钢管落地式卸料平台施工方案_第1页
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文档简介

钢管落地式卸料平台施工方案户外,严禁在电线、管道、机房等危险区域搭设平台。5.在搭设平台过程中,应按规范要求进行验收,确保平台牢固、平整、无倾斜、无松动、无裂缝等安全隐患。6.在使用平台时,应按规范要求进行安全防护措施,如设置防护栏杆、安装安全网等,确保施工人员的人身安全。7.平台拆除时,应按规范要求进行拆除作业,避免对周围环境和建筑物造成影响和损害。本方案采用的落地式钢管支架结构稳定可靠,施工方便,能够满足工程的安全施工要求。同时,在施工过程中,应严格按照规范要求进行验收和安全防护措施,确保施工人员的人身安全和工程的顺利进行。1.在施工前,必须确保地基符合要求,并且要有排水设施。安装杆件、连墙体和支撑时,必须按照本安装要求和有关规定进行操作。2.扣件连接和绑扎必须紧密,不能有松动现象。立杆的垂直偏差不能大于10cm,纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm,横向水平杆的水平偏差不能大于1cm,且不能偏差外立管10cm。3.上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm。4.每层走道板安装后,同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板(可用密竹绑扎)。5.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为0.9m,小横杆间距为1.5m布置,然后再铺双层松木板。木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。每一卸料平台两侧面设置两道栏杆,距操作层约150cm、75cm。卸料平台按0.9m纵距,1.5m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设,平台立杆应严格保证对中垂直,搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。6.在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。7.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。8.卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。9.在施工现场靠近建筑物的通道、临时设施等,必须搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场确定。在平台安装期间,必须设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。10.材料传送必须采用人力传递,不能用提升运载。(m):2.00,横梁步距b(m):1.50;2)荷载参数卸料平台荷载:2.0kN/m²,工人荷载:0.3kN/m²,材料荷载:0.5kN/m²。2、计算方法:1)按照规范要求,计算每个节点的受力情况,确定所需材料数量和规格;2)计算每个梁的受力情况,确定所需梁的数量和规格;3)计算整个卸料平台的受力情况,确定所需立杆和连接件的数量和规格;4)根据以上计算结果,制定详细的材料清单和施工方案。3、施工要求:1)按照计算书的要求进行材料的搭设和连接;2)施工过程中要进行严格的质量检查,确保每个节点的连接牢固;3)施工过程中要注意安全,严禁高处抛物和乱扔材料;4)施工完成后要进行验收,确保卸料平台的安全和稳定性。/W=0.448/5.08=0.088MPa;最大应力小于钢管的屈服极限,因此通过强度验算。根据工程要求,本工程采用单扣件连接方式。取扣件抗滑承载力系数为0.95,计算得到单个扣件的抗滑承载力为4.18kN。根据最大支座力和单个扣件的抗滑承载力,计算得到每个纵向支撑钢管所需扣件数量为2个。钢管的长度根据实际情况进行确定,本方案中未给出具体数值。根据地基土类型和立杆基础底面面积,确定地基承载力标准值为120.00kPa。地基承载力调整系数为1.00,不需要进行调整。综上所述,本方案中纵向支撑钢管的截面几何参数、荷载计算、强度验算、扣件数量计算和地基参数已经确定。在实际施工中,需要根据具体情况确定钢管长度和具体的施工方案,以确保施工安全和质量。在中铁十六局集团皮村北巷二号院危房改建一期工程中,外脚手架施工方案需要进行多项验算。其中,纵向钢管的抗压强度设计值为205N/mm2,而计算得到的纵向钢管的应力为88.2N/mm2,满足要求。挠度验算中,考虑了三跨连续梁均布荷载作用下的挠度,计算得到纵向钢管的最大挠度为3.78mm,小于最大容许挠度1500/150与10mm,也满足要求。横向支撑钢管计算中,考虑了集中荷载作用下的三跨连续梁,计算得到横向钢管的最大应力为149.606N/mm2,小于抗压强度设计值205N/mm2,满足要求。同时,支撑钢管的最大挠度为2.500mm,也小于最大容许挠度900/150与10mm,满足要求。扣件抗滑移的计算中,实际的旋转单扣件承载力取值为7.60kN,小于承载力设计值8.00kN,也满足要求。总体来说,外脚手架施工方案的各项验算都满足要求。根据设计计算,当R小于7.60kN时,单扣件抗滑承载力符合要求。计算模板支架立杆的荷载标准值(轴力)时,需要考虑静荷载、活荷载和风荷载。其中静荷载标准值包括脚手架自重、栏杆自重、脚手板自重和堆放荷载,经计算得到静荷载标准值为10.361kN。活荷载为施工荷载标准值产生的荷载,经计算得到活荷载标准值为2.7kN。由于不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式为N=1.2NG+1.4NQ=1.2×10.361+1.4×2.7=16.213kN。在立杆的稳定性验算中,需要使用立杆的轴心压力设计值、轴心受压立杆的稳定系数、计算立杆的截面回转半径、立杆净截面面积和立杆净截面模量等参数,计算出钢管立杆最大应力计算值。其中高度调整系数为0.798,计算长度可以参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的公式(1)或(2)计算。最后,比较钢管立杆最大应力计算值和钢管立杆抗压强度设计值,判断立杆的稳定性是否符合要求。本文介绍了钢管脚手架中立杆的稳定性验算方法。首先根据规范计算长度附加系数为1.155,计算长度系数μ为1.58,根据表5.3.3取值。立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度为0.2m。根据公式(1),计算得立杆计算长度L为2.737m,根据长细比l/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ为0.237,钢管立杆受压应力计算值为140N/mm2,满足要求。同理,根据公式(2)计算得到稳定性验算结果为73.352N/mm2,也满足要求。如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算。根据表2取值1.105,计算得到立杆的稳定性验算结果为114N/mm2,也满足要求。需要注意的是,模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。最后,立杆的地基承载力计算应满足p≤f。以上内容参考了杜荣军的《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。地基承载力设计值为f_g=f_gk×k_c=120kPa,其中地基承载力标准值f_gk为120kPa,脚手架地基承载力调整系数k_c为1。立杆基础底面的平均压力为p=N/

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