049-1#综合实验楼、2#、3#模拟工房外墙真石漆施工技术交底

第第作业条件2.1墙面基层验收合格，墙面湿度不大于10%。2.2活动吊篮验收和合格。2.3完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。2.4门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙，做好成品保护措施。3操作工艺3.1工艺流程 基层处理→刮耐水腻子两遍、打磨找平→滚涂抗碱底漆→分格弹线→涂刷分格缝漆→分格第二次弹线→粘贴分格缝美纹纸→喷涂真石漆→撕揭分格美纹纸→分格缝处理→滚涂防尘罩面漆→清理、验收。3.2基层处理对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。要求墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值控制才7~10之间，含水率<10%。3.3涂刮耐水腻子3.3.1根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。3.3.2腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。施工后至少12h内必须防止雨淋。3.3.3施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.5mm以内，施涂2道，第二道应在第一道完全干固后方可批刮。3.3.4外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度计用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。3.3.5腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在4mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。3.3.6在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。3.4涂抗碱封闭底漆3.4.1基层封底前对门窗、雨落管支架等部位进行包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀。3.4.2选用的水性抗碱底漆时颜色应与面漆层颜色一致。3.4.3底漆施工前要保证耐水腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，清理干净。3.4.4基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。调配好的底漆在施工过程中不得再次加水稀释。3.4.5施工时应用滚刷和毛刷涂抹，滚刷时应先横滚后竖刷，不得斜刷，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。3.4.6如果在施工时突然下雨，应当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。3.5分格弹线3.5.1根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的分缝在同一水平线上，所有竖向分缝相互平行、铅垂，做到分缝横直竖平。3.5.2分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要充考虑分格缝的宽度。3.6粘贴分格缝美纹纸、刷涂料3.6.1在涂刷分格缝涂料前1-2小时粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘，美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。美纹纸宽度同分格缝宽度。3.6.2依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，美纹纸先贴竖向后贴水平向。美纹纸交叉部位用铁钉临时固定。3.7喷涂真石漆3.7.1真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。3.7.2喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60cm,施工温度10度以上,喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Ф6—Ф8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴口径为Ф3—Ф6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。3.7.3真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。3.7.4喷枪喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移。3.7.5对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80cm，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。3.7.6喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。3.8撕除分格缝胶带3.8.1真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。3.8.2胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。3.9喷罩面漆3.9.1在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；3.9.2罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。3.9.3罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。3.9.4辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。3.9.5滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。3.9.6施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。3.10其他注意事项3.10.1在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。3.10.2真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。3.10.3在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。3.10.4喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。减少真石漆接缝的次数。3.10.5为尽是减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。3.10.6采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。3.10.7要求灰缝横平竖直、宽窄一致。特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。3.10.8分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。3.10.9把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处石漆被揭掉，灰缝不顺直。3.10.10真石漆保证48小时以上的养护时间（具体根据天气确定）。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化4质量要求4.1主控项目4.1.1真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.1.2真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。4.1.3真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。4.2一般项目4.2.1装饰抹灰允许偏差项次项目普通抹灰允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度52m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3分格缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查4勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查4.2.2外墙涂饰质量要求应符合下表要求。项次项目普通涂饰允许偏差（mm）1反锈、掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3泛碱、咬色不允许4颜色、刷纹颜色一致5开裂不允许6分格线直线度≤45成品保护5.1在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。5.2严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。5.3拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。5.4严禁从下往上的施工顺序，以免造成色差污染。对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来，在门口位置、转角处为预防受碰，可贴上小块木条。对栏杆、窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。5.5不得破坏外窗口处防水，注意各工序之间的成品保护。6安全文明注意事项6.1施工人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方可进场施工，并