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文档简介

电机制造的质量控制检测前言:电机的制造过程的质量控制是利用仪器仪表计量器具及相关设备与相关标准的规定,对过程形成的半成品、成品的电气性能力、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行检测,通过检测部分或全部,反映出被检电机的有关性能数据,用这些数据可以判定该电机是否符合设计要求,品质的优劣,以及改进优化的目标和方向电机制造的质量控制检测1电机工艺的特征:电机是一种实现机电能量传递和转换的电磁机构,与一般机器类相比产品上具相同之处:有类似的机械结构不同之处:有特殊的导电导磁和绝缘结构,工艺上共同之处:铸、锻、机加工、冲压和装配,封件同之处:特有的铁芯冲制,绕组的制造,浸漆,塑电机工艺有以下几个特点(一).工种多,工艺涉及面广(二).非标设备及非标工装多,(三)制造材料的种类多(四).加工精度要求高(五)手工劳动量较大;电机工艺的特征:21电机的铁芯的制造①铁芯制造工艺分为两大部分,硅钢片的冲制工艺要点;A.冲片的尺寸精度包括内圆、外圆、轴孔槽形、槽底B冲片的毛刺,定子0.05,复冲0.1,转子0.1;C内外圆同轴度:椭圆度大于0.06D槽形位置正确,记号槽位置E表面平整;1电机的铁芯的制造3②铁芯的压装工艺要点;A.叠压时按冲制方向叠片B.毛刺方向一致,同号槽叠在一起C转子冲片键槽起记号槽作用D铸铝时,键槽与锻轴键配合保证槽斜度;定子铁芯压装应符合的技术要求(紧密度、准确度、牢固性)铁芯压装的三个工艺参数:压力、铁芯长庋、铁芯重量冲片间保持一定的压力,一般为(669~98)×105pa重量要符合图纸,应保证铁芯长度,叠压后允许L1士0.5mm槽形应光洁,槽内尺寸允许,比单张冲片槽形小0.2mm叠压紧固可靠②铁芯的压装工艺要点;4铁芯的质量分析电机铁心是由很多冲片叠压起来的一个整体冲片冲制的质量直接影响铁心压装的质量而铁心质量对电机产品质量将产生很大的影响,如槽形不整齐将影响嵌钱质量,毛刺过大,铁心的尺寸准确性、紧密度等将影响导磁性及损耗因此,保证冲片和铁心的制造质量是提高电机产品质量的重要一环铁芯的质量分析5电机制造质量控制检测课件6电机制造质量控制检测课件7电机制造质量控制检测课件8电机制造质量控制检测课件9电机制造质量控制检测课件10电机制造质量控制检测课件11电机制造质量控制检测课件12电机制造质量控制检测课件13电机制造质量控制检测课件14电机制造质量控制检测课件15电机制造质量控制检测课件16电机制造质量控制检测课件17电机制造质量控制检测课件18电机制造质量控制检测课件19电机制造质量控制检测课件20电机制造质量控制检测课件21电机制造质量控制检测课件22电机制造质量控制检测课件23电机制造质量控制检测课件24电机制造质量控制检测课件25电机制造质量控制检测课件26电机制造质量控制检测课件27电机制造质量控制检测课件28电机制造质量控制检测课件29电机制造质量控制检测课件30电机制造质量控制检测课件31电机制造质量控制检测课件32电机制造质量控制检

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