415362804032096-2×9121000168117283154536096-2×101345001868192035050400128128系列技术参数:处理风量过滤风速(m过滤面积滤袋数阻力(P含尘浓度保温面积重量(m3/h)/min)(m2)(个)a)(g/m3)(m2)(kg)6730093576812524120100900140211521963168011210015581280205346803460018691536323439201570021811792247526801794002492208426260000<130077022430031152561292

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