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文档简介

电动汽车充电用电缆检修电动汽车充电用电缆常见故障知识点0102通讯信号检测方案分析1.电动汽车充电用电缆常见故障1)电缆扭曲鼓包

充电线缆在使用时不可避免的会被扭曲弯折拖动,久而久之,随着材料的老化或者使用者操作不当,电缆上会产生部分区域出现鼓包现象,剖开鼓包区域线缆可以发现绝缘线芯已经错位且有扭曲变相现象。虽然在外表皮绝缘护套未损坏的情况下,线缆存在鼓包并不会导致后续正常使用的安全问题,但是由于内部线芯弯折错位,使得线芯断裂破损,导致线缆失效或是电阻值增大,产生过热隐患等等。1.电动汽车充电用电缆常见故障2)电缆护套开裂

充电线缆多为户外设施,在长久使用后,护套老化弯折磨损出现开裂,这种情况主要集中在大截面的电缆上。此外,市场上的充电线缆介于成本原因多为TPE材料的绝缘护套,并非TPU材料,而此类材料的绝缘护套在低温环境下更容易失去线缆特有的“柔韧性”,变硬变脆,容易破裂,产生安全隐患。1.电动汽车充电用电缆常见故障3)信号线断线在充电电缆中,由于主线芯与信号线芯界面差异过大,因此两者弯曲时在承受相同表面张力的情况下,信号线芯往往更加容易出现断线,导致充电过程中通讯阻断,充电过程控制失效,引起过充、供电不足、防护装置失效等一系列问题,从而引发充电过程中的安全事故。此外,虽然相比于主线芯,信号线损坏更加容易,但是由于目前相关的标准并没有对此要求监控检测,缺少检测装置,往往信号线断线导致的线缆失效问题更难以察觉,更具隐藏性,在问题发生后的排查难度也相对较大。2.通讯信号检测方案分析1)电阻分流,顾名思义,通过串电阻的方式来检测电流,但是此方案非隔离,目前信号线检测的发展更有可能是在原有系统上做一个升级,因此该方案适用性不大。2)电流互感器,通过电磁感来检测交流电流,但是由于通信信号多为直流信号,因此此方案也不适用。2.通讯信号检测方案分析3)霍尔电流传感器,隔离方案,高精度,高线性度,交直流都能检测,价格低廉,并且在实际应用中,信号线检测多数情况下只需要检测信号线是否正常,不需要检测通讯信号大小,所以霍尔电流传感器在此应用下有非常强的适用性。4)磁通门电流传感器,隔离方案,相较于霍尔,具有更高的精度线性度,同样交直流都能检测,但是价格相较霍尔略高。因此在信号检测应用

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