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文档简介

实验五齿轮齿厚偏差的测量一、实验目的1、掌握测量齿轮齿厚的方法。2、加深对齿轮齿厚偏差定义的理解二、实验内容用齿轮游标卡尺测量齿轮的齿厚偏差。三、计曼器具及测量原理齿厚偏差AE和是指在分度圆柱面上法向齿厚的实际值与公称值之差。测鼠齿厚偏差的齿轮游标尺如实验图阴所示’它是由两套相互垂直的游标尺组成。其中垂直游标尺用于控制测量部位(分度圆至齿顶圆)的弦齿高捣,水平游标尺用于测量所测部位(分度圆)的弦齿厚实际“齿轮游标尺的分度值为a血皿皿*苴原理和读数方法与普通游标尺相同。用齿轮游标尺测量齿厚偏差,是以齿顶圆为基准C当齿顶圆直径为公称值时*宜齿圆拄齿轮分度圆虹的弦齿高小和弦齿厚先由实验图刃可得..测『・90&1宝验图刃测址堀呼愉总的齿轮潞标尺实验圈宝验图刃测址堀呼愉总的齿轮潞标尺实验圈55洲隔齿M編虎当齿轮为变位齿轮且齿顶圆宜径有误差时’分度圆处的弦懾鳥叽和弦齿厚知应按下式计算泗『何+4£3呵]心1-cosi-(Wn-rtt)_it+4^8inayiSf=zwsin2^i式中g——移距系数;%—齿形角;瓦-——齿顶圆半径的公称值;——齿顶圈半径的实际值。四、测量步骤(」)用外径「分尺测量齿顶圆的实际直径。(二)计算分度圆处弦齿高人和弦齿厚哥(可从赛验表5査出儿实验表占旳=1时井度圆弦齿高和弦齿辱的数值jsaii-—1+f(l-c«v)X•90&n心竽)£.9OC】+扌(if乎)1]1.5655LO56O29L5700L021347L5705~1.0L3I12L56631.0513玛1.57011.020548L57051.012&131.56691.0+74311.5701LOLW49L57051.0L26H].5673].O44fl32L5702L0199501.5705L0124151.5679I.041L331.57021.018751L57051.012116J.5683L0SS5141.5702L018152L.STOti1,0119171.56861.0363351.J7U3t.0176531.57061.01161SI-56B81.0342361.57031.017154[5706I.0H419156901.0124371.57031,0167551.5706L0II2201.56921.030838i,570a1.0162561.S7D61..0I1Q215%1.029439l.57(M1015857L5706LOWS22L56MI.02S040L57O4L0I54581.57061.0106231.5695L036&41I.57ML015059i5706L0104241.^6%1.025742L57041.0146601.57061.010325L5M71.024743L.5705L01436111.5706LOIOI26L56981.023744L.57A51.014062L57O61.010027].56^8L.022y451.57051.0137631.57061.0098281,56991.022046|1,57051.0134641.5706100%注;对于苴他棋数的齿轮*则将我中的数伯乘廟模数°(三)按儿值调整齿轮游标尺的垂査游标尺。(四)将齿轮游标尺置于被测齿轮上.使垂直游标尺的裔度尺与齿顶相接触。然后,移动水平游标尺的卡脚*使卡脚靠紧齿廓。从水平游标尺匕读出弦齿厚的实际尺寸(用透光法判断接触情况几(五)分别在[W周上相隔相同的几个轮齿上进行测量“(六)按齿轮图样标注的技术要求,确定齿厚上偏差&科和下偏差&科判断被测齿厚的适用性。思考题L测量为轮齿厚偏差的目的是什么?1窗制极阻偏差艮、和公法线平均长度极限偏差飞―S有何关系?3.齿厚的测锻帝度与哪些因素有其?“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率n的比值(m=t/n),以毫米为单位。齿轮计算公式:外径=模数X(齿数+2)实验六表面粗糙度的测量国家标准规定的评定表面粗糙度的参数为Ra、Rz、Ry,这三项均属高度特性参数(按微观不平的高度值区分表面粗糙度的优劣)。其常用的测量仪器有:光切法显微镜、干涉显微镜和电动轮廓仪等。随着科学技术的进步,测量表面粗糙度的方法和仪器也在不断进步和完善。实验目标:1.表面粗糙度测量仪测量表面粗糙度的原理及方法。2、加深对表面粗糙度评定参数的Ra、Rz的理解。实验内容:用TR201手持式粗糙度仪测量表面粗糙度。三、测量原理测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。四、测量操作测量前的准备开机检查电池电压是否正常;擦净工件被测表面;参照图2-1、图2-2,将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面上;图2-1前视图图2-2侧视参照图传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。2、将工件放在平台(或V型块)上,置于传感器的正下方,然后调整高度,使传感器接近工件,当传感器即将

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