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文档简介

现场工艺支持方案草稿一、工作内容1、检查技术文件：技术标准、设计图样和工艺文件齐全、准确、唯一，及时进行查缺补漏。2、检查生产班组按生产工艺卡片和工艺技术操作规程执行情况，纠正和制止任何违反生产工艺卡片和工艺技术操作规程的行为。3、检查工艺条件：加工工件用的原材料、设备、仪器、仪表、和工装满足使用要求，是否定期鉴定、维护、保养。对新进工装、设备进行试用评价，并在正式投入使用前做出试用评价报告。4、检查生产工艺。根据质量部门反应的质量问题进行工艺检查，对检查出来的问题及时通知班组操作人员进行调整操作，使工艺参数回到正常的工艺控制范围内，工艺员无法解决的问题要及时向上级领导汇报，提出合理建议措施，及时告知相关部门尽快解决。5、 加强思想教育，使操作工人了解严格贯彻工艺规程，按要求操作对优质，高产，安全，低耗的重要意义。6、 车间工艺员实行定人、定岗，每周在现场时间不少于10小时，填写出勤记录。7、 工艺人员的工艺检查方法是日记录，周统计，周分析，技术中心部检查方法是周统计，月分析。节假日由生产部指定人员代替检查。对检查出来的问题想办法处理，不能处理的问题向生产部领导汇报。对重大工艺时常问题由技术中心部和生产部共同研讨，协助车间解决问题。二、考核方法对工艺员工艺支持情况进行打分，实行车间班组长、工艺员和上级领导三级打分的绩效考核制度。综合当月现场时间占用总的工作时间比例和当月车间产品合格率提升率计发绩效，即现场工艺支持绩效二投入时间X分值X当月合格率/上月合格率。三、轮岗制度为促进工艺员对各车间的工艺支持，提高工艺技能，实行轮岗制度。可每半年轮岗1次。

附表1检查表序号检査项目检查内容应得分实得分1技术文件：技术标准、设计图样和工艺文件齐全、准确、唯2生产班组按生产工艺卡片和工艺技术操作规程执行情况3加工工件用的原材料、设备、仪器、仪表、和工装满足使用要求，是否定期鉴定、维护、保养4根据质量部门反应的质量问题进行工艺检查，对检查出来的问题及时通知班组操作人员进行调整操作，使工艺参数回到正常的工艺控制范围内5加强思想教育，使操作工人了解严格贯彻工艺规程，按要求操作对优质，咼产，安全，低耗的重要意义注：此表由各工艺员所在车

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