阿特拉斯水润滑空压机介绍

AQ喷水螺杆空压机1AQ的参数范围水冷机型压缩时温度较低,效率更高2水冷流程图1空气过滤器2进口阀4最小压力阀5安全阀7水过滤器8水冷却器9反渗透水过滤器10反渗透水罐12压缩腔13气水分离器20水泵21疏水器3风冷流程图1空气过滤器2进口阀4最小压力阀5安全阀7水过滤器8风冷却器9反渗透水过滤器10反渗透水罐12压缩腔13气水分离器20水泵21疏水器4水冷全性能机组5风冷全性能机组61234456水冷却器水泵不锈钢气水分离器RO反渗透过滤系统Elektronikon控制器紧急停车按钮213456不需要后冷却器AQ水冷机组7123456ID干燥机变频器柜,电控柜空气过滤器IP55电动机机头加/卸载阀213456AQ水冷机组8123456气/水冷却器水泵气水分离器RO反渗透过滤系统Elektronikon控制器紧急停车按钮213456高性能的不锈钢换热器AQ风冷机组9紧凑的空气过滤器保护水质,保护机头内的部件除尘:2μm过滤精度的皱纹型空气过滤器可以接进气管道在温度低的区域进气更大的过滤表面积寿命超过4000h更换方便,不需要工具10真空卸载阀

真空卸载阀的优点没有弹簧维护简单调节方便

(没有放空阀)卸载更流畅11高质量的铝铜合金机壳机头内部没有腐蚀的危险水润滑轴承绝对无油类似于陶瓷的聚合体转子对水润滑有更高效率的材料坚固的设计不锈钢的转子轴没有腐蚀的危险机头12机头13机头机头作为AQ空压机的核心部件是一个完全水润滑,水冷却的压缩系统高度可靠性和长寿命是AQ水润滑螺杆空气压缩机机头设计过程中充分考虑的因素.

在机头内完全没有油或油脂

高质量的铝铜合金机壳

一对聚合体‘陶瓷’压缩机转子

不锈钢转子轴

长寿命水润滑滑动轴承

特殊设计的带密封气的密封系统确保长的运行寿命14主电机单独的冷却风进出口更好的电机冷却直接驱动直接驱动,更高效率不需要定期检查对中更加可靠降低的能量损失消除轴承上的应力不需要定期更换联轴器降低的维护保养损失15水润滑轴承没有润滑脂或润滑油的轴承没有因为污染物而损坏的危险轴承以水为润滑剂更长的寿命转子运转更顺畅水泵只是在整机起动和卸载时才运转以保证轴承和转子需要的水压:最小的能量消耗消除轴承应力平衡轴承和转子腔中的压力16不锈钢的压力容器不锈钢以防止任何腐蚀.在底部有一个蓝色的泡沫垫,用来增加旋风分离的效果.三级感应报警,使多的水被排出,或者水少了通过RO系统补充.最好的材料,最高的可靠性17水过滤器水过滤器是水循环系统的标准配置以保持系统的清洁水过滤器在所有的AQ空压机中都是标准配置,主要功能是过滤润滑水,以保证清洁/新鲜的润滑水的供应.水过滤器是全流量的过滤器,也就是说在它的4000hr的寿命过程中都可以保持10um的过滤精度.18水泵水泵只是在压缩机起动和卸载时运行水泵的作用是保证压缩机在起动和卸载时有足够的水压来润滑压缩机的轴承.水泵在启动的时候,大约运转15秒,在机头的出口压力高于4.8bar时停止.在卸栽状态下,机头出口压力低于4.5bar时,水泵自动启动.在正常加载的状态下,内部压力足够使润滑水循环.所以水泵不运转.19反渗透系统-过滤干净的“RO”水可以连续供应进水压力3-7barRO水的流量4l/h自来水到储水罐排水膜金属硝酸盐盐钙…干净的水一个能过滤沉淀物的碳过滤器保护着膜水在压力的作用下通过半渗透的膜(精细合成纤维过滤)去除98%的固体(Ca),提供高质量的水.20反渗透系统-补水和排水纯净且清洁的“RO”的水可以连续不断地弥补损失的水在比较潮湿的环境中,空气中很可能含有足够大量的水蒸汽,以至于很少甚至不需要“RO”水来补给.有两个电容式传感器组成水位计被安装在气水分离筒上.

最大水位时

–

水从水分离筒中溢出最小水位时

–

水被从“RO”储水罐抽到气水分离器中21FF机型–内置的干燥机直接扩展使用的干燥机技术单独的空气冷却系统对环境友好的制冷剂(R410A)选项:干燥机旁通管可以用于高温的环境在最恶劣的环境中也能达到压力露点AQPowerkW

load/noloadIDdryerPressuredrop301.9/1.52ID950.20371.84/1.48ID1200.16451.84/1.48ID1200.16553.16/2.53ID1700.2322AQVSD最高效率最保险的解决方案AQ37-55VSD节能对环境友好压力稳定起动平稳转速没有峰值提高转子的可靠性先进的设计没有油端面密封没有齿轮箱在所有的压缩机中,AQ拥有最高的

VSD销售比率!投资维护保养节约能耗23AQVSD最高效率最好的选择:AQ37-55VSD承诺持续的生产力,是通过提高能效和降低拥有成本来实现的.24控制系统加载/卸载加载/卸载控制这种控制方法使压缩机在两个设定压力值之间运行.当达到设定的压力上限时压缩机通过关闭进气阀,减少内部压力来卸载.这时功率消耗降低到约为额定功率的25%.压力传感器探测压缩机出口压力,并发送信号到Elektronikon

25空气需求空气输送频率电机速度转子速度功率消耗时间0%压力传感器

控制系统VSD变频该系统可以保持出口压力恒定不变(设定值)VSD只消耗所需要的功率,非常地节能26监控系统Elektronikon运行状态状态报警显示:确保及早发现和处理潜在问题.保养服务显示保养倒计时功能可以使您按计划保养压缩机.保养服务计划通知显示:按照设定的保养服务时间显示并通知.

停机保护如果某参数超过允许范围就停机,防止严重事故发生.外部监控方便地连接到工厂的管理系统上.完整状态显示,

Elektronikon®

连续监视您的压缩机27监控系统状态显示运行状态电源开自动运行压缩机加载压缩机卸载最大允许卸载压力运行时间总计运行小时数总计加载小时数运行小时数计时器按当地时间编程设置：开机/停机

主屏幕显示压缩机状态（加载/卸载/停机）排气压力电机转速（VSD机）压力数字读数排气压力水分离筒压力机头进水压力机头密封气压力温度数字读数排气温度转子温升喷水温度压缩空气温升内置冷干机进口温度(FF机)变频器柜温度(VSD机)28监控系统服务显示压缩机报警/停机显示机头出口温度高机头温升高密封气压力低机头喷水压力低水分离筒压力低主电机过载紧急停机内置冷干机进口温度(FF机)变频器柜温度高(VSD机)保养服务需要显示探头失效保养服务需要：需要A,B,C型服务等至下次服务的时间29低噪音45dB60dB65-68dB70dB85dB100dB125dB45dB60dB85dB100dB125dB68-72dBAQ水冷机型的噪音.风冷机型比水冷机型噪音高3dB(A)由于紧凑的,集成化的设计,和低噪音,AQ可以安装在客户的工作现场.3031第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的影响2）进排气阀及流道阻力的影响3）吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q：Q=Vt

λ输气系数λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影响余隙容积Vc的影响进排气阀及流道阻力的影响吸气预热的影响二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理指示功率pi

：按示功图计算的功率理论功率Ps、PT：按理论循环计算的功率