浅谈桩基施工质量的影响因素

浅谈桩基施工质量的影响因素

影响桩基质量的因素堆垛板施工是施工过程中非常重要的环节。从地面上看，一万高层楼的重量、抗风、耐寒等都取决于楼的基本承受和阻力。当然，基础部分对建筑是重要的。近年来,桩基础在南方地区的采用比较广泛。桩基础工程施工对质量的要求高,施工工序多,因此影响桩基质量的因素较多。通过对影响桩基质量的关键作分析与处理,有利于建筑物的结构安全。1混凝土浇筑过程会发生大深度和格局(1)出现斜岩或孤石,由于地块的地下地质状况相对比较复杂,石灰岩面高低起伏,在成桩过程中会遇到呈斜面状的岩石或者是孤石。(2)出现溶洞,桩位于比较大的溶洞上面,施工过程中会发生突然大面积的塌孔和大深度的漏浆现象,有的桩在浇筑混凝土的最后一刻发生塌孔,不仅浇完的混凝土全部报废,而且还要重新打桩。(3)发生卡锤或者掉锤甚至埋锤现象,出现这种现象最严重的后果就是埋锤。(4)钢筋笼上浮现象,因钢筋笼比较短,抵抗泥浆的上浮力比较小,在浇筑混凝土时发生了钢筋笼上浮的现象。(5)桩基下沉现象,在施工时所有的质量控制指标都合格的情况下发生这种情况,唯一的原因只能是说明混凝土浇筑完成后桩基下沉。(6)施工中还遇到一系列问题,例如:终孔条件的判断、桩底沉渣的判定、混凝土浇灌的控制、桩基偏位、沉渣过多等。2确保桥梁桩基的施工质量2.1施工作业方法一必须要有一套详细合理周密、完整可行并且经过审核的施工图,这就要求甲方积极与设计部门协调沟通,施工单位也要在事先预知的情况下与甲方和设计单位沟通,确保在施工工程中少出变更,采取适当的施工作业方法,并且考虑到以后的相关问题;这样重复考虑了客观因素,就使得在以后的施工工程中得意迅速展开工作,并且免去了施工过程中的其他事项,为节省时间和工程造价创造了有利的条件。2.2施工方法与机械要选择相应的施工队伍来完成,如工作过程中的认真程度,工作的熟练程度,各工种的协调配合,是否有意识等方面,机械设备状况的好坏、设备的适用性、施工管理人员的组织规划能力,与各部门协调能力,施工过程中运行情况等。在每个桥梁工程桩基础施工前,均应仔细阅读地质图,对不同的地质层,需要采用不同的施工方法和施工机械。根据现场实际情况,施工便道沿路线河岸布置,以便于材料及机械调用,对于设在河道中的临时工程,需经过充分的调查论证,根据洪水大小及频率采取相应的加固措施,以便洪水过后尽快恢复生产,减少窝工,降低恢复生产费用。注意在原材料和混凝土等地区有差异条件下提前考虑这些问题。面对于不同类型的桩基础,需要从地质、环境、施工条件、工艺的熟练程度去选择合适的施工工艺与方法,如果施工方法选择不当,则很容易造成质量问题。施工组织者积极制定周密细致的工程进度表,积极对各工种和各部门下达适当的劳动定额,充分调动施工队伍的积极性,尽量控制劳动人员的流失。在甲方规定的时间内安全有效的完成各项任务,在此过程中奖励积极努力的员工,合理惩罚犯重大错误的员工及管理人员,节约开支,做到在每个环节控制工程成本。2.3健全工程成本控制制度在工程招投标工作中,业主及其委托的咨询单位编制标底是以社会平均价格为基础。因此,企业首先要积极搜集工程造价资料,分析其利润和成本构成,建立成本评价标准体系。由于桥梁工程施工周期长,施工自然及地质条件复杂,交通运输困难,施工过程成本变动较大,充分做好事前成本预测、事中成本控制、事后成本核算及分析对控制成本具有积极的作用。健全的招投标制度,规范的运作,合理的中标价格,施工过程中监理大力的监察力度,严抓桥梁施工材料和施工工艺优劣,对于确保桥梁工程管理质量具有非常重要的意义。施工单位的技术主管,驻地监理工程师必须加强对整个桩基础施工过程的监督,建筑工程材料的选用和做法须符合施工图和甲方的要求。施工方所采购工程材料是形成工程实体的过程,也是决定桥梁质量的关键阶段,要提高桥梁工程的质量,就必须狠抓施工方或者建设方所采用的材料。2.4浇筑斜岩后冲孔处理办法:改用大冲程冲孔,破除斜岩或者孤石。采取用素混凝土直接将该桩孔斜岩部分浇灌掉,然后重新冲孔。采用扩大桩径的方法,要求大小孔圆相切,大孔应偏斜岩方向,当斜岩纠正过来以后再在原来的桩位处改用设计要求直径大小的锤头,冲击到要求的深度。2.5不同的是，处理洞穴问题应区分。在冲孔前，应仔细研究和分析，并根据高度确定多少座洞穴。准备好了2.6应仔细研究呕吐或锤子和电池的处理，并在打桩时仔细观察洞的状态2.7钢筋笼沉没处理要求每个桩的钢筋笼用4根18的钢筋固定到钢护筒的筒口处。2.8原桩头州下桩将后接桩的桩径适当扩大;桩中心按设计要求;原桩身需嵌入新桩身至少100mm;原桩头需凿至密实层;因主筋焊接接头在同一个平面,其焊接需满足规范要求。浇捣桩身时应保证桩身不能有存水,并且先铺20mm厚的水泥砂浆,超管长度按设计要求。2.9终孔的清理和控制护筒下沉:施工前,将护筒埋设处的松软的泥土挖除,换填成优质的黏土,护筒放置高度应高于地面。终孔条件的判定:(1)查看勘探报告;第(2)进行现场旁站,检查该持力层是否是设计要求的基层;(3)采用钎探方法试探孔底是否是全截面岩;假若上述三点都符合,则可判定为终孔。桩底沉渣的清理:清理沉渣的时候要先配置好泥浆,查看沉渣多少时有两个方法:a.采用线锤试探孔底软硬度,手感明显比较硬的一般沉渣很少;b.查看孔内流出的泥浆里面所含的沉渣。混凝土浇灌的控制:混凝土浇灌首要的是控制首灌量,浇筑混凝土时要参照充盈系数、孔径、首次的浇筑高度综合考虑首灌量。过低的首灌量易造成封底失败,如果发生此种现象就需要重新清渣,重新浇灌混凝土。首灌成功以后要保证连续浇筑混凝土,导管的提升也要进行控制,过快的提升导管易造成短桩以及夹泥等现象。桩基偏位:桩基是一栋建筑物的基础,必须要严格的控制桩基的坐标位置。在开孔的时候,总包、监理要严格的进行放样检查:(1)保证位置正确;(2)要保证打桩机器安放场地坚实;(3)在施工的过程中要随时的进行桩位复核,发现偏差及时修正。沉渣过多:经取芯检测遇到沉渣比较厚的桩基,采取的方法是首先进行清水高压清孔。3锤头冲击锤的使用要点总之,桩基施工质量关系到整个建筑物的工程质量,在桩基施工过程中,遇到各种意外情况,应及时通过业主、监理与设计部门联系,按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。桩基的施工困难固然有其客观上的原因,例如地质复杂等,但是主观上的组织管理是保证打桩成功的最关键因素。良好的组织管理体现在规范的施工工艺和验收程序、严格的安全质量控制上。小一点的溶洞可以提前预知,同时调整泥浆的比重,做好泥浆护壁工作。遇到比较大的溶洞可在冲孔的桩基旁边堆放大量的黏土和片石,要第一时间将锤头提升起来,以免沉渣过多。对溶洞比较复杂的桩,可以考虑采用钢护筒。特殊情况下,发现大面积的塌陷,可采用将此桩用素混凝土全部回填后重新开孔的方法。有的情况下会在刚浇完混凝土的时候发生塌孔的现象,因为水下的情况难以判别,初步估计也可能是溶洞被过重的混凝土挤穿的缘故,因此遇到有比较大的溶洞的桩基或者把握不太大的桩基的时候,最好将混凝土泵车延迟30min左右再撤场,一旦发现浇完混凝土的桩的浆液面下降的时候可以继续的浇筑混凝土,同时向孔内注入泥浆,这样在很大程度上就避免了塌孔以及短桩情况的发生。遇到硬质岩石时不可靠蛮力击碎岩石,一旦出现卡锤现象,要反复的提升锤头,使其回到正常的轨道上来,必要的时候可以采取水下爆破的方法。打桩的时候要随时的检查钢丝绳的磨损,磨损过大的钢丝绳要及时更