支架零件的机械加工工艺规程及专用夹具毕业设计演讲稿

机电学院本科毕业论文答辩支架零件的机械加工工艺规程及专用夹具指导老师：

摘要C616支架零件是车床的一种支架零件，虽然结构简单，但是意义非常。它在车床应用中起到支撑固定的作用，使车床零部件更牢固。不会因为零件松懈而导致所加工零件损坏。本次毕业设计进行的是支架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计。本次设计包含两大部分：零件的机械加工工艺和某一工序的专用夹具设计。零件的机械加工工艺包括：零件的工艺分析、确定毛坯及工艺规程设计。专用夹具设计包括：夹具的简要说明、夹紧力的计算及专用夹具图的设计（autoCAD和pro/E）课题内容1.零件的分析主要包括：分析零件的作用、分析零件的几何形状、加工精度、技术要求，工艺特点，同时对零件的工艺性进行研究。2.毛坯的种类有：铸件、锻件、型材、焊接件及冲压件。确定毛坯种类的制造方法时，在考虑零件的结构形状、性能、材料的同时，应考虑与规定的生产类型（批量）相适应。3.零件机械加工工艺过程是工艺规程设计的核心问题。其主要内容包括：选择定位基准、安排加工顺序、确定各工序所用机床设备和工艺装备等。4.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定5.本夹具主要是用来钻孔工件，使之能成为一个完整的工件，由于本工序只是粗加工，而且是中批量生产，因此要保证加工的精度，所以，本道工序加工时，主要应该考虑如何提高精度，在此基础上一定程度上提高劳动生产率，降低劳动强度。一、零件的分析零件的作用C616支架零件在车床中起支撑固定的作用。使零件更牢固。零件的几何形状

二、确定毛坯确定毛坯种类C616支架零件的材料为HT150。考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较复杂，生产类型为小批量生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。确定铸件加工余量

余量修正。将查得的毛坯总余量与零件分析中得到的加工余量对比，若毛坯总余量比加工总余量小，则需调整毛坯总量，以保证又有足够的加工余量；若毛坯总余量比加工总余量大，怎么考虑增加走刀次数，或是减小毛坯总余量。二、确定毛坯零件的形状并确定铸件加工形状

三、工艺路线拟定零件机械加工工艺过程是工艺规程设计的核心问题。其主要内容包括：选择定位基准、安排加工顺序、确定各工序所用机床设备和工艺装备等。定位基准分为粗基准、精基准及辅助基准。选择定位基准时，既要考虑零件的整个加工工艺过程，又要考虑零件的特征、设计基准和加工方法，根据粗、精基准的选择原则，合理选定零件加工过程中的定位基准。通常机加工顺序安排的原则可概括为十六个字：先粗后精、先主后次、先面后孔、基面先行。设备及工艺装备类型的选择应考虑因素是零件的生产类型、外形尺寸和加工表面尺寸、结构特点及零件的材料。四、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定要知道孔表面加工尺寸及平面工序尺寸。确定各工序的切削用量及时间定额：确定工件该工序的加工条件；确定切削深度ap和每齿进给量fz

；确定刀具寿命及磨钝标准；计算切削速度vc和每分钟进给量vf

；校验机床功率；计算基本工时。五、夹具设计在机械制造中，用以装夹工件（和引导刀具）的装置，称为夹具。它是用来固定加工对象，使之占有正确位置，接受施工或检测的装置。机床夹具在机械加工中的作用：保证工件的加工精度；提高劳动生产率和降低加工成本；扩大机床工艺范围和改变机床用途；改善劳动条件和保证生产安全。工件的定位及夹紧：六点定位原则；工件的夹紧就是把工件压紧夹牢。五、夹具设计夹紧力的计算夹具的设计图夹紧力计算公式结果评价通过本次设计在让我们对中国的机械制造业有了一些基本的认识,我们可以看到制造业在国民经济中的重要地位,它常常可以用来作为衡量一个国家工业水平的重要标志之一.于世界主要工业国家相比,我们的机械工业还相当落后,标准化有待于继续做好,优质化工作还未形成声势,智能化的工作刚刚在准备起步,为此必须急起直追,才能迎头赶上.本次设计的主要内容有零件的分析,加工规程的设计,专用夹具的设计计算,以及其定位基准的确定、定位误差的分析,夹具的操作方法等.最后还对机械工艺方案进行了经济分析.工作量大、专业范围广,要求高,对即将毕业踏上工作岗位的我们来说,是一次对我们专业的考验.也是我们参加工作前的一次很好的历练,是对大学四年学习知识的总结.通过不断的翻阅资料和小组成员的讨论,改正了以前的知识误区,对机械零件的