2023年介质分析操作规程3篇

年介质分析操作规程3篇

,避开充装过程发生平安事故,特制定液氨罐车内介质分析和余压检测操作规程。

,必需进行密闭充装,若罐车内氧含量超标,充装后会导致罐车或气体回收工段发生爆炸事故。

。

,操作人员必需严格遵守本规程。

,用于分析罐车内氧含量。

,用于分析罐车内氨含量。

,用于罐车取样并送至分析室进行分析的工具。

,液氨罐车必需保持正压。

罐车压力检查利用罐车上的压力表进行检查,并与鹤管上的压力检查变送器数据进行对比。

;,若罐车压力不足,不予充装。

,应向罐车内充入氮气进行爱惜,流速不宜过快,削减静电积累,消退负压后,%,接着充压合格后方可实施充装。

,充装前必需进行氧含量分析,确认氧含量合格后方可进行充装。

,用氧分析仪器分析氧含量,%为合格。

;%的罐车,用氮气进行置换,置换气通入尿素地池,用水吸取;置换时必需限制流速,避开静电引发爆炸事故。

,确保氨含量合格方可进行卸装。

%为合格。

,取样和分析时,必需按规定穿戴好防护用品,避开中毒现象的发生。

;,管路及取样器要进行充分置换,防止带入空气,使分析结果偏差。

罐内介质分析和余压检测操作规程1、为避开在我公司充装站充装液氨气品时发生质量平安事故,特制定槽车内介质分析和检测规程。

2、进入充装站槽车必需进行内部介质分析和余压检测。

3、本规程适用于液氨及液体二氧化碳充装站对进站槽车内部介质分析和余压检测,操作人员必需严格遵守本规程。

4、检测工具、气相色谱仪,用于检测槽车内杂质含量;、取样工具,用于从槽车内部取样并送至化验分析室进行分析的工具。

5、介质分析和余压检测人员规程、操作人员必需穿戴好符合作业区的劳动防护用品,劳动爱惜用品不齐全或不符合平安要求禁止进站;、进站充装人员必需先消退人体静电;、充装站内禁止接打手机;、进站人员必需两人以上作业需有监护人员6、槽车进站程序、检查槽车是否有提货单,无提货单禁止进站;、槽车进站前,检查槽车四证即:槽车运用证、驾驶员证、押运员证、危险物品准运证,四证不齐全禁止进站;、检查槽车平安附件是否齐全有效平安附件不齐全或不在监检有效期内的禁止进站;、检查槽车是否佩戴阻火器,没有阻火器禁止进站;、检查槽车装卸臂是否处于归位,锁定状态充装操作人员引导槽车停放到指定位置;、槽车熄火拉上驻车制动器,收缴槽车钥匙,并用堰木塞到槽车车轮前后,避开溜车;、将静消退仪连接槽车,消退静电与分析以上。

7、槽车余压检测规程、槽车压力检测利用槽车上的压力表进行检查,并与装卸臂气相管道上的压力检测变送器对比;、检查槽车压力,槽车压力应、充装槽车时,流速不宜过快,削减静电积景8、槽车内介质分析规程、充装前必需对槽车内介质进行分析,确认杂质含量不超标;、用快速接头取样工具提取气体样送到化验室进行化验分析;、如槽车压力过高需排空,由充装站槽车平安检查人员,引导槽车至平安检查区进行排空。

、取样时,管路及取样器要充分置换,以防止带入空气,使分析结果偏高。

,避开充装过程发生平安事故,特制定液氨罐车内介质分析和余压检测操作规程。

,必需进行密闭充装,若罐车内氧含量超标,充装后会导致罐车或气体回收工段发生爆炸事故。

。

,操作人员必需严格遵守本规程。

,用于分析罐车内氧含量。

,用于分析罐车内氨含量。

,用于罐车取样并送至分析室进行分析的工具。

,液氨罐车必需保持正压。

罐车压力检查利用罐车上的压力表进行检查,并与鹤管上的压力检查变送器数据进行对比。

,若罐车压力不足,不予充装。

,应向罐车内充入氮气进行爱惜,流速不宜过快,削减静电积累,消退负压后,%,接着充压合格后方可实施充装。

,充装前必需进行氧含量分析,确认氧含量合格后方可进行充装。

,用氧分析仪器分析氧含量,%为合格。

%的罐车,用氮气进行置换,置换气通入尿素地池,用水吸取;置换时必需限制流速,避开静电引发爆炸事故。

,确保氨含量合格方可进行