汽机闭式循环冷却水系统讲解

汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1、设备用途：闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。闭式循环冷却水采用除盐水。2、设备规范：设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。闭式冷却水来源：除盐水供水系统型式：闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置：闭式冷却水泵布置在汽机房零米。闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。泵及电机技术参数序号结构/配置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长×宽×高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压V10000同步转速r/min1487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为:（从向看）顺时针（从电机向泵看）8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。8.22.2.2检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。8.22.2.3闭式水膨胀水箱补水：1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。2）开启膨胀水箱补水阀。3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm。4）将膨胀水箱补水阀投自动。8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。8.22.2.5开启闭式冷却水泵入口电动阀、泵体排气门，连续流水后关闭，出口门关闭。8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。8.22.2.8开启水水换热器闭式水侧出、入口阀。8.22.3闭式冷却水系统联锁保护8.22.3.1闭式循环水泵允许启动条件1）闭式循环冷却水膨胀水箱水位≥mm。2）闭式循环冷却水泵入口电动门开启。8.22.3.2闭式冷却水系统联锁1）运行中的闭冷水泵跳闸，则备用泵联锁启动。2）闭式循环水泵出口母管压力低至0.35MPa，延时3秒，联启备用闭式循环水泵。3）闭式循环水泵运行120s，出口电动门全关，停止运行闭式循环水泵。4）闭式循环水泵入口电动门关状态，延时3秒，跳泵。8.22.3.3闭式循环水泵入口电动门联锁1）闭式循环水泵运行，禁止关闭入口电动门。2）闭式循环水泵停止，允许关闭闭式循环水泵入口电动门。8.22.3.4闭式循环水泵出口电动门联锁1）闭式循环水泵启动，联锁开启出口电动门。2）闭式循环水泵跳闸，联锁关闭出口电动门。8.22.3.5闭式水系统其它联锁1）闭式水膨胀箱水位≥mm高一值报警，≥mm高二值报警。2）闭式水膨胀箱水位≤mm报警。3）闭式冷却器出口水温≥℃报警。8.22.4闭式冷却水系统启动8.22.4.1系统注水1）全开闭式水泵出口阀。2）当闭式水系统放空气阀有水溢出时，逐步关闭放空气阀。3）全部放空气阀关闭后，注水结束，关闭闭式泵出口阀。4）选择关闭一台闭式水冷却器入、出口阀。8.22.4.2闭式水泵启动1）启动一台水泵，出口门联动正常。2）检查确认电流返回、声音、轴承温度均正常，出口压力约MPa，冷却器后母管压力MPa。3）检查膨胀水箱水位正常mm，否则开启旁路门补水。4）另一台泵进口门开启，注水排空后投入备用。8.22.4.3根据需要将各闭式水用户冲洗后投入运行。8.22.5闭式冷却水系统停运8.22.5.1确认闭式水各用户不需冷却水。8.22.5.2退出备用闭式水泵联锁，关闭出口门。8.22.5.3运行泵出口门关闭，停止运行泵，电流到零。8.22.5.4检查泵不倒转。8.22.5.5根据需要闭式水膨胀箱放水。8.22.6闭式冷却水系统运行监视调整8.22.6.1维持闭式水膨胀箱水位mm1）机组启动时，系统补水正常，补水调节阀投自动。2）机组并网后，开启凝结水至膨胀水箱补水手动阀，用凝结水向膨胀水箱补水，补水调节阀投自动。8.22.6.2维持运行泵电流正常，泵振动、声音、轴承温度均正常。8.22.6.3闭式水冷却器后母管压力大于MPa，否则切换冷却器。8.22.6.4闭式水热交换器入口水温不大于45℃，适当调整冷却器开式水侧出口门。保持出口水温不大于38℃。8.22.6.5闭式水泵的正常切换1）检查备用泵备用良好，具备启动条件。2）检查确认闭式水箱水位正常。3）检查确认备用泵进口门开启，泵体排气门开启后排气后关闭。4）关闭备用泵出口门。5）解除备用泵联锁。6）启动备用泵，检查其电流、振动、声音、出口压力正常，远方状态指示正确。7）检查备用泵启动后出口门应联开，否则手动开启。8）全面检查正常后关闭原运行泵出口门，注意闭式水母管压力正常。9）停运原运行泵，检查DCS状态指示正确。10）检查闭式水母管无压力低信号，开启原运行泵出口门，根据需要将原运行泵投备用。8.22.7闭式冷却水系统事故处理8.22.7.1运行泵故障跳闸1）现象（A）DCS报警，运行泵电机电流回零。（B）闭冷水泵出口母管压力降低。2）原因（A）闭式泵电机故障。3）处理（A）运行泵跳闸，备用泵应自启动，否则应手动启动。（B）检查泵出口母管压力应维持正常。（C）检查泵组跳闸原因，有异常联系检修处理。8.22.7.2膨胀水箱水位低1）现象（A）水位降至低值时，联锁开启水箱补水阀。（B）DCS闭冷水膨胀箱水位低报警。2）原因（A）水位自动调节失灵。（B）补水压力低。（C）闭冷水系统泄漏严重。（D）闭式水箱放水门误开。（E）闭式水箱补水阀误关。3）处理（A）如水位自动调节失灵应手动调节水箱水位正常。（B）如闭冷水系统泄漏，则设法隔离泄漏点，如因泄漏而压力维持不住，可降负荷，关闭不重要的闭冷水用户，同时严密监视各用户温度。（C）如凝结水压力低，则启动凝结水补水泵向闭冷水膨胀水箱补水。8.22.7.3膨胀水箱水位高1）现象（A）水箱水位升至高水位，则联锁关闭水位调节阀。（B）闭冷水膨胀水箱液位高DCS报警。2）原因（A）膨胀水箱水位开关自动调节失灵。（B）闭冷水系统流量波动大。3）处理（A）如水位调节动作异常，则手动调节水箱水位正常。（B）如水位上升过快，则可打开膨胀水箱底部放水阀放水。（C）待水位正常后关闭。8.22.7.4闭式水母管压力低1）现象（A）DCS报警。（B）压力降到MPa时，备用泵启动。2）原因（A）泵进出口阀位置不正常。（B）运行泵组异常，出力降低。（C）闭冷水系统泄