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文档简介

1本文件适用于汽车车灯塑料注塑模具热流道系统(以下简称“热流道系统”)的制造、2规范性引用文件GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和GB/T4169(所有部分)塑料注射模零件GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6461—2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则GB/T22530橡胶塑料注射成型机安全GB/T25156—2020橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测GB/T39483.1橡胶塑料注射成型机接口第1部分:机械和电气HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件4分类及基本参数4.1分类24.2基本参数););g)控温精度,单位为摄氏度(℃)。5材料及零部件48HRC~55HRCW6Mo5Cr4V25.1.2成型塑料对热流道系统易磨损时,热流道板5.2零部件36.1.9热流道系统气动或液压系统在模具安装位置应6.2型式、尺寸及偏差热喷嘴套封料直径φ0-0.01515<φ≤300-0.0230<φ≤50-0.01-0.036.2.4二级热喷嘴的定位直径对封料直径的同轴度公差不应大于0.05mm;热喷嘴外保护套与热喷嘴浇口高度hmmh≤104浇口高度hmm聚甲基丙烯酸甲酯、工程塑料合金(PC+ABS)、对苯二甲酸乙表5热流道板厚度和出料孔间距的极限偏差值及热流道板尺寸d00-0.026.2.8装配后的热流道系统高度应高出限位板0.06.3开模重复定位精度应符合GB/T25156—2020中5.1.7的规6.4注射重复定位精度应符合GB/T25156—2020中5.1.8的规6.5锁模力重复精度6.6拉杆受力偏载率6.7螺纹机械性能热喷嘴螺纹、紧固螺钉的机械性能应符合GB/T3098.1—2010表3中16.8气动系统56.9液压系统6.9.3除液压缸活塞杆允许在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外,其他液压元件应无漏油、渗油6.10机械和电气接口应符合GB/T25156—2020中5.1.9的规6.12耐腐蚀性6.14机械安全7.2型式、尺寸及偏差7.3开模重复定位精度按GB/T25156—2020中6.1.5的规67.4注射重复定位精度按GB/T25156—2020中6.1.6的规7.5锁模力重复精度按GB/T25156—2020中6.2.2的规7.6拉杆受力偏载率按GB/T25156—2020中6.2.3的规7.7螺纹机械性能7.8气动系统7.9液压系统7.10机械和电气接口按GB/T25156—2020中6.1.7的规7.12耐腐蚀性按GB/T10125规定的方法进行,盐雾箱内温度为35℃±2℃,盐雾沉雾的速度,经24h喷雾后,每80cm2面积上为1mL/h~27.13电气安全7.13.1保护联结电路的连续性按GB/T5226.1—2019中7.14机械安全78检验规则8.2出厂检验8.3型式检验——行业主管部门提出进行型式检验的要求。8.3.4若型式检验所检项目全部符合本文件规定,则判型式检验合格。若有不合格项目,则判型式检——本文件编号;——制造日期、出厂编号;9.2包装9.2.2热流道系统在包装箱内应牢固可靠,适应——使用说明书;89.2.4使用说明书应能正确指导安装、使用和维修热流道系统,使用说明书的编写应符合GB/

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