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科技成果新型桥式起重机轻量化设计节能技术适用范围机械行业通用机械行业各种通用桥式起重机行业现状通用桥式起重机是一种应用量大面广的机械设备之一。现有通用桥式起重机，受传统的设计理念局限，产品自重过大，制造成本过高，运行耗能较高。采用现代设计理论及科学设计方法对传统产品进行轻量化设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重机产品升级的重点任务之一。目前应用该技术可实现节能量2万tce/a,减排约5万tCO2/a。成果简介1、技术原理（1） 采用模块设计,将起升机构的电动机+减速器+制动器设计组成一个模块，分设17kW、32kW和63kW三个机型，灵活组织批量生产；根据不同起重量组合成14个吨位的起升机构；将车轮设计成©250mm、©315mm、©400mm、©500mm四个模块，按不同的起重量和跨度、最大承载能力可设计成四轮、八轮和十六轮等结构；（2） 起重机的主梁采用全偏轨设计，小车运行轨道采用方钢；（3） 控制系统采用PLC变频调速技术，各机构采用变频调速、PLC可变控制程序、在线监控、故障显示及报警，机构互相连锁，实现调速和控制一体化。2、关键技术（1）起重小车的轻量化设计的研究；（2）起重桥架的轻量化设计的研究；（3）大小车行走机构的轻量化设计的研究；（4）运行机构安全保护限位装置的设计研究；（5）主梁自动焊接技术的研究与应用；（6）起重机各机构采用变频调速、PLC可变控制程序、在线运行监控、故障显示及报警，机构互相连锁，实现调速和控制一体化。（7）轻量化桥式起重机配套技术研究。3、工艺流程p-Ml轻星化桥式起重机结构筒图轻呈化桥式起重机小车简图3、工艺流程p-Ml轻星化桥式起重机结构筒图轻呈化桥式起重机小车简图主要技术指标1、起重量5-100t；2、起重机每台平均节电率约37.9%3、起重机每台平均节约钢材率18.0%；4、起重机每台平均自重减轻34.4%；5、在不改变原厂房的结构基础上起重量可提升25%。技术水平该技术已获得3项实用新型专利，并于2010年通过了浙江经信委组织的技术成果鉴定。目前全国总共有15台该类型的设备在使用。典型案例典型用户：浙江省汇众粉末冶金有限公司、中超机器有限公司、浙江金奥兰有限公司等典型案例1建设规模：24mX96m生产车间。主要技改内容：采购2台起重量为80t、跨度为22.5m的通用桥式起重机。节能技改投资额390万元，建设期8个月。每年可节能70tce,年节能经济效益为140万元，投资回收期约3年。典型案例2建设规模：18mX54m生产车间。主要技改内容：老厂房增加1台新的80t桥式起重设备。节能技改投资额100万元,建设期3个月。每年可节能30tce，年节能经济效益95万元，投资回收期约1年。市场前景预

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