《机械制造技术基础 (2)》课程教学大纲

《机械制造技术基础》课程教学大纲课程代码：ABJD0736课程中文名称:机械制造技术基础课程英文名称：Foundationofmechaninalmanufacturing课程性质：必修课程学分数：2.5学分课程学时数：40学时授课对象：机械设计及自动化专业本课程的前导课程：《工程制图》、《金工实习》、《互换性与技术测量》一、课程简介机械制造技术基础是以机械制造工艺和金属切削原理的基础知识为主线，并与机床、刀具、夹具等相关内容进行优化组合成的一门专业基础必修课。对于机械设计及自动化的专业来说，学习本课程就是要求学生知道任何一个机械零件（产品），设计出来之后，都必须制造出来，而制造出新设计的产品都有一个可能性，难易性，经济性的问题。如何把握“设计”与“制造”之间的关系是该课程的灵魂。二、教学基本内容和要求1、课程教学内容：=1\*GB3①零件成形方法:机械零件由毛坯到成品的过程。对于不同类型的的毛坯有不同的成形方法。=2\*GB3②金属切削的本质：金属为什么会从本体上分离，在切削过程中需要多大的切削力、切削功率、会发出多少切削热、切削深度有怎样的变化、切削中刀具的寿命、怎样选择切削用量。=3\*GB3③金属切削机床：常见机床的种类及功能、组成等。=4\*GB3④金属切削刀具：刀具结构、角度、材料。=5\*GB3⑤夹具的使用与设计：为什么要在加工中使用夹具、怎样设计夹具。=6\*GB3⑥机械加工质量：机械加工后存在尺寸精度、机械性能变化等加工质量问题、怎样减少加工误差。=7\*GB3⑦工艺规程设计：怎样安排零件的加工顺序、怎样安排热处理等工序的穿X。=8\*GB3⑧先进制造技术：先进制造技术的常见方法。2、课程教学要求：学生学完本课程后，必须达到以下要求：=1\*GB3①掌握零件成形的一般方法及各种成形方法之间的关系；=2\*GB3②掌握金属切削过程的实质，理解切削过程中的切学力、切削功率、切削热、切削深度等伴随现象；=3\*GB3③掌握刀具角度的定义方法，理解刀具材料选用、刀具寿命的影响因素，了解不同类型刀具角度的本质联系；=4\*GB3④理解金属切削机床的种类功能、功能、工艺范围、了解金属切削设计的内容和步骤；=5\*GB3⑤理解家具的功能、理解夹具的使用原因及场合，了解夹具设计的内容及过程；=6\*GB3⑥掌握切削加工中产生加工质量变化的原因；=7\*GB3⑦掌握工艺规程编程的一般方法，熟练求解工艺尺寸链；=8\*GB3⑧了解先进的机械制造方法。3、课程重点与难点：=1\*GB3①刀具角度的定义：不同工作状态下刀具角度的变化；=2\*GB3②常见机床的原理、功能、主要参数等；=3\*GB3③工艺规程编制是全书的核心；=4\*GB3④零件表面的一般加工方法；三、实验教学内容及基本要求1、实验一：刀具角度测量=1\*GB3①实验内容：测量刀具的、、、、=2\*GB3②要求：每人每个角度测两个值，取平均值；2、实验二：加工误差值计分析=1\*GB3①实验内容：每人测量10个数据=2\*GB3②实验要求：将新测10个数据与班上同学90个数据结合进行统计分析。3、实验练习题：=1\*GB3①测量刀具角度是、时，有哪些基本测量技巧？=2\*GB3②测量前角时，一般误差来源有哪些？=3\*GB3③测量后角以后，你是怎样理解车断圆棒料时，后角不断变化的情形？=4\*GB3④叙述比较法测量工件直径的一般过程？=5\*GB3⑤测量直径时，什么时候读数据？=6\*GB3⑥加工误差统计分析后，一般能得出什么结论？四、教学方法与手段课堂教学，课后练习。五、教学学时分配章节与内容课时作业量备注机械加工方法2金属切削原理与刀具81实验一（2学时）金属切削机床4机床夹具原理与设计41机械制造质量分析与控制61实验二（2学时）工艺规程设计102先进制造技术2合计3654学时六、考核方式与成绩评定标准1、考核方法：由平时表现、实验、课后练习、课堂大作业综合考核2、成绩评定：项目比例考勤10%平时表现10%课后练习20%实验20%课堂大作业40%合计100%说明：各考核项目按百分制打分，综合后按优、良、中、及格、不及格五个等级上报成绩。七、教学参考资源1、参考书目：（1）卢秉恒编著，《机械制造技术基础》，机械工业出版社，2012年第三版。（2）于骏—邹青编著，《机械制造技术基础》，机械工业出版社，2009年第一版。2、与课程相关主要网站：暂无附：《机械制造技术基础》实验教学大纲实验项目数：2实验学时数：2X2=4授课对象：机设，材成实验类型：验证性一、实验项目名称：1、刀具角度测量：主要设备：刀具角度测量仪2、加工误差统计分析：主要设备：立式光学比较仪二、实验目的：1、掌握刀具角度测量方法；2、加深对刀具角度定义的理解；3、掌握加工误差统计分析的一般方法与过程；4、了解加工误差产生的原因及减少加工误差的途径。三、实验一般安排：1、刀具角度测量实验：2人一组，各自测量等五个角度2次，取平均值；2、加工误差统计分析实验：1人1