机械加工工艺基础部分 第五章_第1页
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第五章齿轮齿形加工第一节概述齿轮的简单介绍（同学们已学机械原理）第二节齿轮齿形的加工方法齿轮的加工一般分为两个阶段：齿坯加工（主要在齿形加工前在其他机床上完成）、齿形加工。齿形加工按照齿形的形成原理分为：成形法—是用与被加工齿轮齿槽法向截面形状相符的成形刀具加工齿形的方法。展成法—是利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动关系，在专用的齿轮加工机床上切出齿轮齿形的方法。一、铣齿1、铣齿方法

①工件的安装：齿坯紧固在心轴上，心轴再安装在分度头顶尖与尾座顶尖之间。②铣刀选择：铣刀的模数m、压力角a必须与被加工的齿轮的模数和压力角相同，根据加工齿轮的齿数选择刀号。③加工过程：成形铣刀的旋转运动为主运动，工作台的纵向运动为进给运动。铣完一个齿槽后，工件退回，分度头分度后再加工下一个齿。（如图5-4）

2、应用及特点①设备、刀具费用低②铣齿过程不连续，生产率低③加工齿形精度低9-12级④用于单件小批和修配生产中，制造低速、低精度的齿轮。二、滚齿（是用齿轮滚刀在滚齿机上按展成法加工齿形的方法）1、滚齿的原理及滚刀（如图5-6）滚齿过程相当于一对交错轴斜齿轮相啮合的过程，若将其中的一个斜齿轮的齿数减少到1-2个齿，而螺旋角增加到近90º，此斜齿轮就相当于一个渐开线蜗杆。把相当于蜗杆的斜齿轮用高速钢制造，并在垂直于螺旋线的方向开出多条沟槽，从而形成多排刀齿。沟槽的一个侧面成为刀齿的前面，它与螺旋面的交线形成一个顶刃和两个侧刃，在进行铲背到后面，蜗杆就变成齿轮滚刀。2、滚齿运动①主运动滚刀的旋转运动。②分齿运动指滚刀与齿坯之间强制保持一对斜齿轮啮合速比关系的运动。即：③垂向进给运动滚刀沿齿坯轴线方向向下运动。3、滚刀的安装角度保证滚刀斜齿的切线方向与齿坯轮齿方向一致，需要滚齿机的刀架应板转相应的角度，否则将影响被加工齿轮的齿厚和齿形①当用右旋滚刀加工直齿圆柱齿轮时，滚刀的刀架应逆时针板转一个滚刀螺旋升角；（如图5-8）

②当用螺旋升角为的右旋滚刀滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀刀架板转角度与被切斜齿轮的螺旋角的大小和方向有关。滚切右旋斜齿轮时，滚刀刀架应板转的角度；滚切左旋斜齿轮时，滚刀刀架应板转角度。4、滚齿的工艺特点①滚刀的通用性好②滚齿精度高可达8-7级值可达3.2-1.6③生产率高④设备和刀具费用较高三、插齿（如图5-95-105-115-12）1、插齿原理：插齿是按照一对圆柱齿轮相啮合的原理进行加工的。若将其中的一个齿轮的端平面作成内锥面，以形成前角，同时，使其齿顶圆

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