电力设备试运与交接验收管理标准

电力设备设备试运与交接验收管理标准（2022年版）第一章总则为加强电力公司（以下简称“公司”）新（扩、改）建和检修的机组或设备试运与交接验收全过程管理，实现机组及设备的正常验收交接，确保满足安全、健康、环保、高效等方面的要求，特制定本标准。本标准适用于公司下辖限公司及所属新能源公司新（扩、改）建和检修的机组或设备试运与交接验收管理。第二章管理工作职责公司主管副总经理：全面组织、协调设备试运与交接验收工作。审核批准试运方案、新（扩、改）建后的检修规程和运行规程。主持设备交接验收签证会。新（扩、改）建和检修作业主管部门：组织设备试运和交接验收的签证。检查施工作业是否已全部结束，确认设备达到验收标准。组织完成分部试运、整套试运，对设备交接验收工作进行技术把关。检查有关记录、资料、数据等是否齐全且整理组卷完毕，并向发电部移交所需相关资料。编制新（扩、改）建设备的检修规程、点检标准及给油脂标准等，并经主管副总经理审批。新（扩、改）建和检修作业单位：保证施工作业已全部结束，具备验收条件，编制试运方案，并经我公司审批。收集有关记录、资料、数据等，保证齐全且整理归档。发电部：根据设备新（扩、改）情况，制定或修订相关的运行操作规程和系统图，明确设备名称及编号。检查移交资料是否齐全。检查设备标牌是否齐全，并悬挂正确。EHS部：监督检查本标准贯彻落实情况，检查施工现场安全作业条件。检查新（扩、改）建设备所需办理的“三同时”手续是否齐全。检查新（扩、改）建和检修后设备安全设施是否符合国家、行业标准规范要求。第三章执行程序与管理规范设备移交验收前，新（扩、改）建和检修作业主管部门必须按照《DL/T5437火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《DL/T5294火力发电建设工程机组调试技术规范》要求，组织完成单机试运、分系统试运、整套启动试运及168小时满负荷试运，并办理相应的质量验收手续。机组整套试运调试质量验收签证已完成、已办理移交生产交接手续、试运资料已完成移交归档后方可进行交接验收。设备交接和验收前的条件：根据项目管理的要求，新（扩、改）建和检修作业单位应向设备部和发电部提供必须的审批文件；新（扩、改）建和检修作业单位应向设备部和发电部提供必须的技术资料，包括：设备出厂合格证、设备装配图、操作说明及相关系统图、施工图及检修试运验收资料等；设备已经过72小时或168小时满负荷试运并通过验收；公司应成立以主管副总经理为组长，新（扩、改）建和检修作业单位负责人、设备部、发电部、EHS部负责人组成的设备交接和验收小组。小组人数取决于移交工作的规模和复杂性，如设备系统庞大、涉及专业较多可相应成立专业小组。新（扩、改）建和检修作业单位应向设备部和发电部提出正式的设备移交和验收申请，同时提交充分的技术资料，以保证设备系统交接后的安全稳定运行。需提交的技术资料包括：所有的检查、验收手册必须完整，并注有日期、签名；设备试运验收记录必须完整，并注有日期、签名；临时性操作或运行规程；新（扩、改）建项目“三同时”资料；所有相关图纸齐全；特作设备法定检验证明文件；建筑、安装地点布置批准手续及环保许可证；核实建议使用的备用设备，备品备件的数量和图纸。设备交接和验收管理小组审核确认所有文件的最后修订本，明确提交最后技术资料手册的日期。文件的任何遗漏或不足均应向设备交接和验收管理小组报告。设备交接和验收管理小组应组织对设备、系统进行联合检查，所有小组成员均应参加现场检查活动，检查工作以下方面（包括但不限于）：设备、管道、系统颜色标识及设备标签是否正确完整；运行、检修作业人员日常巡视、操作、维护部位的安全性；安全防护设施（防护罩、护栏、急避险出口、应急救护设施等）是否齐全完好；电气设备接地良好，照明设施是否已进行功能测试，并进行分布适当性的评价；消防设施是否能够正常投运；建构筑物及附属设施的完整适用性（包括天花板、墙壁、支柱、排水沟和上下水管道、固定梯、门窗、地面、通道等）；现场文明生产情况、备品备件情况等。设备检查项有遗漏或不足在整改完成之前，不能进行设备试运。新（扩、改）建和检修作业单位应编制切实可行的试运方案或流程，经设备交接和验收管理小组审核通过后方可试运。发电部负责可操作性的审查：就地人工关闭/启动；就地电动关闭/启动；远程制动/启动；连锁功能测试；紧急情况的制动；保护装置；程序控制。设备部负责可维护性和设备性能的审查、EHS部负责检查安健环条件是否满足要求：设备维护通道（如清扫、保养等）是否畅通；现场起重机械安装测试合格，特作设备依法取得许可证，并检验合格；厂房维修和修整的设施（栏杆、平台、楼梯及爬梯等）符合安全规定；噪音、废水、废气、废渣等达到排放标准。结合“启规”（DL/T5437-2011）要求，设备试运验收合格标准满足以下所有要求：热控保护投入率、动作正确率100%；热控自动装置投入率100%、热控协调控制系统投入，且调节品质基本达到设计要求；主要热控测点/仪表投入率100%，指示正确率100%；电气保护投入率、动作正确率100%；电气自动装置投入率100%；主要电气测点/仪表投入率100%，指示正确率分别不小于98%；汽轮发电机组各轴承振动应小于30µm，或相对轴振动应小于80µm，推力和支承轴承温度低于设计值；锅炉主蒸汽流量、炉膛出口NOx含量、排烟温度、最低稳燃负荷等指标符合设计值或合同值；汽轮机各段抽汽压力和温度、高低加温升和端差、凝汽器端差、凝汽器真空、给水温度、发电机漏氢量等经济指标符合设计值或合同值；凝结水泵、循环水泵、引风机、送风机、一次风机、小汽轮机、给水泵、浆液循环水泵、磨煤机、斗轮机、翻车机等重要辅机性能指标符合设计值或合同值，且无重大缺陷；脱硫、脱硝、除尘装置效率、压差等经济技术指标符合设计值或合同值，且无重大缺陷；汽轮机、锅炉效率符合设计值或合同值；机组主要环保排放指标符合设计值或合同值；所有调整试验项目、安全性评价试验项目和特殊试验项目已经完成并合格，包括大小汽轮机主调汽门严密性试验、超速试验、甩负荷试验、真空严密性试验，发电机短路特性试验、空载特性试验、转子交流阻抗试验、同期试验、厂用电快切试验、进相试验，热工RB试验、AGC试验、自动内外扰动试验、锅炉水压试验、锅炉空气动力场试验等。生产人员及基础管理验收标准如下：生产人员（含生产副总、设备部、发电部、EHS部、外委单位）配备到位，基本满足生产要求；维护单位已经办理好所有入厂手续，维护人员已通过安全、技能认证，维护人员数量和技能满足合同要求；发布实施的制度体系符合华润电力制度管理标准要求，满足现场生产管理需要；发布实施的应急处置预案基本满足现场应急处置要求；生产技术资料（运行规程、系统图、保护定值、技术措施等）审批完成，符合生产实际，满足现场操作和事故处理要求；备品备件合理，满足生产需要；生产物资合同规范，货源稳定可靠，且质量满足要求。设备验收交接前需要返工的设备可非为以下两类：根据设备测试结果，规定在交接之前需要重新返工的设备；需要以后重新安装返工的设备，可列入例外清单的设备。设备移交验收之前，新（扩、改）建和检修作业单位对所有的设备试运负责，试运成功后由设备交接和验收管理小组在整套测试验收单上签字。公司主管副总经理主持召开设备交接验收签证会，新（扩、改）建和检修作业单位提交移交报告，副本分别交设备部、发电部负责人，原本存放至告诉档案室。报告应包括检查不合格项目条款和例外，作为设备交接证明文件，设备交接和验收管理小组成员应在交接验收单上签字。发电部负责人负责对验收后设备的接管，履行相关手续。例外是指经过协商仍不能让设备交接和验收管理小组完全满意的情况，包括但不限于下列各项：不完善的设备（如：与其他系统预留安装的设备接口）；区别性标记使用方面不符合规定的项目；色标、色环、设备着色方面不符合规定项目；文件编制不符合规定项目；设备性能与合同说明不符；对较小的不符合项的答复（如：更换部件）。设备交接前出现的不合格项目通常反馈至新（扩、改）建和检修作业单位重新返工。如果不合格项目在保质期内或不合格项目存在争议的，特别是长期存在或有出现故障的预兆，设备部负责人可组织提出一个项目故障报告。设备移交生产后尾工、缺陷处理由设备部督促责任单位按照计划节点完成，整改资金使用规范、到位。本标准所使用的表格、签证、文件等参照《DL/T5437火力发电建设工程启动试运及验收规程》要求执行。第