矿井瓦斯抽放方法

矿井瓦斯抽放方法

手机－mail：friendwzl@163.com1主要内容一、瓦斯抽采概论二、开采层瓦斯抽放方法三、临近层瓦斯抽放方法四、采空区瓦斯抽放方法2一、概论一、瓦斯抽放的概念、目的和意义1.概念为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管道造成的负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或其他安全地点的做法，叫做瓦斯抽放。2.目的减少和消除瓦斯威胁,保证煤矿生产安全。3一、概论3.意义①可以减少开采时的瓦斯涌出量,从而减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故。②可减少通风费用,解决通风难以解决的难题。③用瓦斯作为原料和燃料,能化害为利、变废为宝,可节约煤炭、保护环境和可观的经济效益。4一、概论二、瓦斯抽采的必要性1.安全生产的需要5一、概论实例1美国黑勇士盆地橡树沟煤矿煤层瓦斯含量14.2m3/t抽取4年后6.7m3/t抽取11年后3.8m3/t煤层瓦斯含量降低了73%高瓦斯矿井→低瓦斯矿井，构建了本质安全型矿井6一、概论实例2淮南矿业集团全局瓦斯抽采量1997年前500万m3/a特大瓦斯事故1990~1997年八起1997年二起死亡133人对策开采保护层抽采瓦斯近距离保护层远距离保护层多重开采保护层7一、概论实例2淮南矿业集团开采远距离下保护层抽采瓦斯效果13#煤层瓦斯压力P4.4MPa—0.5MPa瓦斯含量X13m3/t—5m3/t膨胀变形ε26.33‰透气性系数λ0.011—32.09m2/MPa2·d增大近3000倍工作面瓦斯抽采率η60%以上突出危险完全消除工作面相对瓦斯涌出量25m3/t—5m3/t回风流平均瓦斯浓度1.15%—0.5%煤巷月进度40~60m—200m以上工作面日产量1700t/d—5100t/d8一、概论实例2淮南矿业集团方针可保尽保，应抽尽抽效果瓦斯抽采量

2001年7000万m3/a2002年突破1亿m3/a2003年1.4亿m3/a2004年1.5亿m3/a2005年1.6亿m3/a2007年1.8亿m3/a2008年2.46亿m3/a2009年3.26亿m3/a连续10余年未发生瓦斯爆炸事故9一、概论2.优质清洁能源按燃烧热值计算1m3瓦斯相当于1.25㎏标准煤1㎏燃油接近1m3天然气

CH4+2O2CO2+2H2O+Q

1m3CH437022.2kJ相当于1~1.5Kg烟煤

按热效率计算1m3煤层气相当于4㎏标准煤瓦斯是比天然气、燃油、特别是比煤洁净得多的一种优质能源10一、概论我国陆上埋深在2000m以内的瓦斯资源总量（煤层气）约为30万亿m3，多于陆上常规天然气的资源量（29万亿m3），相当于400亿t标准煤；按我国20亿t/年的能源消耗标准，相当于我国使用20年的能源量。11一、概论瓦斯还是一种温室气体，温室效应是二氧化碳的21倍；对臭氧层的破坏能力是二氧化碳的7倍；按生产吨煤平均排放10m3瓦斯量计算，我国每年排入大气的瓦斯量约为300亿m3，其产生的温室效应相当于排放4.5亿吨CO2；同时排放到大气中的瓦斯还含有H2S、CO、NO等放射性物质，不仅污染大气，而且影响人体健康。在过去地200～300年中，大气中甲烷浓度已增加了1倍。3.环境保护12一、概论国外井下抽采全世界有17个国家的623个矿井抽采瓦斯，年抽采总量达50亿m3，其中：前苏联21亿m3，原德国6.8亿m3，美国5.6亿m3

英国3.9亿m3、捷克3.3亿m3、波兰2.6亿m3、日本2.0亿m3、法国2.8亿m3、澳大利亚1.2亿m3。原苏联解体后，煤产量大幅下降，瓦斯抽采量急剧减少，95年为12.6亿m3。德、日、捷、法等国煤炭工业萎缩，抽采量也呈下降趋势。三、瓦斯抽采现状13一、概论国外地面抽取——美国时间(年)年抽取量(亿m3)累计抽取量(亿m3)199055.7199134.390.0199245.7135.7199435.0215.0199692.82003450200450014一、概论我国瓦斯抽采量80年代2.8~3.8亿m3/a90年代4~8.7亿m3/a2000年起大幅上升15一、概论煤层气资源中国36.8万亿m3(埋深2000m以内)加拿大57~85万亿m3

前苏联52.1万亿m3

美国2.1~11.4万亿m3

波兰1.3万亿m316一、概论四、瓦斯抽采原则瓦斯治理的12字方针—先抽后采、监测监控、以风定产瓦斯综合治理的16字工作体系—通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位尽可能多的在瓦斯进入矿井风流以前将其抽采出来抽采瓦斯要有针对性要有正规设计、施工和科学管理17一、概论五、矿井瓦斯抽放方法瓦斯抽放的方式和方法多种多样,一般有3种分类方法,见表4-1。表4-1矿井瓦斯抽放方法分类18一、概论开采层瓦斯抽采采区大面积预抽边掘边抽、边采边抽人为卸压抽采邻近层瓦斯抽采上邻近层抽采下邻近层抽采采空区瓦斯抽采—全封闭式抽采—半封闭式抽采围岩瓦斯抽采—围岩裂隙—溶洞抽采19抽放分类抽放方法抽放方式适用条件开采层抽放未卸压煤层局部抽放超前钻孔高瓦斯或有突出危险煤层大面积抽放顺层钻孔抽放高瓦斯煤层，有充裕预抽时间穿层钻孔抽放专用瓦斯巷抽放钻孔和巷道混合抽放地面钻孔抽放卸压煤层抽放边采边抽煤层瓦斯涌出量较大，透气性较小，预抽时间不充分边掘边抽掘进头瓦斯涌出量较大强化抽放水力压裂煤层透气性低水力割缝松动爆破物理化学处理邻近层抽放上下邻近层抽放巷道钻孔抽放邻近层向开采层瓦斯涌出量较大地面钻孔抽放专用抽放巷综合抽放采空区抽放已采区密闭埋管抽放瓦斯涌出量较大的已采区密闭巷道抽放现采区埋管抽放瓦斯涌出量较大的回采工作面井下钻孔抽放地面钻孔抽放综合抽放围岩抽放围岩裂隙溶洞裂隙钻孔抽放存在裂隙、溶洞的围岩瓦斯涌出量较大或有瓦斯喷出危险溶洞钻孔抽放密闭巷道抽放20一、概论值得注意的是：瓦斯抽放方法虽然有上述不同分类方法和种类，但现场应用时，往往是互相结合、不能截然分开的。如本煤层抽放中包括巷道预抽法、钻孔预抽法及边采(掘)边抽法；而钻孔法又应用于本煤层抽放、邻近层抽放及预抽、边抽等。21一、概论六、建立瓦斯抽采系统的依据（1）《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）（2）《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008）（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）（4）《煤矿安全规程》22一、概论七、必须建立抽放系统（地面永久或井下移动）的条件1.高瓦斯矿井；2.开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井；3.一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3／min或1个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井；4.矿井绝对涌出量达到以下条件的：大于或等于40m3／min；年产量1.0－1.5Mt的矿井，大于30m3／min；年产量0.6－1.0Mt的矿井，大于25m3／min；年产量0.4－0.6Mt的矿井，大于20m3／min；年产量等于或小于0.4Mt，大于15m3／min。凡是符合上述条件之一的，必须建立瓦斯抽采系统23一、概论井下临时抽采系统局部地区(采区或工作面)瓦斯涌出量大低瓦斯矿井的高瓦斯区24一、概论八、应该建立地面永久抽放瓦斯系统的条件1.开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井；2.瓦斯抽采系统设计抽采量大于或等于2m3／min的矿井。；3.瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。满足1或2、3项，应该建立地面永久抽放瓦斯系统（煤矿瓦斯抽采工程设计规范－GB50471－2008）将其作为强制性条文。25二、开采层瓦斯抽放方法1.概念本煤层（开采层）瓦斯抽放是指采用送道或打钻的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。预抽煤层瓦斯的难易程度指标类别钻孔流量衰减系数a(d-1)煤层透气性系数(m2/MPa2·d)容易抽采＜0.003＞10可以抽采0.003~0.0510~0.1较难抽采＞0.05＜0.126二、开采层瓦斯抽放方法2.方法按照抽放与采掘的时间关系，本煤层抽放可分为“预抽”和“边抽”两种方法。所谓“预抽”，就是在开采之前预先抽出煤体中的瓦斯。“预抽”又可分为巷道预抽和钻孔预抽2种；所谓“边抽”是指边生产边抽放瓦斯，即生产和抽放同时进行。“边抽”又包括边采边抽和边掘边抽2种。27二、开采层瓦斯抽放方法3.预抽本煤层瓦斯施工方法及优缺点预抽本煤层瓦斯(分巷道预抽和钻孔预抽)的施工方法及优缺点如下：1）巷道预抽本煤层瓦斯即在回采之前事先掘出瓦斯巷道(因同时要考虑采煤工作需要，因此也叫采准巷道)，然后，将巷道密闭，在密闭处接设管路进行抽放，直到回采时为止。这种方法的优点是，煤体卸压范围大，煤的暴露面积大，有利于瓦斯释放。

缺点是，提前送道，开采时巷道维修量大；高瓦斯煤层掘进施工困难；若密闭不严易进气，抽出的瓦斯浓度低；且巷内易引起自然发火。28二、开采层瓦斯抽放方法2）钻孔预抽本煤层瓦斯

即在开采煤层底(或顶)板岩层中掘一与煤层走向平行的巷道,然后每隔一定距离(20～30m)掘一小石门做钻场(深度<6m),在每个钻场内向煤层打3～7个呈放射状的钻孔穿透煤层进入顶(底)板,插管封孔进行抽放。如图4-1所示。1-煤层;2-钻孔;3-钻场;4-岩巷;5-密闭;6-抽放瓦斯管路图4-1钻孔预抽本煤层瓦斯钻孔、钻场布置示意图29二、开采层瓦斯抽放方法优点是，钻孔贯穿煤层，瓦斯很容易沿层理面流入钻孔,有利于提高抽放效果；其次，抽放工作是在掘进和回采之前进行的，能大大减少生产过程中的瓦斯涌出量。

缺点是，被抽放煤层没有受采动影响，煤层压力变化不大(未卸压)，透气性低的煤层可能达不到预抽效果。30二、开采层瓦斯抽放方法穿层网格预抽中梁山矿务局南矿预抽时间19个月平均预抽率48%瓦斯压力由2.75~2.8MPa降至0.4~0.8MPa煤体收缩变形1.5‰~2.6‰煤体硬度增加3倍煤层透气性增大9倍31二、开采层瓦斯抽放方法32二、开采层瓦斯抽放方法穿层网格布孔示意图33二、开采层瓦斯抽放方法芙蓉矿务局白皎煤矿预抽期12个月预抽率25%以上瓦斯压力由2.48MPa降至0.65MPa煤层瓦斯含量从17.8m3/t降为8.96m3/t煤体收缩变形1.01‰~1.37‰地应力下降2.10~3.8MPa煤体透气性增大85倍34二、开采层瓦斯抽放方法松藻矿务局打通二矿穿层网格条带预抽效果预抽期6~8个月预抽率34.08~38.86%基本消除突出危险平均月进度82.4m，实现了安全快速掘进35二、开采层瓦斯抽放方法松藻矿务局打通二矿采面网格预抽效果西瓦斯巷钻孔间距3×10m，预抽时间20~29个月，东瓦斯巷钻孔间距6×6m，预抽时间15~26个月抽采瓦斯总量144.8万m3，预抽率达40.95%回采过程中，瓦斯涌出量较小，未发生回风瓦斯超限和煤与瓦斯突出事故36二、开采层瓦斯抽放方法37二、开采层瓦斯抽放方法38二、开采层瓦斯抽放方法地面钻孔多分支羽状水平井预抽瓦斯39二、开采层瓦斯抽放方法4.“边抽”本煤层瓦斯施工方法及优缺点“边抽”包括边采边抽和边掘边抽,其施工方法及优缺点如下：1）边采边抽即在工作面前方进风巷或回风巷中每隔一定距离打平行于工作面的钻孔,然后插管、封孔进行抽放,;也可以每隔一定距离(20～30m)掘一钻场(深度<6m),布置3个扇形钻孔,然后插管、封孔进行抽放,如图4-2所示。

40二、开采层瓦斯抽放方法图4-2边采边抽本煤层瓦斯的钻孔布置示意图41二、开采层瓦斯抽放方法边采边抽的优点是：由于采动影响,煤层已卸压，煤层透气性增加,抽放效果好;不受采掘工作影响和时间限制,具有较强的灵活性和针对性。

缺点是：开孔位置在煤层,封孔不易保持严密,影响抽放效果和瓦斯浓度;另外,钻孔与煤层层理平行,层理之间不易勾通,瓦斯不易流动,也影响抽放效果。42二、开采层瓦斯抽放方法顺层长钻孔预抽平行钻孔(焦作焦西矿)布孔工作面上下布孔，孔长40~70m孔径φ75，孔间距3~6m封孔深度4~7m效果孔口负压13~47KPa，抽采浓度20%~65%预抽时间18个月，工作面预抽率达39.1%回采期间未发生突出43二、开采层瓦斯抽放方法44二、开采层瓦斯抽放方法平行斜交钻孔(六枝化处矿)布孔上下布孔，孔长50~80m非均匀布孔钻孔与采面夹角5°封孔深度5~7m孔径φ75效果预抽时间18个月，工作面预抽率达28.4%吨煤瓦斯含量降低了28.44%可充分抽采卸压带瓦斯，有利于降低回采工作面的风排瓦斯量45二、开采层瓦斯抽放方法46二、开采层瓦斯抽放方法平行斜交钻孔(淮北芦岭矿)布孔上下布孔，40~60m均匀布孔，孔间距4m左右钻孔与采面夹角20°钻孔层位，1~2分层以内聚氨酯封孔，深度6m以上效果预抽时间，机巷孔61天，风巷孔105天一分层工作面平均瓦斯涌出量由6.49m3/min，下降到5.41m3/min一分层采面瓦斯超限时间下降到10%以下边采边抽效果好47二、开采层瓦斯抽放方法48二、开采层瓦斯抽放方法交叉钻孔(焦作九里山矿)布孔177个孔平均长64m斜向孔与平行孔夹角15°~20°效果孔口负压为22~44KPa，抽采浓度20%~89%单孔瓦斯抽采量为平行孔的1.85~2.53倍提高抽采量46%~102%机理钻孔交叉点裂隙范围增大，透气性提高避免塌孔、堵孔的影响边采边抽，较早起作用，效果好49二、开采层瓦斯抽放方法50二、开采层瓦斯抽放方法2）边掘边抽即在掘进巷道两帮每隔一定距离(20～30m)掘一钻场(深度<6m),在钻场向工作面推进方向打2～3个超前钻孔,然后插管、封孔进行抽放。随着工作面的推进,钻场和钻孔也向前排列,如下图所示。51二、开采层瓦斯抽放方法边掘边抽的优点是,工作面前方和巷道两帮一定范围的应力已发生变化,因而游离和解吸瓦斯能直接被钻孔抽出,透气性低的煤层也会获得一定效果。

缺点是,增加了掘钻场和打钻的工程量和时间,对掘进速度有影响,有漏风,抽放率低;另外,此法只能降低掘进而不能降低回采时的瓦斯涌出量。

52二、开采层瓦斯抽放方法效果(鸡西矿务局穆陵矿)掘进瓦斯涌出量高达8.2m3/min，抽出瓦斯5~7m3/min，降低60%~70%以上53二、开采层瓦斯抽放方法5.开采层瓦斯抽采效果分析提高预抽瓦斯效果最根本的措施—提高煤层透气性国内外试验和运用过的方法有：水力化措施—水力压裂、水力疏松、水力冲孔、水力割缝等孔内爆破生物化学应用前景较好的方法交叉钻孔深孔控制预裂爆破高压水射流扩孔54二、开采层瓦斯抽放方法1）水力压裂55二、开采层瓦斯抽放方法2）深孔控制预裂爆破56二、开采层瓦斯抽放方法57二、开采层瓦斯抽放方法3）高压水射流扩孔58三、临近层瓦斯抽放方法1.邻近层在开采煤层群时，受采动影响，开采煤层上下一定距离内的其他煤层中的瓦斯就会沿着由于卸压作用造成的裂隙流入开采煤层的工作面空间，我们称这些煤层为这一开采煤层的邻近层。在开采煤层上方的邻近层，叫上邻近层；反之，叫下邻近层。59三、临近层瓦斯抽放方法2.邻近层瓦斯抽放为了解除邻近层涌出的瓦斯对开采煤层的威胁，常从开采煤层或围岩大巷中向邻近层打钻，抽放邻近层中的瓦斯，以减少邻近层的瓦斯涌出量，这种抽放方法被称为邻近层瓦斯抽放。60三、临近层瓦斯抽放方法3.上邻近层抽放按抽放钻孔的布置,分以下2种方式：①开采层层内巷道打钻抽放这是上邻近层抽放常用的一种方式。将钻场没在回风副巷内,由钻场向上邻近层打穿层钻孔,然后接管抽放,如图4-4所示。图4-4开采层层内巷道打钻抽放上邻近层瓦斯的钻孔布置示意图

61三、临近层瓦斯抽放方法②开采层层外巷道打钻抽放钻场设在开采煤层顶板的岩巷中,由钻场向上邻近层打扇形钻孔进行抽放，如图4-5所示。图4-5开采层层外巷道打钻抽放上邻近层瓦斯的钻孔布置示意图62三、临近层瓦斯抽放方法4.下邻近层抽放①开采层层内巷道打钻抽放这也是下邻近层抽放经常采用的一种方式。钻场设在工作面的进风正巷内,由钻场向下邻近层打穿层钻孔,然后接管抽放,如图4-6所示。图4-6开采层层内巷道打钻抽放下邻近层瓦斯的钻孔布置示意图63三、临近层瓦斯抽放方法②开采层层外巷道打钻抽放钻场设在煤层底板的岩巷中,从钻场向下邻近层打穿层钻孔进行抽放,如图4-7所示。图4-7开采层层外巷道打钻抽放下邻近层瓦斯钻孔布置示意图64三、临近层瓦斯抽放方法5.邻近层抽放瓦斯原理在煤层群开采条件下，由于开采层的采动，在上部空间形成三带：冒落带、裂隙带和缓慢下沉带—上部卸压区在阳泉矿区条件下，冒落带高度为采高的6~8倍裂隙带高度为采高的10~30倍缓慢下沉带在裂隙带上部直至地表下部卸压区65三、临近层瓦斯抽放方法原理在卸压区内，吸附瓦斯解吸→游离瓦斯→充满层间空隙→通过层间裂隙→回采空间、采空区钻孔穿入层间空隙、裂隙，在负压作用下，瓦斯很容易被抽出布孔原则

冒落带上部的裂隙带卸压角以里避免穿过冒落带66三、临近层瓦斯抽放方法裂隙圈开采层回风巷进风巷抽采钻孔抽采巷道67三、临近层瓦斯抽放方法

基本指标瓦斯涌出量主要来自邻近层或围岩68四、采空区瓦斯抽放方法1.来源采空区瓦斯的来源主要有两个：①采空区浮煤残存瓦斯；②顶板和周围煤岩中的瓦斯。在矿井瓦斯平衡中,占有相当大的比例调查的160多对矿井中25%~35%占半数个别矿井高达40%~60%69四、采空区瓦斯抽放方法2.危害采空区积聚的大量瓦斯,往往被漏风带入采煤工作面或生产巷道,影响正常生产；另外，有时由于大气压力或通风系统变化的影响,当工作面与采空区之间的压力平衡被破坏时，采空区的瓦斯会大量涌入工作面,威肋安全生产,酿成重大事故。70四、采空区瓦斯抽放方法3.回采工作面采空区瓦斯抽放进行回采工作面采空区瓦斯抽放时,应将采空区封闭严密,防止漏风,然后在采空区的密闭处插管进行抽放,如图4-8所示,也可以在回风巷每隔一定距离(30～50m)掘一个斜上绕行巷道作钻场,向采空区上方打钻,钻孔进入冒落带或裂隙带,然后将绕道封闭进行抽放,如图4-9所示；还可以采用在回风巷预先埋置管路或在煤层中距回风巷相近的其他巷道中向采空区打钻等方式,抽放采空区瓦斯。711-抽放瓦斯管路；2-密闭；3-采空区图4-8回采工作面采空区瓦斯抽放四、采空区瓦斯抽放方法721-采空区；2-钻场；3-抽放瓦斯管路；4-密闭；5-钻孔图4-9回采工作面采空区抽放瓦斯

四、采空区瓦斯抽放方法734.回采结束后的采空区瓦斯抽放

对回采工作已结束的采区,可在入、回风巷修建永久性密闭,两个密闭之间用河砂或粘土充满、充实,并接设瓦斯管路进行抽放,如图4-10所示。

1,3,5,7,9—回风煤门及抽放瓦斯密闭；2,4,6,8—入风煤门及抽放瓦斯密闭；10—抽放瓦斯管路图4-10抚顺老空区抽放瓦斯示意图四、采空区瓦斯抽放方法74抽放采空区瓦斯时,必须注意以下2点：①控制抽放负压,保证瓦斯质量

由于采空区围岩受采动影响透气性大大提高,故抽放负压不宜过大；否则,很容易使空气进入采空区,使抽放瓦斯浓度降低和引起采空区煤炭自燃。一般说来,瓦斯浓度不应低于20%；否则,应停止抽放。表4-2是抚顺各矿对采空区进行控制抽放时的有关参数值。表4-2采空区抽放瓦斯有关参数控制值

四、采空区瓦斯抽放方法75②定期检查与测定,防止自然发火对有自然发火危险的煤层,为防止采空区因抽放瓦斯而引起的自然发火,必须定期进行检查和采气分析及测定,其内容包括密闭或抽放管内的气体成份(O2、CO、CO2、CH4)、温度、负压和流量等。当一氧化碳或温度呈上升趋势时,应控制(低负压)抽放；而发现发火征兆时,必须立即停抽并采取注水注浆等防消火措施,等征兆消除后再逐渐恢复抽放。

四、采空区瓦斯抽放方法76第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；