008-1#楼基础模板施工技术交底

技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-008工程名称空地一体环境感知与智能响应研究平台施工单位北京城建集团有限责任公司审核人分包单位北京敬业天成建筑工程有限公司施组总设计交底交底部位地基与基础工程单位工程施组交底施工方案交底接受交底范围1#楼基础模板施工交底专项施工方案交底施工作业交底交底摘要：1#楼基础模板施工交底交底内容：1.编制依据依据空地一体环境感知与智能响应研究平台工程建设项目施工合同、施工图纸、施工组织设计，制定本交底。2.材料要求 2.1模板：基础底板、导墙、集水坑，采用15mm厚覆膜木胶合板现场组装，板边采用海绵条封边。2.2方木：40×85mm方木、85×85mm方木。2.3止水钢板：普通止水钢板，规格为300×3mm，下折翼宽为50mm。2.4腻子型膨胀止水条：(2).遇水膨胀止水条为缓膨型，最终膨胀率不小于300％，7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60％，并应在浇筑新混凝土时牢固可靠安装在预留槽内。2.5快易收口网：厚度不小于0.3mm。2.6其它：φ48×3.5钢管、油托、卡扣、水性脱模剂、海绵条、地锚钢筋。3.主要机具电锯、电焊机、平刨、手锯、锤子、线坠、水平尺、卷尺及其它小型机具等。4.作业条件4.1模板安装前，底板钢筋、外墙筋导墙部验收合格，墙、柱插筋完毕，水电管线安装完成，绑扎钢筋垫块，办完预检，隐检手续。3.2模板、支撑材料按规格准备齐全，分别吊运到安装现场。模板面板加工前，根据导墙高度，弹线加工，要保证截面尺寸，加工好的木模板，在它的截断面及钉子处用酚醛树脂封闭模板。3.3基础导墙边线、内控线验收合格。5.操作工艺5.1基础导墙模板：基础侧摸底板外侧模利用永久性防水保护墙做侧模。导墙均采用15mm厚胶合板，采用废旧钢筋头焊制成固定卡加固，间距1000mm，如图示：5.2电梯井、集水坑模板5.2.1设计：电梯井、集水坑模板采用15mm覆膜木胶合板和40×85mm、85×85mm木方按坑大小尺寸配制成定型的封底筒摸。筒模底开1至2个500×500mm振捣孔，振捣孔位置布置在井筒中部，防止浇筑混凝土时筒模上浮，详见后附图：5.2.2支撑体系：筒模横楞为40×85mm木方、间距250mm，竖楞为85×85mm木方、间距600mm，用φ48×3.5mm钢管加U型托对顶，将筒模加固成一个整体，角模处用85×85mm木方加固。筒模在安装前，先将筒模下口的马凳在坑底安放好，马凳的顶部标高与混凝土上表面标高相同，然后用塔吊将筒模吊装至坑内就位。筒模顶部架设一排Φ48×3.5mm钢管，用钢丝绳将钢管与坑底板钢筋拉结牢固，同时在模板四角放上配重，详见下图：5.3后浇带模板基础后浇带处采用快易收口网做模板，待混凝土强度达到要求后及时进行剔除。详见下图：6.质量标准6.1主控项目：模板及支撑应有足够的钢度，强度和稳定性。6.2一般项目：6.2.1模板接缝不得大于1mm,模板表面清洁，无粘浆。6.2.2允许偏差：（单位：mm）①墙、柱轴线位移：3；②标高：+2,-3；③截面尺寸：+2,-5；④相邻两板高底差：2；⑤表面平整度：2；7.成品保护7.1模板支设时要注意高空的坠落，防止重物破坏下层混凝土。7.2模板支设时的木锯沫，木屑等杂物要及时清理。7.3模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸。注意保护就位的墙、柱插筋。7.4拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染已完成混凝土楼面。7.5木模板拆下后，及时进行清理。清理过程中如果损坏表面的覆膜，要先在模板表面刷一道酚醛树脂，边角损坏的要进行整修和改制。8.应注意的问题8.1导墙支设前，止水钢板要焊接到位，钢板接头处错头搭接，搭接长度不小于50mm。8.2为满足后期外墙支模需求，需在底板上预埋钢筋地锚，地锚可采用Φ25、Φ28短钢筋头，按照墙体斜撑设置三道考虑，埋设三排。8.3穿墙螺栓止水片必须与穿墙螺栓焊接饱满、位置准确。8.4基础导墙浇筑完成后，将硬化混凝土表面层进行处理凿毛。9.安全注意事项9.1吊装电梯井、集水坑筒模时，信号工要指令明确，人员上下坑时要搭设临时脚手架马道。9.2使用电锯、平刨、手持工具等，要严格按照操作规程操作，非专业人员禁止使用。9.3电焊作业要按照安防管理工作要求，由持合格的特