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文档简介
2023年维修车间工作总结篇修理车间工作总结1
一、努力学习、勤奋工作
日常工作中,我主动向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟识了工作环境,懂得了各种材料的运用、一般问题出现的缘由、修理的方法也都基本驾驭。在业务上,将以前的修理工作阅历和车间的实际状况结合起来,使自身的素养和工作实力得以不断提高。
二、班组管理
在六月份,我被任命为修理主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:
1.根据班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2.加强班组管理。我制定了较为具体的班组规章制度和考核标准,特殊强调从根本的管理入手。
三、进行设备规划,缩短修理周期
我和车间领导一起,对设备进行了规划、从修理组织(设计、测量)到修理限制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的足够,是削减在故障发生后缩短修理时间的必要前提。修理的方式有两种,一是事后修理,二是定期修理。我们不能单纯的做到损坏了再修理,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应当在设备损坏前将故障解除,降低设备的故障率。
四、努力做好节资降耗和修理工作
本人任修理主任以来,特别重视节资降耗和修理工作。
主要如下:
(1)修旧利废16吨;
(2)在对绿皮吉普车的修理过程中,修理班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板;
(3)对28#铲斗进行翻新;
(4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台;
(5)下放复新凿岩台车一台;
(6)架设风水管路1000多米;
(7)安装钢溜井30多节;
(8)新架设格筛、护栏10多个;
(9)对各种平安防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到刚好抢修;(10)大修内燃机2次。
五、工作中的不足:
1.对设备的了解还不够深化,有些状况没有刚好地驾驭。
2.服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和看法。
3.对于隐患的整改有时存在肯定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%.
4.在修理时有影响生产的现象出现。
六、几点建议和今后的准备除了完善管理制度。加强巡察外,我有以下几点建议和准备:
1、建立点检制:接着建立、健全设备点检制度、精确驾驭设备运行状况,重新制定点检标准。
2、制定安排,对设备检修以时间为基础,到期必修。
3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高修理工素养,通过培训逐步转变原有观念。
4、实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的'规范化生产维护。
以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,接着实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平常的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能主动对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的工作中,我会更加主动、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。
修理车间工作总结2
当20xx年即将来临之际,我们庆丰已经胜利改制一年多。回顾过去的一年里,修理车间在公司领导的大力支持与正确领导下,紧紧围绕以生产为中心,克服人员惊慌、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。
修理车间在上级职能部门和各个生产车间的关切与帮助下,在车间全体员工的共同努力下,顺当完成各种维护保养、检修、技改等任务。虽然取得了肯定的工作业绩,但是也存在肯定的不足之处。现将20xx年的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
修理车间经过公司从国有制改为民营体制,为了满意制度的相宜性、时效性。刚好支配专人协作公司做好修理车间的各项制度的草似,以实践阅历结合当今好的管理模式,依据公司的规定与要求,对国有体制中的各项管理制度作一个总的梳理,取长补短。并在此基础上完善了车间的定员、定岗工作,帮助公司人事部编制了各岗位的《岗位职责》,明确各岗位的要求、职责,健全了修理车间的管理体系建设及各项工作的管理规章制度建设。通过规范修理车间的管理制度,使车间的各项工作得到落实,并使管理水平在原来的基础上有了显著的提升。
二、加强教化培训,提高职工综合素养
修理车间在EHS部的帮助协调下,多次组织全体员工参与平安学问培训,在培训中结合现场实际状况,轻松有序,并且内容通俗易懂。通过培训活动的开展,进一步增加了修理人员的平安生产意识和平安消防学问。灌输全体员工平安不是一个人的事情,是须要人人参加,才能切实做好“平安第一,预防为主”的理念,也为以后的平安管理工作有一个良好的基础。
为了充溢修理车间的技术实力,在公司人力资源部的帮助下,支配新员工进入修理车间这个大家庭。车间的管理班子对新员工的到来表示热情的欢迎与高度的重度,由班组长牵头,支配娴熟的技工从技能、平安生产学问等进行维护岗位实际操作培训。在实习期内,新员工对工作仔细负责,仔细学习岗位操作技能。通过一段时间的培训,已能独立对简洁的故障进行维护,得到其它员工的一样确定,也赢得了车间领导的好评。
三、加强节能降耗工作,争创企业效益
为了保障公司的正常运行,合理降低生产成本。修理车间依据公司的统一支配,紧紧围绕“节能降耗”的工作方针,主要做了以下:
1、车间内部初步实行检修的质量管理和返修限制方面的规定,相应的制度还在草似中。
2、检修质量通过全体员工的思想教化,与车间班组的主动引导,通过《ISO9000质量管理体系》的'学习,使每个人对设备的维护质量有一个充分的相识。
3、坚持“设备是企业发展的基础”的管理思路,修理车间通过各种激励机制与精神引导,加强设备的维护保养,努力确保在用设备完好,保障车间的生产正常运行。但是因我车间的人员编制存在肯定的不足,这方面的工作还存在肯定困难。
4、坚持修旧利废的活动,在保证平安的基础上,能修复的主动修复,合理限制设备的维护成本。
四、加强车间平安管理工作,强化员工平安意识
依据公司制定“平安第一、预防为主、综合治理”的平安方针,车间在做好职工平安培训的基础上,主动协作人力资源部、公司EHS部完善各项平安规章制度,并与EHS部签订《平安责任书》,并将公司的平安目标(指标)层层分解到各班组,并与班组签订《班组平安责任书》
一年来,车间始终把平安工作作为重点工作,车间支配专职人员对车间的各项平安工作进行管理,并对车间的环境因素、危急源进行了识别。定期组织员工对车间内的平安消防设施、喷淋装置、有毒有害气体报警装置、防毒面具柜进行检查,发觉问题刚好巡查。同时,车间依据EHS部与生产部的要求,对氨气与氮气的运用状况全程进行监护。
通过工作的开展,职工的平安意识、操作技能、自我防护意识和实力都有了显著的提高。20xx年基本上实现了无重大平安责任事故、火灾事故为零,但是由于王迪立同志由于长期疲惫操作,造成摔伤事故,这是全年修理车间平安工作中美中不足的一点。
五、加强设备管理工作,保障生产正常运行
1、主动与生产车间进行沟通,加强在用生产设备的信息收集。依据生产实际状况,制定设备的维护保养安排。
1.1、设备现场方面,组织修理人员与生产车间操作人员参加,梳理设备存在的跑冒滴漏、不正常的密封材料、固定螺丝的缺失等问题并加以仔细解决;
1.2、依据设备的实际生产状况与故障存在的问题,做好设备的换型或零配件材质的更换等工作,使车间的设备修理率同比有了显著的提高。
2、努力提升技术装备素养,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过修理人员的维护保养与操作人员的细心操作,确保设备的完好率,提高设备的运用性能,创建良好的经济效益。修理车间依据公司的年度支配,立足于实际,在生产运行部的统一支配下并与各个生产车间主动协调,做了以下的工作:
进一步加强设备的修理、保养工作:依据车间生产支配,驾驭设备运行过程中的设备状态,合理制定设备维护安排,在保证生产正常的前提下,加强对设备的监测,制定相应的保养安排,降低设备的故障发生率。
修理车间工作总结3
20xx年我厂在市运管处、运管所等各上级部门的领导下,仔细实行党的各项会议精神,贯彻实施《宜宾市汽车修理行业平安综合整治工作实施方案》等文件的精神。我厂的平安生产状况总体上呈明显好转,员工的平安意识进一步得到加强,为本厂正常生产创建了一个良好得平安环境,现将一年来本厂生产工作总结如下:
一、建立平安责任制度今年我们制定完善每一个岗位的平安生产职责并上墙。明确每位员工的平安责任,人人负责平安生产。详细负责落实到人,促进了我厂平安生产工作的顺当开展。也为年度平安生产奠定了坚实基础。
二、提高各岗位的平安操作技术水平。在厂技术员的带领下员工之间技术的沟通使大家吸取更多的好用学问。在平安生产操作过程中起到重要作用。日常生活中,大家相互学习。做得不当的地方,存有平安隐患时刚好指出。防止平安事故发生。
三、加强宣扬教化,提高全体员工的平安意识和防范事故实力。我厂定期开展平安列会,刚好宣扬上级部门的有关会议精神,以及相关事故的事列说明。极大的增加了员工平安意识,提高了员工的自身平安素养,驾驭平安防护技能。在整个平安生产过程中,消防设备实施尤其重要,我厂配备了规定数量的干粉灭火器、消防水池、防火沙堆、石棉被等。对易燃易爆物品进行规范存放,及电路设备的安装及平安运用。
四、加强平安检查,主动整理事故隐患。自去年以来,我厂就进行定期的`每月平安检查工作。对设施设备进行检查发觉有平安隐患的刚好解除,该修理的修理、该更换的更换。消退操作现场存在的担心全因素,切实保证现场操作人员的人身平安与健康。
五、环境方面,我厂拆迁了原来街边的广告牌,对厂门口旁边的垃圾随时进行清扫,对占道人员进行劝离。厂区内设备,工位划分到人,不定期进行清扫、随时保持整齐干净,其次对三废的处理也是集中收集,有效处理,防止其对环境的污染,环境关系影响到大家的平安和健康,是落实科学发展观构建和谐社会的重要举措,是优化发展环境改善人居环境的惠民工程,为此我厂也高度重视环境综合治理工作。
六、今年汽车二级维护约450台左右。全车挖补约120台。其于各项修理3000台次。返工修理9起(各种缘由影起)外出施救37起由于今年8月4日至今4个月有余,三江厂——大麦坝道路整治影响了我厂的收入。道路好了明年争取更好。
修理车间工作总结4
车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产安排,进行作业探讨、生产管理(产量、进度)、质量限制、成本限制、设备管理、平安管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等
车间是整个企业的生产重心,是企业干脆从事作业活动的单位,车间主任要限制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。
一、生产管理
1、保证本车间的一切生产行为完全根据生产管理文件规定进行。
2、依据生产部门下达的生产安排,负责组织编制氧化车间生产作业安排指令单,并保证安排按期完成。
3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4、负责组织氧化车间有关人员探讨解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,支配布置车间生产。
5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
6、负责氧化车间各级人员的培训。
7、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
二、质量管理
1、车间主任对本车间的产品质量负责。
2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。
3、仔细执行各项质量制度和质量限制程序,肃穆工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。
5、定期召开质量分析会,刚好组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,刚好向有关部门反馈质量信息。
三、成本限制
1、预算限制人力资源和物质资源的消耗。
2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间限制。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法限制部分项目工程成本。
4、建立项目月度财务收支安排制度,按安排限制成本费用支出。
5、加强质量管理,限制质量成本。
6、坚持现场管理标准化,堵塞奢侈漏洞。
四、设备管理
设备技术状况的管理对全部设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订详细考核标准。
各单位的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
五、平安管理
1、仔细执行劳动爱护和平安生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、确定、对其氧化车间范围的“三产”工作负责。
2、仔细做到安排、布置、检查、评比、总结、评比生产工作。
3、按时提出车间,班组平安措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动平安卫生要求。
4、主动仔细工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。
5、制订和修订本车间、班组的平安技术操作细则,经平安科审核,提出看法。企业管理委员会批准后,负责贯彻执行。
6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、平安设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关平安卫生发觉问题刚好分析解决。或向上级反映。恳求帮助解决。
7、常常向职工进行平安生产学问、平安技术规程和劳动纪律的教化,提高职工平安生产的思想相识和专业学问水平。同时对新调入车间、班组的职工进行现场平安教化。对特种作业人员要按规定进行培训。坚持有证操作的规定。
8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的刚好性和正确性负责。并分析事故缘由,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。
六、环境管理
为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施:
1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动爱护要求而安设的通风换气装置。
2、为采纳合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
3、增加或合理安装车间、通道及工作区人工照明。
4、对有害健康的地点实行隔离设施。
5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而实行的设施(如配置凉爽饮料或解毒饮料的设备。饮水凉爽、消毒、保温的装置等)。
6、为减轻或消退工作中的噪声及振动的设施。
七、班组进行管理
①素养管理
由于班组成员所接受的教化程度各不相同,人员的素养也因此参差不齐,这就须要培训、引导。
首先,管理者的综合素养要达到肯定的高度,否则无法以身作则。
其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要实行不同的方式进行培训。
再者,人员的'素养不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。
②纪律管理
要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必需有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的持续和细化,且更具针对性。考核要公允,透亮度要高。考核公允是避开管理者与被管理者冲突激化的首要条件,考核刚好可对应受到教化的人起到良好的警示和促进作用,考核透亮就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的相识。
③思想管理
思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素养,提高班组人员的自觉性,使班组成员和谐相处。
八、培训与考核部下、激励部下
建立以班组、车间、厂部三级评比制度,实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神,弘扬先进,激发全体职工的劳动热忱,调动主动性。
部下能按规章制度进行操作,而且取得了成果,车间主任有权对其进行物质或精神方面的嘉奖。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能主动主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。
修理车间工作总结5
一年时间一晃而过,回顾已过的一年,修理车间在公司领导和售后经理的指导和带领下,车间严格根据公司《质量是企业生存的根本和平安重于泰山》的基本原则,以客户满足为宗旨,车间狠抓班组基础管理工作,以车间平安为前提,修理质量为保障、做好客户满足为企业生存的基本思路,在修理车间全体员工的努力下,修理车间在平安、质量、修理进度、用户满足上取得了较好的成果。
作为一名车间管理,做好和管理好车间的一切工作是最基本的要求,虽然在过去的一年里取得了一小点成果,但我深感离公司要求还很远,还有许多须要提升和改善的地方
一、取得的成果:
1、车间的'平安管理:全年车间大事故为零,较小事故2起,刚好处理平安隐患5处,使整个车间保障了每天的平安生产。
2、修理质量和进度的管理:车间在售后经理的带领和车间全体员工努力下,结合公司售后状况,通过对质量监管、技能培训、修理流程、修理工艺的强化培训,使车间整体提高,修理质量不合格率逐月下降,质量合格率≧98%,修理进度能够满意客户需求;满意用户需求率≧98%以上。
3、消防平安设施、设备以及修理设备的管理:车间在经过将修理。
场地、设备设施的检查、保养、场地的划分落实的各班组和落实到每个人,每天以组长为责任人进行检查、记录和维护以及车间管理每天进行核查,特殊是售后经理亲自带头进行对设备的修理和培训以来,使整个车间员工能主动协作对设备设施进行管理和维护,保障了车间的正常运行和现场清洁、规范整体的提升。
4、20xx年车间整体工作效率比去年同期也有相应的提高,辅料消耗为14.6%,比去年下降了3.5%。
二、存在的不足
回顾过去的一年,车间在全体员工的努力和协作下,虽然取得了一点小的成果,但车间同时在许多地方存在问题,我醒悟地相识到我的工作还有较多的不足,有许多的须要改进和完善:
1、管理工作不够大胆和细致以及执行力不够强,存在肯定的顾虑,工作方法还需大力改进。
2、自身须要加强业务学问、技能以及管理方面的学习,提高自身素养和专业实力。
3、在工作方面存在不细致、落实不够到位以及沟通实力需加强培育和提升,特殊是在现在车间须要精细化管理方面的加强管理还存在很大的不足。
4、车间团队建设、员工的主动性、技能和执行力还须要大力提升。
三、改善安排
1、首先加强自身管理学问、服务技能方面的学习,不断提升自我。
2、修理车间每月不低于2次的培训和考核,包括平安、专业技能、服务学问、修理流程与工艺、礼仪和实际操作、现场5S、设备设施管理以及员工素养的提升等方面。
3、平安检查的管理:组织建立车间每天平安、5S检查小组,由车间管理带头,每天检查隐患和发觉问题现场刚好处理和记录、汇报等方面将担心全因素刚好解决,保障车间的正常运行。
4、修理质量和修理进度:针对车间修理技师技能差距较大的状况,实施分层培训技能、流程、工艺、实操等缩短和提升技能差距,提高修理质量和修理进度。
5、车间的节约增收:重点适时了解和调查废旧件的市场价格以及依据旧件的不同进行分别处理,提高废品及其它废料的再利用,另外车间从水、电、设备修理和购买等方面加强管理,使消耗降低到最低。车间是一个繁琐、困难的工作,他牵涉到各个领域,有时做了不肯定看得见,随时出现不同的问题,同时车间目前须然存在许多的不足,但我深信在公司领导的带领和售后领导的指导和培育下,我们做好基本工,打好扎实基础,经过全员的共同努力和不断的学习改进,我有信念和决心做好每一个环节,使新的一年有一个新的面貌,为公司做好我们应尽的职责和义务。
望各位公司领导不惜指导和指责!
修理车间工作总结6
一、本月完成的主要工作
20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作,详细工作如下:
1、二线大修自20xx年12月25日起,20xx年元月17日结束,共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项,主要检修项目如下:
1)帮助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。
2)帮助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方,并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。
3)更换二档1托轮瓦密封。
4)窑大小齿轮磨损状况检查,拆除损坏的挡油圈3节,小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。
5)液压挡轮拆检,轴承清洗换油。
6)调整部分篦冷机风机闸板,处理闸板活动不敏捷。
7)更换篦冷机2、5弧形阀,补焊漏料壳体。
8)部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂,并找正。
9)篦冷机液压站三台液压泵电机拆检,更换损坏的对轮梅花垫;篦冷机液循环泵电机拆检,更换轴承两盘及对轮梅花垫。
10)更换三段东西两侧液压缸。
11)更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。
12)窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。
13)更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。
14)补焊煤立磨磨损严峻的静环及磨辊护板。
15)煤磨高温风机及排风机拆检,测量游隙。
16)更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板,调整转子间隙。
17)更换煤立磨给煤机清扫链,主动链轮,从动链轮,托架链轮,胶圈及前后轴承。
18)煤磨大袋收尘检查,更换损坏的滤袋及骨架。
2、一线大修自元月13日起先截止到本月23号共完成了以下检修项目:
1)更换原修复备用的液压挡轮。
2)更换窑尾密封损坏的石墨块。
3)处理窑部分托轮瓦漏油,更换密封。
4)检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套,更换一二段传动链条调整涨紧。
5)篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油,对轮销子及弹性垫磨损状况检查,更换磨损的风机对轮。
6)帮助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈,拆检更换头轮两轴承。
7)检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严峻的吊瓦、轴。
8)更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。
9)更换窑尾两台燃烧器。
10)煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小水纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。
3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查,对损坏的管接件进行更换,上冻的管路进行烘烤并保温。
4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料安排,并依据检修项目有依据的`联系供应部确定配件的到货时间。
5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检,如一线煤磨高温风机,并记录相关数据,完善了设备台帐、润滑台帐,进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。
二、存在问题
1、二线生料均化库出现下料不畅现象。
三、下月工作准备
1、紧抓2月份处于春节期间的特别时期,针对春节前后的工作特别性,加强员工平安和思想动态教化,以稳定为目的,抓好员工的思想稳定,确保春节前后的平安与稳定。
2、依据一二线元月份检修状况及收集数据,进一步完善基础技术管理工作,健全润滑、设备修理、配件管理等台帐;
3、做好一线点火打算工作,对一线检修项目及检修设备进行细致排查,确保无遗漏,确保顺当点火及投料。
4、保证二线系统的正常运行,抓好二线岗位人员的日常巡检工作,以平安长期运行为目标,争取二线2月份平安运行无停机。
烧成车间20xx年1月24日
修理车间工作总结7
五月份是平安生产宣扬月,也是公司今年以来支配的第一次全面检修月,全公司在“平安为天,生命至上,规范操作,综合治理”平安生产方针的指引下,全面开展和加强平安生产管理工作。以推动班组平安文化建设为主线;以现场检修平安防护和外来施工人员的监管为重点,以员工平安教化工作为基础,强化防护功能和防护意识;以“双述”工作为切入点,提升员工操作技能;主动做好应急预案制定和演练,提升员工应急处理实力;抓好现场巡查和隐患排查整改工作;在全体员工的共同努力下取得了较好的成果,全月未发生一起人身轻损害事故和环境污染事故,公司整体平安生产形势良好,各方面工作顺当圆满的完成。现将五月份的平安生产工作总结如下:
一、五月份主要完成了以下工作:
1、加强平安教化培训,提升员工平安意识。
抓好基层管理人员的平安意识和素养提升,5月13日组织工段长及科室主办以上人员进行了《消防平安学问》培训;把好员工入厂平安教化第一关,仔细做好三级平安教化工作。5月5日和5月7日分两次为公司的11名新工进行了厂级平安教化,签订了三级平安教化卡,完善了员工培训档案。煤焦车间严格落实新工培训上岗制度,在签订以师带徒合同的基础上,进行定期抽查、考试,合格后方可上岗。五月中旬化产车间组织车间全体员工进行了一次现场消防培训,使员工驾驭了消防栓和消防带的运用方法和技巧。质检科通过组织技术比武活动,进一步规范了员工的操作技能,提升了工作主动性,在员工中形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
2、严格落实方案、票证审批制度,确保检修顺当进行。5月18至22日,在黑猫甲醇检修期间,公司支配进行硫铵饱和器检修、新管式炉富油管、蒸汽管碰口、安装蒸汽管带流量计、焦2#皮带粘结等13项检修任务。此次检修时间紧,任务重,公司领导高度重视,提前组织召开会议进行支配部署,成立以生产技术科为指挥中心的检修领导小组,对检修工作进行全面系统的风险评估,明确各自职责,做到任务清晰,对检修进行统一领导、制定安排、统一指挥。各部门制定了具体的停车、检修开车方案及平安措施;针对每一项检修制定了详细要求和留意事项,并设专职人员负责。同时对全部参与检修人员进行了现场平安交底和和平安教化,明确了检修内容、步骤、方法、质量要求。此次检修的又一亮点是各部门能够提前一天办理各项检修作业票,为检修工作的顺当进行奠定了基础。
在检修过程中各级领导亲临现场进行指导,安环科坚持落实现场平安防范措施确认工作,并进行全程平安监护;各部门严格落实检修安排及方案,克服天气状况带来的影响。发扬不怕苦不怕累的精神,如期顺当的完成了检修任务。
五月份,我们共计进行了32项现场检修施工项目,办理动火作业许可证15份,危急作业许可证32份,我们严格坚持落实办证审批制度和现场平安监护责任主体,保证了检修工作的平安进行。
3、强力推动班组平安文化建设。
4、加强岗位“双述”练兵,向内化于心,外化于行的.目标迈进。“双述”活动的开展在极大程度上提高了广阔员工的操作技能和平安防范意识,加速了构建本质性平安企业地进程。5月5号、6号由安环科、综合办、生产技术科领导对后勤、经营、管理部门试点岗位的双述开展状况进行了检查验收,在确定成果的同时并指出了存在问题,加速了双述工作进程。5月20日支配化产风机房中控岗位参与了集团公司组织的双述研讨活动。化产车间组织员工利用班后学习时间强化“双述”记忆工作;煤焦车间以班组为单位进行“双述”检查验收;机动车间由车间主任亲自检查,确保“双述”的实效性;质检科利用班前会时间进行双述检查,现已达到全员过关。
5、严格落实应急预案的编写及演练,提高员工的预防事故和应急处理实力。
五月份,各车间主动组织应急预案的制定及演练活动,进一步提高员工的应急处理实力及防护实力。煤焦车间热工段组织了停电、停风机的特别操作演练、废气铊盘突然脱落应急预案演练;运转工段组织了“炉顶上升管放散着火应急演练”;质检科组织进行了硫酸烧伤应急事故演练和触电应急事故演练,通过防事故演练活动的实行,大大的提高了公司员工的防事故应急处理实力和自我防范意识,为应付突发事故和火灾,防止人身损害,降低灾难给公司造成的损失供应了有力的保障。
6、四月份,安环科组织厂级平安环境卫生检查4次,共计发觉各级隐患12条,现场卫生问题8条;各车间坚持落实平安隐患自查活动,煤焦车间自查出隐患11条,机动车间自查出隐患9条,化产车间自查出隐患6条,现均已整改完毕。
7、加强外来施工监管,确保施工平安有序的进行。
五月份,公司生产现场委外施工有云南力安公司对脱硫、鼓冷工段设备防腐及再生塔内壁防腐;河南长兴防护公司对硫铵工段设备防腐;杨村工队对2#脱硫塔瓷环清洗;河南许昌鄢陵中集清洗公司对粗苯、硫铵、脱硫各换热器清洗;河津大力设备维检有限公司对2#脱硫塔内分汲板拆除等6个工队共计现场施工682人次。针对外来施工人员多、流淌性大这一特点,公司加强外来施工监管,支配各部门建立外来施工管理记录,要求对施工人员培训状况、进出现场时间、现场人数、工程进度及平安防范措施落实状况进行记录,并明确现场监护人及监护职责。安环科在每天两次的现场巡查中对检修施工现场必到,并对现场状况进行具体记录。5月13日在巡查过程中,发觉防腐工队在蒸氨塔顶部护栏除锈时运用的吊篮无底板和平安绳,马上予以制止,交工段进行平安教化,整改合格后在进行施工。在各级的共同努力下,公司委外施工平安进行。
8、全面落实“走动式现场管理”工作要求,各班组坚持“一班四查”,四月份公司管理干部共计查处“三违”75人次。
9、5月14日下午,新粗苯装车设备在公司各部门领导及经营部、保卫科、化产员工的共同关注下顺当完成试装车,现已投入正常运用,消退了生产现场装车的重大隐患。
二、存在问题:
1、五月份施工检修时间紧、任务重,在检修过程中我们做了大量的工作,保证了检修工作的的如期完成,但在检修过程中仍存在以下问题:1)虽然制订了具体的检修方案,但方案中实际工作步骤不具体,可操作实施性不强;2)检修方案上有明确地检修责任人,但在实际操作过程中有多人指挥现象;3)对现场作业过程中可能出现的问题估计不足,在停蒸汽时使再生器出口堵塞;未能按规定试车,以至于在检修过程中出现断裂,使托煤板掉入碳化室事务。4)现场检修人员习惯养成较差,施工时用的物品及工具等顺手乱扔乱放,为检修工作带来不便。
2、在粗苯装车过程中,现场操作人员程序概念模糊,对现场设备的操作不敏捷,车间应尽快培训装车人员,使之熟知装车设备的原理与构造,便于正常操作与维护,同时加强装车过程程序化的培训,并完善装车地点平安标记的建设工作。
三、六月份平安工作安排
1、接着做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场平安防范措施的确认及监管工作;
2、组织开展好以“平安责任,重在落实”为主题的全国“平安生产月”活动;
3、组织落实工段长以上人员《环保学问》的培训学习;4、跟踪落实各单位的应急预案的编制,并审核上报后予以实施演练;
5、搞好公司岗位描述的推动工作,重点做好后勤、经营和管理试点岗位的岗位描述稿件强化记忆工作,
6、仔细做好现场平安环保工作的日常巡查、平安检查工作,消退生产过程中的各类隐患,刚好督促各类隐患的整改落实,并做好及各种大型检修现场的监护工作;
7、定期组织召开平安工作办公会议,刚好解决基层单位生产中的平安环保问题;
8、定期做好平安环保设备的日常运行监督管理工作,确保公司平安环保设施的正常运行。
修理车间工作总结8
自从xx年1月进入公司制造部担当车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加。人员的稳定。在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。详细表现在以下八方面:
一、产量方面
短短三四个月,产量翻了一倍多,在领导的正确带领下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会创建出公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高。
2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的.质量也在从工艺、管理等方面加强限制。
3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素养参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1、主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等刚好回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2、主要辅材料
银丝和手指套限制不是太好,有待于加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、刚好的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精确的统计好,便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。
六、工艺方面
1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在领导的指引及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有务实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着许多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。
八、平安方面
在没有任何平安设施防护的状况下,这四个月中没有发生过一起平安事故,这让我感到很庆幸。假如说20xx年对公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广袤的天地。
修理车间工作总结9
我进入车间工作已经是第八年上了,作为车间的主任,对于这一年的工作,我想我是有一个很好的看法和方式的。一年很快就要结束,我想在这里对自己过去一段时间的表现和工作进行一次总结。
一、看法主动,工作上进
这一年,我们工厂迎来了一次巨大的挑战,今年车间的离职率比较高,所以在人员方面还是处于一个很被动的状况。虽然处于这种状态之中,但是我一刻也没有放松,坚持把自己的工作管理好,保持一个上进和主动地看法去学习和工作,任何事情都不行能一时间内有所提升,也不行能一恍惚之间摧毁。所以只要保持下去,这一切就有可能会得到改善。今年我们车间也是依据这样的一种观念维持下来的。只要我们不放松,就有实力去突破和进步。
二、管理合格,改善方式
这一年的管理工作是很重的,首先在人员管理方面,我花费了比去年更多的精力和时间。有几个月大家的心情都比较低迷,所以我也做了一个打气的人,鼓舞大家振作起来,把手里的工作以更高的效率完成好。我也改善了平常和同事们相处的方式,只要大家有什么看法,都可以过来干脆跟我谈,我更好的融入了这个集体中,所以对大家也有了更多的了解,让我们之间的合作也更加的顺当和畅通了。其实对于一个集体来说,团结是很重要的,团魂则是团结的基础。所以,我会在来年接着努力,争取一个更好的管理方式。
三、弥补不足,安排将来
过去的不足,就要刚好去弥补。现在我们的`状态还是可以的,但是也存在着一点点的不足。首先是我们做事的效率还是没有提高许多,这一点是须要去努力的。平常我会多花一些时间放在探讨方法上面,并且大力鼓舞同事们平常提出创新,提出建议。我觉得这是我们工作中改善不足最好的方式。此外,我也会安排好将来,保持一个更加主动的看法去做好将来的每一件事,每一份工作,不辜负每一位领导对我们车间的信任和期望。
时间真的是一件让人意犹未尽的事情。或许许多东西都是要丢弃的,许多东西都是要重新创建的。新的一年,我会激励自己,去找到一个更好的目标,找到一个更加完备的工作方式,更好的进行下去,发展下去。
修理车间工作总结10
20xx年的快节奏的工作步伐、充溢的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的阅历,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定许多。所以我总结这段经验不只是累积工作阅历带我走进一个生产主任的角色,也是个人素养提高的一个标记。
20xx年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产安排与进度按排、生产异样的跟踪,肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中,因为工艺熟识,又不面临干脆出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺当。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,许多事情安排的很完备,行动的也很快,但对部分细微环节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过x月到xx月份的xx培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。
一、生产流程上问题点与处理方法
1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接困难,而且人员分布不够集中,管理沟通简单遗漏。
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
(一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,许多时间奢侈在产品周转过程中。
(二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现许多作业员无法分辨的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的`提高。经探讨后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。
总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应实力,导致初始化人员作业时心情不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应刚好,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎全部的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以常常出现因数据不精确导致生产安排信息误差大,(常常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现积累现象,现场混乱,不仅影响着出货的刚好性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有安排的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉刚好到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产安排单提前一天下发每个组别,这样既不会耽搁生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了许多。
二、生产安排的制订与修改
因为在后焊工作的时候就常常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降许多。总希望出货段的工作能有机会好好制作安排共享,改善生产无安排的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产安排做起。
每日的顺当的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的'那样杜绝以前的顾虑。
因为阅历的问题,在制作安排的过程中忽视了许多因素。如原材料、内协的交期是否精确,还有基层管理干部对《生产日安排》的执行力度,都忽视了临督,导致生产安排无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
三、详细总结为以下几点
1、《生产日安排》无法执行,因生产安排是订单评审表上的物料交期是选购 内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日安排》时候,没有对物料是否到位做最终的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日安排》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日安排总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严峻。
3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。
四、针对交期的改善措施
1、为协作生产安排的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,安排为一条主线和一条辅线,即"绿色通道"。主线主要负责30台以上的批量大订单,"绿色通道"主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产安排完成后才可以下班。
2、把《生产日安排》电子文档设共享状态,使选购 、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产安排更快一步的了解。
3、为协作以上环节,生产安排的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不刚好现象的出现频率。
五、工作不足之处
在过去的一年里,几乎每天都忙于生产安排,却忽视了生产制程的管理学习。虽然通过xx学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能敏捷应用在实现工作中。导致体系失效。
1、各类数据无法统计
环节与环节之间连接不紧凑无法精确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严峻性,不能刚好订正。
2、与领导沟通少,不会主动主动xx工作,工作呈现出被动状态,有时给领导xx工作不够实际,较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有志气提出,常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
六、近期工作安排
1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应实力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训。
2、重新进行作业优化,合理安排工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有肃穆性,加强品质的过程限制,消退奢侈操作,提高生产实力。
3、创建透亮的现场。维护现场管理的基本规则,发觉现场的无效与奢侈,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流奢侈,逐步培育员工的5s意识。
4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到削减中间在制,缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系使设备的故障修理逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工实力,逐步削减设备故障停机次数及停机修理时间。
6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的主动性。
修理车间工作总结11
在安环部的高度重视、全员的体验式参加、工作中平安措施执行到位,圆满完成了本月各项工作任务,未发生任何平安事故和未遂事务。
新的.一年起先了,修理车间始终响应公司的号召,始终坚持周检、日检查制度,对发觉的隐患刚好整改。以各种方式宣扬平安学问,进一步端正员工的思想,将平安工作进行究竟。
月初,制定了全年的平安培训安排,1月6日对全体员工进行了
平安培训,1月30日是我们工段的平安活动日,每个人都深化自己的工作岗位,仔细检查自己本岗存在的隐患和各种担心全因素,以及跑、冒、滴、漏等现象。
将平安工作放在首位,坚持做好周检并将检查结果进行汇总,平安员一起分析缘由,制定措施,逐一落实解决。在日检过程中,检查人员将查到的各类问题在工作中逐一解决。
日常工作中严格执行开具各种票证制度,做到措施不到位不开工,平安无保障就停工,万无一失再收工。本月共开具动土证2份、检修工作票2份。
接着保持修理车间的传统,再接再厉把平安工作在上新台阶。
修理车间工作总结12
20xx年在各部门的协调协作下,我们水泥公司北厂紧紧围绕“以质量求生存、向生产要效益、保稳定、促发展”的工作思路,挖掘潜力,奋斗目标,抓机遇、求发展,全体员工同心协力,坚韧进取,各方面工作都取得了显著成果:
一、基本汇报:
1.产量:完成熟料产量353万吨,其中3-5线280.2万吨,6#线72.8万吨,
水泥产量240.6211万吨,同比去年持平,发电量1.0085亿度,突破发电亿度大关。
2.质量:出厂水泥合格率始终保持100%,熟料3天强度平均30.6mpa,
同比去年的平均30.2mpa提高0.4mpa,六线28.9mpa,28天强度平均61mpa,六线58.6mpa,f.cao合格率平均为75.8%,比去年的平均74.9%略有提升。
3.工艺消耗:熟料综合电耗76.4度,六线66.4度,原煤消耗157kg/t熟料,六线153157kg/t熟料,水泥综合电耗153度。
4.全年出库费用2512.6万元,同比去年3013.4万削减500.8万元,六线出
库费用523.678万元(这个详细数字我不清晰,请自行修改)。
20xx年是艰苦的一年,由于诸多客观缘由,致使有些部门产量质量完成状况在与去年持平的基础上略有下降,缘由主要有发下几个方面:
1.雨水频繁,物料水份大,给生产带来了许多意料之中的麻烦:涌堵、止料、被迫降低台时产量,同时也给质量带来诸多不利影响。
2.设备的老化和原燃材料上涨幅度过大的现状,特殊是钢材、钢球的价格
每吨同比去年上涨了1750元/吨,大型耗材设备的修理与更换(如提升、衬板等)给全厂材料消耗带来了很大的压力。
3.省水泥行业协会组织了四次停产保价活动,给生料、熟料、水泥等部门生产带来了巨大的困难和压力。
4.雨水频繁,原料供应出现前所未有的困难,品位波动大,给本厂相关生产部门带来质量限制上的客观条件制约。
5.六线从动工到初始投产运营总历时6个月,新设备、新工艺、新员工,从工艺管理到员工培训都存在肯定程度的仓促性和局限性,给生产产量、质量、运行管理均带来了肯定困难和压力。
虽然存在肯定的客观条件制约,但在各级部门领导的.关怀下,我们全体员工同心协力、坚韧进取,充分发扬了“艰苦奋斗、团结拼搏、苦干实干、争创一流”的孟电精神,同心同德、真抓实干,努力克服生产中的诸多不利因素,胜利完成了年度生产经营安排。
二、节能降耗与修旧利废:
节能降耗与修旧利废是企业生产经营成本上的浓重的一笔,是提高经济效益的法宝,是现代企业管理的核心,企业生产的根本目的在于获得效益,没有利润的生产是无效的生产。我水泥公司北厂秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风,在集团领导指示下,在厂领导班子和各车间领导班子的努力下,20xx年这方面的工作又有新成果:1.脱硫石膏的全面应用:脱硫石膏为电厂废弃排放物,我们水泥公司北厂
在厂领导的策划与指导下,胜利地将脱硫石膏从工艺到质量全面应用到成品水泥生产上来。20xx年全年共运用脱硫石膏149247吨,按平均50元吨计算比用自然石膏(122元/吨)预料节约1074.6万元。2.由于山西煤供应惊慌且价格居高不下,在保证熟质量的前提下,将神木与内蒙的烟煤与山西的优质煤1:1搭配运用,熟料3天强度由原来的30mpa提高到31-32mpa,另由于烟煤比山西煤价格低30-50元,全厂3-6线用煤5512760吨,搭配烟煤264427.4吨,每年可节约1027.7万元。3.设备工艺改造提高台时:如成品车间对3.2米磨隔仓板进行改造使台时由原来的80吨提高到90吨、把4.2米磨一仓衬板更换为新式镶嵌式衬板使衬板运用寿命由原来的8个月提高到2年半,不仅每年节约资金24万余元,而且彻底避开了筒体漏灰的问题。生料车间对5#生料磨中缷罩密封进行技改不仅降低了漏风系数且使磨排风机每小季节约电量90kwh等。
4.各车间努力合理利用上交仓库的废弃板材、钢球等,自行设计加工备品
备件、修理材料等,进行循环综合利用。如成品车间始终坚持用仓库堆放的磨损过的老钢球等作为研磨体再次利用,仅此一项每年为厂部节约近50万元。5.助磨剂的全面投入运用,使出磨水泥3天强度比原来提升了约2mpa,而且水泥台时比原来提高了6.8吨/小时,水泥电耗与去年同比降低了2.3度/吨。
各车间节能降耗、修旧利废及工艺改造工作做的很细许多,给厂部、给集团节约了大批资金,带来了巨大的经济效益。
三、平安生产管理:
平安生产和软硬件基础环境是公司得以生存发展的根本。在全年的工作中,我们做到了人员落实,制度落实,责任落实。坚持加强现场平安管理,刚好发觉、消退隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工平安教化,提高员工们的平安意识;生产各部门坚持每天例行的检查以及日常巡查工作,同时生产部和安检部也坚持定期不定期的`抽查跟踪,刚好整改平安隐患,加大平安硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作,平安事故得到了有效的遏制。
1.主动落实集团、厂部平安会议精神及指示,每周四组织各车间运行主任开平安会议,并随时去车间进行平安检查,刚好发觉存在的设备及人身平安隐患,刚好解除平安隐患。
2.加强平安学习培训,每月初下发平安学习题,通过学习考试,让职工深化了解与驾驭必要的平安学问,培育良好的人身平安、设备平安意识。
3.水泥企业标准化建设验收工作的全面执行,依据范总、程总指示,全面动员各车间员工,全面调查各车间平安隐患,刚好进行监督性整改,规范了全厂的平安标语、消防用具、特种设备管理、平安职责条文规范上墙等,使全厂平安工作取得了实质性的进展。
四、党的组织建设
(发展党员、民主生活会、义务劳动、孟电之光这个须要补充)
五、注意企业文化建设,推动文明健康发展。
(这个须要补充)企业的文化建设是企业发展的催化剂,更是企业健康发展的基础。20xx年,我们将企业文化建设定格在增加企业的凝合力和感召力上,把企业精神作为员工的精神力气,紧紧围绕生产经营目标任务的完成,提倡员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、消遣活动。分别组织..文艺演出、体育竞赛,慰问(老党员)等。通过这些活动,对外树立了良好的企业形象,对内极大地增加了员工对企业的凝合力,同时极大地鼓舞和调动了员工生产(工作)主动性、主动性和创建性,在公司形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围。在确定上述业绩的同时,我们也应有一个基本醒悟的相识,我们的生产过程限制还有待进一步提高,员工的个人业务技能和文化素养还比较薄弱,各部门平安生产管理制度还没有全面发挥出应有的作用,还存在有我们对员工管理和引导不力的问题,也有我们自身实力存在缺陷的问题。20xx年已经到来,在新一年里,我们要有更高的目标和追求,不断强化生产管理工作和自身实力建设:
1.产品质量是企业生存的法宝,把不断提高熟料质量、水泥质量作为巩固
名牌产品、树立企业形象、增加市场占有率、提高行业竞争力的核心来抓。
2.对节能减耗、技术改造及修旧利废工作长抓不懈,从节约一滴油、一度电做起,加大现场管理的监督力度,严格管理,精打细算,要有效的限制材料消耗,削减原材料奢侈和资金流失。
3.制定各项生产管理目标任务,围绕这个目标,各车间、各部门进行量化、细化。在生产组织上,通过加强日常管理和设备维护保养,提高周期运行质量,调动一切主动因素,挖潜增效。
修理车间工作总结13
依据公司20xx年培训安排的文件精神,修理车间从车间实际动身,本着“干什么学什么,缺什么补什么,持续培训”的原则,为切实加强平安生产,解决岗位人员中存在的不懂、不会、不能的问题,充分调动广阔员工学习技术、钻研业务、提高技能的主动性,全面提高员工队伍的整体素养,强化岗位必需驾驭的应知应会内容,保证员工娴熟驾驭岗位基本操作技能,20xx年修理车间共有80名员工接受平安培训,14名员工接受基础型技能培训,技能培训平均3课时,平安培训平均20课时,基本完成上半年培训安排。20xx培训工作实行以下几种措施:
一、培训需求调查
依据中心培训工作指示精神,首先对员工进行了培训需求调查,分析员工目前存在的薄弱环节;分析论证了培训内容,对员工制定了基础型、提高型、骨干型培训安排。
二、培训方式
1、集中授课,车间每月由技术人员组织员工集中培训,在培训中,员工也可以把在工作中积累的好阅历相互传授。
2、在实践中演示,以岗位应知应会为主要内容,重点从操作规程、异样应急处理、平安作业规程等方面加强岗位人员基本操作技能培训。车间仔细开展“案例分析”培训工作,按时按要求学习事故案例,仔细填写车间案例分析培训记录,要把“案例分析”培训与生产实际相结合。
3、员工轮番做教员,为了提高员工参加培训的主动性和培训的质量,让员工也登上培训的'讲台,从而增加学习的动力,丰富员工的学问结构。
4、一季度一考、月度专业学问培训、季度小型平安测试。车间把实际培训工作作为重点,每季度举办一次各工种实际技能、平安练兵。切合实际,真正解决生产实际问题,真正达到提高员工技能水平。
5、师带徒等方式进行培训,对新入车间员工结合中心提出“师傅带徒弟”活动,严格执行员工平安培训、岗前培训和技能培训。
三、突出特色培训
1、每季度举办一次修理之星理论实际竞赛,获得星际员工公布在专栏上,同时车间赐予肯定嘉奖。
2、实际工作中遇到技术含量高,有普遍指导意义的工作,班组应由班长召集全班人员进行观摩学习,工作结束后,对所学学问进行总结。
3、对学有所长的员工给他们一个展示的平台,每周选一名员工登台做老师。
4、严格根据师带徒培训安排进行培训,完成预定指标。
四、培训效果
通过以上的培训形势,员工整体技能、平安意识水平有所提高,员工对本岗位应知应会、必知必会基本内容有了更深的相识。六、培训中出现问题
新入车间员工班现在岗位存在问题,新入厂的员工须要尽快驾驭技能学问,早日上岗。
针对以上培训中出现的问题,20xx年在今年培训安排和措施基础上,加大培训的针对性,解决培训中出现的问题,以上就是维车间20xx年培训总结。
修理车间工作总结14
时间飞逝,转瞬之间,20xx年就要结束,又将跨入一个新的年度。一年来,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,切实加强生产管理,较好地完成了全年生产任务。
一、20xx年度工作回顾
20xx年,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,依靠全体职工的才智和力气,一方面坚持求真务实,强化基础管理,努力营造团结向上、奋勉有为的和谐环境。另一方面发扬艰苦奋斗的拼搏精神,狠抓人员管理,强化设备修理保养,高效运转,
(一)生产目标稳步实现
水泥车间在20xx年的生产中,始终坚持以人为本,在既定的生产安排的基础上开展平安生产、节能增效、技改创新工作,取得了肯定的成效。在车间全体员工的共同努力下,今年x月x日,投资xx万元,年产xx吨水泥生产规模的磨机建成投产,使得水泥车间生产规模得到了很大的提升,为增加公司竞争力等方面都具有非常重要的意义,也为公司战略目标的`实现奠定了坚实的基础。
今年,车间领导通过精细化管理和制度建设,狠抓基础管理,开展节能降耗工作,使管理实力和技术水平快速得到提升,对设备成本实施有效管理,严格限制各项费用支出,严格规范车间内部管理流程,狠抓管理不放松,立足节能降耗创效益,明显降低了生产成本,使车间步入了良性发展轨道。
1.挖潜增效。通过挖潜增效来降低生产成本,一年来,车间在XXXXXX等方面,实行了XXXXX项措施,降低了生产成本,为提高公司的竞争优势,赢得了主动。
2.小改小革。车间领导、技术人员在生产中克难攻坚,对存在问题的设备进行全面修复。在保证生产正常运转的同时,又胜利改造了
XXXXX设备,保证了生产正常进行。
历时X个多月,胜利安装、改造了XXX磨机。在安装改造过程中,驾驭了磨机高效运行和保养技术,每年可为车间节约费用xx万元。针对XXX磨机电机碳刷磨损快、更换频率高、碳刷贵的问题,技术人员经过反复试验,最终找到了适合碳刷型号和安装技巧。此项技改的胜利,就为车间节约资金xx万元。车间对老化的电气线路进行改造。改造后,不仅提高了设备运行的稳定度,并且提高了设备的运转率,降低了人员劳动强度,产品质量也得到了有效提高。
3.节能降耗。车间通过制定严格的成本限制流程,激励全员参加节能降耗。实现了全年单位电耗限制在xx度/吨;全年设备易损件、油料等消耗进一步降低,共节约原料xx万元。
(二)以人为本,切实强化人员岗位管理,不断提高工作效率
1、修订、完善
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