水利工程深基坑支护专项方案

水利工程深基坑支护专项方案一、工程概况本工程为某地区新建商业综合体项目，占地面积约5000平方米，总建筑面积约为2万平方米，包括商场、写字楼和地下停车场等建筑。该项目位于市中心繁华地带，具有重要的商业价值和社会意义。二、编制依据本工程的编制依据主要包括国家相关法律法规、行业标准和技术规范等。同时，还结合了项目特点和实际情况，制定了相应的施工方案和措施。三、地质情况根据勘察报告，本工程所在地属于淤泥、粉土和砂土等地层，地下水位较浅。其中，砂土层厚度较大，具有较好的承载力和稳定性，适合用于承载建筑物的基础。但是，淤泥和粉土层的承载力较弱，需要采取相应的加固措施。四、施工方案及计算书本工程采用灌注桩、搅拌桩和拉森钢板桩等方式进行基础施工。具体方案如下：1、灌注桩施工灌注桩采用C30混凝土，桩径为800mm，桩长为15m。施工过程中，先进行孔洞钻探，然后注入混凝土，最后进行钢筋加固。根据计算书，每根灌注桩的极限承载力为1500kN。2、搅拌桩施工搅拌桩采用C40混凝土，桩径为600mm，桩长为12m。施工过程中，先进行孔洞钻探，然后进行搅拌灌注，最后进行钢筋加固。根据计算书，每根搅拌桩的极限承载力为1200kN。3、拉森钢板桩施工拉森钢板桩采用Q345B材质，板厚为10mm，长度为12m。施工过程中，先进行孔洞钻探，然后进行钢板打入，最后进行钢筋加固。根据计算书，每根拉森钢板桩的极限承载力为800kN。五、施工方法1、灌注桩施工灌注桩施工前，要进行孔洞钻探，确定桩位和桩长。然后，按照设计要求进行混凝土的配制和搅拌，注入孔洞中，并进行振捣和钢筋加固。最后，进行桩顶修整和检查验收。2、搅拌桩施工搅拌桩施工前，要进行孔洞钻探，确定桩位和桩长。然后，进行搅拌灌注，注入孔洞中，并进行振捣和钢筋加固。最后，进行桩顶修整和检查验收。3、拉森钢板桩施工拉森钢板桩施工前，要进行孔洞钻探，确定桩位和桩长。然后，进行钢板打入，直至达到设计长度，并进行钢筋加固。最后，进行桩顶修整和检查验收。4、基坑降水及开挖基坑降水采用井点降水法，通过井点钻孔和井点水泵，将基坑内的地下水抽出。开挖工作采用机械挖掘和人工清理相结合的方式，根据设计要求进行开挖和支护。同时，还要进行基坑内部的通风和照明，确保施工安全。一、工程概况本文介绍了城区防洪排涝改造工程(2016年度)一标段的建设情况，主要是新建东长春河闸站。该站采用钢筋砼坞式结构，闸孔净宽为8m，配弧形下卧式钢闸门。两泵站在闸首北侧单侧布置，水泵型号为800QGL-160双向潜水贯流泵，单泵流量为2.0m3/s，扬程2.43m，叶片安放角为+2°，电动机功率为75KW。闸站周围有体育场游泳池、体育弄桥和太仓市经贸小学等建筑物，需要进行围挡搭设和拆迁工作。二、编制依据本工程的设计和施工依据包括城区防洪排涝改造工程(2016年度)一标段设计图纸、地质报告，以及《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012和《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ20283等规范。三、地质情况文章中没有提到具体的地质情况，需要补充。四、施工方案及计算书为避免对周围建筑物造成影响，本工程采取了一系列措施。针对位于闸站北侧的商品房，已经与业主协商进行拆迁，但仍有一户居民未签署协议。因此，我们制定了方案，在东侧进水池位置打设拉森桩，先进行闸室施工，待东侧房屋拆迁后再移至砼结构边线外侧。此外，在基坑回填和雨季施工方面也有详细的措施安排。同时，我们还制定了管理体系安排、安全文明措施和应急预案等，以确保工程施工的顺利进行。在闸站灌注桩施工中，我们选用适合地基土质要求的正循环钻机作为灌注桩机的主要施工机具。在施工前，我们需要对施工场地进行清理，清除桩位周围的各种杂物，并整平夯实，以便于施工机械出入和钻进作业。在本工程的水上作业中，还需搭设水上平台。我们利用复核后的导线点和水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，并沿顺桥向和横桥向分别设置牢固的控制桩。桩位必须反复校核，并在护筒埋置后再次进行校核，以确认无误后进行“米”字拴桩，为钻头找中、钢筋骨架找中等后续工作创造条件。我们采用10mm钢板制作护筒，护筒内径比设计孔径大30cm，每节长1.5-2.0m，纵向焊接接长。护筒采用人工埋设，并设导向支架。护筒埋入原状土深度不小于1.5m，护筒顶端高出地表30cm，护筒平面位置允许偏差≤50mm，倾斜度偏差≤1%。根据工程地质情况，我们采用膨润土悬浮泥浆作为护壁泥浆，泥浆比重控制在1.2kg/cm3左右。在钻进过程中，我们保持护壁泥浆始终高出孔外水位1.0-1.5m，以保证在钻进过程中不塌孔。根据地质特点，我们选用旋挖钻机成孔和正反循环钻机。钻进不得干扰相邻桩混凝土强度的增长，必须在中距5m内的任何桩的混凝土浇注完成24h后才能开始。钻机开钻后保持连续作业，钻进过程中经常检查桩径、中心位置、垂直度和泥浆比重。如有偏差，及时采取措施进行调整，保证桩基施工质量。在钻孔达到设计深度且成孔质量符合要求后，我们采用换浆法清孔。清孔时，孔内水位保持足够的水头，以防塌孔。清孔后，孔底沉淀物厚度根据不超过设计要求的沉淀值。在钻孔终了和清孔后，对孔径、孔深和倾斜度用专用仪器测定。最后，我们需要制作和安装钢筋笼，以保证灌注桩的强度和稳定性。1、每台搅拌桩机配置6人，包括3名机械操作员和3名备用人力及辅助工。共需投入1套桩机设备，需要6名劳力（不包括管理和技术人员）。2、主要施工机具包括适合地基土质要求的GZB-600型深层搅拌机1套，配备3EJN－100/6型喷浆泵1套和水泥浆搅拌机1套。3、施工计划根据建筑物的安排时间确定。4、成桩施工步骤如下：-将搅拌机移至设计桩位，定位对中，偏差不大于5cm。-进行预搅下沉，采用不冲水法下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制。-制备水泥浆，按试桩确定的施工参数进行配制，选用425#普硅水泥，采用自动称重装置保证水泥用量准确。-进行喷浆搅拌，将拌制好的水泥浆液压入桩基中，严格按试桩确定的施工参数执行。-进行复搅下沉，复搅深度按试桩确定的施工参数执行，复搅到预定深度后，再边喷浆边搅拌提升出地面，完成四搅二喷。-关闭搅拌机械，将桩机架移至下一个桩位，重复上述施工工艺。5、为保证水泥搅拌桩的施工效果，需要进行施工前和施工过程中的质量控制。施工前需要进行技术交底，让施工人员掌握明了设计要求和试验桩所确定的参数。施工过程中需要注意均匀连续，防止出现未注浆的夹心层，严格控制水泥用量、搅拌深度和喷浆提升的速度和次数，制备的浆液停置时间不超过2小时，发现问题及时处理并记录。施工时若发生喷浆中断，应将喷浆管下沉至停浆点以下0.5m，等恢复供浆后再提升喷浆管。如果停电或机械故障导致中断时间过长，造成断桩，可以采取补强灌浆或补桩的方法处理。补强灌浆每根桩布置1-2个灌浆孔，灌浆压力为0.05Mpa。一根断桩需要补加施工两根桩，横向与原桩相切8-10cm。也可以先用钻机钻孔，再用单管高喷接桩50cm，然后再用深层搅拌机从原中断位置搅拌。钢板桩的选用应根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑。本工程选用的是拉森12m长防渗钢板桩，其抗弯性能好，主要尺寸参数为400*170*15.5。本工程基坑施工工艺流程为放坡、打桩定位放线、施打钢板桩、土方开挖、安装围檩及支撑、闸站施工、回填土方、拔起钢板桩。在施打钢板桩之前，需要先用装载机和挖机配合将原地面整平。施打拉森钢板桩是本工程施工最关键的工序之一，关系到施工止水和安全。在施工中，需要注意以下要求：1)测量放线；2)采用振打入法，采用单桩逐块打设；3)打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用；4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。拔除钢板桩的方法是使用履带式挖掘机和振动锤。振动锤通过强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，将桩拔除。拔除钢板桩后，必须立即进行回填处理，回填一般使用灌砂挤密法，使用中砂作为材料。在雨季施工中，需要采取以下措施：首先要对施工现场的排水系统进行疏通和检查，以确保排水畅通。其次，要加强对基坑周边的监控，配备足够多的潜水泵等排水设施，确保排水及时。对于边坡有裂缝、疏松等危险征兆的情况，应立即采取措施解决。同时，需要对基坑周边土体边坡、坑底高程、周边建筑物、钢板桩位移情况进行监测，确保施工安全。为了保证工程的安全、质量、进度和成本控制，项目部安排了副经理、技术负责人、项目经理、质量管理办公室、工程技术部、计划合同部、机械管理部、物资供应部、安全环保部、综合办公室和财务部等管理组织。在安全文明方面，需要设置连续封闭的安全护栏，建立安全保证体系，设立安全小组和班组安全员，实行安全管理机构和安全员的日常安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的进行整改。同时，还需要优化安全技术组织措施，改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。在机械设备方面，应设有安全装置。5、为确保安全生产，机械操作人员必须通过持证上岗考试，并配备相应的安全防护用具和劳保用品。同时，严禁操作人员违章作业和管理人员违章指挥。6、在施工中，所有机械和电器设备必须符合国家安全防护标准，自制设备和设施应经过安全检验。所有设备必须经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责。同时，要严格执行交接班制度，并按规定定期检查和保养设备。7、所有进入现场的人员都必须佩戴安全帽，并正确使用“三宝”。为确保安全，要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目重点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。8、为确保施工安全，必须严格执行各项安全操作规程。在施工前，要进行安全交底，并定期进行安全教育，以加强工人的安全意识教育。9、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。10、在施工过程中，要定期观察和测试地面沉降和支护位，加强对支护的监控。11、为应对突发情况，制定应急预案，遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。同时，针对基坑开挖存在的危险因素，制定相应的预防和应急措施，如严格控制基坑开挖坡度、加强监测频率等。在出现险情时，要有序疏散现场人员，并采取相应的补强和卸载措施，避免事故扩大。地基加固和周边设施的降水井必须按照设计要求严格施工，以确保基坑的稳定性。在开挖前，需要对围护质量进行摸底和详细检查，并对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。此外，基坑周边也需要避免过多的超载。针对高空坠物问题，必须在基坑四周进行围闭工作，并按照规范要求设置护栏和安全网。此外，为防止地面杂物吊入基坑，也需要在护栏下缘设置踢脚板。为了确保在事故发生后能够迅速展开抢救工作，最大限度减少经济损失，项目部成立了领导小组，负责应急指挥和协调工作。小组成员包括组长何耀青、副组长顾桂明以及其他成员。何耀青负责日常管理工作和重大事故报告，并与其他处置组协调工作，调动抢险队伍和机械物资，实施抢险救援工作。杨高峰负责组织力量对事故现场和周边地区道路进行警戒和控制，组织人员有序疏散。朱卫平根据专家技术组的建议和事故现场情况制定方案，并组织抢险力量进行抢险救援。李建忠负责组织医护人员进行伤员急救，并与120急救中心联系，请求增援。顾震杰负责组织车辆运送抢险队伍和物资，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。王华负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和责任，并制定防范措施和处理意见。顾桂明负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并与保险公司协调理赔事宜。在事故发生后，必须立即报告应急指挥小组并停止施工。受伤人员需要尽快脱离危险地方，防止二次伤害。同时，需要立即组织职工自我救护队进行自救，并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点和严重程度，并派人到路口接应。4.对钢板桩及边坡薄弱环节进行加固处理，以增强其稳定性。5.如果周边弃土、堆料或其他机械设备施工导致事故，应立即清理弃土、堆料