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文档简介

掌握冲压模各零件的设计。明确冲压模各零件之间的配合。明确在装配环境下创建零件的方法。掌握各零件装配的一般过程掌握分解图的创建方法。学习目标

第12讲冲压模设计装配大纲

一、冲压模具装配图分析

二、冲压模具各零件设计

三、冲压模装配一、冲压模具装配图分析

1、冲压模具2、冲压模具装配图分析冲压模具装配图模柄上模座导套导柱凸模固定板凸模下模座卸料板导料板凹模（1）、根据图纸看这模具是单工序冲压模具，一个落料冲压模，结构简单，易于加工及装配。（2）、本模具是用固定卸料方式卸料，证明该模具冲裁的板材厚度必须在1MM以上5MM以下，因为板材的厚度不够材料没有足够的硬度完成卸料。（3）、本模具的尺寸小，但是结构完整，各个零件之间的配合分别与普通模具没有区别，装配方法分别有:间隙装配、过渡装配、过盈装配。（4）、本模具是用简易的导向机构，是直导柱导向方式。（5）、为了满足落料制件能从模具中脱落，模具的下模座板的孔比凹模孔要大，和卸料板的孔要比，凸模要大，以便于凸模冲裁的时候不与卸料板之间发生碰撞，造成模具损害。（6）、一般凸模的长度要比较长，因为模具在冲裁久了凸模边角易于磨损，所以方便修模的时候修凸模，以便模具可以长期使用。（7）、模柄要与冲床滑块的孔的尺寸相对应，或者必须是圆形的，不能是方形或其他形状的，因为即使模柄的尺寸小的时候还可以制作一个套筒加在模柄上方，便于模具安装到冲压设备上面。（8）、按照模具装配的结果看，模具本身没有太多的复杂性质，仅仅是螺钉装配方式配合，从此可以看出模具不是冲裁高精度制件的模具。第13讲冲压模设计装配二、冲压模具各零件设计

1、上模座设计2、上模固定板设计3、下模卸料板设计4、凹模板5、导料板6、导料板7、凸模8、导套9、导柱1

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