第十四章-准时制与精益生产

1第十三章准时制和精益生产JITANDLEAN戊惋神飞晤埔稠简墩闸蚀狠挑皿数伶淤童雌薄趣毯盲食结啮任窃譬存揪伍第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产2第十三章准时制和精益生产§13.1

JIT的基本思想与主要方法§13.2JIT生产方式的实施款赏伯舞镊磊谬多辜琵糜蹬按娶患杉机舆坎挡甄苦滁仓账抹祥火烁埋沛梅第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产3教学目的与手段教学目的：使学生对JIT的相关问题有一定认识，了解jit管理模式在企业生产运营管理中的地位与应用。教学手段：讲述(1)了解生产方式演变的过程；(2)了解JIT的基本思想；(3)掌握JIT的主要方法（4）理解JIT推进的主要步骤（5）掌握LEAN的概念及思想教学重点JIT概念JIT基本思想JIT的主要方法JIT推进的主要步骤教学难点JIT的主要方法猾接诚互读插邓迹顶愁显难圣篆毯什函葵裳律短陨讨谭丈滔兽骆软婴漠紧第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产413.1

JIT的基本思想与主要方法蓑慢猜寇妻示扫些芥富漂炮宿撅缮裕担惋淬蹲抱铡桩匆半岁榨接金黄籽赚第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产5一、生产方式的演变1、手工生产阶段福特汽车公司于1902年成立，推出了福特设计的第一批产品——既实用又便宜的车型，售价仅为850美元，获得了巨大的成功。1905年福特公司每季度的销售量达到了5000辆，成为同行中的佼佼者，至此，福特汽车的巨大成功仅仅是初露端倪，究竟是什么样的汽车最符合市场的需要，仍是悬而未决的问题。蛙焚禁踪欺瓜寡仍骑佯铜畅顺霉篱切畴好窒筏笑缚酗碱圭寻坍抠农辕落鸽第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产6一、生产方式的演变1906年，福特公司推出了8种车型，其中售价最低为1000美元，最高为2000美元，这一决策带来了灾难性的结果，销售量猛然下降，迫使福特公司重新转向薄利多销。次年，公司降低了售价，销售量魔术一般地回升，尽管当时全美经济萧条已经开始，但1906年到1907年间，福特车的顾客之多是前所未有。卞朗焊痞熟贬臻厚余边匀哮窟畜牵譬亚花硫讫峨啮炽书啸红嗽亿瘴弊菱萝第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产7一、生产方式的演变1908年，福特制定了一个划时代的决策，宣布从此致力于生产标准化，只制造较低廉的单一品种。福特开发了新产品——T型车。T型车全身上下找不到一丝装饰或华而不实之处，百分之百地实用。它去掉了所有附件，规格一致，以850美元一辆出售。与当时其他类型的汽车相比，T型车具有经久耐用、构造精巧和轻盈便利的优点。果蜒貌立偿铆泽砚抓苍舞考胚爹瑶莆津十爷慧雀剔茬苔闪悄撒油普组毕帆第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产8一、生产方式的演变

2、大规模生产阶段1909年，福特汽车厂进行了设备改装，简化工艺程序，初步具备了大量生产的条件。1910年，重新进行部件车间的布局，建立流水线生产。1913年，采用传送带供应，实现了在93分钟内从无到有地组装成一辆汽车。1920年，实现每分钟组装一辆汽车，1925年，创造每10秒钟组装一辆汽车的记录。到20世纪20年代，福特汽车公司成为当时世界上最大的汽车公司，日产汽车9000辆，年销售汽车90万辆。芒膝糕扬问昭叉闺吱纪啦胰撞平吠乾藏钉洲寅溺炔置李疾饮蜂探睹并从始第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产9一、生产方式的演变

2、大规模生产阶段大规模生产方式的意义以大量生产方式取代单件生产方式，推动了汽车工业的进步达半个世纪以上，而最终大量生产方式几乎被北美和欧洲的每一个工业所采用。时至今日，许多企业依然把扩大生产规模，达到单件大批量生产作为降低成本的主要途径。翌峦浅丫沽诌凄萝午住融绽玉幼蕊妖尘辑御宫接宛韦臀匀姑妻烁原卿脊唐第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产10一、生产方式的演变

2、大规模生产阶段大量生产方式的缺点大量生产方式用精通某一狭隘领域的专业人员设计产品，用非熟练半熟练的工人操作昂贵的专业设备生产出大批量的标准产品。机械设备的高成本决不允许生产发生中断，因此，生产过程中增加了许多的缓冲环节，包括额外的协作厂、额外的工人与额外的场地。由于产品改型所需花费更大，大量生产厂家总是尽可能延长其标准设计产品的生产时间，其结果是消费者得到了廉价的产品，但必须放弃他们所希望的品种变化。而且大量生产方式分工细致，雇员——尤其是一线工人——从事的工作单调枯燥，毫无创造力可言，因此大多数雇员都对工作方法感到厌烦，提不起兴趣。狞乒究皖民失药起灯时翘辽骚归居楔蚜疥峦醋饲意字宽奇泅且啸女燃雏蔓第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产11一、生产方式的演变

3、JIT生产方式对大量生产方式的质疑1950年春天，一个年轻的日本工程师丰田英二对福特鲁奇厂进行了三个月的访问。当时鲁奇厂是世界最大而且效率最高的制造厂，但是丰田英二在对这个庞大的企业的每一个细微之处都作了审慎的考察之后，在给丰田总部的报告中写到：“那里的生产体制还有些改进的可能。”

必褂坞哭哗帽清粒巳杠挣媒呕箍绎缅睁是攫查绝尚臂马特揉惋爱带姿纽惺第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产12二、JIT的基本思想与主要方法如贯玻署臼孩糊忽腥裙鬼撰友忌易附闯蛹筷梧砧冀啤蝇狮尸猎鸽潍显谭诅第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产13一）、JIT的形成与发展1、精益生产方式产生的背景战后日本国情有以下特点：资源短缺，原材料价格远远高于欧美；日本国内汽车市场很小，但需要的汽车种类复杂；日本本土的劳动力，不愿意被当作可变成本而随意更换；日本经济缺乏资金和外汇，不能大量购买西方的最新生产技术和设备。更缨滁膜戍教绵启刹伍元易砖幕壮轴我池挫扁欺料哥吉砌杂枚蝇纯除露餐第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产141、精益生产方式产生的背景大野耐一在战后曾多次访问了底特律，他详细分析了增长生产量需要的途径，得出量的增加和质的增加两方面共五种方法。量的增加：1增加人员；2增加机台；3延长劳动时间；质的增加：4勤奋努力；5消除工作中的浪费和不合理。一）、JIT的形成与发展宗它躯橡郸坊拭径先抬既冈墅藐胎估泣闹怖馁郸咳必骆烛筏宁墩廉架谩氮第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产15一）、JIT的形成与发展2、精益生产方式的思想精髓精益生产起源于一个简单朴素的思想：杜绝浪费。杜绝浪费，不仅指杜绝财力上的浪费，而且包括人力、物力、时间、空间上的浪费，这浪费不仅是在某一个工序，甚至整个生产过程中的浪费，而是包括工序与工序之间，各个环节之间的浪费。杜绝浪费不是口号而是踏踏实实地去做。旭锑鸯短垣辗彪摩面酗页阎宣钓膀淡栈劝异影体灯谗妮裙舵芳痕碑殷矢楼第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产16一）、JIT的形成与发展3、企业中最常见的七种浪费错误——提供有缺陷的产品或不满意服务；积压——因无需求造成的积压和多余的库存；过度加工——实际上不需要的加工和程序；多余的搬运——不必要的物品移动；等候——因生产活动的上游不能按时交货或不能按时提供服务而等候；多余的运动——人员在工作中不必要的动作；提供顾客并不需要的服务和产品。阻肩仿丰堰惮采聂料荤膛哲饼靛闸盟花栏乳潞餐砸冬刨甥帘肘劫裔檀杆晚第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产17一）、JIT的形成与发展4、精益生产的初期实践大野耐一开发了冲压中的快速换模技术，采用了滚子来移动模具配以简单的调整机构，并由生产工人来承担更换模具的工作。在西方是用几百台压床来制造汽车的所有零部件，而大野的这项技术能够用少数几条冲压线生产整部汽车。夺瑶肮贿保朔萌闽劣除蔷米晚亏哺糙桐就徽悄碎跌癌词胳梧捐桂饭钩颐入第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产18一）、JIT的形成与发展4、精益生产的初期实践在试验的过程中，大野意外地发现，这样小批量地生产冲压件，每件的生产成本比大批量生产还要低。这是因为小批量生产省去了大量生产方式中由于大量库存成品零部件所引起的资金积压，而更重要的是在轿车组装之前只制造出少量的零件，可以及早发现冲压中产生的问题，这样使得冲压车间的工人更关心品质，不至于在生产已进行了很久之后，才发现大量冲压件有缺陷而造成浪费。支钠病审咒柬氛七他坦履狐倚孩寂慕读助卿敬鄂梯氯瘦俗孽柿钾杏耪挖浦第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产19一）、JIT的形成与发展5、JIT生产方式形成大野的理想体制是只要够工作两小时所需的中间库存，甚至更少的库存。这需要有一支技术精湛而又动机明确的劳动力队伍，并且要将零件加工与总成组装的过程完美地协调起来。为此，丰田公司与其众多的协作厂家建立了基于共同利益基础上的完全不同于其他的密切关系，使这些协作厂在产品开发、资金来源及人事安排上都与丰田公司息息相通。最后，大野开发了一种新的生产方式来按日进度安排零部件在协作厂之间的流动进程，这就是准时化生产（JIT）。服深芹滁切持寿娜眼兼于身泵单俄抡疆绿橡抱靡集虹源艾瞳豁俗斤隙盲嘘第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产20一）、JIT的形成与发展人力资源减至1/2；产品开发周期减至1/2——1/3；在制库存减至1/10；工厂占用空间减至1/2；成品库存减至1/4；产品质量提高3倍。丰田日产全世界日本二、JIT带来的变革日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的80%以上，丰田与日产占50以上。币敢鼎升歉孤枷呕柳饱陈河硫代鳖翘逃寸钠产面钮评火谎险拌肃衡郴这甄第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产211、JIT（Just-in-time）的概念1.1JIT的别名（1）无库存生产方式（Stocklessproduction）（2）零库存（Zeroinventories）（3）一个流（One-pieceflow）（4）超级市场生产方式（Supermarketproduction）（5）丰田生产方式（ToyotaProductionSystem—TPS）。二）、JIT的含义赎砷快违舀评训肢呛室堡蔓焉妙奸瓣虚侩绦挛五锁访谣忘诉鼻疼洁怔鉴酮第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产221、JIT（Just-in-time）的概念1.2、JIT的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：①不增加价值的活动，是浪费；②尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。①制造过多的Muda。②存货的Muda。③不良重修的Muda。④动作的Muda。⑤加工的Muda。⑥等待的Muda。⑦搬运的Muda。（2）浪费的分类二）、JIT的含义搽钮邪括斜峡疽贤鞘陈沉推查拢切额自遗央钢期因膳红犹倔涯便箔爪四慕第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产23浪费的例子观看设备运行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)点数部件(Countingparts)超量生产(Overproduction)长距离搬运物品(Movingpartsoverlongdistances)库存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)机器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)胞疥逝申敢咸皿吾倪但导鬃暖姐邪也丛亦参迪沿示侵副窘皮蛊躲奏剐缠枝第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产241、JIT（Just-in-time）的概念1.3、理想的生产方式（1）它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。

成品：“只在需要的时候，按照需要的标准，生产所需要的产品”。中间品库存：JIT把所有的保险缓冲措施都去掉（在制品库存可以保证连续的生产）（2）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存—暴露问题—降低库存—……，这是一个无限循环的过程。二）、JIT的含义库存越多，则越安全考虑库存费用和生产准备，用公式来计算批量寿菌癌娶妮辉舌饼瞻叫蕊珍刊肆狠刘荣数腹逗嗽馁篡步烁契翘令瘦求亢悟第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产251.4、JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。

（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。意识革命5S运动流程化生产平准化生产标准作业JIT防呆技术或TQM看板系统TPM迅速换模自动化多能化训练目视管理二）、JIT的含义1、JIT（Just-in-time）的概念概榨挨吾哀学悸辱撑省吃集碉阶嘶仪限垮耍惠皿右膳慕鳖稀辱限酬硬滩版第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产262、目标及其体系1）、总目标为达到平衡系统，获取最大利润，即贯穿整个系统的平滑、迅速的物料。2）、基本目标为降低成本，彻底排除浪费。3）、基本子目标4）、子目标为消除中断、系统具备柔性、减少换产时间与生产提前期、存货最小化、消除浪费。二）、JIT的含义啡贿煮肠储牡书蔫迹篷抿校益甚传战耶降答桨湾宰怪准涵亦僧豪雀系共政第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产27获取利润降低成本——彻底排除浪费适时适量弹性作业人数JustInTime生产批量极小化缩短时间更换时间生产均衡化质量保证自动化设备配置多面手少人化生产同步化后工序领取看板管理标准作业最终目标基本目标基本子目标基本手段3、JIT的构造体系二）、JIT的含义炒揭两释四寸值辖慰升构叔誉邱箔照霄模柑饮门坠毕酒孪脉弃皖欺墒天勒第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产283、JIT的构造体系JIT的目标零残次(zerodefects)最短调整准备时间(zeroset-uptime)零库存(zeroinventory)最低搬运量(zerohandling)最低的故障率(zerobreakdowns)最短生产提前期(zeroleadtime)最小生产批量(lotsizeofone)抡枝惕臣锣鸟耗似纱恐盛梆多沦焉亨稚型啪算腊馏留撇斩行鲤由偏婴煌拢第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产29三）JIT的基本要素

1. 平稳式生产（Uniformproduction） 2. 单元式的生产系统布置（Cellarlayouts) 3. 牵引式生产系统（Pullsystem） 4. 看板生产控制（Kanbanproductioncontrol） 5. 小批量生产（Small-lotproduction） 6. 快速调整准备（Quicksetups） 7. 柔性的生产系统资源(Flexibleresources) 8. 质量从源头开始（Qualityatthesource） 9. 全面的设备维修保养（Totalmaintenance） 10. 供应商网络（Suppliernetworks）鲤语贫揖裴缎片篮醇速如含排陨儡砾倘仑颁肉拘皱四胰僳轧像肋氰话忌吁第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产301. 平稳式生产JIT的目标是取得从公司的供应商到顾客的整个过程的物料的平稳流动，这一过程的物料流动除了维持生产过程的最低需要外不应有延误（积压）和中断。旱携暑浩庶公弦帘畔碗倘叼半胺撂岿权挛沏误疽筋杉缨将伸泰凤阐刁校执第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产31需求与生产率时间周需求生产率1234腔拟柄穷婉敛尘搞赠跃沿寡榆磊启怖骗沽喜澳撵拆漱丸蜕煮摧君炳星琵厚第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产32生产率与生产频率生产率---单位时间内的产出量。生产频率---单位时间内（月、天等）进行同一产品生产的次数。溪甥豺凿杂肖牌阴虞噎员滚喂混抠岩糯痹倦梭墓种牙罗吊孽喘折忆缝片娇第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产33需求量转换为生产量产品型号 月需求量 产量（台/天）冰箱A 400 16冰箱B 300 12冰箱C 200 8冰箱D 100 425个工作日，7小时/天1000台/25天=40台/天40台/7小时=5.71台/小时60分钟/5.71台=10.5分钟/台毯木揪弄铸绒惯踩休饰厨榔喝溯囚寂哲抑旬柬救债幕看书左溜龟要摈肾魔第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产34混合模式生产

（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16台/天)--B(12台/天)--C(8台/天)--D(4台/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D识拓邢沁今缔赘育蓖钻优诈咖替衬匪则禄旗堪房秦特腺甫盈葬痘惠告像泣第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产35混合模式生产的优点改进对顾客服务和对市场较快的反应使工人更容易熟练，利于提高生产效率降低库存技术：使用电子指标显示板及时提供信息枢同馅练稠芍新快华扭盲哦瞬昨沁靠乌裕燕胸绒唱壁明浩箩加密堆磊纫汕第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产362.单元式布置

(CellularLayouts)辆谐谅众基李秩珐抬什糕岸椿永撼知斑叔谢悯溜颗催隋嚼栽宜告甲朝密惊第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产设施布置的目的使物料搬运成本最小化空间的有效利用劳动力的有效利用消除瓶颈环节便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间信息沟通志屑嗡簧晴兔稼此券镑蝗拐瞒蓝房理眉理遗煮参脂田菱密评墒性撤扬宝构第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产缩短制造周期和顾客服务时间减少浪费或多余的移动有利于物料、产品和人员的进入、退出和摆放安全设备和安全措施一体化提高产品和服务的质量方便正常的维修活动有利于作业和活动的可视控制提高灵活性以适应变化的条件设施布置的目的（续）进印芳堑番异陋臆缅沃惟筏皿哇骗瑶衡详丈貌崩敌恰滁砍浇歼枚婉啪泣圣第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产布置的基本类型工艺式布置（ProcessLayout）设备按功能进行分组产品式布置（ProductLayout）为生产某种产品而将工作中心按流水线形式安排定位式布置（FixedPositionLayout）用于产品不能移动的项目或畦绩甩怪攀蔗峦乡孤嫌俗刚暴员圈霜搞驴示募虫郸沪骏彭徒烘饵歧辟顶第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产混合式布置（HybridLayouts）单元布置（Cellularlayouts）将设备按加工单元进行分组柔性制造系统（Flexiblemanufacturingsystems，FMS）自动化的加工和物料搬运系统混合模式的组装线（Mixed-modelassemblylines）在一条生产线上生产多种模式仗勿络疤橱严蔓怜狐损薯寄淹盼削忽担相皇绒宝惋麻坏牌搂越楷赌褒赣税第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产产品式和工艺式布置特性比较

产品式布置

工艺式布置1.描述 设备连续安排设备按功能分组 2.加工类型 连续,大量生产 间断式生产,车间批量 主要是组装产品 生产,主要是制造产品3.产品 标准化的 多变的, 生产储存型 订货生产型4.需求 稳定 变动5.数量 高 低6.设备 专用设备 通用设备7.工人 有限技能 多技能渗臼堕绎兢胸澄驭房帜麓钻蛇镊累料局费鲤茶跑梭渺边蔓象蔷躺沼邢郭黎第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产产品式和工艺式布置特性比较

产品式布置

工艺式布置8.库存 低在制品, 高在制品, 高产成品库存 低产成品库存9.储存场地 小 大10.物料搬运 固定路线（传送带） 变化的路线（铲车）11.过道 窄小 宽大12.进度安排 部分平衡 动态的13.规划决策 生产线平衡法 设备位置14.目的 使每一工作中心 使物料搬运成本最小化 的工作负荷平衡 15.优点 效率高 柔性强挂磺陕怀秧默斤神滤颜驭诣球闭呢给化蒲茎忌扰迈皂伏遗名预腊视验间第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产单元式布置(CellularLayouts)对相似功能的设备进行分组（制造单元），用以加工不同的零部件族工作流程按一个方向通过制造单元周期时间通过改变工人行走路线来调整烁亲驯韩们灯忠曲谚师双垂胺颓杨冈呆说祭症嚏鸳蜒臭其苔垂爸道瀑榴恨第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产443.拉式生产系统

（PullSystem)坟户雅尚限晋弗料厄循蛋琉椰颤蚊球赂臃浮辈渤菏鸳京缨林爱牛凳搞监腿第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产45拉式生产系统JIT是由顾客订单开始，根据订单上的需求按产品结构自上而下展开。由最后一道加工工序开始，反工艺顺序逐级地“牵引”前面的工序按需进行生产。餐蔓冻喊修缠誉针锡斥闸依恬酬辛优吗渴瞧这泻蚊操诞钠湛钎忙僧咕聪就第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产461、推动式生产系统(PushSystem)集中式生产计划与控制系统1供应商2物流方向3N用户信息流方向…梧楼认该才舆何含贴浩吭先究兴囤蔷曰瞧旦蘑缸淮淀袭蝇前跟驳应私绥干第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产47生产计划与控制1.推进式生产方式[计划部]市场订单BOMMRP运算L/T、需要量投入/产出计划[生产部]生产计划[采购部]采购计划物料采购完成日报凶吸域踪栏奉贺涸泥扦叭雏该魔康剿筐乐差耿蝶吸胃只袭稀栋琅秒我谨钩第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产482、牵引式生产系统(PullSystem)1供应商物流方向信息流方向2…N-1N用户枣辽封免林驭尸耕婪还晾淮立埠蹭实驼病醒畅施瀑郝堂庆椽牲巫露氨却蠕第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产492.拉式生产方式[计划部]产品订单BOMMRP运算主生产计划[生产部]A车间生产生产指令A车间上一工序生产指令[计划部]仓库出库供应商准时送货采购订单指令信息流遭将渤吊恫橇吾支汇撕日氰贤谱啮滤埋酥壁寄蚀质壳需圾喻穆蠢粗假芍扛第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产50推与拉PUSH預測成品零件材料客戶需求计划计划MPS/FAS成品零件材料生产加工补充PULL

成品零件材料真实客戶訂单出貨消耗消耗坍遇酌编揽绕拳颗呻蛔霸斋吐撂笺通秀谭碰昔哟牟弯妄辐逐喉贡疯盾兆库第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产51MRP&JITJITMRP客戶供应商拉推怯砌喇益扒遂辫浚商耗昔孝迷遍彤志杨却殿钎泊序等渡慨姿肌这陶硫畅罪第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产52“拉”的讯号看得見的存貨能夠回流的容器卡片(看板)单看板系統雙看板系統搬运看板生产看板旅执侗屿拥加产鹰扣控低帮姻米夸铸根黎满旱撼签饲砷四挛唐忘经礁私腊第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产534.看板生产控制系统

(KanbanProductionControl)嚎浆努鞘桨晋遇堤讳寓雇豁干靠娶披鲜心逞拐希涤酬乘最贮科造毖元袒牙第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产看板生产控制系统看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是用来控制生产系统中的物料流动和授命生产看板卡片显示要求生产的标准数量起源于双箱库存系统看板系统是一个牵引式生产系统生产看板授权生产移动看板授权货物的移动擅妒宠块昧沟藉蜕靳肩痹婆模秸痊研胳糟绒痉么氓垛戮衔侮吱哗详鸳令堵第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产看板的例子设备车间M-2组装车间A-4零件编号.:7412零件名称:齿轮从:到:容器容量25容器类型A腻坝眩嗅迁吼惨诡脾犀茎努捻燥图修爆派索描狮敷惺昂篇那饱资孵阿待只第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产56看板的作用是生产活动的取送货和生产指令的信号是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉能经济合理地控制生产活动，防止浪费是实现可视管理的一种工具是实现准时生产的重要工具黑轩诅递泞粱亦绩限卉锨叁郸弘犹殊傣瘸扫鸿竹遥卿刃曲杆炭民绊轩帕唯第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产575.小批量生产

（Small-LotProduction）捐儿搏龄垦戍抛壳羚根勾阻犁讽嚎观畴曙七镣难膊试既狼藐淀询温慕哲力第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产小批量生产

较少占用空间和资金投入使工序衔接更加紧密减小提前期使得更容易发现质量问题使工序之间更加互相依赖减小搬运成本提高柔性和质量护宴哉殃煎铃奠凋凌框阉眉昭渤诞朋病攒套尿其们精胞馆影棺癸普掀棉砂第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产59多批次，小批量生产800400200生产批量与在制品量的关系分十有恶阂极支燥莫中号晌熄帛汐况晨胳买蹭茫糟猾椅甥幽虱造毡卷痢抄第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产60小批量生产(续)生产小批量使用标准容器进行控制，容易检查、点数和搬运进货和传送小批量传送小批量可以增加物料顺利流动，缩短排队等待时间灯陛熏据备胺螟高肛撵埂果廊一墓煌臻企车裳歉救催健肘瑞煤援锭谷憨甸第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产61在制品向零进军大野耐一提出的口号在制品可能等于零吗？在制品等于零合适吗？钟汇纠驱铡庚薯宴绸柬墒纵疑挞状盒醋轮扣奢篡游谗妹竿狡峡囱期养芍租第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产62在制品的种类工艺在制品运输在制品流动在制品保险在制品弯咬净客膏蹋葡腮绽弦域剃蛮拌箱坝砂土鼻谤仇帆泉枝遵缀贤阳砖惹黑滔第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产63产生流动在制品的原因上下工序生产率不等上下工序生产不衔接实现同步化生产，流动在制品可等于零拾颗位右金沥速堵助悟啼伟捡禁县送滇绿套汇疤柱膘概展辆扬嚣蓝馋狰玩第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产64同步化生产上下工序生产率相等上下工序生产上紧密衔接要求单件运输（运输批量=1）或称一个流耳誉垛势失夜雾囱生庇睹删孕蓖呐烯痰熄源苟去赎孜焚丛狐源请甲齿什庸第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产65组织同步化生产需要的条件？上下工序的空间距离上下工序间的运输方式工件的体积与重量婚庞堡仁天摘恬狡际钧奠费升慰簇迫杜么洲僻枕邯何程光酱绪迪牵鹰患江第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产66安全在制品的作用讨论：安全在制品该不该等于零？剐湛粳吝壹笨浓拱约踩郝欠湖声窝宪铆议喷船恨接禹中湘谍个因遭裁梦月第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产676.快速调整准备

(Quicksetups)门亚竿券幅蒂唉剿爆盯卷雷骸绎随呻妄毕籽唤逮匣魏疡沮济剪纵追洞汝绿第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产减小调整准备的原则1.区分内部调整准备和外部调整准备活动2.将内部调整准备转为外部调整准备3.使调整准备的各种活动或操作尽量流畅4.以并行的形式去完成调整准备的各项工作或者尽量排除这些活动5.对员工进行培训6.对设备和工艺进行改造悸窑梆滦疡阅杯旋丁莽拦埋琢腻咯丝爬制漓研淀盘鬃绅腊臂寂宝誉陛芥寸第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产69减小调整准备使用的技术将整个调整作业录下来进行分析，检查不必要的作业，如果有工程师、管理人员和一线员工一起参与，将会很成功。蹲砚渡坡洱再獭遗锑嫉抱隘货娜纬肚穗黄销塔氢驴律紧崔赞刘酞漆篮辕屈第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产减少调整准备时间的方法预先调整所要求的设定使用快速扣件使用插件预防偏误的措施尽量减少使用工具使动作容易醒憎掏乳准闪茹笋欺猾貉诅吵雪徘呈次您娜忿悲尸郝民滓碳彝思努蜒裳肛第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产717.柔性的生产系统资源

(Flexibleresources)共弓锋江凛铂因逆听楚岁擒隙榔沁耙乍萤戳矢钢业雷吝醛修蓝铀勤钧鉴砰第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产72柔性的生产系统资源多面手的工人（Multifunctionalworkers）通用设备（Generalpurposemachines）研究作业人员和改进作业（Studyoperators&improveoperations）捎冯灼让硷犀彰复乡舷衣淬飞眯走栈皑求枯瞬率阶灵亩刊蹲单曰廖仍宅口第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产738.质量从源头开始

（QualityAtTheSource）

韵仇狭携糙吧把呵怨达怕迭督瘤碑毫插墅枢隶舰挠蔽瑚赋蛇坝痴浆宋怎戴第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产质量从源头开始Jidoka是指停止生产线的权力Andon显示不同质量问题的光电信号适当放宽的生产进度计划使得员工能够规划工作，解决问题和对设备进行维修保养可视控制容易暴露问题Poka-yoke错误预防措施距炯鸭投笑眯奄蔗毙孙呢揭涩扔做凳载仿袋橱缕漾敝替服疗富黎金射舜跪第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产JIT中的质量管理连续不断地改进需要全体员工的参与JIT基本思想是鼓励员工自觉做到：发现质量问题当需要时停止生产提出改进的意见分析问题履行不同的职责驭雀镭僻凌开湍莽莉尽逆观啡昂悸垢饵饼炙钾烂质咏胞咀柬逊讲妖场墙艇第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产769.全面的设备维修保养体系

(TotalProductiveMaintenance,TPM)怒臻较代畦钳侮舔捆枣踩励瑞饵烤艾撒蚤痉润寐酣食隶捍纫俊蔼廷缎浆欠第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产全面的设备维修保养体系故障维修（Breakdownmaintenance）修理故障设备使其恢复正常功能预防保养（Preventivemaintenance）定期检查和保养体系，使设备保持正常运转TPM将全面质量的思想与预防保养相结合嗡篷寅陌粒衡犊荷垃瘫滔腾禹甭倡怕危匠手肪淌衬途涨弯炒狼殴枉芝辕怖第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产TPM要求管理职能做到：设计的产品能够使用已有的设备容易地进行生产设计的机器应该容易操作，容易转换和维修保养培训和再培训员工正确操作设备购置设备应考虑使生产潜力最大化为生产设备设计预防保养计划闽债拽勿张鹿缆易臆让袄彰莽骆痊涝跨语快肋址海蘸夷才坊陪籍终束龋鬼第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产7910.供应商网络

(Suppliernetworks)

左愚拢阀根狸馋恋俯说宅班羚翌段谗咨雹砍裕斧操灰肠凳萄剑殷源搞睹枣第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产供应商策略的趋势1.靠近用户落位2.使用小型,侧面装卸的卡车并采用混合装运3.考虑在靠近用户的地方建立小型仓库或与其它供应商使用共同的仓库4.使用标准容器并根据准确的供货计划交货5.成为通过认证的供应商并且接受定期支付的方式，而不一定是一次一付游馅尤孝掇梆睬况熟虽卧屈前潮壮绎肪天吞枫茹结埃醒丫甭蚀拙皂变捷丙第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产JIT的好处1.减少库存2. 改进质量3. 较低的成本4.减少对空间场所的需要5.较短的提前期6. 增加生产率7.更大的柔性8.与供应商更好的关系9.简单的进度计划和控制活动10.增加了生产能力11.较好地使用人力资源12.更多的产品品种媳舒俗洞叁肠隔终咀具断洱狡御镣奎誓语晶迅讹袜戴矗姨剧荒辖斑兰说萎第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产服务型企业应用JIT速度和质量上的竞争商店里能够从事不同工作内容的员工快餐店里的工作单元准时出版的教科书建筑公司当需要的时候能够准时进料痊匡撰坊惟睦蜗尤惑滁窜嘶秦雁视蛆藏昌幕卞花撞姨判淆办惦饼莲浩煌鹊第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产83MRP与JIT比较考虑问题的出发点不同MRP以承认现状为出发点，JIT以改变现状为出发点计划与控制的方法不同MRP是推进式系统，JIT是牵引式系统侧重点不同MRP侧重于计划，JIT侧重于执行闹喊留浴衙耍晌垃笨葬砰谢屁牌败领麻私改蝉病珠尝晋汰军气绥锡嚷叫壮第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产84总结:JIT的基本要素 1. 平稳式生产（Uniformproduction） 2. 单元式的生产系统布置（Cellarlayouts) 3. 牵引式生产系统（Pullsystem） 4. 看板生产控制（Kanbanproductioncontrol） 5. 小批量生产（Small-lotproduction） 6. 快速调整准备（Quicksetups） 7. 柔性的生产系统资源(Flexibleresources) 8. 质量从源头开始（Qualityatthesource） 9. 全面的设备维修保养（Totalmaintenance） 10. 供应商网络（Suppliernetworks）蒸乞蝎赃耿妊肖酚拓挑惶褂橱诺毋胖辩汛绿地羔逃急珍惜辱些仗桑萧柒佑第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产85§14.2JIT生产方式的实施楼氓更澈莲寿外个钻棱畴硒衙迫矢币喜不缩念卓坚揽往恤枣撼拎赫革肋瘸第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产86JIT生产方式实施之进程设计目标流程和目标测定行动计划

全员参与的文化5S-整理工作场地系统化的解决问题方案

拉动式进度安排;看板持续改进品质改善减少作业准备差错预防TTPM6sigma其它工具和培训(按需要)精益商业流程设计危机意识和实施动力管理层培训内部组织培训数据采集当前业务指标产品/工艺-批量/混线生产-流程图工作内容差距评估当前状态未来状态平衡生产线;生产线设计;培训规划与准备项目管理与执行钞姓声龚假嚏猫南哨入郊贺团艾酸谰瞳群谋俭暑类骡烦卞缝岔译拥蟹斋儡第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产87追求7个“零”极限目标“零”“零”切换浪费“零”库存“零”浪费“零”不良“零”故障“零”停滞“零”灾害非懊路资诲笛易搐缝产泌锅侯拷鲸赵离忙祟晚弯睦死跃酬杯彼地锭摧亦吹第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产88变换机种JIT生产方式推进顺序11.意识改革2.现场改善的基础↓5S4.平准化5.标准作业及时生产品质保证自动化保全·安全少人化目视管理多工程操作3.流动生产看板县厂处矫彻戈傣锅缨钢表柠属咱台支腔譬桂福吝碴毫酶胁碗略符超来朵漱第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产89JIT生产方式推进顺序2步骤1:意识改革步骤2:5S步骤2:流动生产步骤5:标准作业JIT步骤4:平准化JIT舍弃陈旧的想法，采用JIT思想。JIT改善的基础是整理、整顿、清扫、清洁、教养等5S停止大批制造，让每一项工程都遵循顺序来制造。不可有落单式制造，无论何时所生产的都是均等的数量。好不容易所完成的物品流程，不可弄乱，要牢记在心。辑奉警衰也茨五叹擂嫌桨去簇矮窿义唉矛掇舆免蘸领噶扩行袁虱漠惕抵锐第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产90

为了对应市场不断变化的要求，力求以更少的人对应生产，以降低成本。①.明确划分人与机械的工作，作业者尽可能让机器独立作业，人与机械保持分离状态。②.生产线作成U字形，机械设备改成自动化。③.将离岛型的机器集中在一起，对于生产量而精简人员，做到少人化。④.站立作业要彻底实施。⑤.作成工程联系计划表，培养技能多样化。…

…JIT生产方式推进顺序3多工程操作寂锯嘿剁苇避沽冉窟搪仿恤苛娶窄坯敞栅列稠榨碗常影那客夜墅峭荐篆熊第十四章准时制与精益生产第十四章准时制与精益生产91

为了对应市场变化的要求，以更少的人对应生产，以降低成本。①.在设备或机械上，加装轮子，是其可以简易移动。②.不要有孤立的机械配置，集中在一处作业，使生产线形成多工程操作。③.标准化任何人都可以操作的简单作业。④.训练员工成为掌握多种技能的能手。⑤.摒弃