2023年土木工程建筑技能考试-水泥熟料煅烧工考试历年高频考点试题含答案

2023年土木工程建筑技能考试-水泥熟料煅烧工考试历年高频考点试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共100题)1.成球盘边高与成球质量的关系如何？2.对于同一台风机，在输送不同气体时，风压与气体的密度成正比。3.立窑煅烧应掌握哪些主要技术经济指标？4.如何组织成球盘的大修工作？5.怎样调整物料在搅拌机内的推进速度？6.制备的生料具有一定细度，化学成份也符合要求，这样煅烧出的熟料质量一定好。7.以下所说有哪一项不是预分解系统的重要指标（）A、分离效率B、系统压降C、系统热效率D、系统通风量8.机立窑改造中应注意哪些事项？9.料封管优点是什么？10.成球工如何自检料球的机械强度？11.生料可塑性对料球质量有何影响？12.简述盘式卸料篦子的特点。13.立窑外保温有何弊端？14.如何对颚式破碎机正常工作时进行检查、维护？15.立窑使用高压离心风机过程中出现窑况不正常后怎样操作？16.怎样判别成球水份大小？17.“二肋”是指什么？它的位置怎样确定？18.机立窑煅烧操作时应怎样做好合理用风？19.简述立窑卸料岗位责任制？20.生料细度对成球质量有何影响？21.料封管更换检修应注意事项？22.影响罗茨鼓风机风压、风量的因素有哪些？23.产生炼边、结圈、结大块、炼窑的原因有哪些？24.窑外分解窑的优点是高产而且还能节能。25.筒体衬作用是（）A、易挂窑皮B、防止筒体磨损C、保护筒体26.如何插钎测试底火？27.什么叫完全燃烧和不完全燃烧？产生不完全燃烧的原因是什么？28.发现仪表失灵，应立即停窑。29.立窑对耐火材料有哪些要求？30.简述料封管料封效果与立窑产量的关系。31.窑速时快时慢，喂料量就会时多时少，这样窑内热工制度可以稳定。32.罗兹风机转子与前后墙板发生摩擦的原因（）A、两转子间隙不当B、转子与两端墙板轴向间隙不当C、滚动轴承径向跳动大D、C4AF33.什么叫过剩空气系数α，它对燃烧有什么影响？34.砌筑窑衬时应注意什么问题？35.简述熟料破碎机的操作方法？36.简述成球系统设备开机、停机顺序。37.熟料外观构造有哪几类？试根据各种不同的外观构造判断窑内煅烧情况？38.降低立窑热耗的主要途径有哪些？39.立窑料封管基本技术参数有哪些？40.立窑成球岗位所用润滑剂的种类名称有哪些？41.目前我国立窑水泥生产通过技术改造应达到主要目标是什么？42.简述立窑卸料设备开机前的准备工作。43.机立窑在正常煅烧时应怎样操作？44.蜗杆、蜗轮传动的装配要求是什么？45.立窑煅烧对鼓风设备有什么要求？46.立窑煅烧过程稳定底火的“三平衡”指的是什么？47.煅烧工在正常工作中与哪些岗位保持联络？48.如何调整成球粒度和水份的均匀性？49.罗茨鼓风机所用润滑剂的使用方法、用量和周期怎样？50.水泥熟料急冷有的优点（）A、物料更易磨B、C2S晶型转变C、C3S分解D、保护窑体51.提高成球产、质量的途径有哪些？52.高压离心风机在立窑应用、安装中注意事项有哪些？53.电磁振动喂料机由哪几部分组成？54.立窑煅烧不正常窑况有哪些？55.如何利用计算机控制系统实现料水跟踪？56.单冷机扬料板的作用是（）。A、阻止熟料快出B、将物料提升到一定高度C、破碎大块57.影响卸料速度的因素有哪些？58.罗兹风机转子不平衡可造成（）A、风机振动小B、风机振动大C、风机无振动59.如何选择成球盘的加料位置？60.怎样降低卸料岗位的粉尘浓度？61.通常所说的“稳定底火”是什么含义？62.如何处理生料供料系统故障？63.小料球为什么容易实现快速煅烧？64.电器设备在安全技术上有哪些要求？65.成球盘的直径与成球产、质量的关系如何？66.料封管的长度、直径、倾角对立窑煅烧有什么影响？67.料封管＂跑风＂的原因有哪些？68.罗茨鼓风机正常运行中怎样做好维护保养？69.什么是立窑闭门操作？70.＂γ＂射线料位自动控制仪有哪几部分组成？71.自动控制预加水成球系统的主要特点是什么？72.当总排风量不变，增加一次风量会使（）。A、熟料冷却变慢B、熟料冷却变快C、熟料冷却无关73.什么叫铝氧率（铁率）？说明其作用及控制范围？74.掺复合矿化剂后，煅烧操作应注意哪些问题？75.影响成球设备安全运转的因素有哪些？76.简述成球盘的安装要求。77.在预分解窑上一般采用冷却机是（）。A、单筒式冷却机B、多筒式冷却机C、蓖式冷却机78.立窑煅烧对风量风压的要求？79.什么叫垮边、掉洞、抽心？80.简述成球岗位操作规程。81.立窑煅烧熟料时，通常划分为几带？各带的高度是否固定不变？82.垂直料封出料器主要优点及缺点？83.试述立窑熟料的煅烧过程？84.燃料的元素分析和工业分析是一码事。85.立窑点火前应做好哪些准备工作？86.简述立窑卸料开机后的注意事项。87.机立窑正常煅烧时窑面状况应怎样的？88.什么是明火操作法，有什么优缺点？89.机械化立窑的结构有哪几部分组成？90.简述盘塔式卸料篦子的性能和特点？91.如何防止塔式立窑卸料传动系统的设备事故？92.成球盘的转速与成球质量的关系如何？93.加水量的变化对成球质量有何影响？94.如何对成球盘进行全面检修？95.矿渣的主要成份是二氧化硅。96.设置立窑腰风时注意哪些事项？97.在熔融物冷却后，若呈（）色，则表明样品中有锰存在。A、蓝绿B、黄蓝C、红黑D、黄绿98.立窑窑口为什么要扩大成喇叭口？99.简述立窑卸料设备的开、停机顺序。100.机立窑塔式卸料篦子运转过程中电机电流波动的原因有哪些？怎样解决？第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 盘边越高，料球在盘内翻滚时间越长，球径会增大，致密性也会有提高，但过高造成球过于密实，强度过高，热稳定性差；反之，盘边太低，成球细小，料球的密实程度差、强度低。边高与盘径有一定的比例关系，一般边高约为直径的15～20%。2.正确答案:正确3.正确答案: 立窑煅烧应掌握的主要技术经济指标有： （1）台时产量、月产量。 （2）熟料质量：f-cao、烧失量、强度等。 （3）能源消耗：热耗（千焦/吨熟料）（kJ/kg），电耗（度/吨熟料）（kwh/t）。 （4）设备完好率及设备运转率。 （5）安全生产：杜绝重大人身事故和设备事故。 （6）环保工作：岗位所属收尘设备，必须完好和正常运转，立窑排放浓度达到国家环保标准要求。4.正确答案: 成球盘运转一年后，要进行大修，时间安排为3～5个工作日左右，大修内容为： （1）更换已磨损的盘面刮刀和轴承，主轴装配处如已磨损，要进行喷镀修理或更换。 （2）减速机进行解体清洗，更换已磨损严重的高速齿轮及轴承，根据润滑油情况进行更换或过滤。 （3）更换已老化或损坏的三角带。 （4）电动机保养，清洗轴承，并加润滑脂，加量要适宜。 （5）保养电气控制系统，更换接触不良的电气元件。 （6）更换磨薄磨穿的下料筒。 （7）给水系统检查，清除积垢，密封漏水的部位。 （8）按技术要求，工艺要求装配好后。5.正确答案: 调整搅拌机物料的推进速度是用调整叶片的角度来完成的，角度小的物料推进速度慢，角度大的物料推进速度快。6.正确答案:错误7.正确答案:D8.正确答案: （1）确定窑径。 （2）选择卸料篦子。 （3）风机风量风压。 （4）窑体保温方案选择。 （5）成球能力。 （6）耐火砖选择。 （7）附属设备能力等。9.正确答案: 料封卸料器构造简单，操作维修方便，没有运转设备，便于自动控制，锁风效果好，便于防尘处理，造价低，加工容易。10.正确答案: ⑴合适的料球强度，在1米高处自由落下不会破碎。 ⑵用拇指和食指稍用力捏不破碎且柔软为宜，若用力捏也不破则说明料球强度太高。11.正确答案: 含少量水分的入窑生料在外力作用下可形成一定几何形状的性能称之为可塑性。生料的可塑性越高，球内物料粘结能力越强，成球质量越好，有利于立窑煅烧的优质、节能、高产。12.正确答案: 盘式卸料篦子具有较大适应性。篦子一般为中心篦子和篦盘（卸料盘）组合而成，上面铸有破碎齿，高度100毫米左右。中心篦子可按要求，铸造时调整其孔洞的大小。盘式卸料篦子孔径约为200毫米，因此对疏松的小块或粒状熟料较难控制，容易使窑面产生较大孔洞，影响煅烧。另外驱动装置对窑的基础产生较大的扭矩，易使螺栓松动，传动机构位移，以及下部窑衬易于磨损。13.正确答案: 立窑外保温通常是在立窑改造后保温效果达不到立窑煅烧要求下采用的一种补救措施，能起到保证窑热量少散失的效果。但外保温在使用中，如果窑内保温层太薄或窑喇叭口砖磨损严重时就会出现窑筒体温度过高，有的烧坏窑筒体或变形弯曲，严重时喇叭口变形影响立窑煅烧。14.正确答案: （1）检查各部分轴承发热情况，一般不得超过60°C。 （2）检查设备润滑是否良好。 （3）检查设备零部件，固定螺栓是否松动和磨损现象。 （4）定期加润滑油脂。15.正确答案: 由于高压离心风机风压较罗茨风机低，立窑在卸料过程中窑面出现裂缝时，由于窑内物料对风阻力减少，高压离心风机的送风量大量增加，造成窑面出现大风洞，不减风很难堵注，这要求看火工操作要勤，杜绝偏火。中火过深，呲火现象出现，保持较好窑内煅烧状况。16.正确答案: 水份大小，是影响成球质量的主要因素之一，应严格进行控制。成球时要随时观察工作情况，水份小，形成的球细小，强度低，易开裂成粉；水分大，球径增大，而球的大小不均，甚至成泥团。根据以上两种情况，及时来调整水份的大小。17.正确答案: “二肋”是指立窑的加料位置。在窑的纵剖面上看，窑内物料呈马鞍形，马鞍的两个最高处，就是重点加料区域。它的位置在窑面通风最强处，是窑壁直筒部分向上延伸与窑内料面的相交部位，因其形状如两根突出的肋骨，便形象地称之为“二肋”。18.正确答案: 机立窑在煅烧操作时必须做到合理用风。即在保证窑面稳定的前提下，尽量开大风，全风操作，提高全风率，当窑面边部或二肋区域龇火严重时，应减风，避免物料龇向中心。偏火严重时不能开全风，刚处理完炼边、结圈等不正常窑况时不能用全风。19.正确答案: （1）严守工作岗位。 （2）勤听机器声音是否正常，勤检查电机轴承温度是否在规定范围内，检查设备油杯油量是否充足，做到加油适量。检查机械螺丝是否松动，检查料封信号是否正常。检查蜗轮、蜗杆的磨损情况。 （3）根据窑面给定的信号及时增减卸料速度，要求料封管不漏风。 （4）长时间停机应对设备进行全面检查和检修。 （5）做到安全生产，严格执行操作规程，按工艺要求顺序开、停机。20.正确答案: 生料细度细，形成料球强度高，但是如过细，物料比表面积太大，会吸收大量的水份，料粒的大量水膜集结，料球强度反而会低，同时生料过细磨机台时产量降低。故粉磨生料时，要选择经济合理的生料细度。21.正确答案: （1）首先将γ射线关闭，如需拆除需专人将其放置在安全位置，保管好。拆除、安装、管理，必须是由经过有关部门特殊工种培训获证专业技术人员负责。 （2）作业人员必须穿戴好劳动保护用品，检查好吊装工具、工件是否符合安全要求。 （3）拆除前先将下料管内物料卸空，并用钢钎震动下料管上部锥度筒内掉落物料，以免落物伤人。 （4）安装就位时，要注意下料封管与锥度筒联结处是否平整、顺畅，不能有错角，避免物料流动时卡住，影响生产。 （5）料封管的长度、角度、尺寸，根据实际环境设施而定，并满足工艺要求。22.正确答案: （1）叶轮与叶轮，叶轮与机体形成的间隙； （2）转速的改变； （3）进气系统不畅，如消声器堵塞，进气阀失控及进气管道积灰过多； （4）出气系统不畅，如阀门失控，管道内积料； （5）出气系统泄露严重。23.正确答案: 形成炼边、结圈结大块、炼窑的主要原因有： （1）生料化学成分不合适。熔剂矿物过多使物料液相量增大，产生粘结，使用矿化剂时用量过多，大量生成低温熔融矿物使液相量增多，而易结大块和粘边。 （2）配热过高且煤粒粗，煤料混合不均匀。 （3）底火拉得太深、湿料层过厚，通风差，在还原气氛下低温熔融物过多，使物料粘性增大，形成致密性大块。（4）卸料速度过慢，与加料速度和上火速度不一致、或停卸时间过长，高温物料与窑壁耐火砖接触时间过长而粘结在一起。 （5）窑扩大口耐火砖磨损严重，凹凸不平，物料下移不畅，高温物料容易粘结。 （6）矿化剂混合不均匀，局部含量过多，易结大块。 （7）窑口扩大不合适，扩大口角度太大或扩大口垂直高度过高，一旦底火控制过浅易被窑口卡住，形成炼边、结圈。24.正确答案:正确25.正确答案:C26.正确答案: 通常用Ф16mm左右的钢钎，在窑内二肋区域任选一点插入，到窑的硬底，停留2min拔出，观察钢钎烧红段的颜色及长度来判别。 （1）判断底火位置：钎子上从有料层痕迹至钎子烧红部分为底火位置，如烧红部分在1.5米，左右时为底火正常，如大于2米时说明底火过深。其长约0.5～0.9mm。底火深观钎子。 （2）判断窑温：钎子抽出后略带白亮色表明窑温正常，插钎时感到柔粘。取出后钎子表面裹附白色熔融物，或钎子烧化，表明温度偏高。钎子若呈暗红色，表明温度太低。若钎子红暗间隔颜色不一样，说明窑内高温带底火不均或底火层不集中。27.正确答案: （1）完全燃烧：指燃料燃烧后，全部变成不可燃烧物的过程。 （2）不完全燃烧：燃料在燃烧中，生成部分可燃烧物的过程。它分化学不完全燃烧和机械不完全燃烧两种情况。 化学不完全燃烧：指可燃成分没有得到足够的氧或者与氧未进行接触，因而没有得到充分燃烧。 产生化学不完全燃烧的原因有： ①入窑空气量不足。 ②窑面空气分布不均匀。 ③全黑生料中含煤量过多。 ④料球间隙太小。 ⑤煤在窑横断面上分布不均匀。 机械不完全燃烧：指燃料中的可燃物参加燃烧反应，没有燃尽就被损失掉。产生机械不完全燃烧的主要原因有： ①煤粒过粗。 ②加煤量过多或配煤不均。 ③机立窑卸料速度过快。 ④供给的空气量不足。28.正确答案:错误29.正确答案: （1）耐火度：应在烧成最高温度时不蚀损，一般要求大于1700℃。 （2）热稳定性好：高温带耐火材料应适应急热和急冷的变化不爆裂。 （3）强度好：在高温带和预热带能适应高温和操作中打钎的冲击，不脱落和断裂。 （4）耐磨性：由于物料在立窑中的运动，使熟料对窑壁产生摩擦，因而要求有较好的耐磨性，一般使用周期应不低于一年。 （5）耐腐蚀性：水泥熟料碱性高，在煅烧中产生的CO2、CO、SO2及矿化剂中F2等气体和元素对耐火材料都有一定的腐蚀，因而应采用中性或偏碱性耐火材料为宜。 （6）要求外形状尺寸准确，以提高镶砌质量。30.正确答案: 料封是利用充满物料的料封管作为密封和卸料的设备。料封管密封效果的优劣，直接影响入窑风量。漏风量增加使进入窑内的风量减少，不仅煤燃烧速度慢，因空气量不足，燃烧不完全，大量一氧化碳外逸，热耗增加，卸料处粉尘污染严重，且熟料在还原气氛中形成，产量低，质量差。密封效果好的料封管，能使窑内风量充足，底火上升速度正常，不仅提高熟料产量，同时也减少了岗位粉尘浓度。31.正确答案:错误32.正确答案:B33.正确答案: 过剩空气系数α是燃烧时实际空气量与理论空气量之比。α取得过大，说明在燃烧时实际鼓风量较大，氧气充足，对降低化学不完全燃烧有利，但过大的鼓风量必然产生过大的烟气，使烟气带走的热量增加。α取得过小，说明实际鼓风量小，氧气不充足，形成还原气氛，造成化学不完全燃烧，适宜的过剩空气系数一般为α=1.1～1.3。立窑煅烧α=1.0～1.1为宜。34.正确答案: （1）要确保耐火砖完好无损，特别是耐火砖使用面。要保证砖与砖缝不超过2mm，直筒圆度偏差<3mm，垂直偏心度<5mm。 （2）在砌窑过程中填充保温材料时，要保证充填密实。 （3）保温材料加水要适当，不宜过多或过少，否则填充料则不实。水份的多少视填充料的品种而定。35.正确答案: （1）开机前检查设备及传动部分是否正常，联系信号是否畅通，一切正常后方可开机。 （2）运行中经常检查电流表指示和电机温度是否正常。 （3）均匀加料，防止堵塞，防止金属及异物混入机内。 （4）检查轴承温度是否在规定范围内。 （5）保持岗位设备及环境卫生清洁。 （6）保证熟料破碎机有可靠的润滑，可根据温度情况，必要时使用耐高温润滑脂。36.正确答案: 开机顺序：输送皮带——成球盘——搅拌机——喂料系统停机顺序与开机顺序相反。37.正确答案: 熟料外观可分为四大类：即优质熟料，还原熟料，欠烧熟料，生烧熟料。 （1）优质熟料。呈黑色致密状或黑色葡萄串状。 ①黑色致密块状：孔隙较小。煅烧时底火较深，配煤准确，通风良好。 ②黑色葡萄串状：熟料料球相互粘结在一起，并保持每个料球外形，疏松多孔。其原因是配煤适当，通风良好，底火较浅，温度较高。 （2）还原熟料。 ①棕色致密块状：特征为棕色致密大块，孔洞很少，有的出窑后自动粉化成棕色粉末。其原因是通风不良，底火深的部位，还原气氛下烧成的。 ②白色块状：特征呈灰白色（少数呈乳白色或白色略带绿色）致密的块状，孔洞小。其原因是在通风不良，底火太深的部位，极度还原气氛下形成的。 （3）欠烧熟料。呈单粒形态，特征为色浅，疏松多孔。它是在通风过剩，底火浅薄，高温煅烧时间短或配煤不足的气氛下烧成的。 （4）生烧料。外观为黄球黄粉。特征为黄色料球及粉料。其原因是在通风过剩，配煤量严重不足或煅烧中出现风洞、垮边、塌窑等不正常的情况下产生的。38.正确答案: （1）适当增加湿料层厚度，降低废气带走热损失。 （2）采用预加水成球工艺与小料球快速煅烧技术。 （3）采用复合矿化剂，降低烧成热耗。 （4）窑体衬里隔热保温综合技术改造。 （5）选择适合的配料方案。 （6）主要热工参数用仪表监测控制等。39.正确答案: （1）料封管长度：一般在3米左右，最短不小于2.8米，考虑到建筑高度最高可达4米。 （2）料封管直径：一般可取300～400毫米。 （3）料封管倾角：根据料封管长度及厂房高度决定，一般在60°～70°。40.正确答案: 立窑成球岗位主要采用润滑脂和润滑油润滑。 （1）成球传动齿轮采用钙基润滑脂润滑。 （2）皮带输送机电动滚筒采用40#或50#机械油润滑。 （3）各部轴承采用钙基或锂基润滑脂润滑。 （4）减速机采用40#或50#机械油润滑。41.正确答案: 通过技术改造达到以下四个目标： （1）质量指标。稳定生产52MPa以上的水泥熟料。 （2）能耗指标。水泥熟料烧成热耗低于900³4.18kJ/t熟料，水泥综合电耗低于80KW²h/t水泥。 （3）产量指标。在原基础上提高15%。 （4）粉尘治理指标。各扬尘点废气排放浓度要达到国家排放标准，改善生产环境，实现清洁生产。42.正确答案: （1）检查蜗轮、蜗杆的磨损情况是否正常； （2）蜗轮、蜗杆、减速机油位及润滑是否正常； （3）检查电动机、减速机和传动皮带是否完好； （4）清除设备周围的杂物； （5）检查联系信号是否灵敏。43.正确答案: 机立窑在正常煅烧时要保持连续加料。窑面压料操作，必须压住二肋盖住边部。让布料机自由转动撒料，不准随意钩住或停止布料机转动压料。不得停料返火，如湿料层厚了，底火较深时，可减少加料量，慢慢将火提浅。44.正确答案: （1）应保证蜗杆轴心线与蜗轮轴心线互相垂直； （2）蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的对称平面内； （3）中心距要正确，有适当的啮合间隙和正确的接触斑痕；45.正确答案: （1）有足够的通风压力。由于窑中充满物料，空气自物料间隙通过，应有足够压力才能保证通风良好。（2）有足够的风量。根据立窑的规格、产量、保证窑面空气过剩系数在1.1左右。 （3）节电。立窑鼓风机是熟料烧成部分主要耗电设备之一，应在保证风压和风量的前提下，尽可能选用节电型风机或增设变频调速装置。46.正确答案: 立窑煅烧过程中的风、料、煤的合适比例，是立窑优质、节能、高产的基本保证。实现这个比例的具体表现就是：加料速度、卸料速度、上火速度的动态平衡。也称之为立窑稳定底火的“三平衡”。47.正确答案: （1）与成球工联系成球水份的大小，成球量的多少，成球质量的要求；与供料工联系供料的稳定性，供料量的多少；与卸料工联系卸料量的多少、速度的快慢、熟料外观的质量。 （2）与控制员联系，入窑生料的化学成份，配热的多少，上班熟料的质量情况。 （3）与化验管理人员联系，配料的稳定性，配热的多少，矿化剂的品种，煤质的变化，化学成份的稳定性，煅烧操作中出现的问题及时沟通。48.正确答案: ⑴稳定生料的流量，根据生料流量的变化，调整微机的水料比。 ⑵选择合理下料位置和下料量。 ⑶选择合理的喷水孔径，喷水位置。49.正确答案: 罗茨鼓风机传动齿轮使用的润滑剂，在夏季使用50号机油，冬季采用20号机油，润滑油用量一般在储油箱圆形油位指示幕板中心位置。润滑油的使用周期，对新鼓风机或大修后鼓风机使用48小时应将储油箱内润滑油全部更换并进行对出油箱彻底清洗，以后每运行700小时过滤或更换一次润滑油。罗茨鼓风机滚动轴承润滑时应对新鼓风机或检修后开车前一定先将油杯内注入适量润滑油，以保证润滑。在使用过程中，应每班注入一次或两次润滑油，以免因缺油而烧坏轴承。50.正确答案:A51.正确答案: （1）尽可能提高生料质量，如细度、可塑性等。 （2）选择新型预加水搅拌机、成球盘及其正确的预湿球核下料位置。 （3）正确选择成球盘运行的最佳工艺参数。 （4）采用计算机控制料水跟踪系统，使喂料量和水稳定合理的配比。52.正确答案: （1）由于高压离心风机风压较低，风机应安装在尽可能与立窑距离近的位置。 （2）风机出风管直径要不小于罗茨鼓风机风管直径。 （3）尽量减小送风管的弯度。 （4）入窑风口，要采取预防熟料进入风管的措施以免堵塞风管影响立窑用风。53.正确答案: 一般有电磁振动器、输送槽体和减振器三部分组成。槽体长度一般在1.3～1.5米，其宽度大于料封管外径50～100毫米。54.正确答案: 常见的不正常窑况主要有：呲火、偏火、中间火深、炼边、抽心、卡窑、窑喷（吹气）等。55.正确答案: 计算机控制料水跟踪系统，包括生料计量和水量计量、变频调速水泵和控制系统几个部分。开机前，确定料与水的配比；系统运行时，根据下料量与加水量的计量结果，随时调整；当下料量变化时，微机通过配比计算出加水量。稳定料与水的配比。料与水配比还可以根据料的性质及煅烧需要随时调整。56.正确答案:B57.正确答案: （1）卸料篦子卸出的熟料块太大，卡在料封管中。 （2）卸料篦子破碎能力差，冷却后的熟料不能及时下落。 （3）电磁振动喂料机振幅小或安装不正确。 （4）料封管倾斜角不合适。58.正确答案:B59.正确答案: 加料位置一般设在成球盘向下回转一侧水平中心线的下方。如加料点向盘中心靠近，制成的料球就大；若离中心较远则料球就小；，下料位置应设在成球盘向下回转一侧水平中心线的上方；生料可塑性差时，宜设在左下方。60.正确答案: （1）均匀连续卸料，卸料电磁振动机振幅不宜太大，避免扬尘。 （2）保证料封管完好，不允许有孔洞。 （3）料封管法兰连接处和检修口必须密封好，不能漏风。 （4）在电磁振动机出料口上方安装收尘器。61.正确答案: “底火”是立窑烧成带的俗称；稳定底火是指： （1）稳定底火的温度使高温带达到14500C。 （2）稳定窑断面各处底火的厚度（或高度）尽量保持均衡稳定。 （3）稳定底火的位置（深度）大部分应控制在喇叭口以内。62.正确答案: 生料供料系统出现了故障，应系统检查。看供料机是否断电？是否堵塞？调速给料系统中速度是否达到设定值等。根据检查结果，作出相应处理。要注意在疏通给料机和流量计连接处堵塞时，不要碰坏流量计整流板。63.正确答案: （1）粒度均匀、粒径范围窄的料球堆积，比粒径范围宽、大小不一的料球堆积的空隙率高、透气性好。 （2）料球的耐磨性与球径大小有关，球径越大、耐磨性越好，从而引起料层中的粉末率增加，当粉末率达到30％时，料层阻力增大、传热效率低、造成立窑热工制度不稳定。 （3）料球在干燥、预热过程中，对流传热的传热系数与料球有关。料球越大、对流传热系数越小，传热效率差、料球得到的热量就少；与此同时，直径越大，料球内外温差越大，收缩不均、煅烧过程中的爆破率也会增加。（4）料球在窑内的CaCO3分解率与料球直径有关；1000℃时，球径为5mm的料球分解率是球径10mm的1.35倍，是球径15mm料球的1.67倍。 （5）立窑熟料的产量随入窑料球增大而降低，如球径为5±2mm的料球入窑煅烧时的产量为100%，改换球径为10～15mm的料球煅烧时的产量则为78.5%，较前者低20%以上。64.正确答案: （1）设备要采取保护性接地。 （2）设备的带电部分对其他带电部分相互保持一定的安全距离。 （3）低压电力系统要装保护性中性线。 （4）对地面裸露的带电设备要采取可靠的防护措施。 （5）在电气设备系统中和有关的工作场所设安全标志。 （6）根据某些电气设备的特性和要求采取特殊的安全措施。65.正确答案: 在转速、边高等其他参数相同的情况下，成球盘的直径越大其工作面积越大，产量越高。同时，成球盘直径大，物料在成球过程中被带起与降落的高度大，球受的作用力大，料球密实，强度也高。66.正确答案: 料封管长度＜2.0米，易产生漏风现象。料封管直径＞400毫米，易产生漏风现象。料封管倾角＜50度，就会影响锁风效果并容易在料封管内卡料。67.正确答案: （1）采用光电差压自动控制系统，产生＂跑风＂的原因多为胶皮管损坏堵塞或漏风。料封位过低。控制系统失灵。 （2）采有＂γ＂射线料位自动控制仪，原因为放射源衰变系统误动作以及料位过低. （3）采用电容式料位控制仪，由于棚料引起电容值失真，造成系统误动作，产生＂跑风＂。68.正确答案: （1）注意鼓风机轴承的温升情况，其温升不得超过40℃； （2）检查油路是否畅通，检查传动齿轮是否正常； （3）鼓风机运行声音是否有撞击声，特别是齿轮轴承的响声是否正常； （4）检查电动机电流波动情况及温升情况； （5）设备运行过程中，如发现设备异常，应立即停车。69.正确答案: 采取适当措施完善工艺，设备配套，控制检测手段齐全，并主要抓住生料均化，料煤配比，立窑通风与煅烧三大工艺环节，并在立窑中选取合适的喇叭口角度和连续卸料等工艺措施，使立窑煅烧过程稳定，煅烧操作正常，窑门关闭率达到85%以上，该操作方式，称之为“闭门操作”。闭门仅仅是一种形式，关键是要做到窑前工艺条件稳定和窑内热工制度稳定；目的是实现立窑煅烧优质、节能、高产。70.正确答案: ＂γ＂射线料位自动控制仪由放射源、探测器、电子线路、可控硅整流开关等部分组成。71.正确答案: 其主要特点如下： ⑴改变了传统的盘内滴水成球法，增设预湿搅拌工艺，使干粉料先经湿润搅拌形成球核后，再进入成球盘成球的新工艺。 ⑵通过对成球机结构及参数的改进，实现了全盘成球。 ⑶自动化水平高，利用计量仪表、变频调速水泵及计算机控制系统自动跟踪料水配比，确保成球质量。 ⑷料球质量好、孔隙率高、强度大、耐高温、炸球率低。⑸消除粉尘飞扬，有利于清洁生产。72.正确答案:C73.正确答案: 铝氧率“p”就是水泥熟料中氧化铝含量与氧化铁含量的比值。立窑煅烧过程中，铝氧率过低，就是氧化铁含量过高，引起通风不良，部分氧化铁还原成氧化亚铁，影响了硅酸三钙晶格的稳定性，在冷却过程中形成硅酸二钙和氧化钙，熟料强度低，安定性差，目前生产普通硅酸盐水泥，铝氧率一般控制在0.9～1.4之间。74.正确答案: （1）必须注意复合矿化剂加入的均匀性。若加入不均匀，含矿化剂的生料球易烧，液相量多，易结大块，含矿化剂少的料球则相反，因而造成窑的底火不均匀。 （2）合理控制复合矿化剂的加入量。合理的掺加量能改善物料的易烧性，提高熟料的产量、质量。若掺加量不合理，过多或过少都不能使熟料的产量、质量提高，甚至还会降低。一般掺入量应控制在生料质量的1%以下。 （3）合理的煅烧方法。因为采用复合矿化剂后熟料的液相量增加，液相出现过早，在操作上就应注意湿料层不宜过厚，以免内结大块，造成通风不均匀。75.正确答案: ⑴设备的质量（包括制造质量和安装质量）。 ⑵操作工人的责任心。 ⑶设备零件的磨损程度。 ⑷传动机构状况。 ⑸供料均匀程度。 ⑹设备选型是否合理。76.正确答案: 成球盘通常安装于立窑平台一侧或高一层，安装的中心高度应在盘面成55°倾角时，盘下部的料球输送带能有足够的安装空间，盘的上方应设置吊钩，盘的高处距上部建筑物应不少于80mm，成球盘的四周应有一定的检修位置，其传动装置应有维护平台，应尽可能使料球在自然状态，落入皮带上，以减少破损。77.正确答案:C78.正确答案: 立窑煅烧由于风量的不足或入窑空气达不到所需压力，生料中煤燃烧所需空气量不足会影响到台时产量及熟料质量。鼓风量过大，会造成风机电耗增加，所以立窑煅烧要根据窑面煅烧情况能随时调整风量、风压的大小、以满足煅烧的需求。79.正确答案: 垮边、掉洞、抽心都是窑内局部料面突然塌陷，局部底火层遭到破坏的不正常窑况。具体视塌陷区域的不同部位来划分，垮边是指发生在边部区域的塌陷（也叫塌边），掉洞是指发生在二肋区的塌陷抽心是指发生在中部区域的塌陷。80.正确答案: 本岗位操作规程主要有以下内容： ⑴开机前做好水管、刮刀、皮带、电动机和减速机轴承、齿轮的检查、加油工作。 ⑵注意机身无振动和杂音。 ⑶按来料量的多少，及时调整加水量，料球水份和料球颗粒应符合要求。 ⑷保持盘底、盘边不粘附过多物料，应无负荷开机。⑸做好设备清洁工作和室内卫生。81.正确答案: 立窑沿着高度方向大致可划分为三个带，即预烧带、烧成带（高温带）、冷却带。各带的高度不是固定不变的，当卸料速度快，上火速度慢时，冷却带就缩短，烧成带位置下移，预烧带增厚，反之亦然。82.正确答案: （1）优点：垂直料封器结构简单，使用可靠，维修量小。 （2）缺点： ①漏风量偏大，能耗偏高。 ②采用收尘设备，增加投资。 ③由于垂直料封必须具备一定的长度，使机立窑窑底增高，土建费相对增加。 ④由于漏风量受垂直料封管内熟料粒度组成的影响，在一定程度上也影响熟料的质量。83.正确答案: 入窑生料成球后，由布料机加入到窑内；料球首先在预烧带干燥预热，随窑下部的卸料过程逐步进入烧成带；空气通过球料之间的空隙流动与料球表面接触，使表面的煤首先燃烧，发出的热量使料球脱水和部分碳酸钙分解，同时也使料球内部产生孔隙，燃料在料球内部逐渐燃烧，产生较大的热量，使料球呈现部分熔融状态，并使生料中的各化学成分在高温下产生物理化学反应，从而形成以硅酸盐矿物为主要组分的水泥熟料；然后经过冷却带与入窑空气进行热交换，并从底部卸出。84.正确答案:错误85.正确答案: （1）准备好引火柴、烟煤、无烟煤及废油 （2）检查能维持连续生产的生料的储存量 （3）备齐煅烧操作工具，如：大锤、铁钎、火钩、铁铲和扫帚等并按规定放置。86.正确答案: （1）检查轴瓦温度是否正常，螺丝有无松动。 （2）传动设备保持较好的润滑。 （3）运转中注意电动机电流的变化，不得超过规定范围。 （4）检查设备是否运转正常。 （5）设备保持足够的油量，以保证设备正常运行。87.正确答案: 机立窑正常煅烧状态下窑面应是浅锅底形，边部料面距窑口100～200毫米，底火上层的位置在扩大口的中部，湿料层厚度为100～400毫米；起火较快，烟气升腾有力；二肋起火均匀，不龇火；中部烟气上升较快。88.正确答案: 明火操作法：见火加料，窑面露火处火苗高的地方多压料，不露火的地方不压料，湿料层≤100mm左右。优点：判断底火容易，操作简单。缺点：废气带走热量多，导致高温带温度低，料球爆破率高，煅烧稳定性差，生烧料球多，熟料质量差。89.正确答案: 主要有立窑筒体、加料装置，卸料装置，传动装置，料位检测装置，料封装置和热工参数检测装置等组成。90.正确答案: （1）改善通风条件：通风面积大，通风均匀。中心塔尖加高使中心出风口升高，中心出风口距窑面高度降低，中心通风阻力降低。 （2）使用寿命长：塔尖、塔齿、颚板均采用耐磨材料浇铸而成。 （3）