贵州东方腾龙新型建材有限公司新增柴油储罐建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵州东方腾龙新型建材有限公司新增柴油储罐建设项目建设单位(盖章)：贵州东方腾龙新型建材有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 21四、主要环境影响和保护措施 27五、环境保护措施监督检查清单 47六、排污许可证申请及入河排污口设置论证 49七、结论 50建设项目污染物排放量汇总表 51附表1环境保护措施一览表附表2环境保护投资一览表附表3环保设施验收一览表附表4审批基础信息表附图1项目交通地理位置图附图2总平面布置图附图3项目区域地表水系图附图4项目环境保护目标图附图5项目所在环境管控单元图附件1商混站验收意见附件3安全生产标准化证书附件4油罐出厂质量说明书附件5排污许可登记回执1目基本情况建设项目名称贵州东方腾龙新型建材有限公司新增柴油储罐建设项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点安顺市西秀区东关办事处团山村源隆建材有限公司南侧地理坐标106°0′43.06″，26°14′48.60″国民经济行业类别油气仓储(G5941)建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59危险品仓储594(不含加油站的油库；不含加气站的气库)其他(含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库)建设性质新建(迁建)改建技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选)/项目审批(核准案)文号(选)/总投资(万元)环保投资(万)3.7环保投资占比(%)37%施工工期2个月是否开工建设否团是：于2018年11月建成，已过行政处罚追溯限期30专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策相符性根据中华人民共和国发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录》(2019年本)，本项目属于“第一类鼓励类-七、石油、天然气-3、原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施、网络和液化天然气加注设施建设”，因此，项目符合国家产业政策。22、“三线一单”符合性分析(1)与贵州省生态保护红线的符合性分析根据贵州省人民政府2018年6月27日发布的《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)中贵州省生态保护红线第三条规定：“全省生态保护红线功能区分为5大类，共14个片区。具体包括：水源涵养功能生态保护红线；水土保持功能生态保护红线；生物多样性维护功能生态保护红线；水土流失控制生态保护红线；石漠化控制生态保护红线”。经现场踏勘走访，本项目不涉及集中连片优质耕地、国家重要生态公益林及石漠化敏感区、各级各类遗产地、自然保护区、地质公园、风景名胜区、重要湿地、森林公园、水源保护区等区域。因此，本项目的建设符合《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)要求。(2)环境质量底线本次环评收集了项目周边环境空气及地表水环境监测资料，评价区环境空气质量、地下水、声环境均良好，尚余环境容量。本项目不设废水、废气排放口，且本项目采取相应环保措施后，项目建设不会明显增加对区域环境的压力，符合区域环境质量底线的要求。(3)资源利用上线建设项目属于仓储项目，不涉及矿石等资源的新增开采，不存在项目区资源过度使用的情况。(4)环境准入负面清单经查贵州省生态环境厅《贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知》(黔环通[2018]303号)要求：本项目为“四十八、交通运输业、管道运输业和仓储业”中“油库、其他”，属于“建设项目环境准入从严审查类(黄线〉和绿色通道类(绿线〉清单”中的绿色通道类(绿线)。根据《贵州省新增16个国家重点生态功能区县市产业准入负面清单(试行)(2017年12月)》中查询可知，本项目不属于国家重点生态功能产业准入3负面清单中的限值类和禁止类项目。对照国家发展改革委第29号令《产业结构调整指导目录》(2019年本)，本项目不属于产业政策中的限制和淘汰类，项目建设符合产业政策。本项目不违背环境准入负面清单的原则要求。3、与《安顺市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》安府发〔2020〕6号符合性全市共划定110个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元42个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元36个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元32个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。(1)优先保护单元以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。其中：①生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质，鼓励按照规划开展维护、修复和提升生态功能的活动。因国家重大战略资源勘查需要，在不影响主体功能定位的前提下，经依法批准后予以安排。②生态保护红线外的一般生态空间，原则上按限制开发区域的要求进行管理。按照生态空间用途分区，依法依规进行允许、限制、禁止的产业和项目类型的准入管控。在不改变利用方式的前提下，依据资源环境承载能力，对依法保护的一般生态空间实行承载力控制，防止过度垦殖、放牧、采伐、取水、渔猎、旅游等对生态功能造成损害，确保自然生态系统的稳定。(2)重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主，应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案；严格执行不达标区域、流域新建、改(扩)建项目污染4物排放倍量削减要求；对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元，暂停审批排放区域、流域超标污染因子的建设项目。(3)一般管控单元原则上以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控的相关要求。本项目属于生态环境分区管控中重点管控单元，重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主。本项目不在自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园等重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内，项目所在环境分区管控单元图见附项目产生的各项污染物均得到妥善处理，对周围生态环境影响不大，符合安顺市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知要求。4、选址合理性分析(1)本项目属于已建商混站的配套工程项目，在厂区内部设置，不新增用地。项目为企业自备油罐，不对外经营，项目建设在厂区内部，方便公司内部车辆加油。(2)根据《石油库设计规范》(GB50074-2014)要求，项目选址应符合《石油库设计规范》4.0.2要求，项目选址合理性分析如下：表1-1项目油库选址合理性分析序号选址要求项目符合性符合性1企业附属石油库的库址，应结合企业主体构(建)筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇规划、环保要求、防火要求，且交通运输方便本项目为已建商混站的配套工程项目，项目与企业主体构筑物的距离符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018修改)要求(见表1-2)；项目不在任何产业园区内，项目产业政策为鼓励类；项目各污染物均能妥善处理，符合环保要求；厂区西北部紧邻安木公路，交通运输方便符合(3)根据《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)的释义，加油站为具有储油设施，使用加油机为机动车加注汽油、柴油等车用燃油并可提供其他便利性服务的场所。本项目为企业自备油罐，不对外经营，项目建设在厂区内部，方便公司内部车辆加油，因此本项目不属于加油站，而属于企业附属石油库。但本项目与厂外建5(构)筑物的距离同时也能满足《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)的规定，根据《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)，本项目柴油设备与站外建(构)筑物的安全距离与本项目实际情况对比分析见表1-2：表1-2柴油设备与站外建(构)筑物的安全距离序号标准要求本项目实际情况符合情况1距重要公共建筑物埋地油罐≥25m＞500m符合加油机、通气管管口≥25m2距民用建筑三类保护物埋地油罐≥6m＞500m符合加油机、通气管管口≥6m＞500m3城市道路(主干路)埋地油罐≥3m1km符合加油机、通气管管口≥3m1km4室外变配电站埋地油罐≥12.5m>500m符合加油机、通气管管口≥12.5m>500m由上表可知，本项目柴油罐与站外建(构)筑物的安全距离能达到《汽车加油加气设计与施工规范》(2014年修订版)的建设要求。(4)本项目评价区不属于自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等类型区，不在饮用水水源保护区内，也不属于禁止建设工业企业与本项目的地区。项目不在任何产业园区内，综上所述，从环保的角度考虑，评价认为本项目选址较为合理可行。4、总平面布置合理性项目占地面积为30m2，厂区平面布局严格按现行防火规范的有关规定布置。项目为企业附属石油库，企业主行业为生产商品混凝土，厂区内无其他类易燃和可燃液体，项目油罐区位于厂区南侧，布置满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018修改)要求，罐区位于常年主导风向的下风向且项目安全距离内无居民集中点。表1-3厂区现生产装置与柴油罐的距离检查表序号项目名称耐火等级与柴油罐(乙)距离(GB50016-2014)(2018修改)要求距离符合性1办公楼5F(戊)二级6m符合2拌合楼(丁)二级6m符合3办公楼区化验室(丁)二级6m符合4原料棚(丁)二级38m6m符合65值班室(戊)二级58m6m符合6发电机房(丙)二级6m符合综上，项目总平面布置基本合理。7目工程分析建设贵州东方腾龙新型建材有限公司于2017年9月在安顺市西秀区东关办事处团山村源隆建材有限公司南侧建设完成贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目，该项目于2017年2月取得环评批复，于2017年12月通过竣工环境保护验收(因企业管理不当，环评批复已遗失，现只留存了验收意见，见附件1)。2018年11月，企业为满足厂区作业需求，不影响机械连续工作，避免断油情况，贵州东方腾龙新型建材有限公司在商混站厂区内建设了柴油储罐库，设置存储量为15m3柴油储罐1个，该柴油储罐仅为公司内部车辆加油，不对外经营。本项目属于未批先建项目，根据生态环境部函《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》环政法函[2018]31号，第二条：“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，环保部门应当遵守行政处罚法第二十九条的规定，不予行政处罚。按照《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日修订)以及国务院第682号令的要求，本项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)，本项目属于“五十三、装卸搬运和仓储业59危险品仓储594(不含加油站的油库；不含加气站的气库)其他(含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库)”，应编制环境影响报告表。因此，贵州东方腾龙新型建材有限公司特委托贵州仲智达环保科技有限公司承担该项目环境影响评价工作(见附件2)。接受委托后，我公司环评技术人员按照有关环保法律法规和《环境影响评价技术导则》的要求，通过现场踏勘、收集资料、走访调查、分析评价，在建设方提供的有关文件资料的基础上，编制了本环境影响报告表。二、原有项目概况项目名称：年产40万方新型混凝土建设项目建设单位：贵州东方腾龙新型建材有限公司建设地点：安顺市西秀区东关办事处团山村源隆建材有限公司南侧建设性质：新建8项目总投资：2180万元总占地面积：13335m2建设内容与规模：建设拌合楼、地磅、实验室、综合办公楼及配套设施，总建筑面积15000m2。项目原有工程内容如下：表2-1原有项目组成一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程搅拌站辅助工程实验室建筑面积120m2，混凝土结构称重t建筑面积100m2修理间建筑面积40m2，砖混结构配电30kV/10kV等级配电房，建筑面积50m2公用工程办公楼建筑面积600m2，砖混结构门卫室一座，建筑面积120m2宿舍建筑面积500m2浴室建筑面积40m2餐厅建筑面积140m2500m长，高2m绿化草坪等共500m2环保工程雨污管网地埋式，共200m，雨污分流旱厕总建筑面积40m2，砖混结构垃圾箱2个污水处理设施化粪池一座，隔油沉淀池一座/油烟处理系统油烟排放管道，油烟净化器/2、原有设备情况原有项目设备情况如下表所示：表2-2项目原有设备一览表序号系统部件名称单位数量型号备注说明1配料站个2HZS混凝土搅拌站成套系统骨料仓总容积：240m3，每条生产线分为4个相同的料仓，每个料仓容积30m3，每个骨料仓均设两个骨料门，实现粗称和精称，执行元件选用气缸和电磁阀。骨料仓设置为两个砂仓和两个石仓，其中每个斗体的有效容积为2.5m3，采用单独计量方式，每个砂斗体设有一个振动器。平皮带机长15m，由驱动系统驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽1000mm，厚10mm，配有两套清扫器，驱动系统选用天减或泰隆产品2斜皮带机条2大角钢架式，五层尼龙橡胶皮带，宽mm，厚10mm，输送能力900t/h，皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道93搅拌主机条2采用双卧轴复合螺带，即每条轴上外圈连续螺带叶片，内圈断续搅拌叶片的设计，内外搅拌单元的组合对物料的三维沸腾式激烈搅拌。4搅拌主楼座1出料高度为4米，搅拌机支撑平台高6米，通道宽4.2米，主楼立柱采用大型钢管制成，平台及横梁采用H型钢及槽钢，搅拌平台面积达36m2，预留有较大的维修空间，拢料斗安装在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计，锥形最下口直径为450mm，第二层平台安装在搅拌机平台上，用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉料秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采用型钢板制成，内部采取防磨措施，并配有一个振动器，执行元件选用气缸和电磁阀，楼内设有脉冲袋式除尘器，减少粉尘排放，楼内楼层间均设有楼梯，按人性化设计，主楼外封采用方管作框架，外封采用50mm厚的夹心彩钢板。5水计量系统套2每套水计量斗一个，容积为0.7m3，安装在搅拌机的上方，水泥量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由气动蝶阀控制。水秤卸水管路设置加压水泵。称重传感器3个。6水计量系统套2每套水计量斗一个，容积为1.5m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动蝶阀控制，并配有一个振动器。称重传感器3个，水泥计量斗还配有通气管。水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。7粉煤灰/矿粉计量系统套2每套粉料计量斗1个，容积为1.5m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动蝶阀控制，并配有一个振动器。称重传感器3个，粉料计量斗还配有通气管，粉料计量斗可与1-2根螺旋输送机相匹配。8外加剂计量系统套2外加剂计量斗1个，容积为0.08m3，由不锈钢板制成，计量好的外加剂和水一起进入搅拌机，外加剂计量通过粗称仓实现粗、精称量。2套独立的外加剂供应管路设备。并配有两个10m3外加剂储料箱，称重传感器1个。9气动系统套2每套配备1台空压机，气动主管道采用镀锌钢管，与气缸的连接采用透明PU软管。空压机配有一个0.3m3的储气罐，带压力表及安全阀。电控系统套2件由上位机、可编程控制器、外围执行器件件和检测器件以及电视监视等部分组成，软件包括自动生产控制软件，数据管理软。监控系统套2两点摄像监视。彩色摄像机：四套。振动式筛选机只2配备泠暖1.5P壁挂式空调一台。符合木地板装修地面。配备照明、换气扇、窗帘及办公椅3、原有项目主要原辅材料消耗原有项目主要原辅材料消耗见下表：表2-3项目原有原辅材料用量一览表序号名称单位指标备注1水泥m3/a89600外购2碎石m3/a208000外购3m3/a5200外购4粉煤灰m3/a16000外购5外加剂t/t/外购6矿粉t/t/64外购4、原有项目产品产量及规格原有项目产品方案见下表：表2-4项目产品方案一览表序号产品名称规格设计能力年运行天数1预拌混凝土C10-C70330d5、原有项目工艺简述项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料和混合配料，混合配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进入计量泵送入混凝土搅拌机搅拌，搅拌完成后出售建筑工地。①预选原材料：各水泥厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由采购组负责原料采购。②检验控制：对采购组采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将水泥、沙石、粉煤灰加入原料储筒，添加外加剂进行配制后加入外加剂槽。③配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并由水泵入水(部分为沉淀池中的回用水)进行搅拌。④装入混凝上罐车：搅拌完成并出厂检验合格后，将产品装入搅拌车，运输交付客户。6、原有工程运行情况经过现场调查，贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目已经建设完、投入运行，环保设施建设完毕，且投入使用。三、扩建项目基本情况项目名称：贵州东方腾龙新型建材有限公司新增柴油储罐建设项目建设单位：贵州东方腾龙新型建材有限公司建设地点：安顺市西秀区东关办事处团山村源隆建材有限公司南侧建设性质：扩建项目总投资：10万元总占地面积：30m21、扩建项目建设内容本项目为已建商混站的配套工程项目，在已建商混站厂区内新建柴油储罐，不新增建设用地。油罐区占地30m2，设有储油罐为15m3的地上卧式柴油储罐1座，加油机1台、接地装置及消防器材。具体建设内容见表2-5。表2-5项目组成及建设内容一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程油罐区油罐置于钢混结构密封罐房内，罐房长6m宽4m高4m。油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土防渗+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充，设置液位计、封闭卸油口新建加油装置加油机1台，单枪，置于罐房相邻的钢混结构加油间内新建配套工程办公楼依托原有，不新增管理人员，位于罐区东北侧依托原有接地装置设置防静电、防感应装置，防范运油卸车及用油安全事故新建公用工程供水项目不新增工作人员，无生产用水，员工用水依托原有供水管网依托原有供电依托厂区原有供电系统依托原有环保工程废水项目不新增工作人员，不新增生活污水；清罐废水收集后交由资质单位处置/废气运营期非甲烷总体采取提高储罐充装率、加强厂区通风、绿化等措施，对环境影响较小新建声设备进行减震及隔声，加强绿化、距离衰减措施；对进出车辆进行限速，禁止鸣笛/废劳保用品收集后交由环卫部门处理，清罐油泥收集后交由资质单位处置/2、扩建项目主要设备表2-6项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1柴油罐SF双层防渗漏卧式储油罐，15m32加油机单枪1台3接地装置/3、扩建项目原辅材料消耗及主要设备项目原辅材料消耗情况见下表：表2-7主要原辅材料及动力消耗一览表序号设备名称数量来源1柴油外购，中石化表2-8柴油的理化性质及危险特性表物质名称：柴油UN号：1202沸点(℃)282-338比重(水＝1)0.87-0.9蒸气密度(空气＝3.5熔点(℃)临界温度(℃)无资料溶解性无资料自燃温度(℃)257冰点(℃)无资料外观与气味稍有粘性的棕色液体。(℃)≥55℃爆炸极限无资料灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。侵入途径吸入√皮肤√口√急性毒性LD50无资料LC50无资料健康危害皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。裂解燃料油(柴油调合组分)可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。裂解燃料油(柴油调合组分)废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。操作注意事项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运注意储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。事项储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。防护措施工程控制密闭操作，注意通风。系统空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼防护戴化学安全防护眼镜。手防护戴橡胶耐油手套。身体防护穿一般作业防护服。其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。6、劳动定员及工作制度本次项目所需员工1人，从厂区现有员工中进行调配，不新增员工。员工食宿均依托原有生活设施，厂区现有员工44人，实行一班制，每天工作8小时，年工作300天。程(1)供电依托厂区原有供电设施，用电电源来自当地电网。(2)给排水项目采取雨污分流制，雨水依托厂区原有雨水管网，初期雨水经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。本项目地上式柴油储罐，场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理，故不需进行生产供水。不新增员工，不新增用水。本项目无用水产生，油罐清洗用水仅清罐时才产生，项目5年进行一次油罐清洗，因此油罐清洗用水不计入日常用水，故项目无日常给(排)水关系。(3)消防设施储罐的消防、防雷和防静电接地，应符合GB50160、GB50074和现行其他有关标准的规定。本项目配套设置的消防系统包括：灭火器、灭火毯、消防沙和消防铲。工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述：项目营运期工艺及产污节点，图2-1运营期工艺流程图简述：本项目采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满柴油的油罐车到达柴油罐罐区后，在油罐附近停稳熄火，静止15分钟，接好静电接地装置。将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的卸油口连接好，开启油罐车卸油阀门，柴油通过卸油连通软管和进油管进入柴油储油罐。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐卸油口和罐车卸油口，再拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区。①卸油柴油由汽车槽车运输至项目卸油点，通过密闭方式将柴油从卸油管道输送至柴油储罐。具体卸油过程如下：通过快速接头与卸油口的卸油接头连接，接好静电接地装置，柴油靠重力自流通过卸油软管和地下铺设的输油管，卸入地埋式油罐中。柴油卸完后，拆除连接软管，人工密闭好油罐进口和槽车卸油口，拆除静电装置后，发动槽车缓慢离开卸油点。②储油槽车运输来的柴油储存在地埋式油罐中，为公司内部车辆加油，不对外经③输油本项目地埋式储油罐中储存的柴油，通过潜液泵输送至加油机，加油机供应给需要加油的公司内部车辆。二、施工期工艺流程及产污环节于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》环政法函[2018]31号相关规定，项目不予行政处罚，项目施工期不存在遗留环境问题，未接到环保投诉。本次评价仅对施工期环境影响做简要分析。三、运营期工艺流程及产污环节本项目是柴油储存项目，产生的废气主要为卸油、储油和加油过程中挥发的有机废气，主要成分是非甲烷总烃，以及车辆进出产生的汽车尾气。①有机废气项目产生的废气主要来源于油品损耗挥发形成的废气，其主要成份以非甲烷总烃计。正常运行时，油品损耗主要有卸油灌注损失(大呼吸)、储油损失(小呼吸)、加油作业损失等，根据《散装液态石油产品损耗标准》(GB11085-89)，卧式罐贮存损耗率可忽略不计，卸油过程中柴油损耗率为0.05%，加油过程中柴油损耗率为0.08%。项目年消耗柴油110t，有机废气产生量及排放量见下表。表2-9废气产生源强污染源名称损耗率产生量(t/a)排放量(t/a)油罐车柴油0.05%0.0550.055储罐柴油///加油机柴油0.08%0.0880.088合计由上表可知，项目非甲烷总烃排放量为0.143t/a，非甲烷总烃的排放量比较小，经过大气的稀释及周围的绿化作用即可达标排放，对周围的环境影响较小。②汽车尾气油罐车在厂内行驶过程中会产生一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOX、CnHm等，为无组织排放。厂内运距较短，且周围扩散条件较好，汽车尾气排放量较小，汽车尾气对周边大气环境影响较小本项目为已建商混站配套工程，修建在商混站厂区内，项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目油罐放置于钢混结构的封闭罐房内，加油机位于钢混加油间内，罐区雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。本项目罐区场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理。用水量为2m3/次，油罐由具有专业清罐资质的油罐清洗单位进行清罐作业，清洗废水属于危险废物，在清洗作业完成时由该公司带走交由具有危废处理资质单位处理。项目产生噪声主要为油泵噪声、油罐等车辆行驶等噪声，噪声强度约65~75dB(A)。主要噪声设备产生噪声源强见下表。表2-10主要噪声设备产生的噪源强一览表序号设备名称作业方式噪声值[dB(A)]1泵类70-752进出车辆65-70项目营运期主要固废物主要为含油抹布或手套等废劳保用品、清罐油泥。废劳保用品：项目场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理，根据企业提供资料，废劳保用品沾染上危废的产生量约有0.01t/a，产生量较少。，900-041-49，废弃的含油抹布、劳保用品，豁免条件为未分类收集。项目废劳保用品收集后交由环卫部门处理。清罐油泥：储油罐清洗产生的油罐残渣，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，产生量约为0.05t/次，油罐由具有专业清罐资质的油罐清洗单位进行清罐作业，清洗完成后油罐残渣由该公司带走交由资质单位处置。与项目有关的原有环境污染问题本项目于2018年11月建成，属于未批先建项目，根据生态环境部函《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》环政法函[2018]31号，第二条：“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，环保部门应当遵守行政处罚法第二十九条的规定，不予行政处罚。商混站于2017年9月建设完成，该商混站项目于2017年2月取得环评批复，于2017年12月通过竣工环境保护验收。企业未进行消防验收，已于2021年4月通过安全评价，并取得了安顺市应急管理局颁发的安全生产标准化证书，见附件3，厂区建筑设计符合《建设设计防火规范》(GB50016-2014)、消防设施配备符合《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)的要求。企业安全现状评价报告结论：贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目现场及安全管理符合国家安全生产相关标准规范要求。安全防范措施到位，设立了安全管理机构，安全管理制度健全，安全生产责任制落实到位，安全生产设施等能保证系统基本运作有效。经评价认为：贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目具备安全生产条件，符合安全生产要求。一、原有项目污染情况回顾性评价：1、原有项目污染处置情况根据《贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目环境影响报告表》及现场踏勘，原有项目污染处置情况如下：①废水原有项目生活污水产生量2524.5m3/a，浴室废水产生量为2138.4m3/a，食堂废水通过隔油池预处理后与浴室废水一起经沉淀处理回用于商混站生产用水，办公生活污水经化粪池处理后定期清掏做农肥。设备设施清洗废水、地坪及车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于生产。项目废水对周围环境无明显影响。②废气原有项目原料皮带输送进仓以及搅拌仓均采取密闭措施和布袋除尘器处理，搅拌站粉尘产生量较小，基本都被布袋除尘器收集回用于生产。项目粉尘主要为堆场产生的扬尘，扬尘量为0.8t/a。项目粉料储罐粉尘经仓顶自带布袋除尘器处理，搅拌系统粉尘采用布袋除尘器处理后经罗茨风机直接吹入矿粉贮藏罐内，排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)标准限值要求。原料区采用彩钢式架棚，并及时洒水抑尘，厂界四周设置2m高围墙等措施后，无组织粉尘对周围环境影响较小。③噪声项目主要噪声源为搅拌机、水泵等机械设备噪声，通过基础减振、消声等措施，对周围声环境影响较小。④固体废物原有项目生活垃圾产生量约为9.9t/a，厨余垃圾量为5.94t/a，修理间费部圾收集后交由环卫部门清运，厨余垃圾收集后交由当地村名喂猪。除尘器粉尘收集后回用于生产，化验室废气化验品送至附近砂石厂处置，厂区未设置机修间，设备维修产生废机油由修理单位及时带走，废零部件收集回收利用。表2-11污染物排放“三本账”一览表t/a污染物名称原项目本项目改扩建前后产生量排放量产生量排放量“以新带老”削减量排放总量排放增减量废水量0.46629000000COD000000NH3-N000000清罐废水002m3/次2m3/次02m3/次0无组织粉尘0.80.80000.80非甲烷总烃000生活垃圾9.99.90009.90废机油0.30.30000.30除尘器收集粉尘5.100005.10废劳保用品000.010.0100.010.01清罐油泥000.05t/次0.05t/次00.05t/次0.05t/次2、主要环境问题经现场勘查，项目主要环境问题为未设置危废暂存间分类暂存项目产生的危险废物，不符合环保要求。改措施建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求设置危险废物暂存间(6m2)，危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求设置。项目产生的危险废物应分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的危险废物处置单位接纳处理，对环境影响小。二、原项目扩建环评中环境保护措施对应落实情况根据《贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目环境影响报告表》及《贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目竣工环境保护验收调查报告》的验收意见，原项目环评中环境保护表2-12原项目扩建环评中环境保护措施落实情况要求落实情况监测达标情况水环境废水：项目采用雨污分流制，雨水经排水沟排至附近水沟，在厂区最低汇集水处设沉淀池收集冲洗废水和雨水，并进行回用。项目配料用水全部进入产品由产品带走，抑尘用水全部蒸发损失，设备清洗废水经沉淀池处理后循环使用，因此，项目运营期无生产废水外排，营运期主要为生活污水浴室废水，生活污水(食堂废水)和浴室废水经隔油沉淀池处理，进入化粪池处理后，再通过格栅和沉淀池处理后，用于地面洒水抑尘和回用于生产。同时设置车辆出口轮胎冲洗点 (含洗车槽)，硬化厂区通往主干道的路面，对周边水环境影响较小。水，办公生活污做农肥。设备设施清洗废水、地生产。废水得到合理处置，未外排，运营期间未收到环保投诉。大气环境废气：主要是粉尘、汽车尾气及食堂油烟。经采取对砂石原料堆场及道路进行硬化，对堆场及运输道路定期进行洒水抑尘等措施后，粉尘对周边大气环境影响小。产生的油烟在室内集中收集并采用油烟静电油烟处理器净化，使产生的餐饮油烟排放浓度低于2mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准的要求后进入附壁烟道至高于2m排气口排放，对周围大气环境造成影响较小。汽车尾气污染物排放符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)规定的排放速率和排放浓度标准；项目产生的汽车尾气对环境的影响较小。对原材料水泥和粉煤灰采取防风和防流措施，厂区边界设置高度为2.5m的实体围墙，减少扬尘对周边环境的影响，对水泥、粉煤灰的堆场采取加盖篷布、设置挡风墙等措施。对于装卸过程，水泥、粉煤灰装卸采用气体输送方式封闭进罐，可有效控制粉尘量。在砂石装卸过程中，如管理不严、操作不当，会产生粉尘及噪声，评价要求建设方加强管理，同时尽可能避免在大风天气进行装卸作业，减少扬尘的产生量，必要时，可采取喷水方式降低扬尘影响。处理，搅拌系统藏罐内，排放浓度满足《水泥工排放标准》 (GB4915-2013求。原料区采用彩钢式架棚，并及时洒水抑尘，2m高围墙等措施后，无组织粉影响较小。根据《贵州东方腾龙新型建材有限公司年产40万方新型混凝土建设项目竣工环境保护验收监测报告》 (益源验字[2017]第Y20172071号)监测数据标明，项目无组织排放粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)标准限值要求。原期间没有出现超标现象，表明项目采取的废气治理措施是有效的。声环境噪声：项目营运期噪声主要为挖掘机、铲车、破碎机、振动筛等设备运行噪声，装卸作业噪声及车辆运输噪声。通过预测可知，采取基座减震，加强维护和保养，加强场区绿化等措施后，项目东、南、西、北厂界噪声源为搅拌机、水噪声，通过基础减振、消声等措施，对周围声环根据《竣工环境保验收监测结果显示，项目各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪20预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 (昼间≤60dB(A))标准；因此，项目噪声对周边声环境及敏感点影响小。境影响较小。(GB12348-2008)2类标准限值。固废：项目产生的固体废物主要是办公生活垃圾、厨余垃圾、修车库垃圾和废机油等。生活垃圾由当地环卫部门统一清理，厨余垃圾由专人运走，按卫生部门要求综合处理，对周围环境影响较小。项目维修车辆产生的垃圾主要是车辆已损坏的零配件，先统一堆放，达到一定量时买给废品回收站回收利用。废机油暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。生活垃圾收集后交由环卫部门清运，厨余垃圾收集后交由当地村名喂猪。布袋除尘器收集粉尘回用于生产。化验室废气化验品送至附近砂石厂处置，厂区未设置机修间，设备维修产生废机油由修理单位及时带走。项目未设置危废暂存间。三、原有项目竣工环保验收整改意见落实情况原有项目竣工环保验收整改意见落实情况见下表：表2-13原项目竣工环保验收整改意见落实情况序号验收整改意见落实情况1加强皮带输送系统，原料拌合系统的粉尘管理，建议增加喷淋系统减少无组织排放粉尘对周边环境的影响商混站皮带采用半封闭输送，拌合系统全封闭，厂区定期洒水降尘，无组织粉尘对周边环境影响较小2加强厂区采取雨污分流措施，进一步按照国家环境保护验收相关文件要求规范验收资料，加强厂区突发环境事件应急措施。厂区已落实雨污分流，项目食堂废水通过隔油池预处理后与浴室废水一起经沉淀处理回用于商混站生产用水，办公生活污水经化粪池处理后定期清掏做农肥。设备设施清洗废水、地坪及车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于生产。21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准点1、水环境质量状况点地表水：项目区域受纳水体为东南侧约670m的宁谷河支流，宁谷河为打邦河支流，打邦河为珠江流域西江水系、北盘江的一级支流，其源头分为东西二源。其中东源称为王二河，西源为可布河，东、西源交汇后称为打邦河。两源汇合后至天生桥经一段长600m的伏流，出洞后折向西南流，以下流经董路、坡舟、董扎、关脚后，再转向南流经喜干、打帮、许凹、白泥等地，于镇宁县付家寨南面注入北盘江。下游河口最低高程369m。打邦河主河全长110km，总落差1071m，全流域集水面积2864km2。根据《贵州省水功能区划》(2015)，本项目所属地表水规划为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的III类水体。根据“安顺市生态环境局2020年环境状况公报”数据显示，2020年安顺市国、省、市地表水控制断面及垂线均达到或优于Ⅲ类水质，水质达标率为100%。通过对项目地附近水质情况进行勘察，周围无重大污染企业，该区域地表水能达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中III类标准。项目区域水系图见附图3。安顺市地下水主要靠大气降水补给。可溶岩区裂隙、溶隙、溶洞、岩溶管道等较为发育，降水多经各地表岩溶形态快速渗入地下形成裂隙-溶隙水、溶隙-溶洞水或溶洞-管道水，地下水较丰富，径流模数一般4~9L/s·km2。非可溶岩区降水主要形成地表径流，少数通过松散岩(土)层空隙及基岩裂隙渗入地下形成基岩裂隙水，地下水较为贫乏，枯季模数一般＜2L/s·km2。地下水主要为岩溶水，主要沿近SN向、NE向、NW向构造带、岩溶管道运移，水化学类型主要为HCO3-Ca型，基本不具侵蚀性、腐蚀性。其次为基岩裂隙水，水化学类型为HCO3·SO4—Ca·Mg。地下水：根据现场勘查，本项目所在区域范围内及其附近，未见地下水出露。2、环境空气质量状况根据“安顺市生态环境局2020年环境状况公报”数据，2020年全市环境空气质量总体优良，6个县区均能达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，西秀区AQI优良天数比例为99.5%。西秀区监测点监测结果统计见表22表3-1西秀区2020年空气污染物年均浓度值污染物SO2NO2PM10PM2.5CO(日平均第95百分位数)O3(最大8小时平均第90百分位数)单位ug/m3ug/m3ug/m3ug/m3mg/m3ug/m3浓度2822《环境空气质量标》年均值≤60≤40≤70≤35//≤75≤4由表3-1可知，2020年西秀区环境空气六项污染物指标均能达到国家《环境空气质量标准》(含2018修改单)二级标准。本项目位于安顺市西秀区东关办事处团山村源隆建材有限公司南侧，项目区域空气环境质量可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(含2018修改单)中二级标准。3、声环境质量状况项目位于安顺市西秀区东关办事处团山村源隆建材有限公司南侧，根据“安顺市生态环境局2020年环境状况公报”显示，2020年市中心城区(含平坝区)城市区域环境噪声昼间平均等效声级范围为42.1~57.9dB(A)，均值为51.8dB(A)，总体水平等级为“二级”，评价为“较好”，项目地处西秀区城郊，声环境质量能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。4、生态环境现状项目区域范围主要植被类型有：灌草丛和农田植被，无古树木、也无珍稀植物及野生动物栖息，亦没有文物保护单位。目前建设项目区域内的生态环境质量一般。貌西秀区地处贵州高原中西部，苗岭西段，是喀斯特分布较多地区，地质处于中国著名的川黔径向构造体系，地层为岩溶与非岩溶地貌相间发育特征，山峰、溶洞遍布，地势西北高、东南低。最高点在东北部轿子山镇石人大坡顶部(海拔1682m)，最低点在北部三岔河出境处(海拔1042m)。西北部的轿子山至跳蹬部低中山丘峰盆地，中部浅丘槽谷，东部丘陵盆地，老落坡背脊状低山山地，南23部低山峰丛。境内主要山峰共169座，境内溶洞遍及，共97个。6、社会经济资料西秀区主导产业为电子信息产业、装备制造业、文化教育业和旅游业。根据19年实现地区生产总值373.337亿元，同比增长35%；实现社会消费品零售总额84.02亿元，增速5.6%；完成一般公共财政预算收入17.46亿元。通过对项目周边环境的勘查，根据项目性质及区域环境特点，确定本项目周边的环境保护目标见下表，项目保护目标图见附图4。表3-2本项目环境保护目标一览表环境要素保护目标方位最近距离规模保护级别备注大气环境大地村205-500m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(含2018年修改单)二级/声环境////《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准50m范围内无居民水环境宁谷河支流670m小河《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准/生态环境项目周边植被杂草丛、等常见树木不得越过用地红线随意破坏周边植被/环境风险大地村205-500m//宁谷河支流670m小河地下水区域内无地下水出露一、环境质量标准环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(含2018年修改单)二级标准，TVOC参考《大气环境影响评价技术导则》表D.1(HJ2.1-2018)，具体标准值见表3-3。表3-3环境空气质量标准(μg/m3)污染物项目平均时间浓度限值依据SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(含2018年修改单)二级标准24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200PM10年平均702424小时平均PM2.5年平均3524小时平均75TVOC8小时平均600《大气环境影响评价技术导地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(单位：mg/L，pH除外)，具体见下表。表3-4水环境质量标准指标标准值依据pH6~9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类COD20mg/LBOD54mg/LNH3-N1.0mg/LTP0.2mg/L石油类0.05mg/L粪大肠菌群10000个/L3、地下水环境质量标准本项目地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准，具L污染物名称浓度限值单位标准来源溶解性总固体mg/L《地下水质量标准》(GB/T14848—2017)Ⅲ类高锰酸盐指数3.0mg/L硝酸盐20mg/L亚硝酸盐mg/L氨氮0.5mg/L总大肠菌群3.0MPNb00ml项目区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，具体标准值见下表。表3-6声环境质量标准标准名称及代号类别单位昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类dB(A)6050二、污染物排放标准1、大气污染物排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥25发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值。表3-3《大气污染物综合排放标准》(GB16297~1996)(摘录)项目污染物名称污染物排放限值标准名称及代号厂界非甲烷总烃4.0mg/m3《大气污染物综合排标准》(GB16297-1996)无组织排放限值组织排放控制标准》(GB37822-2019)(mg/m3)污染物名称排放限制特别排放限制含义无组织排放监控位置NMHC6监控点1h平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准本项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。项目罐区场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理。项目清罐废水收集后交由资质单位处置。3、厂界噪声执行标准运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类标准，具体见下表。表3-5噪声排放标准时段标准值(Leq：dB(A))依据昼间夜间营运期6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类废标准一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)2013修改单。根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)项目不涉及氮氧化物、二氧化硫，故建议不设总量控制指标。(2)本项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。。项目26清罐废水收集后交由资质单位处置。故本评价不设总量控制指标。27施工期环境影响分析及污染防治措施本项目已2018年11月建成，根据现场踏勘，项目施工期不存在遗留环境问题，未接到环保投诉。本次评价仅对施工期环境影响做简要分析。施工人员生活污水依托原有设施处理，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，对环境影响较小。施工期产生的少量废气主要来自于设备安装中产生的少量扬尘以及运输车辆进出产生的汽车尾气，其产生量较小，对环境影响不大。施工过程中各种机械运转产生的机械噪声及车辆运输产生的交通噪声，都是临时性的，且项目离周边居民较远，对周边环境影响较小。体废物项目油罐置于钢混结构密封罐房内，属于地上油罐，未进行土石方开挖，施工期不产生土石方。施工人员产生的生活垃圾及设备安装过程产生的包装固废，委托环卫部门清运处置，对周边环境影响较小。28营运期环境影响分析1、地表水环境影响分析和保护措施(1)评价等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)，建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类别、排放方式、排放量或者影响情况、受纳水体环境质量状况、水环境保护目标等综合确定。本项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。清罐废水收集后交由资质单位处置。依据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ/T2.3-2018)按三级B评价。(2)水环境影响分析本项目为已建商混站配套工程，修建在商混站厂区内，项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目油罐放置于钢混结构的封闭罐房内，加油机位于钢混加油间内，罐区雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。本项目罐区场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理。项目清罐废水收集后交由资质单位处置。对周围环境影响较小。项目未设置事故应急池，项目柴油罐为双层罐，油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土防渗+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充。根据建设单位提供安评报告，项目油罐按照埋地罐进行举例检查。根据加油站设计防火规范，埋地卧式油罐，可不设消防给水。项目储存液体为柴油，若发生火灾，采用灭火器及沙土灭火，不产生消防废水。2、地下水环境影响分析和保护措施(1)评价等级本项目无新增生活污水，清罐废水收集后交由资质单位处置。本期工程在建设和运营过程中，不开采地下水，事故工况下可能对周边地下水产生影响，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的相关规定(附录A地下水环境影响评价行业分类表)，本工程属于39、油库(不含加油站的油库)-其他，因此属Ⅱ类建设项目类别。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)6.2.1.2条表1的29规定，拟建项目下游无集中式饮用水源，有少量泉点作为个别村民饮用且场区距离其较远，故地下水环境敏感程度分级定为不敏感。因此地下水环境影响评价作三级评价。(2)地下水环境影响分析①油品泄漏对地下水的影响渗透污染是导致地下水污染的普遍和主要方式。油品的跑、冒、滴、漏以及事故情况下污水的漫流等，都是通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水的。特别是防渗措施因老化、腐蚀等原因使其防渗效果达不到设计要求，从而会有大量污染物进入包气带。这种情况不易被人发现，隐蔽时间长达数月之久。油品在下渗过程中，虽然经过包气带的过滤及吸附，仍有可能会有部分污染物进入潜水含水层，并随着地下水在含水层中扩散迁移。②正常工况地下水影响分析本项目柴油罐为双层罐，油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土防渗+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充。因此项目采取防渗后正常工况下对地下水的影响较小。③非正常工况下对地下水水质的影响储油罐破损、装卸过程中人为操作不当等可能导致柴油泄漏；储罐区地面破损会导致柴油泄漏渗入到地下，将会对地下水产生一定的影响。(3)地下水污染防治措施本项目已对油罐区进行地面硬化等防渗措施，并根据项目实际建设情况进行分区防渗管理，防渗情况如下：①重点防渗区重点防渗区包括：储罐区。本项目储罐区地面建筑已经建成，项目柴油罐为SF双层防渗漏卧式储油罐，油罐结构，根据项目油罐出厂质量说明书(见附件4)，项目油罐设计符合《加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》(SHT3178-2015)的要求。柴油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土防渗+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充。防渗设计满足《石油库设计规范》(GB50074-2014)及《汽车加油加气站设计与施工规范》(201430局部修订版)的要求。项目罐区防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。②一般防渗区加油间、发油装车等待区。并遵循以下分区防渗措施具体要求：1)一般要求本项目防渗工程的设计标准应符合下列规定：A.设备、管道、建(构)筑物防渗的设计使用年限不应低于其主体的设计使用年限；1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，一般污染防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。C.防渗层可由单一或多种防渗材料组成。D.干燥气候条件下，不应采用钠基膨润土防水毯防渗层。2)地面一般污染区的地面防渗采用抗渗混凝土方案。A.混凝土防渗层的耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB-50010的有关规定，混凝土的强度不应低于C25。B.混凝土防渗层的抗渗等级不低于P6，其厚度不应小于100mm；混凝土防渗层应设置合理缩缝和胀缝。C.混凝土防渗层在墙、柱、基础交接处应设衔接缝，缝宽宜为20~30mm；嵌缝密封料宽深比宜为2：1，深度宜为10mm~15mm；衔接缝内应填置嵌缝板、背衬材料和嵌缝密封料。D.混凝土防渗层内不得埋设水平管线，管线垂直穿越地面时应设置衔接缝。③常规地面硬化区其他地面采取水泥地面硬化处理。(4)分区防渗根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)明确的污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级分别见下表。表4-2污染控制难易程度分级参照表31污染控制难易程度主要特征难对地下水有污染的物料或者污染物泄漏后，不能及时发现和处理易对地下水有污染的物料或者污染物泄漏后，能及时发现和处理表4-3天然包气带防污性能分级分别参照表分级包气带岩土的渗透性能强岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续、稳定。中岩(土)层单层厚度0.5≤Mb＜1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续、稳定。岩(土)层单层厚度≥1.0m，渗透系数1×10-6cm/s≤K≤1×10-4cm/s，且分布连续、稳弱岩(土)层不能满足上述“强”和“中”条件。建设项目对地下水和土壤有污染的物料或者污染物泄漏后，不能及时发现和处理，因此，污染控制难易程度为难。建设项目所在地岩(土)层情况不明，故按照最不利原则，按照天然包气带防污性能“弱”，判断本项目地下水污染防渗分区，详见下表。表4-4地下水污染防渗分区确定表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)。中~强难弱易一般防渗区中~强易持久性有机物污染物弱易~难其他类型等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中~强难其他类型简单防渗区中~强易其他类型一般地面硬化表4-5本项目防渗工程污染防治分区序号名称防渗区域防渗措施防渗分区等级1油罐区罐房铺砌地坪地基必须采用粘土材料，且厚度不得低于100cm。粘土材料的渗透系数≤10-7cm/s，在无法满足100cm厚粘土基础垫层的情况下，可采用30cm厚普通粘土垫层，并加铺2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工防渗材料，渗透系数重点防渗区2车等待区地面采用抗渗等级不低于P1级的抗渗混凝土 (渗透系数约0.4×10-7cm/s，厚度不低于20cm)硬化地面。一般防渗区(5)地下水环境风险事故应急响应针对应急工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序。成立应急指挥中心，负责编制应急方案，组建应32急队伍，组织实施演练，协调各级、各专业应急力量实施应急支援行动，协调受威胁的周边地区危险源的监控工作。若发现柴油泄漏，需启动环境预警和开展应急响应。在1天内向生态环境主管部门报告，在5个工作日内提供危废泄漏的初始环境报告，包括责任人的名称和电话号码，泄漏物的类型、体积和地下水污染物浓度，采取应急响应措施。采取的主要措施如下：①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。②查明并切断污染源。③探明地下水污染深度、范围和污染程度。④依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井，并进行试抽工作。⑤依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情况进行调整。⑥将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。⑦当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土壤修复治理工作。在项目建设运营过程中，对厂区可能发生污染物下渗污染地下水的场所要按环评和设计的要求做好防渗措施，不得随意排放污水和其他有害废弃物。综上所述，项目经采取以上措施处理后，项目柴油泄漏等对地下水的环境污染风险将大大降低，对项目区域地下水环境影响较小。3、大气环境影响分析(1)产污分析本项目是柴油油罐储存项目，产生的废气主要为卸油、储油和加油过程中挥发的有机废气，主要成分是非甲烷总烃，以及车辆进出产生的汽车尾气。①有机废气项目产生的废气主要来源于油品损耗挥发形成的废气，其主要成份以非甲烷总烃计。正常运行时，油品损耗主要有卸油灌注损失(大呼吸)、储油损失(小呼吸)、加油作业损失等，根据工程分析计算可知，项目非甲烷总烃排放量为0.143t/a，非甲烷总烃的排放量比较小，经过大气的稀释及周围的绿化作用即可达标排放，对周围的环境影响较小。33项目是柴油储存项目，柴油挥发量较小，类比加油站项目，按照《油品装载系统油气回收设施设计规范》(GB50759-2012)、《加油站大气污染物排放标准》 (GB20952—2020)，加油站汽油系统需配套安装油气回收设施；对于加油站柴油系统安装油气回收设施，标准中未作要求。故本项目柴油系统不需设置油气回收系统，项目产生的非甲烷总烃经过大气的稀释及周围的绿化作用即可达标排放，对周围的环境影响较小。②汽车尾气油罐车在厂内行驶过程中会产生一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOX、CnHm等，为无组织排放。厂内运距较短，且周围扩散条件较好，汽车尾气排放量较小，汽车尾气对周边大气环境影响较小。为了减小无组织排放的非甲烷总烃对环境的影响，应采取以下措施进行防治：A.加强设备维护和严格操作规程：加强设备维护保养，严格执行操作规程，是减少油气损耗的重要保证。重点保障油罐的严密情况，特别是机械呼吸阀、液压安全阀。如果采用人工检尺计量，应尽可能在储油罐内外压差最小的清晨或傍晚计量油。采用密闭装车技术，减少装车损耗。B.加强收发油和储存管理：加强收发油和储存管理，尽量保持高液位储存，减小气体空间和蒸发面积。C.安装档板：在呼吸阀下端安装挡板，使油罐内部空间蒸气分层。有资料表明，安装呼吸阀挡板的油罐，可减少油品蒸发损耗20~30%。储罐废气污染防治措施储油罐在装卸物料时或静置时，由于环境温度的变化和罐内压力的变化，使得罐内逸出的烃类气体通过罐项的呼吸阀排入大气，这种现象称为储油罐大小呼吸。由于本项目柴油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，罐房内采用细沙填充，温度和压力的变化不大且本项目储存量较小，产生的非甲烷总烃量较小，再通过提高储罐的充装率以减少填充次数等措施，及厂区周围绿化作用及大气稀释下排放可达到标准限值，对环境影响不大。(2)预测分析①评价因子和评价标准的选取根据国家环境保护局科技标准司编制的《大气污染物综合排放标准详解》中制定非甲烷总烃排放标准时对其质量标准的解释可知：“由于我国目前没有非甲34烷总烃的环境质量标准，美国的同类标准已废除，故我国石化部门和若干地区通常采用以色列同类标准的短期平均值，为5mg/m3。但考虑到我国多数地区的实测值，非甲烷总烃的环境浓度一般不超过1.0mg/m3，因此在制定本标准时选用2mg/m3作为计算依据。”因此，本次环评非甲烷总烃的环境质量标准取2mg/m3。根据工程污染物排放特征，评价确定大气环境影响预测因子为非甲烷总烃，依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐的估算模式ARESCREEN对本项目的大气污染物进行估算。评价因子和评价标准详见下表：②估算模型参数表4-6估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃34.3最低环境温度/℃-7.6土地利用类型工业用地区域湿度条件中等湿润地形数据分辨率/是否考虑海岸线熏烟是/否否海岸线距离/m/海岸线方向/°/③面源参数表表4-7无组织大气污染物产生及排放情况一览表面源名称污染物排放量t/a面源高面源宽面源长度年排放小时数h排放工况厂界NMHC//2400间断排放(3)估算结果①最大占标率表4-8大气污染物无组织排放预测计算结果污染源名称评价因子Cmax(μg/m3)Pmax(%)下风向最大浓度出现距离(m)厂界NMHC0.00336根据上表本项目污染物的最大占标率Pmax：0.17%，评价等级为三级。能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)》二级标准要求。根据本次预测结果，最大浓度出现在源点周边101m，无超标点，故不需设置大气防护距离。②占标率-距离曲线图35图4-1占标率-距离曲线图综上，本项目产生的非甲烷总烃量较小，再通过提高储罐的充装率以减少填充次数等措施及厂区周围绿化作用及大气稀释下排放可达到标准限值，对环境影响不大。(4)大气环境影响企业自查表表4-9建设项目大气环境影响企业自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级三级团评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km评价SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a团评价因子基本污染物(/)其他污染物(非甲烷总烃)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5团评价标准评价标准国家标准团地方标准□其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区团一类区和二类区□评价基准年(2020)年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据团现状补充监测现状评价达标区团不达标区□污染源调查调查内容本项目正常排放源团本项目非正常排放源□现有污染源拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源大气环境影响预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□36预测与评价(无此部分内容)型预测范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km预测因子预测因子(/)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5正常排放短期浓度贡献值C最大占标率≤100%□C最大占标率＞100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C最大占标率≤10%□C最大占标率＞二类区C最大占标率≤30%□C最大占标率＞非正常排h贡献值非正常持续时长()hc非正常占标率≤100%□c非正常占标率＞100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C达标□C不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：(非甲烷总烃)有组织废气监测团无组织废气监测☑无监测□环境质量监测监测因子()监测点位数()无监测团评价结论环境影响可以接受团不可以接受□大气环境防护距离距(/)厂界最远(/)m污染源年排放量t/at/a注：“□”为勾选项，填“√”；“()”为内容填写项4、声环境影响预测与评价(1)噪声源强本项目运营期产生的噪声主要油泵噪声、油罐等车辆行驶等噪声，噪声强度约65~75dB(A)。(2)评价等级根据《环境影响评价技术导声环境》(HJ2.4-2009)》：建设项