建筑β型石膏生产操作规程

β线皮带秤岗位操作规程目的：规范主车间β线设备操作、运行控制，保证主车间β线设备运转正常，出料合格。适用范围：主车间β线皮带秤岗位操作人员操作步骤：一、接班皮带秤岗位，皮带秤岗位人员上岗后查看东西料仓班产量记录表，与上一班人员沟通生产、设备运行、卫生情况，一切正常签交接班表。如有异常两班协同处理。二、岗位操作2.1开车运行①先检查皮带秤运转情况，打开开关运转，看皮带称是否跑偏，轻点振打，是否正常。②打开运输皮带开关，使其运作，看皮带有无破损，皮带是否跑偏。③通知上料师傅向料斗内进料，料不易过多，以防料过多洒落地面，增大工作量，影响效率。④由空心浆液操作工，预热空心浆液，预热完成，通知上料。而后打开输送皮带、称重皮带，输入每小时进料量，开始上料。⑤观察料仓下料情况，料少及时上料，出现不下料情况，轻点振打。2.2卫生设备一切运转正常后，关注设备运行，清理岗位卫生，保持岗位干净整洁。2.3停车先停止向料仓进料，停止皮带秤，等输送皮带料走光，停止输送皮带。三、注意事项①监测料的含水率，尽量用干的物料，料湿通知预处理，以降低预处理送来料的水分。②注意查看料仓，料少及时上料，以防走空，影响产量。③观察输送皮带运行情况，有无磨损、跑偏、破裂现象。有及时上报、检修。四、交班打扫好岗位卫生，向下一班详细交代本班次设备、产量及注意事项。β线空心浆叶岗位操作规程目的：规范主车间β线设备操作、运行控制，保证主车间β线设备运转正常，出料合格。适用范围：主车间β线空心浆叶岗位操作人员操作步骤：一、接班空心浆叶上岗人员，查看操作记录表、设备运行情况、检查卫生；与上一班人员沟通生产、设备运行情况，一切正常签交接班表。如有异常两班协同处理。二、岗位操作2.1开机运行①先启动空心浆叶，打开电源开关、脉冲引风、主机风扇、转速，提到合适的转速，看电机、轴承正反情况。能否正常运行。②从过热蒸汽罐，以管道输送到主车间，经过减温减压系统，设定好的压力0.6Mpa，温度自动调节范围在222左右。再打开空心浆叶前的截止阀，进入蒸汽给予空心浆液升温、升压。蒸汽高进低出。③空心浆叶启动，依次是打开电源开关、开启引风、主机风扇、主机转速，而后蒸汽进入空心浆液，加热空心浆液，给空心浆液预热，冷凝水去冷凝水罐，等引风入口温度计达到100℃以上，通知皮带秤开始上料。④等料进入空心浆叶后，由新鲜空气经过两个鼓风机到换热器，由过热蒸汽与空气进行换热，冷凝水到冷凝水罐，换热后进入空心浆叶尾部，向空心浆液送热风，热风阀门根据物料干湿程度来调节大小。⑤空心浆叶内的粉尘，由引风机到布袋除尘，粉尘经过布袋，粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋，经过净气室后外排，高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。粉尘再回到空心浆叶内。2.2卫生设备一切运转正常后，关注设备运行，清理岗位卫生，保持岗位干净整洁。2.3停车先通知皮带秤停止上料，等料下完，关闭热风、蒸汽阀门、减温减湿。然后停止转速频率、主机、风机、空心浆叶无蒸汽关闭引风、半个小时左右关闭脉冲。三、注意事项①在生产中，注意观察电流，不易过高，过高说明物料太湿，料沉，料量过多，运转吃力，会使皮带带不动或连接胶棒断裂，严重会给齿轮造成损害。②观察空心浆叶下料口情况，到化验室做水分检测，料湿进煅烧炉的料，会堵塞煅烧炉，影响生产。③不时的，查看空心浆叶料位，料位不易过高。振打空心浆叶进料口、除尘下料口。以防管壁上沾料，使下料困难。处理方法：①电流过高，处理方法：通知皮带秤停止上料，等空心浆叶内的料位下降，电流恢复正常后进料。②水分高，处理方法：通知皮带秤停止上料，降低转速，使物料在里面多运转，增加接触面积，降低料的水分，再放料。或者，看情况调节热风开度。正常后在进料。四、交班打扫好岗位卫生，填好交接记录表，向下一班详细交代本班次设备及注意事项。β线煅烧炉岗位操作规程目的：规范主车间β线设备操作、运行控制，保证主车间β线设备运转正常，出料合格。适用范围：主车间β线煅烧炉岗位操作人员操作步骤：一、接班煅烧炉岗位人员，查看操作记录表、设备运行情况、检查卫生，与上一班人员沟通生产、设备运行情况，一切正常签交接班表。如有异常两班协同处理。二、岗位操作2.1开车运行①蒸汽通入内置盘管换热器，先进行预热，冷凝水到软水罐，最后完成与物料间的传热传质。内置盘管换热器由盘管、盘管固定架和蒸汽汽包组成。②热风由鼓风机（开度46Hz）鼓到风箱的各个风室内的布风板上，对布风板上的物料进行流化。经过引风机（48Hz）抽取粉尘。③挡板调节器的作用为，每块挡板均可上下调节其与布风板的高度，确保物料的煅烧时间更均匀。（挡板调节器调节完成，不需在调节）。④预热后，开始进料，进入流化床的湿物料与热空气在布风板（热风通过布风板的孔，使得物料在流化床上均匀流化。布风板上的孔的方向和物料的前进方向一致。）上方接触，物料在热风的吹动作用下处于流化状态，与热风以及流化床内置盘管蒸气换热器（22Hz,温度145左右）完成传热传质的过程。通过热风与内置换热器将物料温度提高到155-160℃。⑤通常在流化床内设置多个竖向挡板，将流化床分割成若干小室，每个小室布置一组内置盘管换热器，每块档板均可上下调节其与布风板的高度，使物料的煅烧时间更加均匀。粉粒状物料由给料器连续加入煅烧器的第一室，由于物料处于流化状态，因此可以自由的从第一室移入第二室到后面的室，煅烧后的产品从最后一个室的卸料口排出，含尘气体经吸尘罩到布袋收尘净化后排入大气。⑥开机从后向前开，关机从前向后关。进成品仓螺旋输送机、提升机、螺旋输送机。⑦针磨开启，开启油箱冷却水，启动油泵电机向主机供油，油压在0.15Mpa，上轴承流量计浮子上端在60左右，下端刻度80左右，回油管回流油箱，轴承箱密封无泄漏，轴承箱两个回油管油正常，方可开动主机，本机空运转不应超过5分钟，否则外壳发热，空运转情况正常即应加物料试车。⑧料经过提升机，输送到中转仓过渡、冷却。等针磨正常开启，打开加料阀，风机，使物料改性。降低比表面积，经过螺旋输送机到提升仓，再有螺旋输送机到成品仓。2.2卫生设备一切运转正常后，关注设备运行，清理岗位卫生，保持岗位干净整洁。2.3停车①先通知皮带秤停止上料，等料下完，关闭鼓风机、蒸汽阀门、减温减湿、引风机。②针磨首先关闭加料阀，等两三分钟，关闭主机按钮，然后停油泵，最后断开电源。（开机从后向前开，关机从前向后关。）三、注意事项与问题处理①观察每室温度，是否在正常范围内，不在范围就会出现欠烧或过烧现象。处理方法：看料是否着床有积料现象或风门开度是否调节。②物料着床，先停止进料，然后在煅烧炉下方开口处，将结块的物料掏出。再回复上料。③出现正压，先停止进料，然后看空压是否正常，物料是否堵塞气空