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37Intelligentmanufacturing—Part3：Guidelinesfordigitalw 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。智能制造第3部分：数字化车间建设指南本文件提供了数字化车间的建设途径、建设规划和实施指南方面GB/T37413—2019数字化车间术语和数字化车间digitalfactory；digitalw4缩略语CAD：计算机辅助设计（ComputerAidedDCAPP：计算机辅助工艺过程设计（ComputerAidedProcessPlannERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlMES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）SCM：供应链管理（SupplyChainMana)从系统层级和业务范围开展建设；b)采集数据实时化。将涉及到数控设备的能耗、开关机、生产数量、加工进程等数据信息进行d)分析数据。通过统计分析创建报表，将开关机时间、产品加工质量等数据进行运行状态的合——组织的战略定位；——组织的战略目标；——纵向集成宜从企业设备层、控制层两个层面进行考虑，包括组织内部的设备与控制层、制造——产品全生命周期端到端的集成，宜从信息物理系统（CPS）角度进行分析，包产线、数字化车间的递进关系。组织编制系统设计方案时，宜包括如下——信息化架构设计；6.3.2.1可采用以下方法对数字化车间建设的信息化框架进行设计并建立数字化模型：——计算机集成制造开放系统体系结构（CIM-OSA）方法；——成的信息系统体系构成（ARIS）方法；——企业资产管理（EAM）方法。——基础平台层设计宜考虑如下因素：.设计类，如：基础设计类数据、设计规范等；.工艺类，如：工艺数据、工艺规程等；.试验类，如：试验数据、试验规范等；.制造类，如：生产计划、运行数据等；.管理类，如：管理制度、管理标准；.数据标准体系库。.工厂布局；.产品设计；.工艺规划；.生产仿真；.虚拟装配；.实验验证。6.3.3.1宜从现场设备层、车间监控层以及生产管——传感器；——生产设备状态的在线监控；——工序计划与派工管理；——领料与投料管理；——经营与决策能力；——监控的责任人及责任部门；——监控的时机；——监控的方法：如采取评审、研讨、专家座谈会等方式进行。生产过程宜根据生产模式进行生产活动、生产过程跟——生产设备运行状态宜实现实时监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可视定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送——宜及时规划物料搬运路径。——对设备进行全生命周期管控。——车间废弃物处置纳入信息系统

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