粉煤灰加气混凝土砌块及标砖建设项目可行性研究报告

粉煤灰加气混凝土砌块及标砖建设项目PAGEPAGE4目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目名称及承办单位 11.2可行性研究报告编制依据 11.3可行性研究报告的研究范围 11.4推荐方案与结论 2第二章项目提出的背景与必要性 122.1企业概况 122.2项目提出的背景 122.3项目提出的必要性 14第三章市场分析及预测 203.1行业现状分析 203.2市场预测 29第四章建设规模和产品方案 354.1建设规模和产品方案合理性分析 354.2生产规模 364.3产品方案 36第五章项目选址与建设条件 395.1建设地址 395.2建设条件 395.3厂址评述 46第六章技术、设备及工程方案 496.1设计原则 496.2项目组成 496.3工艺技术及设备方案 506.4总图运输 536.5建筑工程 566.6给排水 61第七章原辅材料及燃料动力供应 667.1原辅材料供应 667.2燃料及动力供应 66第八章环境保护 688.1编制依据与范围 688.2环境污染及环保措施 698.3环保机构设置 718.4绿化 728.5环境影响评价 72第九章节能方案 739.1编制依据及设计规范 739.2项目能源消耗指标分析 759.3项目能源供应状况 799.4项目节能措施 799.5能耗指标及节能效果分析 839.7节能管理 879.8节能结论 88第十章消防 8910.1编制依据 8910.2工程概述 8910.3生产工艺特点及安全措施 8910.4各专业设计对消防要求及采取的措施 9010.5消防设施及其安全可靠性 93第十一章劳动安全卫生 9411.1编制依据 9411.2采用标准 9511.3工程主要危害因素分析 9611.4劳动安全卫生防范措施 9711.5劳动安全卫生机构设置及人员配备 10011.6劳动安全卫生投资估算 10011.7预期效果及评价 100第十二章企业组织、劳动定员和人员培训 10212.1企业组织 10212.2劳动定员 10212.3人员来源及培训 102第十三章项目实施计划 10513.1项目实施计划建议 10513.3工程管理 105第十四章投资估算与资金筹措 10714.1投资估算 10714.2资金筹措 111第十五章财务评价 11315.1评价说明 11315.2总成本费用估算 11315.3营业收入和税金估算 11515.4盈利能力分析 11515.5偿债能力分析 11615.6财务生存能力分析 11715.7不确定因素分析 11715.8评价结论 119第十六章社会效益分析 12016.1社会影响效果分析 12016.2社会适应性分析 12016.3社会风险及对策分析 121第一章总论第一节项目名称及承办单位一、项目名称粉煤灰加气混凝土砌块及块标砖建设项目二、承办单位概况hhhhhh有限公司法人代表：法定地址：邹城市唐村镇驻地hhhhhh有限公司是邹城市天然商贸集团有限公司为进行战略调整于2010年11月成立的全资子公司，注册资本3000万元，主要经营范围为：粉煤灰加气混凝土砌块、标砖的生产和销售。该公司管理实行总经理负责制，下设销售部、技术部、生产部、财务部等，管理人员从社会、应届大学、中专毕业生中招聘，生产工人从当地技工学校中招收。2011年底，邹城市天然商贸集团有限公司总资产2.2亿元，银行信用等级AA级。hhhhhh有限公司总资产1.5亿元，自筹资金8000万元，能满足项目建设需求。近三年经济效益指标如下：近三年效益情况一览表项目2010年2011年2012年（1-6月）销售收入(万元)690569849643615利润(万元)7573101891508税金(万元资产(万元)141362176922716负债(万元)407240643879固定资产净值(万元)442792049131资产负债率三、拟建地点山东省邹城市唐村镇前唐居委会南四、项目编制单位单位名称：山东省工程咨询院工程咨询资格证书编号：工咨甲11820070051资格等级：甲级发证机关：国家发展和改革委员会第二节研究工作的依据与范围一、研究工作的依据1、国家发展改革委关于编制可行性研究报告的有关规定；2、《产业结构调整指导目录(2011年本)》；3、国家发展改革委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；4、《国家发展改革委“十二五”墙体材料革新指导意见》5、《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；6、《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日颁布）；7、《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1日颁布）；8、国家有关法律、法规及产业政策；9、项目承担单位提供的基础数据。二、可行性研究工作的范围根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括：1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定；7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。第三节简要研究结论及主要经济技术指标一、简要研究结论1、建设规模项目的建设规模是年产40万m3粉煤灰加气混凝土砌块及5000万块标砖。2、厂址选择山东省邹城市唐村镇前唐居委会南，占地90.35亩3、工艺技术本项目生产线将粉煤灰磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的粉煤灰加气混凝土制品。4、土建根据生产要求，项目土建工程包括生产厂房、仓库、配料楼等建筑物，建筑面积为13286m2。5、劳动定员项目年生产天数300天，劳动定员220人。6、建设期项目建设期1年。7、投资估算与资金筹措项目总投资7593万元，其中建设投资7202万元，建设期利息92万元，铺底流动资金298万元。项目总投资7593万元，其中申请银行贷款3000万元，其余由企业自筹。8、财务评价项目建成后，年实现营业收入9700万元，年总成本6770万元，年利润总额2836万元，所得税709万元。税后财务内部收益率为30.17%，投资回收期3.73年。9、结论本项目是利废、环保、节能的好项目，可实现资源综合利用和深度转换，达到促进循环经济发展、促进产业升级、延长产业链条的经济发展目标。项目建设对当地墙材行业有带动和促进作用。在环境保护方面，每年可消耗掉约21.14万吨以的粉煤灰，在降低粉煤灰对环境的污染同时，为企业带来较好的经济效益。在节能方面，体现在生产和应用节能两方面，其中，生产节能与传统的实心粘土砖比，年节电、节煤合计折合标准煤为7933t，节能效果显著；应用节能方面，应用了本项目生产的蒸压加气粉煤灰砌块，因该产品导热系数低，因此，可大大节省了建筑能耗，达到建筑节能65%的目标，另外，因砌块容重轻还可节省建筑的基础费用。项目建设可为当地创造新的经济增长点，为当地经济发展做贡献；为当地提供新的就业岗位220人，在一定程度上减少了当地的就业压力；也为能上岗的职工增加工资收入，因此，可提高其生活质量。总之，项目建设是实现资源综合利用、利废、环保、节能的的好项目，具有良好的社会效益。因此项目建设是必要的、可行的。二、主要经济技术指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1生产规模万块/年5000标砖万m3/年40加气混凝土砌块2项目总投资万元7593其中：建设投资万元7202铺底流动资金万元298贷款利息万元923建筑面积m2132864项目定员人2205全年生产天数天3006设备总功率kW19757年用水量万m31506008销售收入万元/年97009总成本万元/年6770正常年10总投资收益率%34.7411财务内部收益率%30.17税后12投资回收期年4.31含建设期13盈亏平衡点%44.32

第二章项目提出的背景及必要性第一节项目提出的背景一、循环经济资源和环境问题是制约中国经济可持续发展的两大瓶颈。深入发展循环经济是转变发展方式的载体和路径，也是实现资源、环境与经济协调发展的必然要求。“十一五”期间，我国经济保持了新世纪以来的持续快速发展，但也承受着由此所带来的巨大资源环境压力。面向“十二五”，我国资源和能源需求仍将处于高速增长期，资源短缺和环境污染对经济发展的制约瓶颈依然存在。我国资源、环境、经济的协调发展将面临严峻形势和新的挑战，资源和能源紧缺已经危及国家战略安全，实现资源优化利用与节约利用将长期是支撑建立可持续资源和能源体系的重大战略需求。环境污染和生态破坏问题日趋复杂。2009年，我国主要大宗固体废物产生量约24亿吨，其中粉煤灰5.8亿吨、煤矸石5.3亿吨、冶炼废渣2.5亿吨、尾矿9.6亿吨、脱硫石膏4300万吨、磷石膏5000万吨。“十二五”期间，随着我国工业化和城镇化进程加快，对电力、煤炭等资源的需求越来越大，大宗固体废物的产生量将逐年增加。环境污染呈现压缩性、结构性和复合型特征，治理难度日益加大。环境、生态总体恶化、局部改善的趋势仍未得到根本扭转。环境污染和生态破坏问题日趋复杂，所造成的经济损失巨大，以2007年为例，根据世界银行报告，中国环境污染的经济损失约占当年GDP的5.8%。环境污染和生态破坏问题已成为我国经济社会，特别是区域经济持续发展、人类社会与自然相协调的主要限制因素。现有污染末端治理方式已无法从根本上解决我国生态环境问题，迫切需求从根本上转变现有环境保护模式。和平崛起面临的国际挑战更加复杂严峻。发展绿色经济，促进资源和能源可再生利用，催生新的经济增长点，已经成为国际潮流和大势所趋。在全球金融危机所引发的世界经济格局重大调整变革时期，我国和平崛起所面临的全球资源大循环、绿色贸易保护等国际挑战日益复杂。培育和壮大循环经济新兴产业，形成新的经济增长点，抢占绿色经济发展的制高点，是我国应对日益复杂严峻的国际挑战的必然选择。二、墙体材料工业是实现循环经济的重要载体我国房建材料中有70％是墙体材料，而墙体材料中近70％生产毁田取土、大量破坏耕地，而且生产工艺落后、能耗高，污染严重。同时，由于实心粘土砖保温性能差，也造成用其建造的建筑夏热冬冷，致使北方地区的采暖能耗很大。虽然近年来，我国大力提倡生产粘土多孔砖或空心砖，但只能减缓其生产对土地资源的破坏，而不能从根本上解决毁田取土问题。另一方面，我国每年排放的粉煤灰、煤矸石、炉渣等固体废弃物就达5亿多吨，累计堆存量已达70多亿吨，在占用大量土地的同时，还严重污染环境。因此，发展节能、节土、利废、环保的新型墙体材料以替代实心粘土砖，推广节能建筑，是节约资源、保护环境，实施可持续发展战略的客观要求。同时，对于促进建筑业和建材工业技术进步和结构调整，转变经济增长方式，满足人们对产品质量性能不断提高和居住环境改善的需要，都具有十分重要的意义。粉煤灰加气混凝土砌块和蒸压标准砖是当前墙体改革的一个主要部分，是国家大力推广生产使用的一种节能新型环保墙体材料，属微孔结构，具有重量轻、保温隔热性能好的优点，是优良的墙体填充材料。粉煤灰蒸压砖：是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护等工艺制成，是国家积极推广的综合利废、环保节能的新型墙材产品，该产品的耐久性、抗冻融性能均优于其他产品。作为承重墙体材料，主要用于建筑的承重墙、围护结构、内隔墙、地下工程等，是同类新型墙材制品中最佳的实心粘土砖的替代品。粉煤灰加气混凝土砌块：是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量水泥，以铝粉作为发泡剂，经计量配料、搅拌发泡、浇注成型、坯体切割、蒸压养护等工艺制成，具有轻质、环保、节能、保温隔热等优点，广泛应用于中高层、高层建筑的围护墙体。因此，发展以煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、冶金和化工废渣等固体废物为原料的新型墙体材料，是提高资源利用率，改善环境、促进循环经济发展的重要途径。三、项目提出2003年6月30日，我国已有170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。2005年6月6日国务院办公厅国办发[2005]33号《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》要求“到2006年底，使全国实心粘土砖年产量减少800亿块。到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下”。2005年11月1日，山东省施行《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》在全省设市城市规划区范围内禁止使用实心黏土砖，并利用工业废渣生产的轻质、高强、保温性能好的新型墙体材料逐步替代。由此可见，实心粘土砖退出市场是必然趋势，它将给新型墙体材料推广留出巨大的市场空间。邹城市是华电邹县电厂驻地，华电邹县电厂总装机容量454万千瓦，是全国最大、国内综合节能和环保水平最高的燃煤电厂之一，再加上周边县市众多中小电厂，每年粉煤灰排放量在200万吨以上，但粉煤灰综合利用水平却相对较低，利用量少、附加值低，粉煤灰的大量堆存已经造成了环境污染、大量占地等社会问题。基于以上原因，hhhhhh有限公司提出建设年产40万m3粉煤灰加气混凝土砌块及5000万块标砖项目，采用粉煤灰生产新型墙材产品，既大量利用粉煤灰等固体废弃物，又有效地保护生态环境，真正实现了我国可持续发展的基本国策，具有废渣综合利用、节能减排双重意义。该项目的实施，可带动当地建材行业，尤其是新型墙体材料行业产业结构升级，实现经济效益与社会效益双赢效果。第二节项目建设的必要性一、符合《资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目》要求项目为利用粉煤灰生产加气砌块，符合《国家发展改革委关于资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目》中“综合利用”条款中“大宗固体废物综合利用示范”中“共伴生矿及尾矿综合利用（煤层气除外），粉煤灰、煤矸石（发电除外）、工业副产石膏大掺量、高附加值利用，冶炼和化工废渣提取有价元素，建筑废物再生利用等综合利用项目，具有自主知识产权、技术工艺处于行业领先水平、经济和社会效益好。”的要求。本项目被列为济宁市资源综合利用“双百”工程，属于优先推荐申报国家资源综合利用“双百工程”示范基地。二、符合我国国家产业政策《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》指出：面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。加快资源循环利用产业发展，加强矿产资源综合利用，鼓励产业废物循环利用，完善再生资源回收体系和垃圾分类回收制度，推进资源再生利用产业化。强化节能目标责任考核，完善节能法规和标准，健全节能市场化机制和对企业的激励与约束，实施重点节能工程，推广先进节能技术和产品，加快推行合同能源管理，抓好工业、建筑、交通运输等重点领域节能。本项目被列为济宁市资源综合利用“双百”工程，其产品粉煤灰加气混凝土产品属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中第十二条“建材”第3款“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”、属鼓励发展的产品和技术。资源综合利用目录(2003年修订)中指出：综合利用固体废物生产的产品包括利用煤矸石、石煤、粉煤灰(渣)、硼尾矿粉、锅炉炉渣……生产的建材产品。因此，本项目建设符合国家有关政策和行业发展规划。三、《国家发展改革委“十二五”墙体材料革新指导意见》1、深入推进“禁实”工作在巩固城市城区“禁实”成果基础上，向广度和深度推进。新型墙体材料能够满足工程建设需要的地区开展城市城区限制使用粘土制品（以下简称：“限粘”）工作，限制使用粘土成分在20%以上的墙体材料，分批发布“限粘”城市名单；推动县城“禁实”，分批发布“禁实”县城名单，确保2015年全国半数以上县城实现“禁实”目标；有条件的地区开展“禁粘”，有序推进乡镇、农村“禁实”工作。2、加快新型墙体材料发展步伐鼓励新型墙体材料向轻质化、高强化、复合化发展，重点推进节能保温、高强防火、利废环保的多功能复合一体化新型墙体材料生产应用。大力发展以煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏等为主要原料的新型墙体材料产品。在大宗固体废弃物产生和堆存量大的地区优先发展高档次、高掺量的利废新型墙体材料产品；在人均耕地少、沙石资源比较丰富地区优先发展混凝土制品；在自然资源匮乏、粘土资源比较丰富地区适当发展空心化、多功能的粘土砌块制品。各地区要根据当地实际情况，进一步明确区域主导产品，提高产品档次，促进新型墙体材料产业又好又快发展。四、符合山东省及邹城市发展规划《山东省建材工业调整振兴指导意见》（2009-2011年）规定发展重点：新型墙体材料。围绕满足建筑节能的需要，开发健康、环保、节能、轻质、安全、耐久型房建材料，发展包括纸面石膏板、纤维增强薄板、混凝土空心条板在内的各种轻质建筑板材，建立先进的具有特色的新型墙板材料技术与装备体系。鼓励发展利用固体废弃物生产新型墙体材料的技术，推广高掺量高空洞率、高强度粉煤灰、全煤矸石烧结空心砖新工艺，开发采用农作物秸秆为主要原料生产环保型轻质板材的新技术，大力发展各种具有轻质、保温、节能、装饰功能的建筑砌块制品，提高产品档次，促进行业向环保产业发展。研究开发和推广利用煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑垃圾等生产空心砖和装饰砖的新技术与新装备，提高生产技术装备的大型化、机械化和自动化水平以及砌块产品的质量和系列配套水平，提升建筑砌块技术与装备的竞争力。《邹城市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》要求：加强资源节约利用。推广高性能、低耗材、可再生循环利用的建筑材料，建设节能节材住宅和公共建筑。搞好再生资源综合利用，充分挖掘废弃物质资源价值。四、建筑业发展的需要中国建筑业市场巨大，近年来发展迅猛，据有关资料表明，每年全国竣工建筑面积超过10亿平方米，作为新型建筑用材，以它本身独有的优势，原料来源丰富，性能优异，施工便捷，因而可大大加快建筑进度，提高建筑功能与质量。

第三章市场分析一、我国墙体材料产业发展分析1、发展现状在墙体材料革新与建筑节能工作的推动下，我国墙体材料发展迅速，品种不断丰富。目前，我国已形成了砖、板、块三大系列多品种的墙体材料产品体系。2008年全国墙体材料总产量折标砖8500亿块，新型墙体材料比例51%，我国墙体材料构成情况如下图，其中，绝大部分为砖和砌块类产品。2008年我国墙体材料产品构成品种比例（%）品种比例（%）实心粘土砖49加气混凝土砌块4粘土空心砖、多孔砖16轻骨料混凝土砌块6页岩砖2普通砌块1煤矸石砖3混凝土砖2掺废渣砖11各类墙板3粉煤灰蒸压砖3其他1在技术进步方面，我国墙体材料工业在发展节能、节地、利废、保温、隔热型的墙体材料等方面取得了重要成果，成果主要集中在产品结构调整、生产装备技术水平提高以及资源综合利用技术普及等方面。进入新世纪以来，我国黏土实心砖产量逐年下降；墙体材料在引进消化吸收国外先进技术装备基础上，通过技术创新，开发了具有国际先进水平的装备技术，如以页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品成套装备及生产技术。从利废水平看，我国墙体材料工业利废面广，利废量大。粉煤灰、煤矸石、矿渣、脱硫石膏、磷石膏等工业固体废弃物都可用作新型墙体材料的生产原料；我国每年仅生产新型墙体材料就消纳工业固体废弃物2亿多吨，相当于节约资源2亿多吨；在节约资源的同时，也减少了因固体废物堆存而占用的土地，并有效改善了环境质量。在节能减排方面，据测算2008年由于新型墙体材料较实心粘土砖年生产能耗减少超过1600万吨，直接减少CO2排放近4200万吨，SO232万吨。总体而言，我国墙体材料产业仍然是先进技术与落后技术并存，且以落后技术为主导的格局；从产品结构看，低端烧结制品及以炉渣为轻骨料的轻质混凝土砌块类等低端产品占据主流，而代表墙体材料发展方向的各种轻质和复合墙板所占比例极少。多数墙体材料企业规模小，装备和技术落后，生产方式粗放，劳动生产率低，生产过程资源和能源消耗大。从建筑业发展趋势看，我国建筑产业转型，向现代建筑业转变的步伐正在加快，而以砖或砌块为主流的墙体材料产品体系显然不适合现代建筑业发展要求，墙体材料工业面临转型。2、发展趋势①我国继续处在大规模房屋建设阶段近年来，随着我国城市化进程的推进和人民改善居住条件的要求，对住房的需求不断增长。近几年全国年房屋竣工面积都超过20亿平方米，2008年达到26.03亿平方米。按照党的“十六大”提出的全面建设小康社会的奋斗目标，到2020年我国城镇人均居住面积将达30平方米以上。初步预测，未来30年房屋建设总量有可能达到600亿平方米左右，我国大规模建设时期的峰值可能在2020年左右出现，整个大规模建设时期有可能持续到2040年左右。我国经济社会发展将继续处在大规模建设阶段，在今后相当长的一段时间内我国房屋竣工面积仍将维持在每年20亿平方米以上，墙体材料产业发展面临良好的发展机遇和巨大的市场空间。②构建“两型”社会，推广节能建筑，要求大力发展节能型墙体墙体材料行业是资源、能源消耗较大的行业，每年墙体材料生产消耗各类自然资源20多亿吨、燃煤超过1亿吨。在生产中又排放了大量的废气，对环境造成较大的污染。但另一方面，墙体材料产业是资源综合利用的重要行业，目前，每年消纳各类工业固体废弃物2亿多吨，进一步扩大利废量仍具有潜力。实现建筑节能的主要途径是改善围护结构的保温隔热性能。据有关部门根据统计测算2006年我国建筑能耗约占全社会总能耗的20.1%（建筑物使用能耗），年消耗能源折标准煤4.95亿吨，其中墙体散热占40%左右，门窗约占30%。随着经济发展、人民生活水平的提高，居住和工作环境的改善，建筑能耗势必有很大的提高。因此发展节能型新型墙体材料，是建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调的要求。二、邹城市墙体材料产业发展分析1、邹城墙体材料现状自2007年底，邹城所有城市规划区内全面实现“禁实”，并逐步向乡镇延伸。严格控制实心黏土砖（瓦）的产量，到2008年底，该市实心黏土砖（瓦）产量比2006年下降50％以上，控制在5600万块标砖以内；到2010年底，该市实心黏土砖（瓦）产量控制在3000万标块以内，新型墙体材料生产比例达到90％以上，新型墙材应用比例达到100％。

目前，主要墙体材料生产企业如下：企业名称产品名称1邹城鲁源新型建材有限公司蒸压加气混凝土砌块2兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿新型建材厂1、烧结煤矸石多孔砖2、烧结煤矸石空心砖3邹城市安诚工贸公司烧结煤矸石普通砖4邹城市北宿镇渐兴登宽煤矸石砖厂烧结煤矸石普通砖5邹城市东基新型热力管道防腐保温有限公司建筑隔墙用轻质条板6邹城市宏发粉煤灰真空制砖有限公司烧结普通砖（煤矸石、粉煤灰）7邹城市中心店镇东安上村机制砖厂烧结煤矸石普通砖8邹城市华忠新型建材有限公司膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统9邹城市恒宝工贸有限公司膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统2、邹城房地产现状分析邹城市房地产开发呈现出投资总量快速增长，投资增幅明显回稳，销售面积跌幅明显收窄的良好态势。

目前，全市房地产开发企业达35家（其中本地企业33家，外地2家；在35家开发企业中，二级企业1家，三级3家，四级17家，暂定14家），房地产开发在建项目17个。

全市房屋施工面积达到160.7万平方米，其中住宅施工面积为136.8万平方米。按目前每平方米建筑面积需0.96立方砌块计算，邹城市房地产开工面积160.7万平方米，工程需加气砌块154万立方。建设工期按3年，每年需51万立方。项目周边城市为济宁、滕州、曲阜、兖州、嘉祥等，按济宁每年楼市消费量在130万平米左右，其他城市60万平米测算，周边城市房地产建筑面积达到370万平方米，需求加气砌块350万立方，市场需求量较大。三、产品竞争力粉煤灰加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点。多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。由本项目生产出的粉煤灰加气混凝土产品的突出特点是：1）具有良好的隔热保温性能(1R=0.14)；2）轻质、容量范围400-700kg/m3；3）具有良好的隔音性能(RW=52dB-A)

；4）具有高精度尺寸，外形尺寸误差±1.5mm

；5）具有不可燃性能，安全；6）具有良好的加工性。随着实心粘土砖逐步退出建筑市场，新型墙体材料将进入空前繁荣的发展时期。面对当地所特有的资源优势和政府的扶植政策，开发粉煤灰新型墙体材料完全符合我国国民经济可持续发展战略的需要，其市场是有保障的，前景是广阔的。

第四章建设规模与产品方案一、建设规模本项目根据建设单位煤灰加气混凝土砌块及标砖的实际情况以及当地工程建设情况，为保证工程顺利投产，产品质量达到国际，产销两旺，采用稳妥可靠的生产工艺及设备，年产40万m3粉煤灰加气混凝土砌块及5000万块标砖。二、产品方案该项目拟生产符合国标的粉煤灰加气混凝土砌块及标砖，其品种规格如下表：产品品种规格序号主导产品名称强度等级产品主要规格产品数量1粉煤灰蒸压砖MU10.0以上240×115×53（mm）5000万块标块2粉煤灰加气混凝土砌块A3.5以上600×300×300（mm）40万m3除表中规格以外，可以根据市场需求变化，适时调整产品结构。还可生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。另外，在不断研究的基础上，还可以生产不同颜色、外观的装饰砖，提高生产线的市场竞争力。三、产品质量1、粉煤灰加气混凝土砌块：产品质量执行国家标准蒸压加气混凝土砌块GB/T11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》，技术要求如下：

砌块尺寸偏差和外观项目指标优等品A一等品B合格品C尺寸允许偏差，mm长度L1±3±4±5宽度B1±2±3＋3－4高度H1±1±3＋3－4缺棱掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于，mm07070最小尺寸不得大于，mm03030平面弯曲不得大于，mm035裂纹条数，不多于（个）012任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2123456贯穿于一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/2爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许砌块的抗压强度MPa强度级别立方体抗压强度平均值不小于单块最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6AAA5.05.04.0AA10108.0

砌块的强度级别体积密度级别B03B04B05B06B07B08强度级别优等品AA1.0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0一等品BA3.5A5.0A7.5A10.0合格品CA2.5A3.5A5.0A7.5砌块的干体积密度

kg/㎡体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品A≤300400500600700800一等品B≤330430530630730830合格品C≤350450550650750850砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数体积密度级别B03B04B05B06B07B08干燥收缩值标准法≤Mm/m0.50快速法≤0.80抗冻性质量损失,%≤5.0冻后强度,Mpa≤2.84.06.0导热系数(干态)W/m·K≤40.16——注：

1.规定采用标准法，快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的结果为准。

2.用于墙体的砌块，允许不测导热系数。2、粉煤灰蒸压标砖：产品质量执行建材行业标准粉煤灰砖JC239—2001《粉煤灰砖》。技术要求如下：粉煤灰砖外观质量mm项目优等品一等品合格品正面粘皮及缺损的最大投影尺寸

≤0510缺棱掉角的最大投影尺寸≤01020裂纹非贯穿裂纹长度最大投影尺寸

≤01020贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不允许

粉煤灰砖尺寸允许偏差

mm项目优等品一等品合格品长度、宽度±2.0±2.0±2.0厚度±2.0±3.0±4.0厚度差≤2.0≤3.0≤3.0平整度≤1.0≤2.0≤2.0垂直度≤1.0≤2.0≤2.0粉煤灰砖力学性能

Mpa边长/厚度<5≥5抗压强度等级平均值≥单块最小值≥抗折强度等级平均值≥单块最小值≥CC3030.025.0Cf3.53.503.00CC3535.030.0Cf4.04.003.20CC4040.035.0Cf5.05.004.20CC5050.042.0Cf6.06.005.00CC6060.050.0粉煤灰砖物理性能耐磨性吸水率

%≤抗冻性质量等级磨坑长度mm

≤耐磨度

≥优等品28.01.95.0冻融循环试验后,外观质量须符合表2的规定；强度损失不得大于20%。一等品32.01.56.5合格品35.01.28.0注：磨坑长度与耐磨度二项试验只做一项即可。

第五章厂址选择与建设条件第一节厂址方案项目厂址选在山东省邹城市唐村镇前唐居委会南，东邻武警驻邹县发电厂第十支队，西靠邹县发电厂储煤场，南依邹县发电厂厂区，北临邹县发电厂运煤路。交通方便、地块平整。水、电等设施可由邹城市唐村镇统一规划建设。项目占地面积90.35亩，符合土地利用规划要求。综合分析厂址方案，认为具有以下优势：1、符合规划：本工程厂址位于邹城市唐村镇，符合唐村镇的总体规划要求。2、厂址位于邹城市唐村镇，随着周边经济发展，物力、人力资源均十分丰富，对项目的原材料供应和产品销售市场的开发、拓展等方面可起到积极的作用；唐村镇给予各种优惠的投资政策，政府的支持有利于企业长远发展；3、厂区基础设施齐全，生产辅助设施配套条件好。良好的基础，可保证项目的顺利实施、有效运转；项目的厂址选择充分考虑企业的实际能力和长远发展，做到了统筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。第二节建设条件本项目场址选在唐村镇，生态环境优良、交通发达，通讯便利，资源丰富，拥有得天独厚的地理优势。一、地理位置邹城市位于山东省西南部，地处东经116°44′30"-117°28′54"，北纬35°9′12"-35°32′54"，邹城市东倚沂蒙山区，西临鲁西平原，南襟徐淮要冲，北枕泰岱南脉。唐村镇距邹城15公里，是鲁南新兴的能源城镇。下辖５个管区，29个行政村（居），耕地面积2.7万亩，辖区面积38.5平方公里，社会总人口3.8万人。该镇傍临104国道、京福高速公路、京福铁路，邹石公路贯穿全境，具有交通便利、资源丰富、通讯快捷等经济发展优势。二、自然条件1、地质、地形地貌邹城市地貌类型大体分为低山丘陵和山前倾斜平原两大类。按地形可分为低山、丘陵、平原、洼地和水面五种类型。以京沪铁路为界，以东及西南部为低山丘陵区，占总面积的66％，海拔高度大部分在200-300米，山脉自东向西呈规律的展布，构成断续的低山丘陵区，地形复杂，切割强烈。以西为平原洼地，系山前倾斜平原，占总面积的34％，海拔高度多在40-80米。据土壤普查资料：全市共有四个土类，十一个亚类，十五个土属，四十八个土种。2、水文邹城市境内水资源主要由地表水和地下水两部分组成。境内地表水主要是季节性降水，年均降水总量为12.34亿立方米，平均地下水天然补给量2.21亿立方米。目前全市共建成各类水利工程2万余处，其中大、中型水库各1座，小型水库108座，塘坝650座，总库容2.28亿立方米；各类机电井1.17万眼，机电排灌站252座，发展农田灌溉总面积64.5万亩，其中有效灌溉面积56万亩，旱涝保收面积41.5万亩，节水灌溉面积23万亩；治理水土流失面积545平方公里，建成农村供水工程620处，解决农村吃水人口63万，初步形成了防洪除涝、农田灌溉、城乡供水、水土保持四大工程体系。南水北调东线工程全线完工后，将为邹城市的经济建设和人民生活提供更加丰富的水源。3、地震基本烈度场区场地土的类型为中软场地土；本建筑的场地类别为Ⅱ类建筑场地。根据《建筑抗震设计规范》(GB60011-2001)，本场区地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.05g，所属的设计地震分组为第二组，设计特征周期0.40S。4、气象条件邹城市属暖温带，为东亚大陆性季风气候区，四季分明，降水集中，雨热同步，冷热季和干湿季区别明显。全市年平均太阳辐射总热量120.64千卡／平方厘米，年日照时数为2l51—2596小时，平均占可照时数的55％，年平均气温为14.1℃，日平均气温稳定超过0℃农耕期297天，其间大于0℃的积温为5217℃，日平均气温≥10℃的活动积温为4697℃，持续217天。全年无霜期平均为202天，平均初霜日在10月28日，平均终霜日在4月8日。年平均降水量为777.1毫米，主要集中在6、7、8月份，年最大降水量为1225.5毫米，年最小降水量为434.4毫米，年际之间和年内各季节的降水极不平衡。历年平均相对湿度64％。5、自然资源矿产资源：矿产资源比较丰富，以煤炭、花岗石、石灰石为主，其次为黄沙、高岭土、石英石、大理石、重晶石等。邹城市是全国特大型企业兖州矿业集团的所在地。区域内煤田分布，南起唐村，北至东滩长约30公里，东从峄山断层西至皇甫逆断层，宽约15.67公里，藏煤面积357平方公里，地质总储量41亿吨。花岗石储量大、品种多、质量优、开采条件好。总储量超过20亿立方米，有“邹城红”、“邹城绿”、“邹城青”等六个稀有优质品种，主要分布在邹东的城前、张庄两镇，峄山、香城、田黄等镇也有较大储量。石灰岩储量丰富。分布广泛且相对集中，主要分布在凫山山系、昌平山系和尼山山系。全市探明储量148.5亿吨，氧化钙含量较高，一般在48％—52％，是理想的溶剂灰岩、水泥灰岩和建筑石材。脉石英在张庄、城前、看庄等镇都有分布，估计储量在50万吨以上，为省内独有矿种。大理石主要分布在凫山、昌平山、凤凰山系，估计储量为94.5亿吨。三、外部水电供应条件1、给水项目拟建地点属城区水厂自来水管网覆盖区，项目用水完全有保证。2、排水本项目拟建场址位于唐村镇，污水收集管网已随道路建设铺至此，本项目运行中产生污水经处理达标可直接进入城镇污水管网送至污水处理厂。3、供电本项目场址处属邹城市供电局服务范围，邹城市供电局电力充足，项目建一变电室即可保证用电。四、交通条件邹城市是山东省省辖市，济宁市代管。位于山东省西南部，面临徐淮要冲，北依泰山南脉。京沪铁路、新日铁路、京福高速公路、日菏高速、104国道、京杭大运河贯穿境内，交通十分便利。全市已形成铁路、公路、水路相互交织的交通网络和自动化程度较高的通信网络。市区距济南机场180公里，距济宁国内机场60公里；距日照海港210公里、青岛海港400公里。京沪铁路纵贯南北，新日铁路横穿东西，京福高速与日东高速在邹城境内形成“十”字交差，包括104国道、327国道、岚济公路等10多条公路干线遍布全境，通车里程已达600多公里。水运由白马河经南四湖、京杭大运河可直抵苏、浙、沪一带。五、通讯条件目前，有线、无线通讯已覆盖全区，同时基地正在实施互联网信息建设，信息传递渠道畅通。

第六章工艺技术方案第一节建设内容本项目拟建在山东省邹城市唐村镇，主要建设粉煤灰加气混凝土砌块生产线2条，粉煤灰蒸压砖生产线1条，建设生产车间、原材料储库、辅助生产车间、办公及服务设施等，形成年产40万m3粉煤灰加气混凝土砌块及5000万块标砖的生产能力。项目组成序号工程类别子项名称规模备注1生产项目粉煤灰加气混凝土砌块40万m3总建筑面积：21985m2标砖5000万块/年2公用工程变电所年用电629万kWh1500kVA变压器2台供水用水量：150600m3/a市政供水供热用汽量：57000吨/a自备锅炉第二节生产技术方案一、粉煤灰加气混凝土砌块工艺技术方案粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，施工较为简便，价格低廉。是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。本项目生产线将粉煤灰磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的粉煤灰加气混凝土制品。

拟选择下列工艺流程：1、生产线工艺流程加气混凝土蒸养生产工艺流程2、工艺方案说明（1）生石灰、石膏块状生石灰和袋装石膏粉进厂后，分别堆放于原料棚内。生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送入破碎机中破碎，再经斗式提升机至磨头仓待用。破碎机设一台收尘器，磨头仓设一台收尘器。（2）水泥、粉煤灰散装水泥采用水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库。粉煤灰由电厂干粉煤灰排灰管道，接至场内的粉煤灰库，用气力输送至粉煤灰库。生产用料时，粉煤灰经螺旋秤按配比计量，再经螺旋输送机和斗式提升机送入球磨机。用作骨料的粉煤灰直接由库底称量输送至打浆机，此时废浆贮罐待用。进入各自磨头仓的物料，即生石灰、石膏分别经给料机均匀给料至皮带电子秤和螺旋电子秤，粉煤灰直接由贮库计量，最后按一定配比计量的原材料送至球磨机磨细。水泥和未经磨细的骨料粉煤灰直接使用。（3）铝粉膏、外加剂铝粉膏、外加剂均由汽车运入厂内，分别存放于原料库中。用料时小车推至配料楼，提升至配料楼铝粉搅拌机旁，按确定配比加水一起搅拌成浆备用。（4）配料浇注水泥、混合胶结料经电子秤称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，铝粉膏、外加剂混合料浆经铝粉膏搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、铝粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。搅拌好的料浆随后浇注入模，采用定点浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。（5）初凝浇注好的模具经电动摆渡车顶推机械送入热室初凝养护室内，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。（6）坯体切割达到切割强度的坯体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底板的切割机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按照预先设定的尺寸规格进行坯体的纵、横、水平方向的切割。坯体切割完毕后，切割下来的部分料及废料，经加工成废料浆，泵送至配料楼顶层的废浆贮罐加入粉煤灰送至打浆机中重复使用。（7）静停切割后的坯体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体的小车，再由摆渡车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，每五辆小车编为一组。（8）养护预养后，带坯体的蒸养小车由卷扬机一次拉入2*31m蒸压釜（每釜七车）内，釜内已养护好的七车制品同时被拉出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预定制度的升温升压、恒温恒压、降温降压的蒸压养护，养护周期为12小时。（9）成品吊运蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放一定时间（冷却）后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到车道，再返回至切割车间备用。3、工艺参数（1）基本配合比粉煤灰（砂）：石灰：水泥：石膏：废料=70:16:6:2:6铝粉占干物料总量的0.075%；水料比：0.6~0.65。注：具体参数还须根据原材料的实际情况进行调整。（2）料浆搅拌浇注周期加料浆、废料浆：30秒；加水泥、石灰料：1.5分钟；加铝粉悬浮液：30~50秒；搅拌至均匀：~2分钟浇注：30秒；搅拌浇注工作周期：5~6分钟；浇注温度：35℃~38℃。（3）坯体静停静停时间：1.5~3h；静停室温度：~40℃左右；坯体静停后至切割强度：0.2~0.3Mpa。坯体切割周期：~6分钟。（4）蒸压制度抽真空：0~-0.06Mpa~0.5h升压：-0.06~1.2Mpa~2.0h恒压：1.2Mpa（温度193℃±）~7.5h降压：1.2Mpa~0~2h合计：12h二、粉煤灰蒸压砖生产工艺技术方案粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料、弱胚料设备，压制粉煤灰蒸压砖机轮碾机，养护小车、摆渡车，高效蒸汽养护等工艺制成。本项目蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消解仓、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机。其生产线工艺流程如下：三、主要设备选型1、选用设备的原则所选用设备的水平直接关系到产品的质量，为了保证粉煤灰加气混凝土砌块及标砖的产量和质量，降低成本和提高档次，要靠高技术含量的高度自动化的先进设备。为了在保证产品质量的前提下更好地利用资金、节约投资、组织尽快投产，如果国产设备具有与进口设备的同样功能，则优先选择国产设备。2、主要设备选型（1）加气混凝土切割机切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，可减少多次吊装对坯体的损伤。（2）蒸压釜工作介质：饱和水蒸气，工作压力1.5(Mpa)，工作温度200(℃)。（3）搅拌浇注车浇注形式分为移动式和固定式两种浇注。搅拌采用螺旋浆式搅拌，使固料与浆料在短时间内充分混合，罐体容积：4.17m3搅拌电机机率：11kW，搅拌转速：260转/分。（4）模框：分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。(5)模底板四边选用12#槽钢焊接成方钢结构，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损伤坯体。规格与模框尺寸相对应。(6)蒸养车选用12#槽钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。轮距：600mm。(7)摆渡车转送模具及成品；摆渡速度：2.28m/分；大车轨距：3400mm；模具转距：600mm；电机功率：4kW.(8)球磨机该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工成一定目数的专用机。本项目建设设备主要来源为国内生产设备。粉煤灰加气混凝土砌块设备明细表序号设备名称数量单价金额备注1切割机276015202蒸压釜12465523球磨机192924细碎颚式破碎机185855输灰管道12202206输气管道11801807空气压缩机1303085+5T双吊点桥式起重机4251009变压输电设备114214210叉车81411211装载机1353512储灰仓54522513搅拌机2224414配气设施1353515储浆罐内搅拌机86.350.416脉冲单机除尘器73.625.217废浆池渣浆泵43.614.4合计=SUM(ABOVE)3462标砖设备明细表序号设备名称数量单价金额备注1切割机16806802模具56303栈板5000.241204空气压缩机122225叉车412486装载机124247水泥仓242848养护窑6636合计=SUM(ABOVE)1044

第七章原辅材料供应第一节原辅材料供应一、主要材料用量项目生产粉煤灰加气混凝土砌块所用主要原材料有石灰、水泥、粉煤灰、石膏和铝粉（或铝膏），辅助材料有稳泡剂、铝粉脱脂剂（采用铝膏时不用）、其它调节剂等。项目原材料粉煤灰年消耗21万吨左右，就地取用，完全能够满足生产需要。粉煤灰产自于邹县发电厂。邹城市是华电邹县电厂驻地，华电邹县电厂总装机容量454万千瓦，是全国最大、国内综合节能和环保水平最高的燃煤电厂之一，再加上周边县市众多中小电厂，每年粉煤灰排放量在200万吨以上，完全满足生产线需要。1、年产40万m3粉煤灰加气混凝土砌块生产线原材料用量见表。粉煤灰加气混凝土砌块原材料消耗表序号指标名称单位指标kg/m3年耗量(t)备注1粉煤灰3501400002水泥30120003石灰150600004磷石膏1560005铝粉0.4160合计=SUM(ABOVE)545.4=SUM(ABOVE)2181602、年产5000万块粉煤灰标砖生产线原材料用量见表。

标砖原材料消耗表序号指标名称单位指标kg/万块年耗量(t)备注1粉煤灰粉2154107703石膏粉34017004砂589629480二、原料性能1、粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。2、水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。符合水泥主要是指：GB175—2007规定。普通水泥比重为3.1，容重通常采用3100公斤/立方米。3、生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。4、石膏：应符合GB/T5483-96《石膏》标准。5、铝粉：生产粉煤灰加气混凝土砌块采用的铝粉有两种：带脂干铝粉和膏状铝粉。它们分别应符合GB2084—80《发气铝粉》和JC/T407—91《加气混凝土用铝粉膏》的要求。第二节公用设施一、公用工程消耗量项目能源消耗量表序号名称单位年用量1电万度5312水吨1506003蒸汽吨20736二、公用工程供应1、供电项目场址处属邹城市供电局服务范围，邹城市供电局电力充足，项目建一变电室即可保证用电。所电力资源较为充裕，完全可以满足新建生产线要求。2、供水hhhhhh有限公司年产40万m3粉煤灰加气混凝土砌块及5000万块标砖建设项目以邹城市政供水为水源，由唐村镇统一供给。3、供热根据生产工艺要求，产品需要进行蒸汽养护。设计方案所用蒸汽由华电邹县电厂接管供应饱和蒸汽，压力为1.3Mpa，温度195℃引入车间配汽间后，经分汽缸分配按需要分别送入每一条蒸压釜及其他用汽点。

第八章工程建设方案第一节总平面布置一、布置原则为统筹兼顾，尽可能节约用地，整个项目布局主要原则是：1、充分发挥用地的效能，提高建筑系数，节约用地，本期设计各建筑物应相对集中。2、满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，合理处理厂内、厂外的关系，按自然条件因地制宜布置全厂建筑物及其他各种设施，做到建筑物布置井然有序且满足生产功能，力求总平面布置合理紧凑。3、尽量按街区式布置，充分利用地形，因地制宜地布置厂内交通运输系统，组织好人流与物流，经济合理地选择横向布置形式。4、注意厂区内各建筑物的建筑艺术处理及与周围环境的协调。5、厂前区的布置，以满足厂前区的主要功能为目的，在方便经营管理、有利生产、方便生活的前提下，应力求贯彻勤俭与实际需要的方针，注意节约用地、节省投资，使厂前区布置更好的为工厂生产服务。6、合理地综合布置地上、地下各种工程技术管线。 7、搞好工厂绿化和美化，以改善和创造人工空间环境二、生产线布置项目厂址选在山东省邹城市唐村镇前唐居委会南，东邻武警驻邹县发电厂第十支队，西靠邹县发电厂储煤场，南依邹县发电厂厂区，北临邹县发电厂运煤路。该场地地形平坦、规整，便于生产线规划；场地地面无塌陷之忧。规划新建生产线占地约90.35亩，根据场地现有条件，将原料及破碎车间布置在厂区的北部，原料及破碎车间依次向南布置置配料楼、静停预养间、编组及出釜、料浆储罐房、磨机房等。成品堆场在生产车间南部的大部分地区，占地约16000㎡，基本保证冬季成品的储存。三、厂区道路该生产线的主要运输量为粉煤灰运入和成品运出。粘土由汽车运至原料棚内。厂区内设一条环绕生产线、宽10米的混凝土主干道，便于粉煤灰进厂和成品出厂，从主干道到各车间修6米宽混凝土道路。成品堆场用碎石碾平。沿主干道设若干消防栓及照明电杆。在主干道两侧、车间四周及空闲地带种植树木、花草进行绿化，最大限度地减少扬尘，美化环境。在场区北设置一个大门，大门主要供粉煤灰原料进厂和成品出厂使用，大门两侧紧靠北门设置综合办公楼，楼前布置小广场。厂区水、电等各种管线埋入地下，生产线、交通干线与厂区南北主干线相连通，形成人货分流、道路流畅的交通布局。四、厂区排水该生产线生活废水及雨水排出方向沿东西主干道及厂区东西围墙通过明沟向北排出，厂区西北方向靠近主干道一侧设置污水处理井一口，将少量生活污水排入井内进行二次沉淀后再排入邹城排水管网。五、总图主要指标技术经济指标表序号项目单位数量备注1占地面积亩90.3560263㎡2建筑面积㎡132863建筑物、构筑物占地面积㎡162864建筑系数%275道路、人行道占地面积㎡120006成品堆场占地面积㎡160007场地利用系数%888绿化用地面积㎡8900绿化用地率%14.80第二节土建工程一、设计依据1.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）2.建筑结构荷载规范（2006年版）（GB50009-2001）3.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）4.建筑抗震设计规范

（GB50011-2010）5.钢结构设计规范（GB50017-2003）6.地下工程防水技术规范（GB50108-2008）7.建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）二、设计荷载1、屋面恒荷载：0.30KN/m22、屋面活荷载：0.30KN/m23、屋面施工期间荷载：1KN(作用于檩条)4、基本雪压：0.30KN/m25、基本风压：0.45KN/m26、建筑物抗震设防烈度为7度。三、建筑设计1、设计原则遵循“适用、坚固、经济、美观”及“技术先进”的基本原则，在满足工艺要求的前提下，力求做到简捷顺畅的水平交通和路线，有足够的操作检修空间，并有良好的通风、采光、防潮及劳动安全措施，改善工人的劳动条件，提高劳动生产率；建筑方案力求做到经济合理、外观简洁、大方、适合当地气候；力求做到适合当地施工条件，就地取材，最大限度地降低工程造价。2、设计标准（1）生产类别：烧成车间为丁类，其它为戊类。（2）耐火等级：变电所为二级，其它为三级。（3）采光标准：陈化库为V级、采用屋面设采光带、侧窗高窗，其它为IV-V级。车间以自然采光为主，辅助以人工照明。（4）卫生及安全：车间内适当位置设置办公、休息间。设置室外消防栓，车间内设置可移动消防器，设立消防通道，增加生产人员疏散门。（5）环境保护：车间内有粉尘的地方设置收尘装置，对其建筑进行封闭处理。对有噪音的地方进行隔音减振处理，为操作人员设置隔音防尘值班控制室。四、结构设计1、设计依据（1）基本风压：0.40kN/㎡,（2）主导风向多为南风和东南风（3）基本雪压：0.25kN/㎡（4）冻土深度：0.23mm（5）地下水位：0.6m（6）降雨量：年平均最大705.2mm（7）最高极端气温：40.6°C（8）最低极端气温：-18.2°C（9）地震设防烈度：7度（10）地基承载力标准值：150kN/㎡2、设计荷载：按GBJ9-87执行3、主要建筑材料水泥：32.5级硅酸盐水泥钢材：钢筋Ⅰ、Ⅱ级，型钢Q235-A木材：当地现有木材砌体：MU15普通烧结砖石子：颗粒级配良好的碎石或砾石砂子：中砂，河沙建筑特征一览表序号建（构）筑物名称建筑面积（m²）备注1主车间（切割车间）2400单层排架2标砖车间2000单层排架3配料楼440框架4静停预养间1500砖混5编组及出釜4500钢结构6石膏、块石灰堆棚及破碎间210砖混、简易钢结构7料浆储罐房720简易钢结构8磨机房840砖混9配电间及空压机房120砖混10配汽间160砖混门卫36小计=SUM(ABOVE)1292611成品堆场16000混凝土地面12釜坑3000钢筋砼13辅房360钢结构第三节公用工程一、给排水（一）供水方法1、水源来自邹城市唐村镇供水系统，其供水能力可满足该生产线的生产和生活用水需求。2、给水管采用镀锌钢管丝扣连接，其余均采用PVC管。厂区消防给水采用地上式消防栓，室外消防给水量按20L/S，火灾连续时间按2小时计算。本项目生产线用水量见表。生产线用水量用水类型用水量备注m3/hm3/dm3/a生产用水20.40490.00147000生活用水0.512.003600合计20.90502150600（二）排水本工程工艺生产过程中基本上不产生工业污水，工业用水都是循环使用的，工艺中考虑设置循环水池及循环水泵房，充分做到一水多用，重复使用。排放的污水都是经过处理，达到《国家污水综合排放标准》的排放要求，不构成水环境的污染。蒸压釜产生的冷凝水经过沉降处理后，降温处理后回到工艺生产过程中重复使用。生产废水零排放。厂区地面排水主要是雨、雪水。办公区的生活污水排放可利用邹城市唐村镇的地下排水管网，粪便污水经一定粪化处理后方可排放并必须达到环保要求，之后可排入邹城市唐村镇排水管网；雨、雪水的排放可按场地自然坡度通过明沟汇集排放到工厂外管沟内。二、供电1、概述本工程设计范围包括工厂变电所高压、低压、变压器、照明、防雷与接地设计；联合车间用电设备的控制及保护设计、联合车间用电设备非标柜主电路、控制电路、柜体的设计；联合车间配电线路设计、联合车间照明、防雷与接地设计等几个部分。高压线路、厂区照明等由建设单位负责完成。2、电源本项目的电源拟引唐村镇变电站引出的10kV高压线经厂区变配电室变压为380V/220V，50Hz低压供厂内各单体使用。在用直埋电缆引至高压进线柜，经保护、计量柜后由高压出线柜经电缆引至变压器室。经变压器S9-1500/6/0.4降压为380/220V三相五线制后，由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜，车间非标控制柜为各用电设备提供电源。电源供电频率偏差不得超过±5%。3、供电线路高压线路采用铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装电力电缆YJ22-6000-3X70直埋敷设电缆引入高压进线柜，高压出线柜至变压器的线路采用YJ22-6000-3X70电力电缆，变压器至低压开关柜的线路采用TMY-3（100X8）+1（60X6）硬铜母线，低压开关柜至车间各非标控制柜的动力线路采用VV型聚氯乙烯绝缘电力电缆，沿电缆沟敷设。各车间非标控制柜至各用是设备的动力线路采用VV型铜心聚氯乙烯绝缘护套电力电缆，敷设在电缆沟里，出沟部分穿焊接钢管埋地敷设。车间内照明线路采用BV-4型塑料导线沿屋顶、屋架、梁、墙穿钢管。PVC管等敷设。变电所照明线路为BV-4导线穿硬塑料管上下沿墙水平沿屋顶敷设。4、电气设备变电所内高压开关柜采用XGN2-10（Z）型柜，额定电压10kV，最高电压10.9kV，额定短路开断电流20KA。主开关采用ZN28A-10系列真空断路器。具备“五防”闭锁功能。变压器选用S9型低损耗变压器。低压侧采用GGD2型固定式低压开关柜，该开关柜额定绝缘电压交流500V，主电路额定工作电压交流380V，辅助电路额定工作电压交流220V、380V，额定分断能力30KA。低压补偿柜采用GGJ型低压无功补偿柜，在变电所低压母线上集中补偿。车间动力柜为非标控制柜。原料制备、成型工序及窑车运转系统的设备其电动机功率小于30kW的采用直接方式起动，电动机功率大于30kW小于55kW的采用星三角减压启动器方式起动，电动机功率为55kW及以上的采用自耦降压方式起动。另外，对于干燥、焙烧工序风机类负荷的设备，其电动机功率在15kW-30kW以内的采用星三角减压启动器方式起动，其电动机功率在30kW及以上的采用自耦降压方式起动，其电动机功率小于15kW的为直接起动。5、计量与保护本工程采用高压侧集中计量，动力与照明分开计量，照明为低压侧单独计量。全厂补偿后功率因数COSΦ=0.93。本工程接地保护：变电所接地装置采用网状接地方式，与厂区接地系统连成整体，接地装置接地电阻不大于4Ω。全厂低压配电系统的接地型式为TN-S系统，即所有电气设备的外壳采用接零保护。另三相五线制N线与PE线分开，各用一根导线。接地体为角钢∠50mmX50mm、L=2500mm；接地线为扁钢-40mmX4mm。本工程防雷保护：本工程按第三类防雷建筑物要求设防。对直击雷的防护采用装设在建筑物上的避雷网（带）沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。在整个屋面组成不大于20mX20m的网格、对平屋面建筑物当其宽度不大于20m时，避雷网（带）沿周边敷设一圈。引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不大于25m。每根引下线的冲击接地电阻小于等于10Ω。对于采用钢柱彩板结构的联合车间厂房，其金属屋面宜做接闪器，利用钢柱做引下线与接地装置连接。引下线其间距不大于25m，沿建筑物四周均匀或对称布置。防雷接地装置宜与电气设备的接地装置及埋地的金属管道相连。对雷电波侵入的防护采用电缆进出线的金属外皮、钢管等应与电气设备接地相连。进出电缆线转换为架空线则在转换处装设避雷器；对低压架空进出线在进出处装设避雷器。6、照明与灯具项目原料处理、原料成型、切、码、运、变电所的变压器室、高低压室、仓库照明设计照度不低于75LX，控制室、办公室、值班室、实验室照明设计照度不低于150LX，道路、成品堆场照度为10LX。照明电源由变电所低压开关柜引入。生产车间照明灯具采用卤钨灯具和冷光源投光灯具，门灯采用吸顶灯具，控制室、办公室、值班室、实验室、变电所高低压室采用荧光灯具。7、负荷计算根据各工种提供的资料，全厂装机容量为2235kW，按需要系数法确定计算负荷。电力负荷经计算选S13-1500/6/0.4变压器一台。负荷计算表序号部门设备容量需要系数计算系数计算负荷有功无功视在1设备19400.700.88135811952变电站100.501.33573水泵站50.601.33344照明200.901.331824小计=SUM(ABOVE)1975=SUM(ABOVE)1384=SUM(ABOVE)1230乘同时系数0.81107984无功功率补偿-4800.5611075041216全厂年耗电量为：300x16x1107/10000=531万kWh。8、防雷接地根据国家有关防雷设计规范，对第二、三类工业建、构筑物考虑防直击雷和防感应雷措施。对第三类工业建、构筑物考虑防直击雷措施。对烟囱考虑防直击雷措施。380V/220V低压配电系统属于中性点接地系统，其配电装置及电气设备的外露导电部分均应通过TN-C-S系统的PEN保护中性线接地。低压配电室及动力配电箱均应作重复接地。三、自动化与控制系统1、概述随着墙体材料生产企业技术、装备水平的不断提高，自动化与过程控制在生产起着越来越重要的作用。尤其是在切码运系统、焙烧运转系统及热工测控系统中工控机、变频调速器、可编程控制器的应用降低了设备电耗、工艺能耗，对产品生产有了可靠检测控制手段，稳定了产品质量提高了劳动生产率，消除了许多不安全因素，促进了工厂的文明生产，缩小了砖瓦工业与其他工业的差距，是现代砖瓦工业最显著的标志。本生产线在原料制备成型工序、蒸压养护工序及运转设备应用工控机、变频调速器、可编程控制器对切、码、运设备进行自动控制，对蒸压釜温度、压力实行检测调节。蒸压养护是粉煤灰加气混凝土砌块生产线中关键的环节，应用工控机、变频调速器对蒸压釜的温度、压力制度等进行巡检和控制，采用PLC可编程控制器对窑车运转系统进行程序化控制，以稳定生产、提高产量、保证质量、节能降耗。目前国内外砖厂都把蒸压釜运转系统自动化放在比较重要的位置，并充分发挥其作用。四、采暖、通风1、供热设计方案所用蒸汽由华电邹县电厂接管供应饱和蒸汽，压力为1.3Mpa，温度195℃引入车间配汽间后，经分汽缸分配按需要分别送入每一条蒸压釜及其他用汽点。根据工艺设计要求，生产车间用汽点及参数为：（1）蒸压釜用汽3.7t/h1.3Mpa，（2）预养室用汽0.3t/h0.3Mpa，（3）浇注机用汽0.2t/h0.3Mpa，蒸压养护制度采用抽真空，升温、恒温、排汽四个过程。因此在配汽间设置真空泵，为了利于环境保护，蒸压釜排汽采用集中于排污口排汽，以减少排污点。配汽间至蒸压釜之间蒸汽管道及排汽管道均架空敷设，预养室排管散热器沿墙或沿蒸养车轨道敷设。本项目年蒸汽使用量为1.3Mpa蒸汽17760吨。0.3Mpa用蒸汽2400吨。2、采暖根据车间采暖需要，需要在厂区建一热交换站。采暖设计温度：室外：t=-5°C室内：静停t=5°C成型t=15°C采暖采用“上供下回式”热水采暖系统，供水、回水干管沿墙内侧明设，过门等处做局部地沟，散热器选用B型光排管散热器。生活用汽0.2t/h0.3Mpa，年用量576t。3、通风本工程主要采用自然通风。五、压缩空气系统根据工艺专业提出的要求，本设计方案用气点为：1、生产线气动阀门用气，2、料仓（库）下料口助卸用气。总用气量2.0m3/min，压力0.8Mpa，选用一台低噪音螺杆空气压缩机配储气罐。

第九章环境保护、劳动安全卫生第一节环境保护本项目产品主要是生产粉煤灰加气混凝土砌块及粉煤灰蒸压砖。主要是利用粉煤灰、生石灰、石膏，经高温、高压蒸养成型，属微孔结构，具有重量轻、保温隔热性能好的优点，是优良的墙体填充材料。另外，它可以节约大量的生产能源，有效的改善建筑物的热环境。更为重要的方面是有利于环境的保护，节约和保护有限的土地，减少了毁田烧砖。生产粉煤灰加气混凝土砌块主要原料之一是粉煤灰。粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂排出的废弃物，它不但对环境和大气构成污染，还不断的压占大量土地。本项目将粉煤灰作为生产原料，达到“变废为宝”、“变害为益”的目的，是一件利国利民的好措施。一、编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《环境空气质量标准》GB3095-1996二类标准；3、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93二类标准；4、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准；5、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)二类标准；6、《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准。二、环境现状及主要污染源1、建设地点环境现状本项目厂址位于山东省邹城市唐村镇前唐居委会南，周围没有大的污染源，大气及土壤环境现状良好，大气、土壤的自净能力较强。在规划厂区内，没有基本农田保护区，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点，没有生物资源丰富的湿地、水产资源保护区等。环境空气：厂区区域内空气质量很好，主要大气污染物SO2、NO2、TSP均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的二级标准。地表水：该区域地表水特征污染物COD、BOD、石油类等指标均符合于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中第IV类标准要求。地下水：该区域地下水特征污染物总硬度、氨氮、硝酸盐、氯化物等指标均符合于《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中第III类标准要求。声环境：区域环境噪声值昼间、夜间最高值分别为50.9dB、41.4dB，符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类标准。2、主要污染源（1）废气与粉尘在原材料粉碎及制备过程中产生的工业性粉尘。（2）废水生产线中的真空泵、送热风机定期排放的微量冷却水（大部分循环利用）及少量生活废水。（3）噪音该项目的生产设备噪音主要来自颚式破碎机、粉碎机、搅拌机、真空泵、空压机以及风机。三、治理措施1、工业性粉尘该项目工业粉尘主要产生于原料处理过程，包括原料运输、研磨、筛选及存放过