地面裂缝处理方案

地面裂缝处理方案现将各种地面裂缝统计分类，分别处理：1.1第一类裂缝：轻微裂缝（下方无空鼓）1.2第二类裂缝：较严重裂缝（下方无空鼓或空鼓宽度小于2cm），且裂缝两侧混凝土不平整1.3第三类裂缝：下方有大面积空鼓裂缝，如下图所示：2地面裂缝原因分析在发现地面裂缝之后，项目部采取钻芯取样、切割、剔凿观察等方式，对地面裂缝进行原因分析，发现其基层、垫层及回填土均未发生破坏及不均匀沉降，固分析原因如下：受混凝土收缩徐变，面层无钢筋，抗裂能力弱；部分边角受力集中区域无抗裂措施；砼面层扰动，养护不及时，切缝未到底，切缝不及时等原因1）干燥收缩裂缝混凝土浇筑完毕要经过一定的养护期，在此期间因饱含水分而体积基本不变。以后混凝土在空气中，逐渐硬化，水分散发，体积发生收缩。混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的脱水收缩，其中最大收缩是发生在第一次干燥之后，以后逐渐减慢，大部分收缩在龄期3个月内出现，但龄期超过20年后收缩仍不会中止。当混凝土的收缩应变超过结构的轴心受拉峰值应变时，混凝土内部和表面就会形成裂缝，随着应变的增加，裂缝也随之发展。因为结构很薄,混凝土地面收缩裂缝一般是贯穿性裂缝。影响混凝土的收缩变形的主要因素有以下几个方面：①水泥的品种和用量。不同品种和质量的水泥，收缩变形值不等，如早强水泥比普通水泥的收缩约大10%，混凝土中的水泥用量和水灰比越大，收缩量越大。②混凝土骨料的性质料径和含量。骨料含量大，弹性模量值高者,收缩越小,料径大者，对水泥浆收缩的约束大，且达到相同稠度所需的用水量少，收缩量也小。③养护条件。及时完善的养护能够加速水泥的水化作用，减少收缩量，养护不完善，将加大干燥环境中的收缩。④使用期的环境条件。结构所处的温度高、湿度低，都增大水分的蒸发，收缩量大。⑤构件的形状和尺寸。混凝土中水分蒸发必须经由结构表面。故结构的体积与表面积之比越小，水分蒸发量越大,混凝土收缩越大。2）温度胀缩变形裂缝混凝土温度裂缝起因于温度应变受到约束。温度应变起因于温差。关于温差有两种情况，一种是混凝土最高的截面平均温度与环境大气的平均温度之差；另一种是混凝土的表面温差，即混凝土截面中心最高温度与混凝土表面温度之差。起因于这种表里温差的表层温度收缩应变要受到内部约束，从而引起外部裂缝。当温度胀缩引起的混凝土内部应力大于混凝土抗拉强度时，会引起混凝土裂缝。由于混凝土薄板的厚度远远小于其他两个方向的尺寸，因此温度胀缩引起的一般也是贯通裂缝。另外由于环境温度湿度变化，在混凝土板面与底面之间形成温度、湿度差，混凝土下部的粘接层会约束混凝土板表面产生的胀缩变形。如果在温度施工中设计了分格缝，则混凝土板面容易在分格缝处产生翘曲变形。3）面层扰动，养护不及时，切缝不及时等原因。3处理措施及施工工艺3.1第一类裂缝处理措施使用环氧树脂注浆处理（化学灌浆）施工工艺环氧树脂注浆补缝施工工艺（化学灌浆）1）缝隙清理：采用钢刷及吹风机，清除缝隙周边及缝隙内浮灰、浮渣；2）配置填缝树脂浆料：严格按照说明书配比进行；3）灌缝：采用针管将树脂浆料灌入裂缝中，1mm以下裂缝灌浆间距300-500mm，1-1.5mm裂缝灌浆间距800-1000mm；4）洒沙：完成灌浆后将细沙均匀洒在缝隙表面；5）打磨：待浆料彻底凝固达到一定强度之后（约24h），采用地面打磨机或砂纸打磨平整。3.2第二类裂缝处理措施使用环氧树脂及掺石英砂处理施工工艺环氧树脂及掺石英砂补缝施工工艺1）切缝：使用墨线对裂缝两边弹双线；使用切割机沿墨线切直；延切口剔凿成V字口，V字口宽度约10mm，深度约10mm，具体根据裂缝宽度作出微调；2）缝隙清理：采用铁丝、钢刷及吹风机，清除缝隙周边及缝隙内浮灰、浮渣；3）字形底部裂缝修补：灌环氧底漆，让底漆自然流入，使裂缝两侧地面有效粘接在一起；3）V字口修补：待V字口底部灌完后，采用环氧中涂漆掺石英砂进行面层填缝；4）打磨：待浆料彻底凝固达到一定强度之后（约24h），采用地面打磨机打磨平整。3.3第三类裂缝处理措施弹线剔凿，使用高一标号混凝土或灌浆料进行重新浇筑施工工艺环氧树脂及掺石英砂补缝施工工艺4.1弹线切割、剔凿：使用墨线对裂缝两边弹双线，切割、剔凿出裂缝空鼓部分，约每侧70-80mm，具体根据裂缝宽度作出微调，若出现连续空鼓，则扩大切割剔凿范围范围，保证空鼓部分全覆盖；4.2基层清理：采用清水及吹风机，清除基层杂物；4.3刷界面剂：浇筑之前用素水泥浆，在重新浇筑部位底面及侧面