电收尘环保管理规程

XX电收尘环保管理规程1.范围本规程适应于电收尘器的管理2.总则2.1分厂对管辖范围内的电收尘器负责，要用科学的管理手段确保电收尘器完好，并在正常高效状态下运行，保护环境；2.2在主机检修同时检修电收尘器，确保电收尘设备管理处于受控状态，避免大气污染。3.运行规定3.1本着收尘设施谁使用、谁负责原则，认真做到电收尘设备完好，确保电收尘设备相对主机运转率达98%以上；3.2使用单位要根据电收尘设备设计要求、性能及工艺状况组织编写电收尘安全技术操作规程报专业管理部门审核，公司审定后执行；3.3对新建、扩建、改建项目，必须贯彻“三同时”原则，符合国家环境保护法及工业企业卫生规定；3.4公司的电收尘设备要保持良好运行，未经管理部门审理、公司领导批准，任何单位都不得随意拆除收尘设备、设施；3.5生产品质处要优化配料方案，保证窑的稳定运转和电收尘在最佳状态下运行；3.6任何单位不得以任何理由和借口向大气中任意自由排放粉尘，污染大气；3.7制造分厂要加强窑操作，使窑在最佳条件下运行，尽量减少煤粉的不完全燃烧，降低废气中CO含量，使窑尾电收尘保持达标排放；3.8电收尘器入口温度对粉尘比电阻影响较大，进口烟气温度一般要求高于露点30℃，最高不能超过进口烟气温度设计值30℃；3.9加强电收尘器密闭堵漏，防止电场烟气中的水份结露腐蚀壳体和极板，系统漏风会增加电收尘处理风量，加大电场风速产生二次飞扬，同时漏风增多氧含量高易引起收尘爆炸；3.10电收尘器绝缘瓷瓶、石英套管应保持清洁与干燥，按规程及时投入加热器，防止漏电与爬电现象发生；3.11电收尘器和主机是相互联系的整体，电收尘器岗位工在电收尘运行中应与主机岗位工经常保持联系，入电收尘器气体符合通气条件时方可送电；3.12窑尾电收尘应配备一氧化碳气体分析仪，当气体中一氧化碳含量达到0.4%应发出警报，这时应和主机操作人员联系注意各种参数变化，当达到1.0%时自动跳停，相关岗位要及时采取措施尽快恢复电收尘正常运行，窑操作人员要防止喂煤过多而出现烟囱冒黑烟现象，威胁电收尘的安全运转；3.13为保证电收尘的收尘效率，在电收尘运行中岗位操作人员要经常观测仪表显示的输出电压和电流，如发现明显高于或低于标准应查找原因进行处理，电收尘岗位工操作应该按时认真填写电收尘运行记录；3.14加强电收尘振打装置的检查维护保养，保证阴、阳极振打，灰斗振动器的振打力合理，按时给各润滑点润滑和电机换油，使其润滑处于良好状态，各专业要对电收尘设备经常进行专业检查；保全处要对气体分析仪加强保养、维护和校准工作，保证电收尘器安全稳定运行；3.15电收尘回收物料要密封输送，回收利用，严禁二次污染；3.16电收尘是在高压下运行，岗位操作工在工作时必须正确穿戴安全防护用品，在清扫电场或清扫高压硅整流装置及高压套管前，供电装置必须挂上“停电”标识，并予以放电后方可进入；清扫完毕检查电场和套管室确认无人方可关闭人孔门，严禁电场开路情况下送电和运行；3.17不定期组织专业技术人员对电收尘器运行进行分析，优化控制参数达到最好运行效果。每半年应结合设备现状和运行记录对电收尘进行一次全面技术分析，并形成书面材料报专业管理部门，以利进一步提高电收尘器的管理水平和收尘效率；3.18要把电收尘器的管理认真落实到相关管理人员和操作人员，以推行本规程的贯彻执行；3.19电收尘设备排放点粉尘排放浓度超标，均定为一般环保事故纳入考核；3.20使用单位编制电收尘设备配件、维修计划报相关部门，同时维修计划抄送生产品质处，生产品质处根据平衡项目对实施情况进行跟踪，并牵头对检修情况进行检查验收；3.21由于使用单位对收尘设备管理不善或违章操作造成重大设备事故，视情节轻重给予经济、行政处罚，直至追究法律责任。4.维护保养4.1使用单位负责对本单位收尘设施日常维护，停机内部检查,每次检修时需要对极板、极丝框架是否变形；收尘极、放电极间距和积灰情况，放电极是否断线，导流板、分布板是否变形破损；振打装置是否完好，绝缘子室是否积灰损伤；绝缘套管、加热器是否积灰，电场内部部件是否完好，是否有裂纹，焊接点是否开裂；螺钉的磨损、脱落情况；灰斗内是否堆积粉尘等进行专业检查，该清扫的要认真清扫，极板极线变形的视情况对其校正，以免影响输出电流和电压；4.2高压整流装置、高压瓷瓶、石英套管、灰斗振动器及输送装置有缺陷的，对其进行维修或更换；4.3振打装置、回灰系统发现设备缺陷应进行维修或更换损坏零部件；4.4要建立健全电收尘器的设备,技术维修档案与运行档案，做好各项运